CH240985A - Procédé de torréfaction de son de céréales. - Google Patents

Description

  Procédé de torréfaction de sonde céréales.    La     présente    invention concerne un pro  cédé de     torréfaction        continue    de son de cé  réales,     caractérisé    en ce qu'on déplace de  façon régulière le son le long d'une zone de  chauffage, tout en le brassant de manière à  assurer la torréfaction homogène de la     masse     de son, en évitant le séjour prolongé du son  dans la zone de chauffage et sa carbonisation.  



  Suivant un mode de     réalisation    de l'inven  tion, on procède en premier lieu à l'élimina  tion de     certaines    matières inutilisables ou  indésirables, comme     il    est indiqué ci-après:  10 On sépare, au moyen d'un     tamis    vi  brant, les particules trop fines de     farine    et  des fins sons mélangés aux     paillettes    de son,  ce qui évite que ces particules soient carbo  nisées et donnent un goût désagréable à des       infusions    préparées avec ce son torréfié.  



  20 On     retient    les corps étrangers     magné-          tisables    au moyen d'un dispositif électro  magnétique.  



  30 On retient les corps étrangers non     ma-          gnétisables    au moyen d'un crible     vibrant.       Le chauffage est     avantageusement    obtenu  avec     un    fluide circulant en     circuit    fermé en  vue de réduire au minimum possible les  pertes de calories.  



  On chauffe de préférence le son     pendant     sa torréfaction par un fluide tel que l'air  chaud, sans que ce fluide vienne en contact  avec les paillettes de son et ne crée une tur  bulence de ces     paillettes.     



  Le fluide de     chauffage    circule de préfé  rence     antiméthodiquement,    soit dans le même  sens que le son à torréfier, de sorte que le  fluide à- température la     plus    élevée agit sur  le son encore froid et chargé d'humidité,  tandis que le fluide à     température    plus basse  agit sur le son déjà desséché et- partiellement  torréfié, ce     qui    évite toute     carbonisation    de  particules de son.  



  On brasse efficacement le son pendant sa  torréfaction,- de manière à retourner les pail  lettes de son et assurer leur torréfaction ré  gulière au contact de la paroi chaude.      On règle la progression du son de manière  à assurer     l'expulsion    totale de ce son et éviter  le .séjour trop prolongé de ce son dans l'appa  reil de chauffage et la carbonisation des par  ticules de ce son.  



  Le degré de     torréfaction    peut être réglé  en faisant varier la vitesse de progression du  son.  



  I1 y a avantage à refroidir brusquement  le son torréfié, de manière à figer instantané  ment le degré de torréfaction obtenu et à  éviter la perte des     aromes    volatils de ce son.  



  Le schéma ci-joint montre, à titre     d'exem-          ple,    comment le procédé peut être exécuté.  En I, le son 1 et     éventuellement    les sons  provenant de     céréalés    différentes sont débar  rassés de certaines impuretés 2 de     petite    sec  tion et les paillettes de son 3 sont seules con  servées.  



  En II, les paillettes 3 sont débarrassées de  leurs impuretés métalliques 4, telles que clous,  déchets de fer, etc.  



  En<B>in,</B> le son 5 ainsi     purifié    est débar  rassé des impuretés 6, telles que ficelles, car  tons ou autres qu'il peut encore contenir.  



  Les paillettes de son 7 ainsi débarrassées  de tout corps étranger et de ces fines parti  cules de farine qui     risquent    d'être     carbonisées     pendant la torréfaction et de donner de ce  fait au son torréfié un goût désagréable, su  bissent alors en IV l'opération de la torré  faction.  



  Pendant     cette    opération, les paillettes  sont chauffées dans une chambre 7, où elles  se déplacent selon f 1, par un fluide chauffant  8 qui circule dans le même sens que ces pail  lettes, de sorte que le fluide à température  élevée agit sur le son encore froid et chargé  d'humidité, tandis que sur le son déjà dessé  ché et     partiellement        torréfié    agit le fluide  à température plus basse. L'avancement du  son est produit par exemple par des     palettes     en hélice montées sur un arbre     rotatif.     



  Le fluide 8 et les paillettes 7 n'ont aucun  contact entre     eux,    de sorte que le fluide ne  crée     aucune    turbulence de ces paillettes.  



  A la     fin    de     l'opération    de torréfaction, le  fluide 8 est réchauffé en Mis, réalisant    ainsi une circulation en     circuit    fermé, ce qui  permet de réduire au minimum les pertes de  calories.  



  Pendant l'opération de torréfaction, le  son qui progresse     suivant        f    est brassé sui  vant     f2,    de manière à assurer la torréfaction  régulière et homogène de la masse du son,  tout en évitant le séjour prolongé du son dans  la zone de chauffage et sa carbonisation.  



  Pendant cette opération, on produit la  progression du son de manière à assurer       l'expulsion    totale de ce son et éviter le séjour  trop prolongé de ce son dans l'appareil de  chauffage et la carbonisation des particules  de son.  



  L'appareil servant à la progression du son  peut être établi de manière à     permettre    de  faire varier la vitesse de     progression    du son  pour régler la torréfaction. Par exemple, si  cette progression est provoquée par un arbre  à palettes, on peut faire varier la vitesse de       rotation    de cet arbre.  



  Le son torréfié sortant de la zone de tor  réfaction suivant     f3    subit en V un refroidis  sement brusque, de manière à fixer le degré  de torréfaction et à éviter la     perte    des     aromes          volatils    de ce son.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de torréfaction de son de céréales, caractérisé par le fait qu'on déplace de façon continue le son le long d'une zone de chauf fage, tout en le brassant de manière à assurer la torréfaction régulière et homogène de la masse de son, en évitant le séjour prolongé du son dans la zone de chauffage et sa carbo nisation. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on sépare les particules. trop fines de farine mélangées aux paillettes de son, avant la torréfaction du son. 2.

   Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le chauffage est obtenu à l'aide d'un fluide circulant en circuit fermé, qui est réchauffé après avoir cédé des calories au son à torréfier. 3. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le son est chauffé pendant sa torréfaction par un fluide, sans que ce fluide vienne en contact avec les paillettes de son. 4.

   Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le fluide de chauffage circule dans le même sens que le son à torré fier, de sorte que le fluide à température la plus élevée agit sur le son encore froid et chargé d'humidité, tandis que sur le son desséché et partiellement torréfié agit le fluide à température plus basse. 5. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on produit la progression chu son de manière à assurer l'expulsion totale de ce son et à éviter le séjour trop prolongé de ce son dans l'appareil de chauffage et la car bonisation des particules de son. 6.

   Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on opère à l'aide d'un appareil permettant de faire varier la vitesse de pro gression du son, de manière à régler la tor réfaction. 7. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on refroidit brusquement le son torréfié, de manière à figer le degré de torréfaction et à éviter la perte des moines volatils de ce son.