Régulateur de vitesse à force centrifuge. L'objet de la présente invention est un régulateur de vitesse à force centrifuge, notamment pour moteurs de machines par lantes. Ce régulateur est caractérisé par un premier manchon monté sur un arbre d'en traînement, ce manchon portant des supports rigides articulés sur lui et dont les axes d'ar ticulation sont perpendiculaires à l'axe de rotation de l'arbre, par des masses centri fuges portées chacune par un desdits sup ports, par un second manchon également monté sur ledit arbre et auquel sont fixés, par une de leurs extrémités, des ressorts-laines dont la seconde extrémité est fixée à chacune des masses centrifuges,
ces ressorts-lames pas sant chacun entre l'axe d'articulation corres pondant et ledit arbre, l'un des deux man chons étant monté de faon coulissante sur l'arbre, alors que l'autre est fixe, le tout. de manière que le manchon coulissant se rap proche de l'autre manchon lorsque les masses centrifuges s'éloignent de l'axe dudit arbre.
lie dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention. La fig.1 est une vue en élévation de la première forme d'exécution, dont la fig.2 est une vue en plan.
Les fig.3 et 4 sont des coupes axiales de cette première forme d'exécution respecti vement en position de repos et en position de marche. La fi-. 5 est une vue en élévation de la seconde forme d'exécution et la fig. 6 en est une coupe axiale en position de marche.
Le régulateur représenté aux fig.1 à 4 comprend un arbre 1 présentant à sa partie inférieure une vis hélicoïdale 2, qui peut être mise en prise avec une roue tangente, non représentée, montée sur l'arbre d'un moteur de gramophone. L'arbre 1 porte un manchon métallique 3 de section droite exté rieure rectangulaire, fixé par deux vis de pression 4. L'arbre 1 porte aussi, au-dessous du manchon 3, un second manchon métallique 5, de section droite extérieure rectangulaire. Ce second manchon est chassé sur un manchon cylindrique 6 monté coulissant sur l'arbre 1.
Le second manchon 5 est donc lui aussi cou lissant sur l'arbre 1; il porte, à la partie supérieure de ses petites faces et transversale ment à celles-ci deux flasques métalliques 7 fixés par des vis 8; la partie inférieure des flasques 7 présente un crochet 9. Entre les flasques 7 sont montés deux axes 10 disposés perpendiculairement à l'arbre 1 et sur les quels sont. pivotés deux leviers coudés 11 dis posés symétriquement par rapport à l'axe de l'arbre 1.
Chacun de ces deux leviers est constitué par une plaquette de métal coudée à angle droit de façon à former deux bras <B>Il'</B> et 1.1."; dans la position de repos (fig. 3), les leviers 11 sont disposés de manière que leurs bras 11.' sont approximativement paral lèles à l'arbre 1, tandis que les bras 11" sont transversaux à ce dernier. Aux bras 11' des leviers 11 sont fixées des masses métalliques 12, tandis que sur les bras transversaux 11" est posé un anneau de freinage 13 maintenu élastiquement en place par des ressorts 14 accrochés, d'une part, aux crochets 9 des flas ques 7 et, d'autre part, à des crochets corres pondants 15 de l'anneau 13.
Parallèlement et à distance de l'anneau de freinage 13 est placé Lui, anneau métallique fixe 16, dont la distance axiale de l'anneau 13 peut être réglée par des moyens non repré sentés. C'est contre cet anneau fixe 16 que l'anneau de freinage 13 vient frotter lorsque, sous l'action de la force centrifuge augmen tant avec la -vitesse de l'arbre 1, les masses 12 s'écartent de cet arbre et font pivoter les leviers 11 autour des axes 10.
A chaque bras de levier 11' est fixée, entre la masse 12 et le bras 11', une extrémité d'un ressort-lame 17 dont l'autre extrémité est fixée par des vis 18 au manchon 3 calé sur l'arbre 1. Les deux masses 12 sont ainsi solidaires en rotation de l'arbre 1 et sont asservies l'une à l'autre par le manchon 5, de sorte que leurs pivotements sous l'action de la force centrifuge ou dans le sens inverse sous l'action de leurs ressorts de rappel 17 se trouvent synchronisés.
Les axes de pivotement 10 des leviers 11 portant les masses 12 sont portés par les flasques 7 solidaires du manchon coulissant 6; les res- sorts-lames 17 étant. fixés à leurs deux extré mités, d'une part, au manchon fixe 3, d'autre part, aux leviers 11 et aux masses 12, à chaque mouvement des masses 12 s'écartant ou se rapprochant de l'arbre 1, le manchon 6 cou lisse sur cet arbre; on peut avantageusement faire ce manchon en métal antifriction.
Le régulateur décrit présente sur celui dont il est question dans le brevet No. 211127 l'avantage d'un fonctionnement plus équilibré grâce à la synchronisation des pivotements des masses centrifuges; en outre, on supprime les frottements des ressorts-lames sur le man chon contre lequel ils glissent dans le régu lateur du brevet No. 211127 et les remplace par le frottement beaucoup phis doux du manchon coulissant 6 sur l'arbre 1.
La forme d'exécution représentée aux fig. 5 et 6 est une variante simplifiée de la première. L'arbre 1 porte un manchon métal lique 3 de section droite rectangulaire, fixé par deux vis de pression 4.
L'arbre 1 porte aussi, au-dessous du manchon 3, un second manchon métallique 5, de section droite rec- tangùlaire. Ce second manchon est monté directement coulissant sur l'arbre 1 et peut être avantageusement fait en métal anti friction; il porte, à la partie supérieure de ses petites faces et transversalement à celles- ci deux flasques métalliques 7 fixés par des vis 8; ces flasques 7 sont plus longs que les flasques correspondants de la première forme d'exécution.
Entre les extrémités des flasques 7 sont montés deux axes 10 disposés perpen diculairement à l'arbre 1 et sur lesquels sont pivotés, par l'extrémité de leurs bras trans versaux 11", deux supports coudés 11 dis posés symétriquement par rapport à l'axe de l'arbre 1. Chacun de ces deux supports 11 est constitué par une plaquette de métal cou dée à angle droit de façon à former deux bras 11' et 11"; dans la position de repos (fig.5), les supports 11 sont disposés de manière que leurs bras 11' sont approxima tivement parallèles à l'arbre 1, tandis que les bras 11" sont transversaux à ce dernier. Aux bras 11' sont fixées les masses métalliques 12.
Sur les flasques 7 est fixé un disque de frei nage 13 destiné à coopérer avec un anneau fixe, non représenté, placé à distance réglable du disque 13 au-dessus de celui-ci, lorsque, sous l'action de la force centrifuge augmen tant avec la vitesse de l'arbre 1, les masses 12 s'écartent de cet arbre et font pivoter les supports 11 autour des axes 10. Les bras 11' des supports coudés sont situés d'un côté du disque de freinage 13, dont le plan est perpendiculaire à l'axe du régulateur, tan dis que le manchon 3 solidaire de l'arbre 1 est situé de l'autre côté de ce disque.
A chaque bras 11' du support est fixée une extrémité d'un ressort lame 17 dont l'au tre extrémité est fixée par des vis 18 au man chon 3 calé sur l'arbre 1. Les deux masses 12 sont ainsi solidaires en rotation de l'arbre 1 et sont asservies l'une à l'autre par le man chon 5, de sorte que leurs pivotements sous l'action de la force centrifuge ou dans le sens inverse sous l'action de leurs ressorts de rap pel 17 se trouvent synchronisés. Les axes de pivotement 10 des supports 11 sont portés par des étriers 19 fixés aux extrémités des bras transversaux 11" et le disque de freinage 13 est solidaire des flasques 7. Les axes 10 sont situés à une distance sensiblement plus grande de l'axe du régulateur que les ressorts 17 aux points où ils coupent le plan passant par lesdits axes 10.
Cette seconde forme d'exécution permet de réaliser une course de freinage phis longue que la première forme; sa construction est aussi plus simple et les frottements entre les extrémitésdes bras trans versaux 11" et l'anneau de freinage 13 qu'elles supportent dans la première forme d'exécution sont supprimés.