Machine à écrire. La présente invention a pour objet une machine à écrire comprenant. des organes des tinés à être actionnés par un moteur, une pièce motrice rotative, des moyens connectés opérativement aux organes susdits et capa bles d'être temporairement. connectés à la. pièce motrice pour transmettre le mouvement de cette dernière auxdits organes, et des moyens de transmission destinés à. transmettre un mouvement à vitesse variable, à partir du moteur, à la pièce motrice.
Cette machine est caractérisée en ce que ces moyens de transmis sion comprennent. deux poulies, une courroie coopérant avec ces poulies et des moyens agencés pour faire varier le diamètre d'enga gement effectif de l'une des poulies avec la. courroie.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine à écrire, objet. de l'invention.
La fig. 1 en est. une vue de côté, partielle ment en coupe, certains organes usuels de la. machine étant. représentés schématiquement.
La fig. 2 est. une vue en perspective mon trant une partie d'une poulie et les organes associés, séparés les uns des autres.
La fig. 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig. 1, représentée à plus grande échelle. La fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig. 3.
La fig. 5 est une vue développée d'un bou ton de réglage, une partie associée du cadre de la. machine étant représentée en coupe hori zontale.
La fig. 6 est une coupe par la ligne irré- 3s gulière 6-6 de la fig. 1.
La fig. 7 est. une @1ie en perspective mon trant une partie d'une courroie.
La fig. 8 est une coupe par la ligne 8-8 de la fig. 1, et montre un tendeur de courroie à. poulies folles.
La fig. 9 est. une coupe partielle du méca nisme actionnant une barre de types.
La machine représentée au dessin peut être d'un type quelconque en ce qui concerne les organes usuels. Ces organes ne sont montrés que pour autant qu'ils sont nécessaires à. la compréhension du mécanisme actionnant cette machine.
Cette machine comprend un cadre princi pal 4 sur lequel est monté un chariot B por tant. une platine<B>C</B>, ce chariot se déplaçant. pour l'espacement des lettres et le mouvement de retour au moyen d'un rail supérieur 1 fixé au chariot et glissant sur des billes 2 capables de rouler sur un rail inférieur 3 monté sur le cadre de la machine.
Le chariot est capable de se déplacer vers la gauche, c'est-à-dire dans le sens d'espace ment des lettres, sous l'action d'un mécanisme approprié (non représenté), par exemple un barillet à ressort et un ruban de traction du type usuel, sous le contrôle d'un mécanisme d'échappement. Le retour du chariot vers la droite peut. être assuré par un moteur commandé depuis le clavier de la machine, de la manière con nue.
La machine comprend des barres de types ordinaires, dont l'une est représentée en -1 (fig. 1 et 9), cette barre pivotant en 5 sur un segment de support 6 portant un amortisseur de butée 7 pour les barres de types. La barre -1 est. normalement dans la position représentée à la fig. 1, la tête portant les types reposant sur Lin support 8.
La machine comprend un moteur électri que D destiné à actionner les barres de types et autres organes, le mouvement du moteur étant transmis, par des connexions désignées d'une manière générale par E, à un méca nisme de commande désigné par T. Ce der nier est d'un type connu. ?1 comprend une pièce motrice fonctionnant continuellement et des connexions d'entraînement qui sont nor malement inopérantes, mais qui peuvent être conditionnées par l'opérateur pour assurer la connexion entre la pièce motrice et les con nexions E. La pièce motrice est. constituée par un rouleau denté 9 tournant continuellement dans le sens indiqué par la flèche a (fig. 1 et 9), sous l'aetion du moteur électrique D.
Le mécanisme pour transmettre le mouve ment du rouleau denté 9 à chacune des barres de types 4 comprend un levier 10 qui pivote en 11 sur un levier 12, le point de pivotement 11 étant à une certaine distance de l'axe 13 autour duquel pivote le levier 1.2 sur une tra verse fixe 14 du cadre. Le levier 10 présente un prolongement 15 vers l'avant, gui passe sous un plateau de guidage 16 monté par des vis 17 sur le cadre A et s'étendant, parallèle ment au rouleau denté 9.
Un ressort 18 est disposé entre la partie frontale du levier 1.0 et le cadre A, en un point non représenté, ce ressort tendant à faire tourner le levier 10 dans le sens des aiguilles d'une montre, et le maintenant ainsi normalement dans la posi tion représentée aux fig. 1 et 9, la partie frontale 15 du levier s'appuyant. contre le pla teau de guidage 16. Un autre plateau formant butée 19 est disposé au-dessous du plateau 16.
Une barre d'articulation 20, montée à pi vot en 21 sur le levier 12 et en 22 sur le talon de la barre de type 4, produit la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de la barre de types q, cette barre venant dans la position d'impression quand le levier 12 est tourné en sens inverse du sens des aiguilles d'une mon tre de la manière décrite plus bas.
En vue de transmettre un mouvement à la barre de types 4, le levier 10 est relié indi rectement au rouleau denté 9, le levier 10 rie s'engageant jamais lui-même avec ce rouleau. Le mécanisme permettant la connexion indi recte du levier 10 et du rouleau 9 comprend un cliquet intermédiaire 23 pivotant en '24 sur le levier 10. U n ressort 25, fixé au levier 10 et au cliquet 23, tend à faire tourner ce dernier dans le sens des aiguilles d'une mon tre, de manière qu'un nez 23a du cliquet s'en gage avec le rouleau denté 9. Le cliquet 23 est maintenu normalement dégagé du rouleau sous l'action d'une détente 26 qui pivote en 27 sur le levier 10.
Dans la position normale de la détente, son extrémité arrière 28 engage une surface 29 du cliquet 23, de manière' à empêcher la rotation du eliquet. 23 sous l'ac tion du ressort 25. Le cliquet. 23 présente une face 30 inclinée qui est disposée juste au-des sous de la surface 29 et qui permet au cliquet d'être actionné par la détente 26, de manière à faire tourner le eliquet 23 en sens inverse du sens des aiguilles d'une montre, remettant ainsi ce cliquet dans sa position normale inopérante.
Des moyens commandés par l'opérateur comprennent une touche 31 manuelle, pivo tant en 32 sur le cadre A, et destinée à pro duire la connexion d'entraînement entre le rouleau 9 et le levier 10. La touche 31 pré sente un prolongement 33 vers le haut, disposé en arrière d'un bras 34 d'un levier de com mande 35 qui pivote en 36 sur une traverse 37 montée sur le cadre. Le levier 35 présente un autre bras 38 sur lequel un doigt 39 pivote en 40. Un ressort 4l tend à faire tourner le doigt 39 dans le sens des aiguilles d'une mon tre, pour le maintenir élastiquement dans sa position normale de repos contre un arrêt 42.
Le doigt 39 peut. tourner en sens inverse du sens des aiguilles d'une montre depuis la posi tion représentée aux fig. 1 et 9, mais il ne peut pas se déplacer dans le sens inverse de puis cette position. Un ressort de rappel 43, disposé entre la touche 31. et un bras court 44 du levier 35, maintient élastiquement le levier 35 et la touche 31 dans leur position normale. Quand les différentes parties sont. en position normale, l'extrémité inférieure du doigt 39 surplombe une patte de contact 44 du levier 1.0.
Quand la touche 31 est abaissée, le levier 35 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, d'où il s'ensuit que le doigt 39 pousse le levier 10 vers le bas d'une distance suffi sante pour produire l'engagement de la. dé tente 26 avec le plateau de butée 19. La dé tente tourne alors dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son pivot 27 et libère le cliquet 23, et ce dernier est déplacé par le ressort 25 et vient. s'engager avec le rouleau denté 9. Ce dernier entraîne le cliquet 23 et en même temps le levier 10, comme un tout, pour faire tourner le levier 12 et actionner la barre d'articulation 20 et la barre de types 4. Quand le cliquet 23 est. dégagé du rouleau denté 9, le ressort 18 lève le levier 10 pour produire l'engagement de la détente 26 avec le plateau supérieur 16.
La détente tourne alors en sens- inverse du sens des aiguilles d'une montre, de manière à déplacer son extrémité 28 contre la surface 30 du cliquet 23, ce qui ramène ce dernier dans sa position inactive. Les différentes parties du mécanisme F ont alors repris leur position normale sous l'action d'un ressort (non représenté) disposé entre l'arrière du cadre A et. une articulation 45 reliée au levier 12.
Des moyens sont prévus pour régler la grandeur du mouvement imparti au éliquet 23 par le rouleau denté 9. Ce réglage est effectué en limitant l'étendue de la pénétra tion du nez 23ca du cliquet 23 dans un espace entre dents du rouleau denté 9 sous l'action du ressort 25, quand la contrainte de la dé tente 26 sur le cliquet 23 cesse. Le levier 10 présente un doigt 46 s'étendant vers le bas, qui est disposé en regard d'un doigt. 47 du cliquet 23 et normalement hors de contact de ce doigt.
Quand le cliquet 23 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 25, de manière que le nez 23a s'en gage dans un espace entre dents du rouleau 9, le doigt 47 se déplace vers le doigt 46 qui occupe une position telle qu'il s'engage avec le doigt 47 pour arrêter la rotation du cliquet 23 avant que le nez 23u n'atteigne la base de l'inter valle entre dents du rouleau denté 9. En fai sant varier la position d'un des doigts 46, 47, par exemple en amenant par pliage le doigt 46 plus ou moins près du doigt 47, on peut faire varier la pénétration du nez 23a dans les intervalles entre dents du rouleau.
En consé quence, l'angle dont. tourne le rouleau denté 9 pendant qu'il est. engagé avec le cliquet 23, et qui détermine la grandeur du mouvement de ce cliquet et. du levier 10, peut être modifié. Tout moyen approprié peut être prévu pour régler l'un des doigts 46, 47 par rapport à. l'autre, par exemple le doigt. 46 est d'une seule pièce avec le levier 10 et peut être amené par pliage plus ou moins près du doigt 47.
Ainsi, quand le doigt. 46 est. plié dans la posi tion indiquée en lignes pointillées et désignée par 46a. à la fig. 9, il vient en contact avec le doigt 47 du cliquet 23 quand le nez 23a a pénétré dans un intervalle entre dents du rou leau .d'une distance relativement faible. En conséquence, l'entraînement du cliquet 23 et du levier 10 par le rouleau 9 est. de courte durée.
Par contre, si le doigt 46 est. plié, comme représenté en 46b (fig. 9), le nez 23a du cliquet peut. pénétrer profondément. dans un intervalle entre dents, et l'entraînement du cliquet et du levier sera plus grand. Dans les machines à. écrire dans lesquelles des organes, comme le mécanisme d'espacement., le méca nisme de retour du chariot, le mécanisme ta bulateur, sont actionnés par moteur, il est prévu des moyens pour faire varier collecti vement l'impulsion d'entraînement transmise aux différents cliquets de commande corres pondant au cliquet 23 et associés aux autres barres de types et aux autres mécanismes.
Dans la machine représentée, il est prévu un mécanisme pour faire varier la vitesse angu laire du rouleau 9 et faire varier en consé quence la grandeur des mouvements transmis aux divers cliquets de commande. Le moteur électrique -D est. du type à vitesse pratique ment constante, et la variation de la vitesse du rouleau 9 est. obtenue en faisant varier le rapport de transmission du mécanisme d'en traînement comprenant les organes de trans mission E disposés entre le moteur D à @-i- tesse constante et le mécanisme de com mande F.
Le moteur D (fig. 6) est monté sur la base du cadre au moyen d'une console 48 à. travers laquelle passe un arbre 49 du moteur. Une petite poulie- 50 est fixée sur l'axe 49 et entraîne une courroie 51 qui passe sur une poulie 52 plus large, dont un moyeu 53 est garni d'un manchon 54 monté sur un axe 55 fixé dans un support 56. Ce dernier présente Lui passage pour l'Huile 57.
La partie du moyeu 53 s'étendant. vers la droite de la poulie 52 (fig. 6) porte une petite poulie 58 qui coopère avec une courroie 59 passant- sur Lme poulie 60 p1-Lis grande, clavetée sur un arbre 61. Cet arbre est monté pour tourner dans un palier 6? porté par le support 56, et dans un palier 63 porté par un autre support 64. Les paliers 62, 63 sont lubrifiés par des passages d'huile 65. Les supports 56 et 64 sont formés d'une seule pièce fixée à la base du cadre par des vis 66.
A l'extrémité droite de l'arbre 61 est. fixée, par une vis de serrage 66a, une poulie 67 pré sentant Lme rainure en forme de<B>V,</B> qui est. entraînée à vitesse pratiquement constante par le moteur D, par l'intermédiaire des pou lies 50, 52, 58 et 60, des courroies 51 et 59 et de l'arbre 61. Une butée antifriction 61a. est. placée entre la-poulie 67 et le support 64. Une courroie 68 du type en<B>V</B> passe autour de la. poulie 67 à vitesse constante, et une\ autre poulie 69 à, rainure en forme de<B>V</B> est reliée au rouleau denté 9. La courroie 68 est main tenue sous une tension pratiquement cons tante par un tendeur 70 (fig. 1 et 8).
Le tendeur comprend un cadre 71 pivotant en 72 sur une console 73 solidaire du cadre, une poulie folle 74 montée en 75 à. l'extrémité arrière du cadre 71, et une autre poulie folle 76 montée en 77 sur le cadre oscillant 71 à la partie frontale du pivot 7?. La poulie 7.1 est. disposée au-dessus et la. poulie 76 est dis posée au-dessous du brin supérieur de la cour roie 68.
Un ressort. 78 disposé entre la partie frontale du cadre 71 et une partie fixe 78a du cadre de la machine tend à faire tourner le cadre 71 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 1), d'où il s'ensuit que la poulie 74 exerce une pression vers le bas et la pou lie 76 une pression vers le haut sur le brin supérieur de la courroie 68, maintenant ainsi cette dernière sous une tension pratiquement constante, de sorte que la courroie est entraî née par la poulie 67 à une vitesse pratique ment constante.
La variation de la vitesse du rouleau denté 9 est produite en faisant varier la vitesse de la poulie 69, et cette vitesse est modifiée en réglant la largeur de la rainure en forme de <B>V</B> de la poulie 69, de manière à faire varier le diamètre d'engagement effectif de la cour roie 68 avec la poulie 69. Cette dernière, par sa. construction et par la manière dont. elle est reliée au rouleau denté 9 lui-même et à un mécanisme de réglage qui va être décrit, per met d'assurer un tel réglage.
Le mécanisme de réglage est relié à la poulie 69, au roLi- leau et autres parties du mécanisme moteur, de manière à ne nécessiter pratiquement au cun espace supplémentaire et de manière que le réglage puisse être fait depuis l'extérieur du cadre de la machine quand le rouleau denté est. en mouvement.
Le rouleau denté 9 (fig. 3) comprend des chevilles 79, 80 fixées respectivement dans des trous 81, 82 ménagés aux extrémités du rou leau. La cheville 80 s'étend dans un moyeu 83 d'une partie 84- de la poulie 69, et elle est libre de se déplacer axialement relative ment à la partie 84 de la poulie 69. Le moyeu 83 est monté dans un palier 85 porté par un capuchon 86 monté sur une paroi fixe 87 du cadre de la machine. Le palier 85 présente une bride 88 qui bute contre Lui épaulement du capuchon 86 pour empêcher le mouvement, vers la droite du palier (fig. 3).
Une bride 89 est montée sur le moyeu 83 après l'assem blage des diverses parties, et bute contre l'ex trémité gauche du palier 85.
La poulie 69 comprend une autre partie 90 séparée de la partie 84 selon un plan mé dian et comprenant. un moyeu 91 qui est monté sur l'extrémité de droite de diamètre réduit de la cheville 80 du rouleau denté (fig. 2 et 3). Le moyeu 91 est serré étroite ment contre un épaulement 92 de la cheville 80, au moyen d'un plateau 93 monté sur une partie plate de la cheville 80, et d'une vis de serrage 94. Le plateau 93 présente une fente 95 dans laquelle peut glisser une cheville 96 fixée en 97 à la partie 84 de la poulie, la che ville 96 passant librement dans un trou 98 prévu dans la partie 90 de la poulie.
Ainsi, les parties 84 et 90 de la poulie peuvent être dé placées axialement l'une par rapport. à l'au tre, mais elles sont obligées de tourner en semble, grâce à la, cheville 96. La. partie 90 de la. poulie est. fixée au rouleau .9 par l'inter médiaire de la cheville 80, de sorte qu'elle tourne et se déplace axialement avec le rou leau.
La cheville 79 de l'extrémité de gauche du rouleau 9 passe dans un palier 99 supporté par un capuchon<B>100</B> monté sur une autre paroi fixe 87 solidaire du cadre de la ma chine, ce capuchon prj#entant un manchon 101 s'étendant vers la gauche de la paroi 87. lia cheville 79 est libre de tourner et de se déplacer axialement relativement. au palier 99, et son extrémité extérieure bute contre une bille antifriction 102 logée dans un siège 103 constitué par l'extrémité adjacente d'une vis de réglage 104 coopérant avec un filet 105 prévu à l'intérieur du manchon 101.
Un res sort 106, placé entre l'extrémité de gauche du moyeu 83 de la partie 84 de la poulie et le fond d'un alésage 107 ménagé dans l'extré mité de droite du rouleau 9, pousse constam ment le rouleau vers la gauche, de sorte que la cheville 79 est pressée contre la bille 102 et est retenue par cette dernière. La vis de réglage 104 peut être vissée dans le manchon 101, ce qui transforme son mou vement de rotation en un mouvement recti ligne destiné à déplacer le rouleau 9 vers la droite contre l'action du ressort. 106, ce qui déplace aussi la partie 90 de la poulie 69 axialement et l'éloigne de la partie sueur 84, ce qui a pour effet de diminuer le diamètre selon lequel la courroie 68 engage la poulie 69.
Inversement., quand la vis 1.04 est dévis sée pour retirer la bille 102, le ressort 106 suit le mouvement et déplace le rouleau 9 vers la gauche, rapprochant la partie 90 de la poulie 69 de la partie sueur 84, ce qui a pour effet d'augmenter le diamètre d'engagement de la. courroie 68 et de la poulie 69. La rotation de la vis 104 est, facilitée par un bouton de réglage cannelé 108 comprenant un moyeu 109 monté sur une tige 110 soli daire de la vis 104, et fixé à cette tige par "une vis d'arrêt 111. Le bouton 108 porte une échelle graduée 11\? (fig. 5) qui coopère avec un index 113 qui est. formé par pliage d'un couvercle 114 monté sur le cadre adjacent.
Dans le but de limiter la rotation du bouton 108 dans le sens correspondant à un mouve ment vers la gauche de la vis 104, le couver cle 114 présente un arrêt 115 (fig. 4) placé dans une position telle que la vis d'arrêt 1.11 vienne s'engager avec lui quand cette vis<B>1.11</B> a été déplacée vers la gauche, l'engagement se faisant dans une position déterminée de la vis 104.
Le mouvement de la vis 104 dans le sens opposé est limité par l'engagement d'une partie extrême 11.6 du moyeu 109 du bouton 108 avec une extrémité de gauche 117 du manchon<B>101.</B> Les diverses parties sont repré sentées en lignes pleines à la. fig. 3 dans des positions de réglage intermédiaires, le rou leau 9 étant dans une position telle qu'il puisse être déplacé soit vers la droite, pour occuper la position indiquée en lignes poin tillées, soit. vers la. gauche.
Suivant le nombre de copies au carbone désiré, on tourne le bouton<B>108</B> de manière à amener la marque 0 de l'échelle 112 en face de l'index 113, pour un nombre minimum, déplaçant ainsi la bille 102 vers la. gauche jusqu'à. ce que la. rotation du bouton 108 soit arrêtée par engagement de la vis 111 et de l'arrêt 115. Le mouvement de la bille 102 vers la gauche permet au ressort. 106 de déplacer le rouleau denté, la cheville 80 et la partie 90 de la poulie vers la gauche, de manière à réduire la largeur de la rainure en V de la poulie 69 et à augmenter le diamètre effectif d'engagement. de la courroie 68 avec la poulie.
Comme la courroie 68 est entraînée à. une vitesse constante, comme on l'a vu précédem ment, l'augmentation du diamètre effectif de la poulie produit un changement du rapport de transmission, réduisant la vitesse de rota tion du rouleau 9. Quand ce rouleau tourne à faible vitesse, le mouvement transmis au cliquet 23 et aux organes associés est lent, de sorte que la barre de types 4 est. amenée en position d'impression à une vitesse telle qu'il se produise suie frappe relativement légère. Si l'on désire faire un grand nombre de co pies au carbone, vingt par exemple, le bouton 108 est tourné en sens opposé jusqu'à ce que le nombre 20 de son échelle coïncide avec l'index 113.
La bille 102 est ainsi déplacée vers la droite et pousse le rouleau 9 et les parties associées vers la droite contre l'action du ressort 106. La partie 90 de la poulie se déplace donc vers la droite et s'éloigne de la partie s#ur 84, ce qui augmente la largeur de la rainure de la poulie et diminue le dia mètre d'engagement effectif de la courroie 68 et de la poulie 69.
Il se produit ainsi un changement dans le rapport de transmission, et le rouleau denté 9 est entraîné à une vi tesse plus grande, de sorte qu'il transmet lin plus grand mouvement au cliquet 23 et actionne la. barre de types 4 avec une plus grande force, produisant une frappe plus forte. Il est évident qu'on peut obtenir une frappe de force intermédiaire en mettant le bouton 108 dans une position quelconque, rela tivement à. l'index 113, correspondant à toute valeur de l'échelle comprise entre 0 et 20 .
La fig. 6 montre un mécanisme de retour du chariot entraîné par moteur, qui est. étroi tement associé au mécanisme E. Un mandrin 119 fixé sur la console :56 par une vis 118 comprend un manchon 120 concentrique à l'arbre 61. Le manchon 120 porte lin palier 121 sur lequel est monté un moyeu 122 d'un tambour d'enroulement 123 présentant une rainure 124 recevant un ruban de traction 125. Le ruban 125 est. relié au chariot. B par tout moyen connu (non représenté). Un dis que 127, entouré par une bride 128 du tam bour 123, est. fixé sur l'arbre 61- par une par tie filetée 126.
Un anneau d'embrayage fendu 129 est. relié au disque 12î en un point non représenté, de manière que des portions pra tiquement semi-circulaires de l'anneau soient disposées à l'intérieur de la bride l28, mais soient normalement dégagées de cette bride. Ces portions semi-circulaires peuvent être déplacées pour venir engager la bride 128, en déplaçant un cône 130 axialeinent vers la gauche sur l'arbre 61, de manière à écarter des doigts 131 d'engagement d'embrayage qui agissent, par des moyens lion représentés, pour dilater l'anneau 129.
Le cône 1.30 petit être déplacé vers la. gauche au moyen d'une fourchette 132 reliée à. un collier 133 sur l'ar bre 61, ce collier pouvant être ainsi déplacé vers la gauche pour exercer une pression con tre la butée à billes antifriction 134 qui, à son tour, exerce une pression contre le cône 130. Dans -une variante, un mécanisme com mandé par touche, d'un type connu, petit être intercalé entre la. fourchette 132 et le méca nisme à cliquet et levaier représenté à la fig. 9.