CH276377A - Procédé d'étirage d'un faisceau de fibres au moyen d'un train d'étirage d'un banc-à-broches ou d'un métier à filer, et dispositif pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

  Procédé d'étirage d'un faisceau de fibres au moyen d'un train d'étirage d'un     banc-à-broches     ou d'un métier à filer, et dispositif pour sa mise en     oeuvre.       L'invention se rapporte à l'étirage .des  faisceaux de fibres tels que les rubans et  mèches de fibres textiles naturelles ou artifi  cielles: coton,     fibrane,    etc. au moyen des  trains d'étirage des     bancs-à-broehes    ou des  métiers à filer, et elle a pour but. de permettre  l'étirage progressif et effectif de ces faisceaux  su cours de leur passage dans lesdits trains  de ces machines de filature.  



  Elle est basée sur le fait connu que, plus  le taux d'étirage est élevé, plus les fibres  courtes placées à la périphérie des faisceaux  ont une tendance à se séparer de la masse du  faisceau que forme le ruban ou la mèche.  



  Pour obvier à cet, inconvénient, on a déjà  préconisé divers dispositifs, notamment des  condenseurs placés entre deux paires de cylin  dres     étireurs,    affectant la forme de fourches  à deux branches ou celle d'entonnoirs, fendus  ou non, et destinés à condenser le ruban ou la  mèche pour faciliter les étirages ultérieurs. Le  passage dans ces condenseurs se fait, sans éti  rage, avec une simple tension, étant donné  l'écartement nécessaire entre les points de pin  ;     çage    des cylindres, qui ne permet pas un éti  rage effectif.  



  L'invention     comprend    un procédé d'éti  rage d'un faisceau de fibres au moyen d'un  train d'étirage d'un     banc-à-broches    ou d'un  métier à filer, ce procédé étant. caractérisé en  ce que, pendant le passage du faisceau entre  deux paires de     cylindres        étireurs,    on condense    sous le plus petit volume possible l'ensemble  des fibres composant ce faisceau et, en même  temps, on soumet lesdites fibres, sous ce faible  volume, à une pression effective, de façon à  permettre un étirage des fibres dans la masse       ainsi    comprimée.  



  L'invention     comprend    aussi un dispositif       condenseur-comprimeur    pour la réalisation du  procédé ci-dessus, ce dispositif étant constitué,  d'une part, par un. cylindre disposé entre deux  paires de cylindres     étireurs    d'un train d'éti  rage et présentant des gorges circulaires, de  section en<B>V,</B> au fond de chacune desquelles  un faisceau est. condensé pour permettre, en  même temps, son étirage sous faible volume,  la pression nécessaire pour obtenir cet étirage  étant assurée, d'autre part, pour chaque gorge,  par un disque de pression non commandé.  



  Afin que les écartements requis pour l'éti  rage réel des fibres puissent être     respectés     entre les paires de cylindres     étireurs    des trains  d'étirage, l'axe du     cylindre-condenseur    rotatif  peut. être exhaussé par rapport au plan d'éti  rage.  



  D'autre part, le cylindre condenseur rota  tif peut être animé d'un mouvement axial  alternatif en synchronisme avec le mouvement  de va-et-vient de la     barre-guide    d'entrée des  faisceaux.  



  Dans ce cas, les disques presseurs peuvent  être montés solidaires quant à leur rotation  sur un axe commun non commandé, mais peu-      vent coulisser sur ledit axe afin de suivre le  déplacement. axial alternatif du     cylindre-con-          denseur    rotatif dans les gorges duquel ils sont  engagés.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du dispositif  que comprend l'invention.  



       Fig.    1 est une vue en élévation de face  d'une première forme d'exécution du dispo  sitif     eondenseur-comprimeur    que comprend  l'invention.  



       Fig.    ? est une vue en élévation de côté  d'un train d'étirage de     bane-à-broehes    muni  de ladite forme d'exécution du dispositif.  



       Fig.    3 est une vue similaire d'un train  d'étirage d'un métier à filer, muni de la même  forme d'exécution du dispositif.  



       Fig.    4, 5 et 6 sont. respectivement des vues  en élévation avant, arrière, et en plan, de  moyens permettant la réalisation du mouve  ment synchronisé de va-et-vient du     guide-          mèche    que comprend le train d'étirage et du  cylindre à gorges que comprend le dispositif       condenseur-comprimear.     



       Suivant    ces figures, et en ce qui concerne  le dispositif     condenseur-comprimeur,    1. est un       cylindre    présentant. des gorges circulaires 2,  de section en<B>V,</B> de préférence largement  ouvert pour faciliter l'entrée des faisceaux.  



  3 est un arbre non commandé, commun à  plusieurs disques presseurs 4, à montage par  rainure et clavette 5, leur rotation étant assu  rée par la vitesse linéaire de la masse de fibres  sur laquelle ils appuient, ainsi que par la  pression qu'ils     reçoivent    par poids ou par res  sorts.  



  La     fig.    2 montre un train d'étirage de       banc-à-broches    muni du dispositif     condenseur-          comprimeur    décrit, pour les opérations d'éti  rage de rubans a de Barde ou de peigneuse  sortant des étirages afin d'obtenir des mè  ches b.  



  Ce train d'étirage présente:     r1    l'entrée, une  paire de cylindres alimentaires 6 comprenant  un cannelé et un cylindre de pression libre  ou à selles 7, recevant le faisceau à travers  un     entonnoir-condenseur        h,    monté sur une  barre     gtiide-rubans    9.    'Une paire de cylindres     étireurs    10 à cylin  dre cannelé et cylindre de pression garni de  matière plastique et     recevant    une pression par  selles 7.  



  La forme d'exécution décrite du     conden-          seur-comprimeur,    comprenant un     evlindre    ro  tatif 1 avec ses disques     comprimeurs        -1    rece  vant leur pression par selles 7.  



  Une paire de     cylindres        étireurs    ou     déli-          vreurs    11 à cylindre cannelé et à     cylindre    de  pression en matière     plastique.    ,  Un tel train     d'étirage    présentant, en tout  quatre rangées de     cylindres    peut, ainsi cons  titué, conditionner un étirage total de 20 à  100 en trois stades.  



  Lorsque ladite forme d'exécution du dis  positif     condenseur-comprinreur    fait, partie   d'un train d'étirage de métier à filer     (fig.    3)  pour les opérations d'étirage des mèches b de       bancs-à-broches,    et la production de filés c, la  paire de cylindres alimentaires 6 est suppri  mée, le train d'étirage ne comprenant plus  ainsi que trois rangées de cylindres dont l'une  est     constituée    par le cylindre condenseur rota  tif 1 et les disques     eomprimeurs    du dispositif       condenseur-eomprimeur,    placés entre les deux  paires     d'étireurs    10-10, 17-11,

   un tel train  d'étirage pouvant conditionner un étirage de  mèches ou de rubans     jusqu'à        ?5        environ.     



       I,nfin,    en ce qui concerne la commande  du mouvement axial alternatif du cylindre       condenseur-comprimeur    1, en synchronisme  avec le     mouvement.    alternatif de la barre       guide-faisceaux    d'entrée 9 en vue de favoriser  le déplacement des faisceaux en des endroits  différents des cylindres de pression et concou  rir ainsi à la durée des     garnitures,    cette com  mande pourra être réalisée, par exemple, au  moyen du dispositif montré en fi-. 4,<B>5</B> et<B>6.</B>  



  Une vis sans fin 21, montée en bout du  cylindre cannelé alimentaire 6,     commande    une  roue à denture hélicoïdale 13, engrenant avec  ladite vis, une came 11, calée sur l'axe 1:5 de  cette roue, imprimant un mouvement oscillant  à une chape 16, pivotant à sa base sur un  arbre 17 sur lequel elle est calée, et dont la  partie supérieure, rattachée a articulation à  la barre     guide-faisceaux    d'entrée 9, imprime à      cette dernière son mouvement de     va-et-vient     usuel.  



  Sur l'arbre oscillant 17 de la chape 16  est, clé plus, calé un levier 18, tributaire des  oscillations dudit arbre 17, se terminant en  forme de fourche 19 entre les branches de la  quelle est disposée une noix 20 à deux touril  lons engagés dans les branches de la fourche,  le tout maintenu entre deux embases 21 fixées  à l'extrémité formant collet. 22 de l'arbre du  cylindre     condenseur    1 à. gorges 2, et dont. la  longueur en permet. le déplacement axial alter  natif en synchronisme avec celui du guide  faisceaux 9.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé d'étirage d'un faisceau de fibres au moyen d'un train d'étirage d'un banc-à- broehes ou d'un métier à filer, caractérisé en ce que, pendant le passage du faisceau entre deux paires de cylindres étireurs, on condense sous le plus petit. voltune possible l'ensemble des fibres composant ce faisceau et, en même temps, on soumet lesdites fibres, sous ce faible volume, à une pression effective, de façon à permettre un étirage des fibres dans la masse ainsi comprimée. II.

   Dispositif condenseur-eomprimeur pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendi cation I, caractérisé en ce qu'il est constitué, d'une part, par un cylindre disposé entre deux paires de cylindres étireurs d'un train d'étirage et présentant. des gorges circulaires, de section en<B>V,</B> an fond de chacune desquelles un faisceau est condensé pour permettre, en même temps, son étirage sous faible volume, la pression nécessaire pour obtenir cet étirage étant assurée, d'autre part, pour chaque gorge, par un disque de pression non commandé. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que, afin que les écartements requis pour l'étirage réel des fibres puissent être respectés entre les paires de cylindres étireurs du train d'étirage, le cylindre con denseur rotatif est disposé de telle façon que son axe soit exhaussé par rapport au plan d'étirage. 2. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que le cylindre condenseur rotatif est animé d'un mouvement axial alter natif en synchronisme avec le mouvement de va-et-vient de la barre-guide d'entrée des fais ceaux que comprend le train d'étirage. 3.

   Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les disques presseurs, qui sont montés soli daires quant à leur rotation sur un axe com mun non commandé, peuvent coulisser sur ledit axe afin de suivre le déplacement axial alternatif du cylindre condenseur rotatif dans les gorges duquel ils sont engagés.