CH261630A - Procédé pour empêcher ou du moins retarder la décomposition des composés organiques halogénés, et mélange obtenu par ce procédé. - Google Patents
Procédé pour empêcher ou du moins retarder la décomposition des composés organiques halogénés, et mélange obtenu par ce procédé.Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
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Description
Procédé pour empêcher ou du moins retarder la décomposition des composés organiques halogénés, et mélange obtenu par ce procédé.
EMI0001.0001
La <SEP> présente <SEP> invention <SEP> comprend <SEP> un <SEP> pro cédé <SEP> pour <SEP> empêcher <SEP> ou <SEP> du <SEP> moins <SEP> retarder <SEP> la
<tb> décomposition, <SEP> avec <SEP> perte <SEP> d'hydrogène <SEP> et
<tb> d'lialogéne, <SEP> clé <SEP> composés <SEP> organiques <SEP> halogé nés, <SEP> et <SEP> un <SEP> mélange <SEP> stable <SEP> obtenu <SEP> par <SEP> @ce
<tb> procédé.
<tb>
13eaucouli <SEP> de <SEP> composés <SEP> halogénés <SEP> tels <SEP> que
<tb> ceux <SEP> (titi <SEP> se <SEP> i'orment <SEP> comme <SEP> composés <SEP> intermé diaires <SEP> dans <SEP> des <SEP> svitthèses <SEP> organiques, <SEP> ou <SEP> qui
<tb> sont <SEP> utilisés <SEP> comme <SEP> produits <SEP> de <SEP> départ <SEP> dans
<tb> des <SEP> sviitl)i@ses <SEP> or,aniques <SEP> ou <SEP> comme <SEP> solvants
<tb> dans <SEP> les <SEP> procédés <SEP> de <SEP> nettoyage <SEP> à <SEP> sec <SEP> par
<tb> exemple, <SEP> o:it <SEP> fé@iïlance"à <SEP> perdre<B>]</B> <SEP> @éiir'lialogëne,
<tb> sous <SEP> i'oi-iiie <SEP> d'acült@' <SEP> hyd <SEP> rolialogéné, <SEP> particu lièrement <SEP> aux <SEP> températures <SEP> élevées.
<tb>
Ceci <SEP> est. <SEP> en <SEP> général <SEP> hautement <SEP> indésirable.
<tb> Par <SEP> exemple, <SEP> :si <SEP> titi <SEP> mélange <SEP> réactionnel <SEP> conte nant <SEP> (les <SEP> ehloroéth@-1-diehlorol)enzènes <SEP> est <SEP> dis tillé <SEP> pour <SEP> séparer <SEP> les <SEP> chloroéthvl-dichloroben zènes, <SEP> les <SEP> diehlorostYrolènes <SEP> formés <SEP> par <SEP> le <SEP> dé part <SEP> d'hydrogène <SEP> et <SEP> clé <SEP> chlore <SEP> des <SEP> ehloroéthyl dichlorobenzène.s <SEP> pendant <SEP> la <SEP> distillation <SEP> com pliquent <SEP> l,e:
uicouli <SEP> celle-ci, <SEP> car, <SEP> dans <SEP> les <SEP> condi tions <SEP> de <SEP> la <SEP> distillation, <SEP> ils <SEP> ont <SEP> tendance <SEP> à <SEP> se
<tb> polymériser <SEP> en. <SEP> polymères <SEP> visqueux <SEP> qui <SEP> ten dent <SEP> à <SEP> bouclier <SEP> la <SEP> colonne <SEP> de <SEP> distillation, <SEP> ren dant <SEP> celle-ci <SEP> ineffieaee. <SEP> La <SEP> perte <SEP> de <SEP> l'hydro gène <SEP> et <SEP> (lu <SEP> chlore <SEP> des <SEP> chloroéthyl-dichloroben zènes <SEP> pen(lant <SEP> leur <SEP> distillation <SEP> à <SEP> partir <SEP> des
<tb> mé[ange::
<SEP> réâetionnels <SEP> est <SEP> en <SEP> outre <SEP> indésirable,
<tb> car <SEP> les <SEP> polymères <SEP> visqueux <SEP> formés <SEP> par <SEP> la
<tb> polymérisation <SEP> des <SEP> dichlorostyrolènes <SEP> produits
EMI0001.0002
représentent <SEP> une <SEP> matière <SEP> irrémédiablement
<tb> perdue.
<tb>
On <SEP> a <SEP> trouvé <SEP> que <SEP> les <SEP> produits <SEP> de <SEP> conden sation <SEP> des <SEP> amines <SEP> primaires <SEP> et <SEP> des <SEP> aldéhydes
<tb> inhibent <SEP> efficacement <SEP> le <SEP> départ <SEP> d'hydrogène
<tb> et <SEP> de <SEP> chlore <SEP> des <SEP> composés <SEP> balog-énés <SEP> aussi <SEP> bien
<tb> aux <SEP> températures <SEP> élevées <SEP> qu'à\ <SEP> la <SEP> température
<tb> ordinaire.
<tb>
Selon <SEP> l'invention, <SEP> on <SEP> ajoute <SEP> aux <SEP> composés
<tb> organiques <SEP> lialo\;énés <SEP> une <SEP> quantité <SEP> faible <SEP> du
<tb> produit <SEP> de <SEP> condensation <SEP> d'une <SEP> aldéhjde <SEP> et
<tb> d'une <SEP> -amine <SEP> primaire. <SEP> Comme <SEP> exemples <SEP> de
<tb> tels <SEP> produits, <SEP> on. <SEP> petit <SEP> mentionner:
<SEP> la. <SEP> salicylal liydroxvéthvlétlivlène-diamine, <SEP> #:forniée <SEP> -"par
<tb> réaction <SEP> de <SEP> l'hy < irox@-'éthylétliy-l.èiie-didüüne <SEP> et
<tb> de <SEP> l'aldéhyde <SEP> salicylique, <SEP> la. <SEP> salicylal-éthanol amine, <SEP> formée <SEP> par <SEP> réaction <SEP> de <SEP> la <SEP> nionoéthanol amine <SEP> et <SEP> de <SEP> l'aldéhvïie <SEP> salicylique, <SEP> la <SEP> salievial pliényléthanolaniine, <SEP> formée <SEP> par <SEP> réaction <SEP> de
<tb> la. <SEP> phényléthanolamine <SEP> et <SEP> de <SEP> l'aldéhyde <SEP> sali cylique, <SEP> la <SEP> salievlal-pliénvlène-diamine, <SEP> for mée <SEP> par <SEP> réaction <SEP> clé <SEP> la.
<SEP> p-pliény <SEP> lène-diamine
<tb> et <SEP> de <SEP> l'aldéhyde <SEP> salicylique, <SEP> le <SEP> dichlorhydrate
<tb> du <SEP> salicylal-2,a-cliaminotoluène, <SEP> formé <SEP> par
<tb> réaction <SEP> du <SEP> diehlorhydrate <SEP> de <SEP> \?,:5-diamino toluène <SEP> et <SEP> de <SEP> l'aldéhyde <SEP> salicylique, <SEP> la <SEP> sali cy]al- -nit.roso-4-eliloro-aniline, <SEP> formée <SEP> par
<tb> réaction <SEP> de <SEP> la <SEP> 2-nitroso-4-eliloro-aniline <SEP> et <SEP> de
<tb> l'aldéhyde <SEP> salicylique, <SEP> la <SEP> saliey <SEP> lal-bétanaph tylamine, <SEP> formée <SEP> par <SEP> réaction <SEP> de <SEP> la <SEP> bétanapli tylamine <SEP> et <SEP> de <SEP> l'aldéhyde <SEP> salicylique, <SEP> le <SEP> dihy droxy-benzalaniino-cliniétlivlbenzène,formé <SEP> par réaction du 4-amino-1,
3-diméthylbenzéne et de la 2,4-dihydroxybenzaldéhyde, la propylben- zai-anisidine, formée par réaction de la p-iso- propylbenzaldéhyde et de la p-anisidine, et le butyral-diaminotoluène, formé par réaction du 3;4-diaminotoluène et de l'aldéhyde bu tyrique.
Ces inhibiteurs sont efficaces non seule ment dans le verre, mais aussi en présence des métaux, tels que l'acier inoxydable et les alliages cuivre-nickel, qui sont employés dans la construction ou la fabrication de l'appa reillage utilisé dans la manutention, la distil lation, l'emmagasinage et l'expédition des composés organiques halogénés. Quoiqu'ils soient particulièrement précieux pour la.
sta- bilisation des composés halogénés contenant halogène dans une chaîne latérale fixée à un noyau aromatique, comme par exemple les chloroalcoylbenzènes, lesdits inhibiteurs peu vent être appliqués à la stabilisation des com posés organiques halogénés et des mélanges de tels composés en général.
Ainsi, ils peuvent être appliqués à l'inhibition de la décompo sition avec perte d'hydrogène et de chlore, des cires chlorées, du kérosène chloré, du tétra chlorure de carbone humide, du trichloréthy- léne, etc.
Il faut tenir compte, pour la réalisation de l'invention, du fait que les inhibiteurs en question ne sont pas nécessairement équiva lents. Ainsi, le point d'ébullition d'un de ces composés peut exclure son usage dans une application où d'autres sont appropriés.
Par exemple, dans la distillation par fournée d'un chloroéthyl-dichlorobenzène à partir d'un mélange réactionnel, la distillation étant effectuée en utilisant un seul inhibiteur, il peut être préférable que l'inhibiteur ait pra tiquement le même point d'ébullition que le chloroéthyl-dichlorobenzène, car autrement l'inhibiteur, selon qu'il bout à une tempéra ture inférieure ou supérieure par rapport au chloroéthyl-diclilorobenzène,
peut quitter la chaudière de distillation avant le ehloroéthyl- diclilorobenzène ou peut rester dans la chau dière pendant toute la distillation. Dans les deux éventualités, le cliloroéthyl-dichloroben- zéne n'est par protégé dans une certaine partie de l'appareil de distillation.
Un inhibiteur non approprié dans une distillation peut évidemment donner -une pro tection adéquate pendant le transport ou l'emmagasinage. Réciproquement, un inhibi teur dont les caractéristiques d'ébullition sont telles qu'il peut être utilisé dans une distilla tion, peut être totalement impropre pour la stabilisation d'un composé halogéné parti culier pendant l'emmagasinage par suite de sa solubilité insuffisante dans le composé halo- géné à la température ordinaire d'emmaga sinage.
Certains des inhibiteurs paraissent re tarder la polymérisation aussi bien que le dé part d'hydrogène et d'halogène. Cette pro priété les rend particulièrement appropriés pour être utilisés dans la distillation des com posés halogénés qiû sont partiellement décom posés avec production, en plus de l'acide hydrohalogéné, de composés polymérisables dans les conditions de la distillation.
Une très petite quantité de l'inhibiteur, ordinairement inférieure à 1 % du poids du composé halogéné, est généralement suffisante pour la stabilisation. Dans quelques cas des quantités aussi petites que 0,0150v peuvent être suffisantes.
Une quantité efficace usuelle est d'ehvir on Les inhibiteurs peuvent être utilisés en combinaison les uns avec les autres aussi bien qu'individuellement. Par exemple, dans une distillation continue dans laquelle un com posé halogéné est recueilli en tête, il est sou vent avantageux d'ajouter continuellement au sommet de la colonne de distillation un inhibiteur 'iii soit relativement moins volatil que le composé halogéné, tandis qu'on ajoute dans la chaudière un inhibiteur qui est rela tivement plus volatil que le composé halogéné.
Ce mode de faire donne une protection maximum contre la perte d'hydrogène et de chlore pendant toute la distillation.
Les inhibiteurs susceptibles d'être utilisés pour réaliser l'invention, dans la plupart des cas, peuvent être facilement préparés par réac- t=on de quantités équimoléculaires d'amine et d'aldéhyde. La réaction effectuée avec une aldéhyde hydroxy-aromatique peut être re présentée par l'équation suivante:
EMI0003.0004
Pour que cette réaction soit complète, il est indiqué en général de fournir de la chaleur, quoique la chaleur dégagée par la réaction elle-même permette fréquemment d'assurer une production convenable du produit de conden sation désiré.
La réaction s'effectue rapide ment en l'absence d'un catalyseur et le pro duit est prêt à l'usage immédiatement après refroidissement. Certains produits de eonclen- sation sont liquides, d'autres cristallins. Les produits obtenus sous forme cristalline peu vent être purifiés par unie nouvelle cristalli sation dans un solvant approprié, mais ceci n'est pas essentiel.
Les exemples suivants se rapportent à la réalisation de la présente invention et illus trent l'efficacité des produits inhibiteurs. L'appareil utilisé dans les expériences aux quelles se rapportent les exemples consiste en un tube de verre entouré d'un bain à tempé rature constante.
Le tube étant relié à une source d'azote purifié exempt, d'acide utilisé comme gaz < l'entraînement. Dans les expé riences, l'acide liydi-olialogéné produit est ab sorbé voit dans de l'eau, soit dans une solution standard diluée d'ammoniaque, le milieu d'ab sorption contenant dans les deux cas un indi cateur. La vitesse de production de l'acide hydrohalogéné est déterminée par des titrages périodiques.
Exe.inpoe <I>1:</I> Lorsque 0,1, ô de salieylal-hydroxyétliyl- étliy'lèriedianiine est ajouté à un mélange de cliloroétliyl-dielilorolieiizènes contenant des pièces en un alliage cuivre-nickel renfermant 70%, de Ni, d'une surface totale de -l centi mètres carrés, la vitesse de production de HCI est seulement de 0,
4'l < 10-6 molécule- gramme par minute et par centimètre carré de surface métallique. Cet essai est fait à 180 C.
<I>Exemple 2:</I> Lorsque des chloroéthyl-dichlorobenzènes contenant 0,1 % en poids de salicylal-éthanol- amine sont chauffés à l80 C, en présence de 8 centimètres carrés d'un alliage cuivre-nickel semblable à celui de l'exemple 1, il se produit par minute et par centimètre carré de surface métallique 2X10-6 inolécule-gramme de 1-ICI. Exeiiaple <I>3:
</I> Lorsqu'un mélange de chloroéthyl-dichlo- robenzènes contenant<B>0,1%</B> en poids de sali- cylal-phényléthanolamine est chauffé à 180 C, en présence d'un alliage cuivre-nickel, seule ment 4X10-6 molécule-gramme de HCl est produite par minute.
<I>Exempte</I> l: De la saliey lal-lp-pli.énylène-diamine (0,1 en poids) est dissoute dans des chloroéthyl- dichlorobenzènes, et maintenue en présence d'un allia-e enivre-nickel semblable à celui de l'exemple 1., à 180 C, seulement 0,7X10-6 molécule-gramme de HCl est produite par minute.
Exemple <I>5:</I> Dans ce cas, l'inhibiteur est. du salicy lal- 2,5-dianiinotoluène. Lorsque 0,1;
' en poids de cet inhibiteur est dissous dans un mélange (le cliloroéthj-l-diclilorobenzènes et le mélange chau','é fi la tenipIIrature de 180 C en pré- d(, =pièces en acier inoxydable, la vi tesse de production d'acide chlorhydrique est seulement de 0,03 Xl0-6 moléetile-(--Yranime par minute et.
par centimètre carré de surface mé- tallique, au lieu de 5$X10-6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré de sur face métallique, en l'absence de l'inhibiteur. De plus, la production de HCl ne peut pas être décelée encore après 45 minutes de chauffage.
Exemple <I>6:</I> L'essai de l'exemple précédent est répété. 45 minutes de chauffage sont à nouveau né cessaires avant toute production de HCl, et ensuite la vitesse de production de HCl est seulement de 0,02X10--6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré de surface d'acier inoxydable.
En présence d'une pièce de plomb,. l'appa rition de HCl se-fait .près '30 - minutes - de chauffage à 180 C, et ensuite la vitesse est seulement de 0,1X10--6 molécule-gramme de HCl par minute et par centimètre carré de surface métallique.
La vitesse de production de IICl en l'absence de l'inhibiteur est de 5X10--6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré de surface de plomb, soit une augmentation d'environ 4500%.
<I>Exemple. 7:</I> Lorsque 0,1 % de salicylal-3,4-diamino- -toluène. est dissous dans :-:un mélange des chloroéthyl-dichlorobenzènes <B>\</B> et le mélange essayé selon le procédé usuel, la vitesse de production de HCl est trouvée égale à 0,05X10-6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré de surface d'acier inoxydable.
Comme noté dans l'exemple 5, 58X10-6 molécule-gramme de 1-ICI est pro duite par minute et par centimètre carré de surface métallique à partir d'iin mélange des chloroéthyl-dichlorobenzènes en l'absence d'un inhibiteur.
Exemple <I>8:</I> Le mélange essayé consiste en des propor tions moléculaires égales de dichloropropane et clé dichloropropène. En présence d'une pe tite pièce d'étain, 5 millilitres du mélange chauffé à, 80 C produisent 15,9X10-6 molé- cule-Jramme de HCl en 24 minutes.
Dans un essai pareil où le mélange contient 0,1 % de salicylal - hy droxy éthyl - éthylène - diamine, il faut 36 minutes, soit un temps de 50 % plus long, pour produire la même quantité de HCl. <I>Exemple 9:
</I> A 180 C, en présence d'acier inoxydable, la vitesse- de production de HCl à partir des chloroéthyl-dichlorobenzènes contenant 0,1, i' de salicylal-2-amino-5-hydroxytoluène est de 0,04X10-6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré d'acier.
Exemple, <I>10:</I> En présence d'acier inoxydable, à 180 C, les chloroéthyl-cliehlorobenzènes contenant 0,1 % de salicylal-bétanaphtyl-amine produi sent du HCl à la vitesse de 0,04X10-6 molé cule-gramme ,par minute et par centimètre carré de surface métallique.
<I>Exemple 11:</I> Le produit de condensation du kérosène chloré et aminé et de l'aldéhyde salicylique est dissous à la teneur de 0,1 % dans les chlo- roéthyl-dichlorobenzènes et la solution chauf fée à 180 C en présence d'acier inoxydable. La vitesse de production de HCl est clé 0,045X10-6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré de surface métallique.
Pour la production du kérosène chloré et aminé, le kérosène Michigan, par exemple, est chloré jusqu'à- fine teneur en chlore de 40% environ, et une partie du chlore est ensuite remplacée par des groupes amino en ehauf- fant la matière chlorée sous pression avec de l'ammoniaque alcoolique. Le produit est isolé et purifié par dissolution de l'huile après amination dans une solution concentrée d'acide chlorhydrique, par dilution pour sé parer les composants insolubles dans l'acide, par neutralisation de la solution acide claire et par distillation.
Exemple <I>12:</I> De la. 2,4-dihydroxybenzaldéhy de a. étt condensée avec le 4-amino-1,3-diméthylbenzène. A 180' C, en présence d'acier inoxydable, les chlor oéthyl-dichlorobenzènes contenant 0,1 ?/ du produit clé condensation, produisent l'acide chlorhydrique à. la vitesse de 0,02X10-6 molé- cule-granirïre par minute et par centimètre carré de surface métallique.
<I>Exemple 13:</I> De la m-nitrobenzaldéhvde a été condensée avec de l'hydroxyéthylène-diamine pour ob tenir l'inhibiteur. En présence d'acier inoxy dable, à l80 C, les ehloroéthyl-dichloroben- zènes contenant 0,1 % de l'inhibiteur ainsi préparé montrent une vitesse de production de HCl de 0,03X10-6 molécule-gramme par mi nute et par centimètre carré de surface mé tallique.
Exemple <I>14:</I> De la p-isopropylbenzaldéhyde et de la p-anisidine ont été condensées pour former l'inhibiteur. A 180 C, et en présence d'acier inoxydable, une solution à<B>0,1%</B> de l'inhibi teur dans les chloroéthyl-dichlorobenzènes produit du HCl à la vitesse de 0,02X10-6 molécule-gramme par minute et par centi mètre carré de surface métallique.
<I>Exemple 15:</I> Une solution de<B>0,1%</B> du produit de con densation de l'aldéhyde butyrique normale et du 3,4-diaminotoluène dans les chloroét.hyl- dichlorobenzènes à 1.80 C, en présence d'acier inoxydable produit du IICl à la vitesse de 0,02X10-6 molécule-gramme par minute et par centimètre carré de surface métallique.
<I>Exemple 16:</I> En présence d'acier inoxydable, à 180 C, une solution à 0,1 % du produit de réaction de la benzaldéhyde et du 3,4-diaminotoltiène dans les chloroéthyl-dichlorobenzènes, produit du HCl à la vitesse de 0,08X10-6 molécule- gramme par minute et par centimètre carré de surface métallique.
<I>Exemple 17:</I> Le produit de condensation de la salicylal- déhyde et de l'hydroxyéthy>1-éthylènediainine est dissous dans du pentachloroéthane à rai son de<B>0,079%.</B> En présence d'un alliage cuivre-niekel, renfermant<B>70%</B> de Ni à l80 , l'acide chlorhydrique se produit à partir de la solution à la vitesse de seulement 0,17X10--6 molécule-gramme par minuté et par centi mètre carré de surface métallique.
<I>Exemple 18:</I> A un échantillon de bromoéthvl-dichloro- benzène est ajouté<B>0,15%</B> de salicylal-p-ani- sidine. Ce mélange est distillé sous une pres sion de 5 millimètres pendant une période de deux heures sans pratiquement de décom position.
<I>Exemple 19:</I> Un échantillon non inhibé de bromoéthyl- dichlorobenzène chauffé à 180 C se décom pose rapidement, produisant environ 2 molé cule-gramme pour cent d'acide bromhydrique par minute à la fin de 1 minute et 40 secondes, et environ 10 molécules-gramme pour cent par minute après un temps de 16 minutes et 15 secondes.
Quand 0,1 % de salieylal-p-phény- lène-diamine est ajouté à un autre échantillon du même bromoéthyl-dichlorobenzène et chauffé à 180 C, la vitesse moyenne de dé composition est seulement d'environ 0,03 mo lécule-gramme pour cent d'acide bromhy- drique par minute.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé pour empêcher ou du moins re tarder la décomposition, avec perte d'hydro gène et d'halogène, des composés organiques Halogénés, caractérisé en ce que l'on ajoute à ces composés une quantité faible du produit de condensation d'une aldéhyde et d'une amine primaire. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que ces composés sont des compo sés organiques halogénés ayant au moins un atome d'halogène sur une chaîne latérale ali phatique fixée à un noyau aromatique. 2. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que ces composés sont des com posés organiques chlorés. 3.Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit produit de condensation est le produit de condensation d'une aldéhyde hy droxy-aro- matique et d'une amine primaire. 4. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que lesdits composés sont des composés orga niques chlorés ayant au moins Lin atome de chlore sur une chaîne latérale aliphatique fixée à un noyau aromatique. 5. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que lesdits composés sont des chloroéthyl-dichlorobenzènes. 6.Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que ledit produit est le produit de condensation de l'aldéhyde salicylique et d'une amine pri maire. 7. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ladite amine est une diamine. 8. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 5 à 7, caractérisé en ce que ladite diamine est cule diamine aro matique. 9. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 5 à 8, caractérisé en ce que ladite diamine est un diaminotohlène. 10.Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 5 à 8, caractérisé en ce que ladite diamine aromatique est une phé- nylène-diamine. REVENDICATION II: Mélange stable, obtenu par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 11. Mélange selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il contient, au moins un composé organique chloré ayant au moins un atome de chlore dans une chaîne latérale ali phatique fixée à un noyau aromatique. 12. Mélange selon la revendication II et la sous-revendication 11, caractérisé en ce qu'il contient un chloroéthyl-dichlorobenzène. 13.Mélange selon la revendication II et la sous-revendication 11, caractérisé en ce quIl contient plusieurs isomères de chloro- éthyl-dichlorobenzène, mélangés les uns avec les autres. 14. Mélange selon la revendication II et la. sous-revendication 11, caractérisé en ce qu'il contient comme produit de condensation le produit de condensation de l'aldéhyde sali cylique et d'une amine primaire.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US261630XA | 1945-11-27 | 1945-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH261630A true CH261630A (fr) | 1949-05-31 |
Family
ID=21830245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH261630D CH261630A (fr) | 1945-11-27 | 1946-11-16 | Procédé pour empêcher ou du moins retarder la décomposition des composés organiques halogénés, et mélange obtenu par ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH261630A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE943646C (de) * | 1951-10-26 | 1956-05-24 | Ethyl Corp | Verfahren zur Verhinderung der Verfaerbung von einsehaltigem Hexachlorcyclohexan |
| DE1140186B (de) * | 1958-10-31 | 1962-11-29 | Argus Chem | Stabilisatoren fuer Trichloraethylen, Perchloraethylen oder Methylchloroform gegen Zersetzung |
-
1946
- 1946-11-16 CH CH261630D patent/CH261630A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE943646C (de) * | 1951-10-26 | 1956-05-24 | Ethyl Corp | Verfahren zur Verhinderung der Verfaerbung von einsehaltigem Hexachlorcyclohexan |
| DE1140186B (de) * | 1958-10-31 | 1962-11-29 | Argus Chem | Stabilisatoren fuer Trichloraethylen, Perchloraethylen oder Methylchloroform gegen Zersetzung |
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