CH237620A - Procédé de préparation de l'acétal éthylique. - Google Patents
Procédé de préparation de l'acétal éthylique.Info
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Description
Procédé de préparation de l'acétal éthylique. L'acétylène et l'alcool éthylique réagissent ensemble, -dans certaines conditions pour pro duire l'acétal éthylique suivant l'équation: CZHZ -i- 2 C'H'OH - CH3-CH(OCZH5)=. Cette réaction peut être conduite averti des taux -de rendement très élevés, voisins de 9 5 %, grâce à plusieurs -des découvertes du même inventeur,
concernant notamment la nature du catalyseur -et le rôle néfaste de petites quan- tit6s d'eau dans le milieu de réaction.
Mais on rencontre de grosses difficultés pour extraire l'acétal du produit de la ré action. Celle-ci, en effet, s'effectue au contact d'un catalyseur constitué par un sel de mer cure - le plus souvent du sulfate mercuri que - associé généralement à l'acide sulfu rique ou, ainsi qu'il est décrit -dans un pré cédent brevet du même inventeur Nc 237885, à un ou plusieurs acides sulfonés organiques. On assiste, pendant la réaction, à une réduc tion du sel de mercure, dont une partie passe à l'état de mercure métallique.
Après réaction, l'acétal se trouve donc en présence d'une pe tite quantité d'alcool qui n'a pas réagi, de produits secondaires tels. que l'aldéhyde acé tique, qui sont à .l'état de traces quand la réaction a été bien conduite, des produits mer curiels et d'un constituant acide fixe, qui est l'acide sulfurique ou un acide sulfonique ou un mélange de ces acides.
Les produits mercu riels qui sont insolubles dans le milieu sont facilement séparés par une simple décanta tion. Il n'en est pas de même -du constituant acide du. catalyseur, dont .la miscibilité avec le liquide organique est le plus souvent im portante.
Il est vrai que certains <B> & </B> ces acides, solu bles dans l'alcool mais peu solubles dans l'acétal, se séparent en partie, en fin de ré action; c'est le cas par -exemple -du mélange d'acides obtenu par réaction de l'acétylène sur l'oléum. Mais, le liquide surnageant contient encore, à l'état dissous, une quantité notable .d'acide et, si dans ce cas la quantité d'impu reté est moindre, la :
difficulté die son élimina- tion n'en subsiste pas moins, car pour cer taines applications toute trace doit dispa raître.
L'extraction -du liquide organique petit être faite par .distillation sous vide, mais il est pratiquement impossible d'éviter qu'au cours de cette distillation il n'y ait altération du produit organique par contact avec l'acide. On peut chercher à arrêter la distillation avant toute résinification apparente et re mettre en service pour d'autres opérations la.
phase la moins volatile dans laquelle serait récupérée la totalité du catalyseur acide. Oit constate alors que, dès la seconde opération, la réaction est accompagnée de transforma tions parasites, que la distillation qui suit est plus difficile encore et que la suite des opéra- Lions, non seulement ne peut être indéfini ment poursuivie, mais doit être bientôt arrê tée. Cette manière de faire conduit à une perte inadmissible de produits organiques et de ca talyseur acide.
Une autre méthode physique consiste extraire l'acétal du milieu par un solvant, qui peut être une huile minérale, et à, séparer ensuite l'acétal ,de l'huile par distillation. Cette méthode ne convient pas avec la plupart: des acides sulfonés organiques. La solitliilité dans l'huile de ces acides est en effet impor tante pour .le plus grand nombre d'entre eux et l'on retrouve, pour la. distillation du nié- lange huileux, les difficultés rencontrées dans la distillation sous vide du produit brut= de la réaction.
Quand l'acide sulfurique est. utilisé, une séparation correcte de l'huile et de l'acé tal est possible après la, première opération. mais la, phase acide séparée die l'huile se charge d'éthers -de l'acide sulfurique solubles dans, l'huile et, dès la. seconde opération, oit rencontre les difficultés propres aux acides sulfonés organiques.
La méthode chimique, comportant la, neu- tralisation de l'élément acide et sa séparation à l'état de composé insoluble dans le. milieu, permet d'effectuer des séparations beaucoup plus nettes, avec de très faibles pertes de pro -duits organiques. Cependant, les acides neu tralisés étant des acides fixes, leur régénéra- t=ion à partir de leurs sels est difficile.
Pour cette raison, le recours à la méthode de sépa ration chimique lie petit être envisagé que dans les préparations utilisant de faibles quantités de catalyseurs acides, préparations rendues possibles bràce à une des précédentes découvertes du même inventeur.
Si la neutralisation est faite par un corps solide tel que soude caustique, carbonate de soude, chaux vive, les grains (lit produit rieu- tralisant s'enrobent de sels gels que. benzène: sulfonate de soude ou sulfate de chaux et la consommation de neutralisant -doit être consi dérablement plus forte que celle qui serait théoriquement, nieessaire.
La neutralisation ne peut pas lion plus être faite. par un solution aqueuse alcaline, car l'alcool qui n'a pas réagi entrerait dans cette solittioii et ri'ert pourrait être extrait que dif ficiiement.
On a maintenant découvert, et c'est sur cette constatation qu'est basée l'invention, qu'on peut faire d'une façon complète, simple et neonomique, la séparation des produits or aniques d avec. le catalyseur acide en ayant i-ecotirs -comme produit neutralisant soit au gaz ammoniac anhydre, soit ÎÏ, une amine or banique.
Dans une neutralisation faite, sui vant l'invention, par passage de gaz ammo niac dan, le produit de réaction, préalable ment débarrassé des produits mercuriels, le ou les sels d'aminoniac du catalyseur acide pré cipitent du milieu- riche en acétal dans lequel ils sont insolubles. Il suffit d'une filtration pour achever leur séparation.
La neutralisation par l'ammoniac ou par les amines s'effecltie sans poduc'tion d'eau qui séparerait du liquide une proportion impor tante de l'alcool qui y existait. C'est là un avantage très net sur les autres neutralisants tels que: oxydes, hydroxydes ou carbonates métalliques.
De. plus, les sels ammoniacaux oit aminés produits selon le nouveau procédé ont une brande valeur industrielle, alors que des autres sels, de soude oii de chaux par exem- plca, n'ont, le plus souvent, que peu de prix.
Par exemple, quand le catalyseur est. l'acide sulfurique, celui-ci peut être transformé en sulfate -d'ammoniumutilisablecomme engrais; dans ce cas particulier, l'acide sulfurique et l'ammoniac ne sont pas détournés de leur des- ' tination nationale la plus importante.
L'acide b.enzène-monosulfonique, neutralisé avec de l'ammoniaque, -donne naissance au benzène- su lfonate -d'ammonium, qu'on peut facilement transformer en benzène-sulfamide, puissant antiseptique.
Il se trouve, en outre, que l'ammoniac sé pare non seulement le catalyseur acide d'avec le milieu de réaction, mais également la petite quantité d'aldéhyde qui a été formée d'une façon secondaire. Les aldéhydes! et l'ammo niac forment en effet -des composés d'addition tels que le composé aldéhydie-ammoniac
EMI0003.0018
solubles dans l'alcool mais insolubles dans l'acétal. On pourrait penser que cette préci pitation a pour effet le s'ouiller le se-1 d'am monium issu du catalyseur acide, dont la va leur se trouverait ainsi réduite et,
de plus, d'être la. cause d'une perte -de matière orga nique. I'1 n'en .est rien, car il est possible -de précipiter séparément le sel d'ammonium et le composé aldéhyde-ammoniac. Celui-ci, en effet, est lent à se formeret ne précipite que d'un milieu saturé d'ammoniac. On peut donc. dans l'application du procédé, arrêter le pas sage d'ammoniac dans, le liquide de réaction juste au moment où celui-ci n'est plus acide. Le sel -d'ammonium est alors séparé par filtra tion ou, mieux par essorage.
Le fitrat -est ensuite saturé -d'ammoniac, laissé au repos, et l'aldéhyde-ammoniac est ensuite filtré ou essoré. Ce dernier produit offre pour beau coup d'usages un grand intérêt; il est utili sable en effet comme accélérateur de vulcani sation, inhibiteur de -décapage, antidétonnant. On peut opérer @de la même manière avec une amine.
Si la neutralisation a été faite sur un liquide très riche en acétal, donc contenant peu d'alcool, il ne reste pas. de sel dissous, et le fitrat est -directement utilisable comme carburant pour moteur à combustion interne sans qu'il soit besoin -de procéder à une distil lation coûteuse. Si bien qu'en définitive la fabrication de carburant liquide à partir d'acé tylène et d'alcool, faite suivant le nouveau procédé, peut ne nécessiter aucune dépense de combustible.
Il est également possible -d'éviter la distil lation complète,du liquide, quand le milieu de réaction contient une quantité notable d'al cool, qui maintient en solution un peu de sel d'ammonium et de composé aldéhydique. Il suffit, dans ce cas, après une neutralisation faite ainsi qu'il -est décrit ci-dessus, -de porter à .l'ébullition le liquide et -de filtrer le pré cipité formé pendant cette dernière opération.
Du filtrat .obtenu, il est très facile d'isoler l'acétal pur par -distillation fractionnée, si ber- soin est. L'acétal ainsi distillé possède une stabilité et une pureté remarquables.
Ces qua lités permettent de réailiser ales nombreux mé langes si intéressants techniquement, permis par les propriétés solvantes multiples -de l'acétal, sans que ces mélanges s'accompagnent ,de précipitation ou de dépôts.
Ainsi, les amines et en particulier l'aniline, peuvent être mélangées à l'acétal préparé suivant l'in vention sans qu'on observe de précipitation, de dépôt résineux ou même de coloration. Ces phénomènes sont observés immanquablement quand ,la préparation n'a pas comporté de trai tement ammoniacal ou aminé, quelle que soit la réaction utilisée,
et aussi fine qu'ait été la rectification subie par 1e produit.
Cette possibilité de mélange limpide, avec les amines en particulier, est également pro pre au mélange d'acétal et d'alcool, filtré après précipitation du composé ,d'aldéhyde et d'ammo,nniac.
On indiquera ci-après deux exemples @de préparation industrielle fait suivant l'inven tion.
Exemple <I>1:</I> La préparation est faite dans l'appareil lage représenté sich6matiquement au dessin annexé. La cuve à réaction. 1 contient 50 kg d'alcool absolu industriel, introduit par la tu- bulure 9, 1,5<B>kg</B> -de sulfate mercurique et. 1 kg -d'acide sulfurique anhydre introduits par l'entonnoir 3.
La tubulure 4 est alors ouverte pour laisser passage à un courant d'acétylène pur. Quand; la. cuve 1 est. purgée de toute trace d'air, on en .assure la. fermeture hermétique et le .liquide est soumis à, l'agita tion. La. température est maintenue aux envi rons de 30 à 35 par un refroidissement: par courant d'eau. En 14 heures, la. réaction est terminée; le poids d'acétylène absorbé est (le 15<B>hl-.</B>
Après réaction, le liquide est envoyé ait décanteur centrifuge 5 où les produits mereu- riel.s sont. séparés. Le liquide est ensuite juste neutralisé par l'ammoniac -dans la. cuve de neutralisation 6 et .le sulfate d'ammonium est séparé dans l'essoreuse 7. Dans le saturateur 8, l'addition complémentaire d'ammoniac pré cipite le composé d'aldéhyde et .d'ammoniac qui est essoré en 9. Enfin en 10 est recueilli le mélange d'alcool et d'acétal qui peut être utilisé directement ou soumis à 1a. rectifica tion.
L'opération permet de recueillir finale ment:
EMI0004.0020
Acétal <SEP> éthylique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 56,100 <SEP> kb
<tb> Alcool <SEP> éthylique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 6,000 <SEP> kg
<tb> Sulfate <SEP> d'ammonium <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,750 <SEP> kg
<tb> Aldéhyde-ammoniac <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,250 <SEP> kg Le schéma annexé n'est donné qu'à, titre d'exemple. L'ensemble séparateur 8 et 9 petit être remplacé par un simple récipient. de dé pôt, à partir duquel le liquide peut être ren voyé dans les appareils 6 et 7 pour la sépa ration des composés aldéhydiques.
Dans,des fabrications importantes, la bat terie de séparation 6, 7, 8, 9 peut être alimen tée par une batterie de cuves à réaction telles que 1 travaillant en parallèle. Le liquide ré- actionnel peut également être fourmi à l'en- semhle séparateur G, 7, 8, 9 par une batterie de cuves 1 dhpOSC'e en ea.scade.
Exeiirple <I>11:</I> Dans le même appareillage, on fait réagir sur l'acétylène:
EMI0004.0038
Alcool <SEP> étli@llique <SEP> absolu <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>50,000</B> <SEP> kb
<tb> Acide <SEP> henzèrne-monoswlfonique
<tb> anh <SEP> y <SEP> dre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>0,750</B> <SEP> kg
<tb> Sulfatt@ <SEP> inercnrique <SEP> anhydre <SEP> . <SEP> . <SEP> 2,000 <SEP> 11b
<tb> on <SEP> recueille <SEP> finalement:
<tb> Acétal <SEP> éthylique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 47,.i00 <SEP> kg
<tb> Alcool <SEP> éthylique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 12,800 <SEP> kg
<tb> Benzène-sulfonate <SEP> d'ammoninnm <SEP> . <SEP> 0.800 <SEP> kw
<tb> Sulfate <SEP> d'aminoniuni <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,500 <SEP> kg
<tb> Aldéhyde-ammoniae <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,050 <SEP> kg
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé (le préparation de l'acétal éthyli que par action de l'acétylène sur l'alcool éthylique en pr@senoe de catalyseurs, conte nant un sel mercurique et au moins un acide fixe, caractéizsé par ceci que le constituant acide du catalyseur est séparé du liquide or -anique obtenu par la réaction au moyen d'une neutralisa.tion de ce constituant par l'aminoniae Sec ou par une amine. SOU S-REVENDICATIONS 1.Procédé selon la revendication, caracté risé par ceci que les produits aldéhydiques formés au. cours de la, réaction sont étalement séparés par précipitation. ait moyen d'ammo niac sec ou d'une amine. ?.Procédé selon la revendication, caracté- rivé par ceci qu'on. sépare successivement par précipitation. au. movert d'ammoniac ou d'une amine, d'abord le sel ammoniacal ou aminé, puis le. composé d'aldéhyde et < l'ammoniac ou d'amine.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR237620X | 1941-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH237620A true CH237620A (fr) | 1945-05-15 |
Family
ID=8882976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH237620D CH237620A (fr) | 1941-08-20 | 1943-01-08 | Procédé de préparation de l'acétal éthylique. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH237620A (fr) |
-
1943
- 1943-01-08 CH CH237620D patent/CH237620A/fr unknown
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