<B>Filière</B> d'etirage Le présent brevet a pour objet une filière d'étirage, c'est-à-dire une filière à travers l'ou verture de laquelle on fait passer de force des pièces par traction ou par poussée, une pa reille filière agissant sur la pièce pour lui don ner une section transversale correspondant à la forme de l'ouverture de la filière.
Dans ce domaine, une filière peut simple ment réduire les dimensions de la section trans versale d'une pièce ou bien elle peut modifier la forme de la section transversale avec ou sans réduction de la surface de la section transversale de la pièce.
Dans les filières telles qu'elles sont cons truites jusqu'à présent, une ouverture centrale dans le bloc de la filière, dont le contour cor respond à la section finie à obtenir, est délimi tée par ce qu'on appelle les surfaces portantes de la filière et des surfaces courbes appelées surfaces d'entrée aboutissant à ces surfaces portantes, ces surfaces d'entrée étant incur vées longitudinalement mais étant transversa lement parallèles aux surfaces portantes.
Suivant la présente invention, la filière est pourvue de surfaces d'entrée qui non seulement sont incurvées longitudinalement mais présen tent aussi une courbure convexe dans la direc tion transversale. On décrira ci-dessous, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention avec réfé rence au dessin annexé dans lequel La fig. 1 est une élévation de face de la fi lière d'étirage constituant cette forme d'exé cution.
La fig. 2 en est une coupe verticale suivant ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe horizontale suivant ligne 3-3 de la fig. 1 ; La fig. 4 est une coupe verticale suivant la ligne 4-4 de la fig. 3 et la fig. 5 une autre coupe verticale suivant ligne 5-5 de la fig. 3.
Le dessin montre que le bloc de filière 10 présente une ouverture centrale hexagonale 11 délimitée par les six surfaces de portée 12.
Les surfaces d'entrée 13 de la. filière sont incurvées longitudinalement, c'està-dire que, de la face antérieure 14 de la filière, ces sur faces d'entrée 13 ont une courbure convexe vers l'arrière de manière à procurer ensemble une entrée convergente vers l'ouverture 11 de la filière. En plus de cette courbure longitudinale, les surfaces d'entrée 13 ont toutes une courbure convexe dans la direction transversale comme le montrent le plus clairement les fig. 1, 4 et 5.
La forme d'exécution décrite ci-dessus est un exemple d'une filière particulièrement pro pre à être utilisée pour la production de bar res de section hexagonale à partir d'une barre brute dont la section rappelle seulement la for me de la section finie produite par la filière.
Jusqu'à présent, pour produire des barres, on étirait à froid des barres métalliques bril lantes à partir de barres brutes laminées à chaud jusqu'à une section s'approchant dans des limites raisonnables de la section de la barre finie à obtenir, les barres laminées à chaud étant ensuite étirées à travers une filière, construite de la manière connue précitée, afin d'obtenir la section finie, les surfaces d'entrée et de portée de la filière travaillant la matière de la section laminée à chaud pour en faire une section finie correspondante de dimen sions inférieures.
En tenant compte du fluage du métal des barres travaillées, lorsque la matière travaillée a une section correspondant et des dimensions appropriées à la pièce finie, on a trouvé qu'on obtient des résultats satisfaisants en utilisant ces filières connues dont les surfaces d'entrée sont parallèles aux surfaces de portée.
Au moyen de la filière représentée, une barre de section hexagonale, heptagonale, octo gonale ou polygonale en générale, peut être ob tenue par étirage à froid d'une barre ronde ou d'une barre de toute autre section se rappro chant fortement de la section finie et se prêtant à l'opération au point de vue du déplacement de métal qui peut être obtenu par le travail à froid.
On y arrive grâce à la courbure transver sale des surfaces d'entrée 13, la disposition étant telle que peu de travail est effectué sur les points extrêmes ou angles de la section étirée avant que ces points ou angles ne vien nent réellement en contact avec les surfaces de portée 12 de la filière.
Dans une filière telle qu'elle est cons truite jusqu'à présent, ces points extrêmes ou angles de la section travaillée, par suite des obstacles au fluage du métal, ont tendance à ne pas entrer finalement en contact avec les sur faces de portée de la filière de sorte qu'on n'obtient pas une section fidèle et nette.
Dans la filière représentée au dessin, le gros travail initial sur la section en cours d'étirage est effectué par les surfaces d'entrée 13 le long des lignes médianes des surfaces de la section finie, ce qui provoque non seulement l'allongement du métal et son fluage en pro portions correctes aux points de contact, mais aussi le fluage du métal latéralement vers l'ex térieur jusqu'aux points extrêmes ou angles de la section, puisque la construction des surfaces d'entrée 13 laisse un jeu qui permet ce fluage latéral vers l'extérieur, de sorte que lorsque les points extrêmes ou angles atteignent les surfaces portantes 12 de la filière, il y a suffi samment de métal pour remplir complètement l'ouverture 11 de la filière assurant ainsi une section finie fidèle et nette.
La filière décrite permet de produire une section finie à partir d'une barre dont les di mensions sont minimum par rapport aux di mensions maximum de la section finie.
On peut aussi trouver avantageux d'utiliser la filière pour la fabrication de barres qui doi vent être étirées brillantes à froid à partir de barres brutes laminées à chaud, jusqu'à une section analogue à la section finie à produire. Dans le cas où les barres ne sont pas laminées à chaud entièrement jusqu'aux points extrêmes ou angles de la section, l'action de la filière, en étalant le métal vers ces points extrêmes ou angles, donne une section finie satisfaisante.
La filière décrite peut être utilisée pour d'autres usages spécifiques, par exemple pour l'extrusion de métal.