CH267384A - Procédé de fabrication d'un copolymère d'organo-siloxanes. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un copolymère d'organo-siloxanes.Info
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Description
Procédé de fabrication<B>d'un</B> copolymère d'organo-siloxanes. Cette invention est relative à la fabrica tion de copolymères d'organo-siloxanes. Les organo-siloxanes sont des composés qui con tiennent des radicaux organiques unis au sili cium par des atomes de carbone et dont les atomes de silicium sont unis l'un à l'autre par l'intermédiaire d'atomes d'oxygène. Ils peuvent être préparés par hydrolyse d'organo- silanes hydrolysables et condensation des produits d'hydrolyse obtenus. lia présente invention a pour but de pro duire un nouveau copolymère d'organo-s@i- loxanes liquide ayant des propriétés désira bles surtout en ce qui concerne sa cons tante diélectrique et son point de congélation. Le procédé qui en fait. l'objet est carac térisé en ce qu'on fait réagir, en présence d'un cataly >leur acide, un diméthylsiloxane liquide polymérisé dans lequel tous les atomes de sili cium portent deux radicaux méthyle, avec un méthylsiloxane qui contient des radicaux tri- méthylsilyle et est exempt de groupements fonctionnels réagissant avec le diméthyl- siloxane. Le copolymère obtenu est un liquide ayant une constante diélectrique de 2,5-2,7 à 1000 cycles et 25 C, un coefficient viscosité- température de 0,6, un point de congélation non supérieur à -50 C, un poids spécifique de 1 à 25 C et un indice de réfraction de 1,40 à 25 C. Comme agent acide, on préfère employer un acide dit fort, tel que les acides chlorhy drique, sulfurique, phosphorique, nitrique, oxalique, t,tc. II est désirable d'utiliser un solvant commun pour les organo-siloxanes et l'agent acide, de façon à assurer la dispersion de l'acide par rapport aux siloxanes, en par ticulier dans le cas où ces derniers sont ini tialement non miscibles. Un solvant particu lièrement approprié est l'éther. Il est alors indiqué de dissoudre les organo-siloxanes dans l'éther, de saturer la solution résultante par de l'acide chlorhydrique et de maintenir le tout à la température ambiante. Cepen dant, d'autres solvants et d'autres acides peuvent être efficacement employés. Dans quelques, cas, lorsque des acides aqueux sont employés en présence ou en l'absence de sol vant, il a été trouvé nécessaire de chauffer le mélange pour parachever la réaction. Si l'on recourt à un chauffage, il convient cepen dant de ne pas atteindre la température à laquelle une décomposition des siloxanes ou du produit final risque de se produire. La température minimale à laquelle la dé composition commence se laisse facilement dé terminer par un essai. Quelle que soit la manière de procéder, dans la plupart des cas l'effet de l'acide est si net que, si l'on part de siloxanes non mis cibles, ceux-ci sont rapidement convertis en liquides homogènes qui ne se séparent pas en deux phases à la fin du traitement. Les liqui des ainsi obtenus peuvent être polymérisés en liquides de haut poids moléculaire moyen à l'aide de méthodes connues, par exemple par insufflation d'air, traitement avec un alcali et traitement subséquent avec un acide. Pour une meilleure compréhension de l'invention, on se référera à l'exemple suivant. <I>Exemple:</I> 94% en poids d'un diméthylsiloxane li- quide polymérisé d'une viscosité de 2100 sec. Saybolt est mélangé avec 6 % en poids d'oxyde de bis-triméthylsilicyle. Le mélange est saturé par de l'acide chlorhydrique et chauffé pendant 30 minutes. Le produit de réaction est neutralisé et les composés volatils sont éliminés par chauffage à pression atmo sphérique. Le produit obtenu a une viscosité un peu plus basse que le diméthylsiloxane ini tial. Si l'on fait passer dans ce produit un courant d'air, à température élevée, il n'en résulte pas de changement de la viscosité, mais lorsqu'on insuffle de l'air dans le dimé- thylsiloxane liquide de départ, à une tempé rature de 2300 C et pendant 3 à 31/i heures, il se foi-me un gel et l'addition d'oxyde de bis-triméthylsilicyle ne change rien à ce fait. La réaction pourrait aussi être effectuée en présence de petites quantités d'acide sul furique au lieu d'acide chlorhydrique. Le méthylsiloxane contenant les groupes triméthy lsilyle réagit, dans le procédé selon l'invention, avec le diméthylsiloxane polymé risé et ce sans qu'interviennent des groupes fonctionnels. Il faut toutefois tenir compte du fait que les composés contenant des liai sons siloxane sont sujets à des réarran- gements de ces liaisons. Le présent procédé est notamment réalisable en partant d'hexa- méthyldisiloxane et d'octaméthyltétrasiloxane. Ces deux composés sont complètement con densés :et aucun d'eux ne contient de groupe ments fonctionnels. Toutefois, lorsqu'on les fait réagir l'un sur l'autre conformément à l'in vention, il se produit une rupture de liaisons siloxane et une recombinaison des éléments résultant de cette rupture, en chaines ou vertes se terminant par des -unités triméthyl- silyle. Une variation des proportions des siloxa- nes mis en aeuvre se répercute sur le poids moléculaire moyen et la viscosité du produit final, mais n'a pratiquement pas d'effet sur les propriétés électriques et autres. Le copolymère obtenu parle présent procédé peut être utilisé dans divers buts, notamment comme agent d'enduisage et d'imprégnation, en particulier dans la fabrication de matières isolantes électriques. A cet effet, il. peut être dissous dans un solvant approprié et appli qué sous forme de solution à (les, matières fibreuses, par exemple, puis ensuite polymé risé par la chaleur jusqu'à insolubilité et in fusibilité complètes. Le produit ainsi obtenu possède de bonnes caractéristiques mécaniques et de bonnes propriétés électriques à. la. tem pérature ambiante, propriétés qui sont con servées à des températures supérieures à celles auxquelles les matériaux utilisés jusqu'ici s'al tèrent et se détériorent. Outre l'application du copolvinère dans le domaine de l'isolement électrique, on peut citer son emploi comme liquide hydraulique, comme milieu liquide isolant, comme liquide d'expansion thermique, comme agent d'imper méabilisation, etc. Sa résistance aux tempéra tures élevées, ses excellentes propriétés élec triques, son bas point de congélation et son point d'ébullition élevé rendent donc ce copo- lymère. susceptible de recevoir diverses appli cations industrielles.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de fabrication d'un copolymère d'organo-siloxanes, caractérisé en ce qu'on fait réagir, en présence d'un catalyseur acide, un diméthylsiloxane liquide polymérisé dans lequel tous les atomes de silicium portent deux radicaux méthyle,avec un méthy 1- siloxane qui contient (les radicaux triméthyl- sil.yle et est exempt de groupements fonction nels réagissant avec le diméthylsiloxane. Le copolymère obtenu est un liquide ayant une constante diélectrique de 2,5=a7 à 1000 cy cles et 250 C, un coefficient viscosité-tempé- rature de 0,6, un point de congélation non supérieur à -500 C, un poids spécifique de 1 à 250 C et un indice de réfraction de 1,40 à 25 C. SOUS-REVENDICATIONS: 1.Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le catalyseur acide employé est de l'acide chlorhydrique. 2. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le catalyseur acide employé est de l'acide sulfurique. 3. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le catalyseur acide employé est de l'acide phosphorique. 4. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la réaction est effectuée dans un solvant commun.
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