CH251736A - Filière pour machine à agglomérer. - Google Patents

Description

  



  Filière pour machine à agglomérer.



   La présente invention se rapporte à une filière circulaire du type bimétallique à canaux de filetage répartis sur son pourtour.



   On   connaît des > presses ou autres ma-    chines destinées à produire des agglomérés sous la forme de boudins, barres, bâtonnets,   . cubes, etc. à partir    de matières propres à l'alimentation des bestiaux ou de la volaille, de combustibles tels que tourbes, lignites,   s, chlamms, etc., machines    qui, à cet effet, comportent des filières du type susmentionné.



   Lorsqu'une telle machine est en service, des pressions considérables se développent dans la filière et, par conséquent, celle-ci est particulièrement exposée à l'usure ; par ailleurs, les trous de la filière ou canaux de filage doivent, dans la plupart des cas, présenter une surface interne parfaitement lisse afin de produire des agglomérés ayant euxmêmes une surface très lisse et, pour cette raison, il est courant de faire les filières en un métal (pur ou allié) a bas coefficient de    friction tel que le bronze ; d'ailleurs, un    avantage de ces. métaux est qu'on peut, par un simple forage, y produire un trou à paroi parfaitement lisse,. ce qui n'est pas possible avec les aciers durs, par exemple.

   En revan  che,    ces métaux, relativement tendres et   cois-    teux, s'usent assez vite. e
 Etant donné que la partie d'une filière qui s'use le plus rapidement est sa partie interne, on a déjà songé à garnir les filières monoblocs en bronze, qui sont d'usage courant, d'une bague intérieure dure, en acier traité thermiquement et qui est rapportée dans la masse de bronze. La quantité de bronze utilisée est encore considérable puisqu'elle constitue tout le corps de filière, la bague tapissant simplement la paroi interne.



   La filière faisant l'objet de la présente invention vise à remédier aux inconvénients ci-dessus et est caractérisée par le fait qu'elle comprend, dans la région comportant les canaux de filage, une partie circulaire en un métal dur ceinturée extérieurement par un anneau rapporté en un métal à bas   coeffi-      cient    de frottement.



   En raison de cette particularité, le métal à bas   coefficientdefrottement    est localisé à peu près exclusivement dans la zone utile et, en particulier, il ne s'étend pas inutilement et coûteusement aux parties telles que la bride de fixation de la filière ; ainsi la quantité de métal coûteux est réduite et en outre, cette forme de construction bimétallique se prête aisément à la réalisation d'anneaux amovibles et normalisés donc facilement remplaçables.



   Suivant certaines   modalitésd'exécution,    l'anneau peut être en métal forgé (bronze forgé, duralumin), ce qui n'était pas possible   zvec    les filières monoblocs, par suite de leur forme compliquée.   



   Le dessin annexé représente, à titre d'exem-    ple, plusieurs formes d'exécution de la filière selon l'invention. 



   Les fig. 1, 2, 3 et 4 montrent en demicoupe différentes formes d'exécution de la filière selon l'invention.



   La fig. 5 montre en demi-coupe une autre    foo rme d'exécution de la filière selon l'inven-    tion, par   V-V    de la fig. 6.



   La fig. 6 est une demi-coupe horizontale par   VI-VI    de la fig. 5.



   La fig. 7 est une coupe analogue à la fig. 5 par VII-VII de la fig. 6, montrant les différents éléments en position écartée.



   La filière selon la première forme   d'exé-      cution, représentée à la    fig.   1,    comprend un anneau extérieur 1 en bronze, aluminium, zinc,   etc.,    qui ceinture une partie circulaire 2a du corps de filière 2 en acier ou autre matière et est assemblé de toute manière   appro-    priée ; le serrage peut être, par exemple, obtenu par une rondelle ou flasque 3 servant à la fixation du corps de filière sur la presse et se vissant sur ledit corps de filière.



   Des vis 4 et 5 empêchent le desserrage    e    des pièces les unes par rapport aux autres.



   Les trous, la sont percés dans le corps de filière et dans 1'anneau 1. Le forage des trous de filière la est oblique pour permettre de l'effectuer par l'intérieur, de façon à forer d'abord la paroi dure de la partie   2 < teten-    suite le métal tendre et glissant de l'anneau 1 et éviter ainsi de rayer les trous le avec les copeaux durs de 2a, comme ee serait le cas   si.    on forait par l'extérieur.



   Il convient d'observer que l'on peut forer de l'intérieur les trous d'un anneau tel que l'anneau 1   (fig.      1)    à l'aide   d'une    pièce utili  sée comm, e gabarif de perçage    et qui peut être la première   d'une    série de pièces 2, laquelle aura elle-même été exécutée comme les autres avec un calibre.



   La paroi de la partie 2a du corps de filière peut naturellement être soumise à un traitement de durcissement après forage, si 'on le désire et si le métal s'y prête.



   Da. ns la variante   de construction repré-    sentée à la fig. 2, le corps de filière 2b eomporte une partie   circulaire resista. nt a l'a. bra-    sion et formée par une bague 6 sur laquelle est vissé l'anneau en   métal à faible coeffi-      o, ient de frottament lb,    le plateau supérieur   3b    et le corps de filière 26 étant alors en métal quelconque, fonte ou métal léger peu coûteux.



     Dans la. variante représentée à la,    fig. 3,   l'a. nneau en metal à    faible coefficient de frottement le est coulé dans le corps de filière 2c de manière à ceinturer la   partie eir-      culaire 2'c. Desl    trous 7, 8, ménagés à l'avance dans le corps de filière facilitent la coulée et, par leur remplissage, assurent une liaison robuste et bon marché des éléments lors du   refroidissement.Cetteconstruction    est particulièrement recommandable en coulée   souspression.   



   La fig. 4 montre une construction en deux pièces.   L'anneau ld    en métal à faible coef   ficiefnjt de frottement étant rapporté exté-      rieurement    de manière à ceinturer une partie circulaire 2'd du corps de filière   2d    par pression ou vissage comme représenté en 9, avec maintien éventuellement par des vis 10 ; le corps de filière est de préférence en acier pour pouvoir être soumis à un traitement de   . durcissement et augmenter ainsi    la résistance de l'entrée des trous à l'abrasion, ou encore y. effectuer un placage de métal dans le même but.



     Le,    fig. 5 et 6 montrent en demi-coupe verticale et en demi-coupe horizontale une variante d'exécution suivant laquelle l'anneau le en bronze ou autre métal à faible coefficient de frottement, qui comporte les trous de filières obliques, ceinture une partie circulaire intérieure formée par une bague 6e en métal résistant à l'abrasion avec laquelle il constitue un tout, par exemple, par sertissage ou repliage du bord supérieur 11.



  L'anneau le est assemblé avec le plateau su  périeur    3e et   le oorps de filière    2e, par exemple par vis, goujon ou broche 12 traversant   l'ensemble de. ces. organes.   



   Comme on le voit aux fig. 2 et 5, lorsque   l'on reCourt à    une partie eirculaire intérieure, celle-ci aura de préférence un rebord ou talon x débordant vers l'intérieur de la   chambre da pre : ssion, de facon a    reporter le joint entre ladite partie circulaire et le corps de filière en dehors de la zone de pression développée dans l'angle inférieur de la partie circulaire par l'organe compresseur. Grâce à. ce talon qui aura 5 mm au minimum, les produits ne risquent pas, de s'introduire entre les pièces et de disloquer l'assemblage malgré la pression élevée qui est de l'ordre de plusieurs centaines de kilogrammes par   senti-    mètre carré.



   La fig. 7 montre comment l'anneau le est séparé   commodément du plateau supé-    rieur 3 et du corps de filière 2e pour remplacement par un anneau neuf.



   Pour éviter que les vis ou goujons, d'as  semblage    12 traversent et ainsi mettent hors de service une   partie zdes trous de fillière,       ceux-ci sont de préférence forés en faisceaux,    les trous de chaque faisceau étant parallèles, comme montré en 13 sur la. fig. 6, ce qui ménage des parties pleines 14 entre les zones forées, parties pleines qui sont traversées par les vis ou goujons 12.



   L'anneau le en bronze pourrait aussi être coulé sur la bague 6e en acier spécial forgé et tourné.



   Les anneaux tels que la, lb, ld   aonsti-    tuent, si on le désire, des éléments de re  change, ; standard" et    on peut les tenir en magasin prêts à l'assemblage suivant le calibre de perforation spécifié à la commande.



  Il en est de même de l'élément composite le,   6e    qui peut constituer une pièce de rechange standard.



   Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits sans sortir pour cela du cadre de la présente invention.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Filière circulaire du type bimétallique à canaux de filage répartis sur son pourtour, caractérisée par le fait qu'elle comprend, dans la région comportant les canaux de filage, une partie circulaire en un métal dur ceinturée extérieurement par un anneau rapporté en un métal à bas coefficient de frot- tement.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Filière selon la revendication, carac- térisée par le fait que l'axmeau rapporte est fixé par vissage à un corps de filière.

   2. Filière selon la revendication, caracté- risée par le fait que l'anneau rapporté est coulé sur une partie circulaire d'un corps de filière.

   3. Filière seloar la revendica. ti. on, carac- térisee par le fait que l'anneau rapportÚ est maintenu par des vis.

   4. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait que l'anneau rapporté est maintenu par des broches filetées.

   5. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait que l'anneau rapporté est maintenu entre un plateau supérieur et un plateau inférieur.

   6. Filière selon la revendication, carac- térisée par le fait que l'anneau rapporté est maintenu entre un plateau supérieur et un rebord inférieur du corps de filière.

   7. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait que les canaux de la filière sont obliques.

   8. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait que les canaux sont répartis en faisceaux, les canaux de chaque faisceau étant parallèles et les parties pleines qui séparent les faisceaux étant traversées par des moyens de fixation.

   9. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait que l'anneau rapporte est en bronze.

   10. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait que l'amneau rapporté est en métal à bas coefficient de frottement qui a été forgé.

   11. Filière selon la revendication, carac térisée par le fait qu'elle comprend, outre l'anneau extérieur à, bas coefficient de frotte- ment, au moins deux pièces distinctes dont l'une forme une bague intérieure constituant ladite partie circulaire.

   12. Filière selon la revendication et la sous-revendication 11, caractérisée par le fait que la bague intérieure est en acier.

   13. Filière selon la revendication et la sous-revendication 11, caractérisee par le fait. que le corps constitué par la bague intérieure et extérieur à bas coefficient de frottement est amovible de façon a pouvoir constituer une pièce d'échange standard.