CH307591A - Mécanisme d'étirage. - Google Patents

Mécanisme d'étirage.

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Hilaturas Ibericas S A
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Description


  Mécanisme d'étirage.    La. présente invention a pour objet un  mécanisme d'étirage     comportant    un support  pour les cylindres, constitué par deux bras       faisant    entre eux un angle droit, l'un étant       pourvu    d'une rainure clé guidage dans la  quelle peuvent glisser des organes de support  intermédiaires, ce mécanisme étant. destiné à  être utilisé dans n'importe quel type de banc  d'étirage pour l'étirage de mèches textiles de  fibres de toute nature.  



  Dans les mécanismes d'étirage usuels, la       pression    nécessaire appliquée aux cylindres       supérieurs    est obtenue à l'aide d'un jeu d'or  ganes comprenant un étrier qui s'appuie sur  un collet central ménagé dans les cylindres       supérieurs    et qui coopère avec un levier sou  mis à. l'action d'un poids ou d'un ressort. L'in  vention vise la réalisation d'un     mécanisme          (l'étii#a,-e    d'une grande simplicité dans lequel  les dispositions ordinairement. prévues pour  appliquer une pression aux cylindres     supé-          rieurs    sont supprimées et se réduisent seule  ment à. celles qui chargent les cylindres avant.  



  A cet. effet, le mécanisme d'étirage selon  la présente invention est caractérisé par deux  organes de support disposés dans ladite     rai-          mire    clé guidage, chacun de ces organes, par  sa     partie    inférieure, s'engageant dans la rai  nure de guidage, tandis que sa partie supé  rieure porte deux paliers supportant deux cy  lindres parallèles commandés     mécaniquement     à .

   la même vitesse et     sur        lesquels    est, appliqué  un cylindre de pression tournant librement    sans palier de guidage, les organes de support  les     plais    voisins de la partie avant du méca  nisme étant pourvus de moyens pour soutenir  une barre supérieure de support- pourvue à  intervalles de bras se prolongeant vers le haut  et vers l'avant et portant des paliers     destinés     à supporter un cylindre avant de     pression     chargé -du mécanisme et un cylindre accom  pagnateur des fibres, sans affecter     lesdits    cy  lindres de pression tournant librement men  tionnés précédemment..  



  Le     dessin    représente, à. titre d'exemple,  une     forme        d'exécution    du mécanisme faisant  l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue de côté, divers  groupes de cylindres étant représentés en  coupe.  



  La     fig.    2 en est une vue en plan, où l'on  voit. une     tringle-support    avant qui supporte  un cylindre avant supérieur, et  les     fig.    3 et 4 montrent des vues de détail,  à échelle     phis    petite.  



  Le     mécanisme    représenté comporte un sup  port de cylindres comprenant un socle 10  muni de deux bras 11 et 12     foinnant    un angle  entre eux, dont. les surfaces inclinées vers le  haut forment entre elles un dièdre à angle  droit. relié par le sommet au socle précité. Le  bras 11 de la partie     antérieure    comporte une  gorge pour recevoir un cylindre avant 13, ce  cylindre supportant un cylindre presseur su  périeur 14     d'une    manière qui sera exposée  plus loin.

        L'autre bras 1? du support     est    muni,     sain     sa surface interne 16,     d'un    guide 16, en forme  de rainure, sur lequel sont montés deux       organes-supports    supplémentaires 17 et 18.

   Ces       organes-supports    17 et. 18 ont une forme car  rée de manière que le premier, désigné par  17, se loge dans l'angle formé par les     bras     du     support    principal et que le deuxième., dé  signé par 18, repose contre la paroi arrière du  premier organe 17 et sur le bras précité 15  du support.     Dans    sa partie supérieure, l'or  gane 17 présente deux paliers pour deux cy  lindres     inférieurs    d'un     groupe    intermédiaire  comprenant deux cylindres inférieurs 20 et  21 disposés parallèlement entre eux avec un  certain écart, ainsi qu'un cylindre supérieur  23 de diamètre relativement grand et prenant.

    appui sur la périphérie     des    deux cylindres  inférieurs,     sans    que ce cylindre supérieur soit  supporté par des paliers quelconques.  



  De même, le deuxième     organe-support    18  présente, à sa partie supérieure, des paliers  pour un groupe de cylindres d'admission ou  d'alimentation, ce groupe étant constitué par  deux cylindres inférieurs parallèles 24 et 25  maintenus à un certain écart entre eux, et  par un cylindre     supérieur    de grand diamè  tre 26 qui     porte    sur la surface     périphérique     des deux cylindres inférieurs, ce cylindre su  périeur n'étant supporté par aucun palier.  



  Les cylindres supérieurs 23 et 26 ont un  diamètre relativement grand et leur poids est  tel qu'ils exercent une certaine pression et  une certaine rétention sur la mèche par rap  port aux cylindres inférieurs correspondants  afin     d'assurer    l'étirage nécessaire de la mèche  entre un groupe de cylindres et le suivant.

    Dans les autres systèmes     connais,    cette pres  sion s'obtient à l'aide de contrepoids ou d'au  tres dispositifs qui produisent une charge et  une friction sur les arbres ou portées des cy  lindres supérieurs précités, tandis que les     c5--          lindres    23 et 26     tournent    librement     sur    les     ey-          lindres    inférieurs     correspondants,    sans offrir  la. moindre résistance.  



  A l'entrée de     l'organe-support    18 du  groupe d'alimentation est monté un conden  sateur en forme de pavillon 27 qui     sert    à con-    centrer     les    fibres de la mèche pour les     diriger     convenablement vers le     premier    point, de pin  cement des cylindres d'alimentation.  



  Quant à     l'organe-support    17 du groupe  intermédiaire de     cylindres,    il est agencé de  manière à supporter     convenablement    une  tringle de support des paliers des cylindres  supérieurs avant. Cette tringle se compose  d'une sorte de règle 30 (voir     fig.    3 et     .l)    qui  se loge entre deux     consoles-supports        suecessi-          ves    du banc d'étirage.

   Dans ce but,     l'organe-          support    avant 17 est muni, entre les     paliers     destinés à. supporter les cylindres inférieurs,  de gorges 31 dans lesquelles s'ajustent les  extrémités correspondantes de la règle préci  tée 30 afin que chacune des règles que     eom-          prend    le banc d'étirage s'étende d'une console  à l'autre parallèlement aux cylindres.

   La rè  gle 30 est munie de     bras    32, dirigés vers le  haut et dont le     nombre    correspond à     celui        des     sections de trains d'étirage entre chaque paire  de consoles-supports, en général quatre; l'un  de ces bras est monté dans une extrémité de  la règle, tandis que l'autre bras est situé à, un       écartement    approprié entre chaque paire de  sections.

   Dans l'extrémité opposée, la règle 30  ne comporte aucun bras et. constitue une saillie  30' destinée à     s'eneastrer    dans une cavité cor  respondante du premier bras de la. règle sui  vante, les deux règles s'appuyant sur la. con  sole et formant. ainsi     avec    les autres règles  du banc d'étirage un ensemble aligné sur  toute la largeur du banc.  



  Ces     brais   <B>32</B> se terminent chacun par une  tête 33 qui supporte des axes 34 inclinés vers  l'avant et se prolongeant au-delà du cylindre  avant 1.3 et du cylindre intermédiaire 20 tout  en étant. parallèles à. la tangente commune à  ces deux cylindres.  



  Les axes 34 sont fixés à la tête     correspon-          dante.    à l'aide d'une vis d'arrêt qui permet de  régler la position de l'axe et à l'extrémité  antérieure de cet. axe est fixé un bloc 35 qui  sert de palier pour le     cylindre    supérieur de  sortie 14 afin que la position de ce cylindre  puisse être réglée par rapport. à celle du     ey-          lindre    inférieur de sortie 1.3.     Ces    axes 34 por  tent également un bloc 36 monté coulissant      sur l'axe correspondant, mais     immobilisé    sur  celui-ci à l'aide d'une vis d'arrêt;

   chaque bloc       216    sert de palier au cylindre suiveur 37 qui  repose sur le cylindre     intermédiaire    20 dans  le but d'accompagner le fil     jusqu'à    son intro  duction entre les cylindres de sortie ou cy  lindres     étireurs.    On conçoit facilement que  cette disposition permet de modifier la posi  tion des cylindres supérieurs par rapport aux       cylindres        inférieurs    chaque     fois    que cela. est  Utile.  



  Ainsi qu'il a déjà été exposé, les     organes-          supports    17 et 18 des groupes de cylindres       intermédiaire    et d'alimentation respective  ment, sont. fixés sur le bras 15 du support et  guidés par la gorge 16 ménagée dans celui-ci.  Dans ce but, les supports 17 et. 18 sont     res-          peetivement    percés de trous taraudés 40, 41  dans lesquels s'engagent des vis 42, 43 qui  traversent des mortaises     ménagées        dans    le  bras 15 et servent à fixer les     supports    17, 18  clans la position requise.  



  Le réglage de la position des     organes-sup-          ports    17, 18 et, par conséquent,     l'écartement     relatif des     cylindres        étireurs,    sont.     réalisés    à  l'aide de la     disposition    mécanique ci-après:  Le bras antérieur 11 du support. principal  porte deux goujons filetés 44, 45 qui en tra  versent la paroi.

   Le goujon supérieur 44     s'en-          ()-agc    dans une partie taraudée 46 du bras 11  précité et son réglage s'effectue à l'aide d'une  tête 47 située à l'extérieur, tandis que son  extrémité intérieure forme une sorte de butée       -18    qui vient porter contre la. face antérieure  (lit support 17.  



  Par ailleurs, l'autre goujon 45 traverse  librement le bras 11 du     support    principal  ainsi que le corps du     support    intermédiaire  17, ce même goujon étant prolongé afin de  se visser par son extrémité 50     dans    un     tarau-          (lage    ménagé dans le     support    18 des cylindres       d'alimentation.    D'autre part, ce goujon 45 est       muni,    en un point intermédiaire, d'un collet  annulaire 51 logé dans une cavité ménagée  dans la face externe du support 17, la face  antérieure de ce collet 51 étant recouverte par  une plaquette 52 fixée au support 17 à l'aide  de vis 53,

   afin de solidariser le goujon 45 du    support intermédiaire 17 tout en permettant  sa rotation pour assurer l'éloignement ou le  rapprochement du support 18 par rapport au  précédent 17.  



       Dans    ces conditions, et après avoir préa  lablement desserré les vis de fixation 42 et 43,  si l'on fait tourner le goujon 44 d'un ou plu  sieurs tours en agissant sur sa tête 47, ce gou  jon fera reculer     l'organe-support    17 le long  de la rainure de guidage 16 en l'éloignant du  bras 11, ce qui modifie l'écartement entre le  cylindre     étireur13et    le cylindre intermédiaire  20.     Dans    ce cas, le support 18 recule égale  ment, de même que le goujon 45 qui n'est pas  vissé dans le bras antérieur 11 du support  principal.

   Si l'on fait tourner l'autre goujon  de réglage 45, c'est. le     support    18 du train  d'alimentation qui recule en s'éloignant. du  support 17 et. sans modifier la. position rela  tive atteinte par ce     support,    déjà déterminée  à l'aide du goujon 44.     C'est        ainsi    que l'on rè  gle l'écartement entre le cylindre 24 du  groupe     d'alimentation        et    le cylindre 21 du  groupe intermédiaire;

   par conséquent., il est  évident. qu'en faisant tourner les goujons 44  et 45 dans l'un ou l'autre     sens,    les     écartements     entre les divers grouper de     cylindres        étireurs     peuvent être modifiés afin de     les    rendre con  formes à la longueur des fibres à traiter; par  ailleurs, une fois que la position de réglage  désirée a été atteinte, on peut bloquer les sup  ports intermédiaires 17 et 18 à l'aide des vis  d'arrêt 42 et 43.  



  Le cylindre de pression supérieur 23     est     normalement agencé de manière à être placé  dans une section de train     étireur    comprenant  deux rubans de fibres dont le développement  s'effectue en parallèle. Ce cylindre de pression  23 peut être constitué par un bloc unique et  plein en fonte ou toute autre matière lourde  appropriée, d'autre part, ce cylindre peut  être constitué par un arbre cylindrique muni  de     manchons    cylindriques ou de chapeaux à  chaque extrémité. La surface de ce cylindre  presseur peut être lisse ou polie, ou encore  munie de légères rainures     longitudinales    pour  les fibres qui nécessitent- une- rétention plus  énergique.

   Sa surface peut être également gar-      nie de n'importe quel revêtement en cuir ou  caoutchouc, ou encore en liège ou résine syn  thétique.  



  La     fig.    2 montre une forme d'exécution  d'un tel cylindre presseur. Il se compose, dans  cet exemple, d'un arbre central 28 qui forme  à chaque extrémité une portée 29 destinée à.  recevoir des chapeaux cylindriques 38 revêtus  d'une garniture souple quelconque 39.  



  Ces chapeaux s'ajustent sur les     portées          respectives    avec un léger jeu destiné à per  mettre un certain mouvement relatif en cas       d'irrégularités    dans les mèches. Les     portées     peuvent, également présenter des     surfaces    légè  rement incurvées de manière à ne présenter  qu'un seul point. de contact avec la surface  interne des chapeaux précités, cette     courbure     ayant également     pour    but de réduire le frot  tement avec les organes de guidage prévus.  



  Le cylindre avant supérieur 14 doit exer  cer     tune        certaine    pression     sur    le cylindre infé  rieur correspondant 13 et cela est réalisé  grâce à un crochet avant 53 dont l'une des  extrémités entoure le cylindre 14, tandis que  son     autre,    extrémité est reliée à une tringle 54  soumise à la sollicitation d'un contrepoids,  d'un ressort ou élément.     analogue    (non repré  senté) dont. la forme et la disposition peuvent  être analogues à celles des systèmes connus.  



  Pour compléter l'ensemble, des brosses     Hu-          périeure    et inférieure 55 et 56 peuvent être  agencées de manière à être opportunément  soutenues par un bras 57 fixé au support du  cylindre avant supérieur sur la tringle et. par  des     lames    élastiques 58 fixées au support à  l'aide de     vis    59.  



  Le cylindre 23 repose sur les deux cylin  dres inférieurs 20 et 21 et. tourne fou en fonc  tion de la rotation de ces deux     cylindres.    Lors  qu'on utilise les cylindres     munis    de chapeaux,       décrits    plus haut., l'arbre central de ces cy  lindres tourne avec les chapeaux, comme s'il       s'agissait    d'un tout solidaire, et attendu qu'il  n'y a aucun frottement entre cet arbre et la       partie    interne des chapeaux, aucun     graissage     n'est nécessaire, ce qui supprime le     risque    de  tacher ou de détériorer le filé traité.

   Les cy  lindres 23 ainsi disposés sont     guidés    par les    bras de la tringle 30 et, dans. ce but, chacun  des bras 32 déjà décrit comporte une partie  saillante 60 qui s'étend jusqu'à l'axe des cy  lindres 23 et forme une butée axiale. entre cha  que paire de cylindres, ce qui empêche le dé  placement axial de ceux-ci. Pour éviter le  frottement. dans toute la     mesure    possible, les  extrémités des     ey        lindres        ',;    ou des chapeaux  qui garnissent ces     extrémités    sont munies au  centre de petites billes en acier 61 qui portent  contre les surfaces latérales des parties sail  lantes 60 précitées, ce qui réduit encore le  frottement. de l'ensemble.  



  De     même,    le cylindre     supérieur    26 du  groupe d'alimentation s'appuie sur les cylin  dres     inférieurs    et parallèles 24 et 2:5. Ces cy  lindres presseurs 26 peuvent être     individuels     et à raison d'un cylindre     par    mèche traitée.  



  Ils peuvent également être plus larges et       porter    simultanément- sur deux ou un plus  grand nombre de     rubans    de fibres parallèles.  Dans le mécanisme représenté, les cylindres 26  sont individuels et disposés sur une ligne,  l'un à.     cÔté    de l'autre, sur les cieux cylindres  inférieurs     2-1    et 25.

   Chaque cylindre 26 pré  sente aux deux extrémités une surface arron  die 63, par laquelle il est en contact. avec le  cylindre suivant par son seul centre, ce qui  permet de réaliser des ensembles de cylindres  presseurs allant d'une     console-support    à. l'au  tre du bave d'étirage,     chaque        console-support     comportant un élément     vertical    64 qui consti  tue une butée placée contre l'extrémité libre  du     premier    et du dernier     cylindre    de chaque  section; cette butée peut également     comporter     une petite bille     destinée    à éviter le frottement.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Mécanisme d'étirage comportant un sup port pour les cylindres, constitué par deux bras faisant entre eux un angle droit, l'im étant. pourvu d'une rainure de guidage dans laquelle peuvent glisser des organes de sup port intermédiaires, caractérisé par deux organes de support disposés dans ladite rai nure de guidage, chacun de ces organes, par sa partie inférieure, s'engageant dans la rai nure de guidage, tandis due sa partie supé- rieure porte deux paliers supportant deux cy lindres parallèles commandés mécaniquement ,j. la même vitesse et.
    sur lesquels est appliqué un cylindre de pression tournant librement sans palier de guidage, les organes de support les plus voisins de la partie avant du méca nisme étant pourvus de moyens pour soutenir une barre supérieure de support. pourvue à intervalles de brasse prolongeant vers le haut et vers l'avant et. portant des paliers destinés à, supporter un cylindre avant, de pression chargé du mécanisme et un cylindre accompa rnateur des fibres, sans affecter lesdits cy lindres de pression tournant librement men tionnés précédemment. SOLS-REZ ENDICATIONS 1.
    Mécanisme d'étirage suivant la. revendi cation, caractérisé en ce que le bras avant (11) du support est pourvu, parallèlement à l'autre bras (12), d'un orifice fileté et d'un orifice non fileté, dans le premier desquels est logée une vis (44) ayant une tête de manoeu- vre (47), une butée de retenue (48) de son extrémité postérieure s'appliquant contre la surface antérieure de l'organe de support (17) voisine du bras avant (11), l'autre ori fice, non fileté, étant traversé librement par une vis (45) qui traverse aussi librement l'or- :
    .'ane de support avant (17) et qui est pour vue, à son extrémité externe, d'une tête de manoeuvre (49), et à son extrémité interne, d'un filetage (50) vissé dans un orifice de l'organe de support postérieur (7.8), cette vis (45) présentant, de plus, un collet. de retenue (51) au niveau de la surface antérieure de l'organe de support avant (17), auquel est unie une plaquette (52) qui retient.
    les deux vis (44, 45), de sorte que la rotation de la vis (45) logée dans l'orifice lisse ne produit que le déplacement de l'organe de support postérieur (18), indépendamment de l'organe de support avant (17), la distance entre les deux organes de support (17, 18), ainsi que leur distance du bras avant. (11) pouvant être réglée exactement, et ces deux organes (17, 18) étant pourvus de vis de fixation res pectives (42, 43) qui traversent une rainure du bras postérieur (12), ce qui permet de fixer lesdits organes au point désiré sur le Support. 2.
    Mécanisme d'étirage suivant. la revendi cation, caractérisé en ce que les bras (32) de la barre supérieure de support (30) présen tent une protubérance (60) dirigée vers l'ar rière et s'étendant jusqu'à la ligne de l'axe des cylindres supérieurs intermédiaires de pression (23), cette protubérance restant in tercalée entre les extrémités de deux cylindres voisins, servant de guidage, et évitant le dé placement axial éventuel de ces cylindres pen dant le fonctionnement.
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