CH287887A - Dispositif d'impression permettant d'imprimer sur des surfaces cylindriques coaxiales. - Google Patents

Dispositif d'impression permettant d'imprimer sur des surfaces cylindriques coaxiales.

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CH287887A
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
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    • B41F17/22Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact

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Description


  Dispositif d'impression permettant d'imprimer sur des surfaces cylindriques coaxiales.    La. présente invention a pour objet un  dispositif d'impression permettant     d'imprimer     sur des surfaces cylindriques coaxiales, no  tamment sur la circonférence de rouleaux de  papier.  



  Dans la fabrication des rouleaux de pa  pier utilisés dans les machines à additionner  ou les caisses enregistreuses, on découpe gé  néralement une bobine mère dont le papier  s'enroule sur de petits moyeux montés sur un  arbre, le découpage se faisant à des inter  valles correspondant à la largeur des moyeux.  Une fois que la quantité convenable de pa  pier a été enroulée sur les moyeux, l'enroule  ment est. arrêté et le papier fixé, de sorte que  les moyeux et les rouleaux peuvent. être enle  vés de la machine à découper. Il est désirable  que l'usager de ces rouleaux soit instruit du  mode d'emploi du rouleau dans la machine  à calculer ou la     caisse    enregistreuse, et l'en  droit le plus visible pour imprimer le mode  d'emploi est naturellement la circonférence  du rouleau.

   Or, les rouleaux de papier sont  le plus souvent de largeur différente et l'in  vention a précisément pour but de prévoir  un dispositif d'impression qui permette d'im  primer simultanément. plusieurs rouleaux  quelle que soit la largeur de chacun de ces  rouleaux.  



  En conséquence, le dispositif faisant l'ob  jet de l'invention est un dispositif d'impres  sion permettant d'imprimer sur des surfaces  cylindriques coaxiales, comprenant un bâti    supportant, plusieurs plaques     d'impression     susceptibles d'être montées sur le bâti dans  des positions choisies par rapport auxdites  surfaces cylindriques à imprimer, ces der  nières étant destinées à être roulées sur les  plaques     d'impression,    caractérisé par plu  sieurs barres destinées à supporter les plaques  d'impression et susceptibles d'être montées de       fagon    amovible et élastique parallèlement sur  le bâti.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du dispo  sitif faisant l'objet de l'invention.  



       Fig.    1 en est une vue en plan, montrant  également. l'arbre d'une machine à. découper,  arbre qui porte des rouleaux prêts à être im  primés.  



       Fig.    2 est un détail montrant deux barres  adjacentes du dispositif, dont l'une ne porte  pas de plaque d'impression pour permettre  de voir l'emplacement de ressorts.  



       Fig.    3 est une coupe suivant la ligne 3-3  de     fig.    1.  



       Fig:    4 est une élévation avec arrachement       partiel.     



  Le dispositif représenté comprend une  base 20 munie d'une tringle de repérage 21  disposée dans une gorge s'étendant transver  salement, à peu près au milieu de la base, la  tringle dépassant Lin peu la surface supé  rieure de la base.  



  Plusieurs assises 22 de barres d'impression,  sont disposées parallèlement à la base, de      l'arrière à l'avant. Comme on le voit en     fig.    3,  chaque assise 22 est fixée à la base par une  languette avant 23 et un écrou 24, puis de  l'autre côté par une languette 25 et un écrou  26. Une gorge de repérage 27 est pratiquée  dans chacune des assises 22 de manière à co  opérer avec la tringle 21 mentionnée ci-des  sus. Chaque assise 22 présente deux perfora  tions 28 et 29 servant de siège à des ressorts  à. boudin 30 et<B>31.</B>  



  Une barre 32 repose sur les ressorts 30 et  31 et est retenue par deux vis     antérieures    de  guidage 33 et 34 (voir aussi     fig.    2), ainsi que  par une vis postérieure 35.     Les    deux vis anté  rieures peuvent servir pour le réglage latéral  et. vertical pour la position -de repos de la  barre 32, et la vis postérieure peut être utili  sée pour le réglage vertical- de cette barre. Les  têtes de vis limitent le mouvement vers le  haut de la barre 32 correspondante.

   Chacune  des barres 32 présente une     partie    cannelée  sur laquelle est     vissé    un support 36 d'une pla  que d'impression 37, fixée audit     support.     Cette plaque d'impression est constituée par  du caoutchouc poreux saturé d'encre. Des ca  ractères d'imprimerie en forme de flèches 38  sont formés sur la plaque d'impression et  viendront imprimer des flèches an moment de  leur contact avec un rouleau de papier. Ces  flèches sont pointées dans la direction qui  donne le mode d'emploi à l'usager.  



  Un arbre 40     (fig.    1) sur lequel sont mon  tés bout à bout des rouleaux 41 est saisi aux  extrémités par l'opérateur, puis placé     dans    le  dispositif d'impression afin que chaque rou  leau reçoive une impression     circonférentielle.     



  Une plaque d'impression en caoutchouc  poreux imprégné est prévue pour chaque rou  leau, et comme il est préférable que l'impres  sion ait lieu au milieu de chaque rouleau, le       dispositif    comporte davantage de     barres    32       qu'il    y a de rouleaux à imprimer dans     une          seule    opération, les plaques 'd'impression  n'étant fixées qu'à celles des barres qui sont  dans l'axe des rouleaux. Par exemple, les pla  ques 42 et 43     (fig.    1) sont séparées par trois  barres, tandis que les plaques 42 et 44 sont  séparées par deux barres seulement.

      Pour aider l'opérateur à aligner convena  blement l'arbre avant de le présenter aux pla  ques d'impression, le dispositif comprend une  règle 45     (fig.    1, 3 et 4) qui comporte des  équerres 46, 47, 48 orientées vers le haut et  qui positionnent convenablement l'arbre à  angle droit par rapport aux plaques d'impres  sion, au moment où les rouleaux sont pressés  contre ces dernières. Une butée réglable 49,  qui coulisse sur des goujons 50 et 51 fixés à  la base 20, sert de     guidage    pour l'extrémité  de droite de l'arbre et facilite ainsi le réglage  latéral par rapport aux plaques d'impression.  Ce repérage une fois achevé, les rouleaux peu  vent être pressés contre les plaques d'impres  sion.  



  Pour éviter que la pression soit trop forte,  le dispositif comprend des rails de supports  52, 53, 54, 56, 57     (fig.    1) espacés et boulonnés  aux assises 22. Ces rails sont réglés de faon.  que les rouleaux de papier appuient. contre  les plaques d'impression avec une pression  prédéterminée, ce qui assure une pression  uniforme quel que soit le poids ou la largeur  du rouleau.  



  Le dispositif représenté est remarquable  par sa souplesse, car il     permet    d'imprimer  uniformément. des rouleaux larges ou étroits,  des rouleaux de petit diamètre et de grand  diamètre dans la limite de la. plaque d'impres  sion, des rouleaux de poids quelconque ou des  ensembles de rouleaux de longueurs diffé  rentes.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif d'impression permettant d'im primer sur des surfaces cylindriques co axiales, comprenant un bâti supportant plu- siéurs plaques d'impression susceptibles d'être montées sur le bâti dans des positions choi sies par rapport auxdites surfaces cylindri ques à imprimer, ces dernières étant desti nées à être roulées sur les plaques d'impres sion, caractérisé par plusieurs barres desti nées à supporter les plaques d'impression et susceptibles d'être montées de façon amovible et élastique parallèlement sur le bâti. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Dispositif d'impression suivant la reven dication, caractérisé par des ressorts disposés entre chaque plaque d'impression et sa barre de support, chaque plaque étant fixée à la barre par des vis qui servent à la fois de gui dage et de butée. 2. Dispositif d'impression suivant la re vendication, caractérisé en ce que les carac tères formés sur les plaques d'impression sont tous disposés dans le même plan horizontal. 3. Dispositif d'impression suivant la reven dication, caractérisé par des rails disposés entre certaines des barres et qui limitent la pression appliquée sur les plaques d'impres sion par les surfaces cylindriques, lorsque celles-ci sont roulées pendant une opération d'impression. 4.
    Dispositif d'impression suivant la reven dication, caractérisé par des butées formées sur le bord avant du bâti pour permettre, avant une opération d'impression, un ajus tage exact des surfaces cylindriques à angle droit par rapport aux plaques d'impression. 5. Dispositif d'impression suivant la reven dication, caractérisé par une butée réglable fixée au bâti et comportant une ailette paral lèle aux barres, de manière à aider à main tenir les surfaces cylindriques dans l'aligne ment voulu par rapport aux plaques d'im pression. 6. Dispositif d'impression suivant la re vendication, caractérisé en ce que les plaques d'impression sont constituées par une subs tance poreuse.
CH287887D 1949-06-08 1950-06-05 Dispositif d'impression permettant d'imprimer sur des surfaces cylindriques coaxiales. CH287887A (fr)

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