BE539434A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour l'agglomération des-minerais fins et notamment des minerais de fer fins. 



   L'agglomération des minerais fins et notamment   de$   mi- nerais de fer fins se fait souvent suivant le procédé dit de pelletisation. Ce procédé comporte deux étapes. 



   Pendant la première étape,les minerais fins humidifiés purs ou en mélange avec d'autres oxydes de fer fins sont rou- lés en pellets ou boulets dans un tambour avec addition d'eau divisée comme une pluie. Pendant la seconde étape, ces boulets sont durcis par traitement thermique (cuisson) dans'un four à cuve. '   On.   éprouve de graves difficultés à obtenir ainsi des bou- lets de même grosseur, mais il y a cependant intérêt à produi- re de tels boulets en raison de leur meilleur   comportement   à 

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 la réduction ultérieure.

   D'autre part, il serait souhaitable que les pellets crus séchés à l'air aient une résistance élevés et -une bonne   porosités   
Le procédé faisant l'objet de la présente invention permet  d'obtenir d'une   façon   très-simple.,   sûre et économique, des pellets ayant les caractéristiques susdites, en roulant le minerai fin sec dans un tambour à axe horizontal, ensem- ble avec des noyaux de même grosseur consistant en produits carburés tels que noyaux d'olives, petits morceaux de bois, de lignite, de houille ou de goudron, les matières contenues dans ledit tambour étant arrosées d'eau divisée comme une pluie, pendant le roulage, et ce dernier étant continué jus- qu'à ce-que tout le minerai fin soit transformé en boulets de même grosseur ayant comme noyau un produit carburé. 



   On peut sensiblement favoriser la formation desdits boulets en humidifiant au préalable, à l'eau, les noyaux. 



   Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, on charge les noyaux dans le   tambour ;   on fait tourner ce der- nier et l'on ouvre une conduite d'eau percée d'un grand nom- bre d'ouvertures et s'étendant sur toute la longueur du tam- bour. La surface des noyaux une fois suffisamment humidifiée, on déverse peu à peu le minerai fin dans le tambour. Les boulets sont formés comme dans le roulage des boules de neige, sous l'effet de l'arrosage d'eau des matiéres se trouvant dans le tambour animé d'un mouvement de rotation. 



   Il va sans dire que l'on peut humidifier les noyaux avant leur chargement dans le tambour. 



   Le nombre de pellets à obtenir selon le procédé conforme à l'invention est fonction du nombre de noyaux employés et la grosseur des boulets, de la quantité de minerai fin chargé dans le tambour. 



   L'invention permet d'obtenir des boulets de même grosseur ayant déjà une résistance notable à l'état séché à l'air. Une 

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 autre particularité de l tinvent10,! l,.,.onsbtA: dar.,.,. yata=x.. de déchets dans la fabrication des pellets. Ces derniers ont déjà à l'état séché à l'air une porosité suffisante pour qu'ils puissent être réduits sans cuisson préliminaire. 



   Pour qu'ils puissent supporter des efforts très élevés, on fait subir aux boulets, à la manière connue, une cuisson une température comprise entre 1050 et 1250  C. On distille ainsi les noyaux carburés, ce qui a pour effet   d'accroître   la porosité et La résistance des pellets. La cuisson conduit 
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 tonç à l'augmentation de laipoit'osité Ide la couche périphéri- que desjboUl'ets et non'@a= à la diminution de cette porosité   .comme   pour les pellets bien connus.      
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  Lorsj4e leur r.éduétiôj/ultérieure dans le haut-fourneau , 
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 ou dan-s tout autre appareil, les pelLets sont débarrassés des composés oxygénés du fer tant à l'intérieur que dans leur cou- che périphérique. Le   départi   de ces composés, s'effectue beau- 
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 coçp=plus m.t' que par 3j.ès'procédés connus. 



  ]ueE} :\PE}l'b opte*us le procédé conforme à l'in- Il' venti,ora., ozt ,tle préférence sèches 'et, stil y a lieu! cuits, sur'un tuba\> ',!le frittag ' s' leur transformation le demande . 



  Cbn'omqtnent au procédé faisant l'objet de l'invention, 1è"mê,la:ngeS\ de minerai fin et'de combustibles fins tels que      
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 les méLangesde minerai de fr fin, de houille, de coke, de goudron, etc., peuvent être transformés en boulets de même 
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 gros6U!. Desboulets de ce genrer peuvent, le cas échéant, être   réduite   en fer par simple chauffage sans addition d'autres réducteurs. 
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  R E S U M  E . """ 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. -0-0-0-0-0-0-0-0-0 L'invention concerne un procédé pour l'agglomération des minerais fins et notamment des minerais de fer fins suivant lequel ces minerais sont roulés en pellets ou boulets,, dans <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 un tai.ib our à axe horizontal, ..;'u . ,--.1... .., l. ;; ; ? ...t ;. chés et, s'il y a lieu, cuits, ledit procédé étant caracté- risé par une ou plusieurs des particularités suivantes, considérées séparément ou en combinaison:

   1 - Le minerai fin sec est roulé dans un tambour à axe horizontal, ensemble avec des noyaux de même grosseur consistant en produits carburés tels que noyaux d'olives, petits morceaux de bois, de lignite, de houille ou de gou- dron, les matières contenues dans ledit tambour étant arro- sées d'eau divisée comme la pluie, pendant le roulage, et ce dernier étant continué jusqu'à ce que tout le minerai fin soit transformé en boulets de même grosseur ayant comme noyau un produit carburé.

   2 - La surface des noyaux employés comme corps de base est humidifiée avant le chargement du minerai fin.

   3 - On charge' les, noyaux dans le tambour ; onfait tour.- ner ce dernier; on arrose les noyaux pendant la rotation du tambour, à l'aide d'une conduite d'eau percée d'un grand nom- bre d'ouvertures et prévue dans l'axe longitudinal du tam- bour ; après humidification des noyaux, on déverse peu à peu le minerai fin dans le tambour ; onmaintient le mouvement de rotation de ce dernier et l'arrosage d'eau des matières jusqu'à ce que des boulets ayant la grosseur voulue soient obtenus à partir des noyaux et du minerai fin.

   4 - On humidifie la surface des noyaux avant de les char- ger dans le tambour, c'est-à-dire à l'extérieur de ce dernier.

   5 - On forme les boulets avec des noyaux de même grosseun et un mélange de minerai fin et de combustibles fins..