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Procédé pour lubrifier un palier de petites dimensions et outillage pour la mise en aeuvre de ce procédé Pour lubrifier des paliers de petites dimensions, notamment d'appareils de mesure, de pièces d'horlogerie, on a recouru jusqu'à présent à des huileurs capables de distribuer des gouttelettes d'huile de volume déterminé, réglable selon la série de paliers à lubrifier. Ces huileurs doivent toutefois être amenés en position d'huilage en les tenant à la main. Il s'ensuit que ce travail ne peut être confié qu'à des personnes expertes.
On a déjà imaginé de monter un huileux sur un bras qui est articulé à une table destinée à recevoir la partie du palier à lubrifier.
Dans les constructions connues de ce genre, l'huileux est conduit le long d'un chemin déterminé, de sorte qu'il est plus facile de l'amener dans la position voulue. Ces appareils connus ne présentent toutefois pas de moyens pour limiter la course du huileux. De plus, les moyens de commande prévus dans ces appareils pour faire sortir une gouttelette d'huile de volume déterminé sont indépendants de ceux qui commandent les déplacements du huileux.
Le but de la présente invention est de mettre au point un procédé pour huiler des paliers de petites dimensions à l'aide d'un outillage pouvant être utilisé par n'importe quelle personne même non expérimentée. On utilise dans ce but un huileux qui comprend un réservoir portant un ajutage, et une tige engagée dans cet ajutage et agencée de manière qu'en pressant sur un bouton solidaire de cette tige, on la fait avancer contre l'action d'un ressort, d'une quantité prédéterminée pour faire sortir une gouttelette d'huile de volume déterminé.
Dans le procédé revendiqué ci-après, on amène la partie du palier destinée à être lubrifiée à un endroit prédéterminé, puis on presse sur ledit bouton du huileux tout d'abord pour faire avancer ce dernier le long d'un chemin déterminé contre l'action d'un ressort plus faible que celui qui agit sur ladite tige, la course du huileux et l'emplacement de ladite partie du- palier étant choisis de façon que l'extrémité dudit ajutage arrive, après ledit déplacement du huileux, à l'endroit précis qui convient pour déposer la gouttelette d'huile sur ladite partie du palier. A ce moment-là, il suffit d'augmenter la pression exercée jusqu'alors sur ledit bouton, pour faire avancer ladite tige et déposer ladite gouttelette d'huile à l'endroit voulu de ladite partie du palier.
Si le palier destiné à être lubrifié comprend par exemple une pierre percée et un contre- pivot, on huile généralement ce palier en démontant le contre-pivot et en déposant une
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gouttelette d'huile de volume déterminé sur sa face adjacente à la pierre percée. Dans ce cas, on peut saisir ce contre-pivot dans un outil destiné à le mettre en place dans le palier et on peut placer cet outil dans une position telle que la face du contre-pivot, qui est destinée à recevoir ladite gouttelette d'huile, se trouve audit endroit prédéterminé.
Outre le procédé indiqué ci-dessus le brevet a également pour objet un outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cet outillage comprend un appareil formé d'un bâti muni, d'une part, de moyens pour assurer le maintien de la partie du palier destinée à recevoir une gouttelette d'huile à un endroit prédéter- miné, et, d'autre part, de moyens pour tenir ledit huileur normalement dans une position telle que son ajutage est écarté de l'endroit où se trouve ladite partie du palier, et pour permettre à ce huileur d'être déplacé jusque dans une position bien déterminée,
dans laquelle l'extrémité de son ajutage se trouve à l'endroit précis qui convient pour déposer ladite gouttelette d'huile sur ladite partie du palier.
L'huileur en question peut être monté de manière à pouvoir coulisser dans un alésage solidaire dudit bâti, entre deux butées fixes par rapport à ce dernier, un ressort maintenant normalement ledit huileur en contact avec l'une desdites butées, tandis que l'autre de ces butées détermine la position du huileur dans laquelle la gouttelette d'huile est destinée à être déposée sur ladite partie du palier.
Dans le cas où il s'agit d'huiler un contre- pivot démontable, on utilise de préférence -un outil comprenant une pince formée par des mâchoires élastiques, permettant de saisir ce contre-pivot et de le maintenir dans une position déterminée, ces mâchoires étant solidaires d'un tube traversé par un poussoir destiné à permettre le dégagement du contre-pivot des- dites mâchoires lorsqu'on veut mettre ce dernier en place dans ledit palier après qu'il a été huilé.
Dans ce cas, l'huileur est monté de préférence sur ledit bâti, de manière à pouvoir se déplacer verticalement de haut en bas, lorsqu'on presse ledit bouton. Les moyens qui ser- vent à assurer le maintien dé ladite partie du palier audit endroit prédéterminé comprennent, en plus dudit outil, d'une part un cuvette horizontale destinée à recevoir l'extrémité du tube faisant partie de cet outil, qui est opposée aux- dites mâchoires, et, d'autre part, une fourche horizontale destinée à recevoir ce tube pour le maintenir latéralement dans une position prédéterminée.
Ladite cuvette et ladite fourche sont, bien entendu, agencées alors de manière que la hauteur de l'une et la position horizontale de l'autre puissent être réglées à l'aide de dispositifs à vis micrométriques par rapport audit bâti.
Une forme d'exécution de l'outillage revendiqué ci-après est décrite, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé et le procédé revendiqué ci-après est illustré, à titre d'exemple, dans une application à la lubrification d'un palier déterminé, décrit par ailleurs dans les brevets suisses Nos 318506 et 321580.
Dans le dessin annexé : la fig. 1 est une coupe longitudinale d'un outil destiné à saisir un contre-pivot, à le tenir audit endroit prédéterminé pour y déposer une gouttelette d'huile, et à le mettre en place dans son palier ; la fig. 2 est une vue en perspective et à plus grande échelle d'une partie de cet outil ; la fig. 3 est une vue en coupe du palier, au moment où l'outil amène ledit contre-pivot pour le mettre en place ; la fig. 4 est une coupe analogue à celle de la fig. 3, dans laquelle le contre-pivot est dégagé de l'outil et ce dernier est en place pour verrouiller le contre-pivot dans son palier ; la fig. 5 est une vue en plan du palier ;
et la fig. 6 est une vue en élévation, avec certaines parties en coupe, d'un appareil faisant partie dudit outillage, l'outil de la fig. 1 étant placé de manière à tenir ledit contre-pivot audit endroit prédéterminé.
Le palier représenté aux fig. 3 à 5 comprend un corps 1, cylindrique, destiné à être engagé dans une forure d'une partie du bâti
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d'une pièce d'horlogerie, d'un appareil de mesure, etc. Ce corps 1 présente une ouverture centrale comprenant plusieurs parties destinées entre autres à servir de logement à un coussinet et à un contre-pivot. Une pierre percée 2, tenant lieu de coussinet, est engagée à force dans un logement 3 et une pierre de contre- pivot 4 repose librement (fig. 4) dans un logement 5, sur une bague métallique 6 destinée à maintenir la pierre 4 à une distance bien déterminée de la pierre 2, la bague 6 reposant librement sur cette pierre 2.
Comme on le voit dans la fig. 5, la pierre 4 a la forme d'un triangle équilatéral, arrondi aux sommets. Le logement 5 de cette pierre 4 a une forme semblable à celle de cette dernière, de manière que la pierre 4 ne puisse pas tourner autour de l'axe du palier, lorsqu'elle repose dans son logement 5.
La pierre 4 peut être verrouillée en place dans le corps 1 ou libérée de celui-ci grâce à un ressort formé par un anneau ouvert 7, venu avec trois languettes intérieures 8, disposées à 120o les unes des autres. Dans la position représentée dans la fig. 5, on voit que ces fan- guettes 8 sont placées en regard des parti-- latérales planes de la pierre 4, de sorte que cette pierre est libérée. Le ressort 7, 8 est engagé dans une gorge 9 du corps 1, de manière à pouvoir tourner autour de l'axe de ce dernier.
On voit dans la fig. 5 qu'en faisane tourner ce ressort 7, 8 de 60- dans un sens ou dans l'autre autour de l'axe du corps 1, les languettes 8 arrivent au-dessus des coins arrondis de la pierre 4, en verrouillant cette dernière dans son logement 5. Le passage des languettes 8 au-dessus de la pierre 4 est facilité, d'une part, par le fait que la face supérieure de cette pierre est bombée (fig. 3 et 4), et, d'autre part, grâce au fait que les bords de ces languettes sont légèrement repliés vers le haut.
Pour lubrifier ce palier, on dépose une gouttelette d'huile sur la face plane de la pierre 4, tournée vers la pierre 2, cette pierre 4 étant séparée du palier. Si le palier est monté au moment où on veut le lubrifier, on retire au préalable la pierre 4 du corps 1, après avoir amené les languettes 8 dans la position représentée dans la fig. 5. Pour cela et pour tenir la pierre 4, on se sert de l'outil représenté en particulier dans la fig. 1.
Cet outil comprend un tube cylindrique i v à une des extrémités duquel est vissée unc pince 11, représentée partiellement dans la fig. 2, à une échelle plus grande. Cette pince 11 comprend notamment trois mâchoires 12, rendues élastiques grâce à des entailles 13, pratiquées sur une longueur suffisante à cet effet. Le tube 10 est traversé par une tige de poussoir 14, solidaire d'un piston 15 et d'un bouton 16.
La partie 14, 15, 16 de cet outil est mobile et elle est située sous l'action d'un ressort à boudin 17, armé entre le piston 15 et un épaulement 18 du tube 10, afin de maintenir le piston 15 contre une pièce 19 engagee a force dans le tube 10, à l'extrémité de celui-ci qui est opposée à celle qui porte la pince 11.
Lorsque la partie mobile 14, 15, 16 de cet outil est dans la position représentée dans la fig. 1, l'extrémité de la tige 14 se trouve dans la position représentée dans la fig. 3, dans laquelle elle est notamment destinée a servir de butée axiale à la pierre 4.
Dans la position représentée dans cette fig. j la pierre 4 est engagée dans la pince 11 de manière que les extrémités des mâchoires l2 de cette dernière saisissent les coins arrondis de la pierre 4. Afin que la pince 11 retienne convenablement la pierre 4, les dimensions de cette pince sont choisies de façon que ses mâchoires 12 soient légèrement écartées radiale- ment les unes des autres au moment où l'on saisit la pierre 4.
Cette opération se fait de préférence en plaçant la pierre 4 sur un support plan, la face plane de la pierre 4 reposant sur ledit support, en en amenant la pince au- dessus de la pierre, perpendiculairement au support, en tenant l'outil représenté à la fig. 1 par le tube 10, qu'il suffit alors d'appuyer légèrement vers le bas pour faire glisser les extrémités des mâchoires 12 sur la face bombée de la pierre 4, écarter les mâchoires 12 et saisir ladite pierre.
Comme on le verra plus loin, cet outil est placé dans l'appareil représenté dans la fig. 6,
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avec la pierre 4, dans le but de déposer une gouttelette d'huile de volume prédéterminé sur la face plane de cette pierre 4. Après cette opération, l'outil en question est retiré dudit appareil, puis amené au-dessus du palier, dans la position représentée dans la fig. 3, dans laquelle la pierre 4 est située juste au-dessus de son logement 5.
Tout en maintenant alors ledit outil dans cette position, on exerce une légère pression sur le bouton 16, afin de repousser, par l'intermédiaire de la tige 14, la pierre 4 hors des mâchoires 12 de la pince 11. Au cours de ce mouvement, la pierre 4 tombe en place dans son logement 5 et les mâchoires 12 se referment légèrement par élasticité, de manière que leurs extrémités reposent sur la face bombée de la pierre 4, comme on le voit dans la fig. 4. La position angulaire des extrémités de ces mâchoires 12 est représentée en traits mixtes à la fig. 5. On voit dans cette fig. 5 que les mâchoires 12 sont situées alors entre les languettes 8 du ressort destiné à verrouiller la pierre 4 dans le corps 1.
On se rend compte, en outre, que les extrémités des mâchoires 12 plongent encore suffisamment à l'intérieur du palier représenté, pour qu'en faisant tourner ledit outil coaxialement au palier, les extrémités de ses mâchoires poussent les languettes 8 et fassent tourner ledit ressort jusqu'au moment où ses languettes arrivent au-dessus des coins arrondis de la pierre 4.
L'outil de la fig. 1 sert donc non seulement à permettre la lubrification du contre-pivot du- dit palier, mais aussi au montage de ce contre- pivot dans le palier.
Comme il a déjà été indiqué précédemment, on dépose une gouttelette d'huile sur la pierre 4 en plaçant préalablement l'outil de la fig. 1, portant cette pierre 4 de la manière indiquée, dans l'appareil représenté à la fig. 6.
Cet appareil est constitué par une potence comprenant un bâti formé d'un socle 20 et d'un bras 21 dans lequel une ouverture cylindrique 22 est gercée perpendiculairement au socle 20. Une pièce tubulaire cylindrique 23 est engagée à force dans l'ouverture 22. La pièce 23 présente deux portées intérieures 24, destinées à servir de coulisses à un huileur comprenant un tube cylindrique 25.
Ce huileur, de type connu, présente notamment un ajutage 26, dans lequel passe une aiguille non représentée, solidaire d'une tige de commande 27.
Le fonctionnement de ce huileur est tel qu'en faisant descendre la tige de commande 27 par rapport au tube 25, ladite aiguille fait sortir une gouttelette d'huile de l'ajutage 26. Le volume de ladite gouttelette d'huile peut être réglé de manière très précise dans les huileurs du type indiqué, en réglant notamment la course de la tige 27 par rapport au tube 25. On voit dans la fig. 6 que cette course est déterminée par la distance qui sépare l'écrou 28 d'un rebord 29 du tube 25. Cette distance est ajustée au début d'une série de paliers à lubrifier, en plaçant l'écrou 28 sur le filetage 30 dans la position convenable, et en verrouillant cet écrou dans cette position à l'aide de la vis de serrage 31.
La tige de commande 27 du huileur est retenue notamment dans la position représentée dans la fig. 6 par un ressort 32 qui la sollicite vers le haut en faisant appuyer un épaulement 33 de cette tige contre un rebord annulaire 34 du tube 25.
Ce tube 25 peut coulisser verticalement dans la pièce 23, entre deux positions extrêmes. Dans l'une, le rebord 29 de ce tube appuie contre un épaulement 35 d'une pièce 36, vissée sur la pièce 23 ; et, dans l'autre, ce rebord 29 appuie contre l'extrémité 37 de la pièce 23. Un ressort à boudin 38 maintient normalement le rebord 29 du tube 25 contre l'épaulement 35 de la pièce 36.
Une goupille 39, fixée au rebord 29, empêche le tube 25 de tourner autour de son axe par rapport à la pièce 23, en plongeant dans une rainure 40 de cette dernière.
Les ressorts 32 et 38 sont choisis de manière que le ressort 38 exerce une pression sur l'épaulement 29 du tube 25, qui est bien moins forte que celle avec laquelle le ressort 32 appuie l'épaulement 33 de la tige 27 contre le rebord 34 du tube 25, même lorsque l'épaulement 29 se trouve au voisinage de l'extrémité 37 de la pièce 23. Dans ces conditions, en
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exerçant une pression vers le bas sur le bouton 41, fixé à la tige 27, on fait d'abord descendre le tube 25 par rapport à la pièce 23, jusqu'à ce que l'épaulement 29 bute contre l'extrémité 37 de cette pièce 23. En augmentant alors la pression exercée sur le bouton 31, on fait descendre la tige 27 dans le tube 25 jusqu'à ce que l'écrou 28 appuie sur le rebord 29 de ce tube 25.
L'outil représenté à la fig. 1 est désigné par 42 dans cette fig. 6. Il est placé verticalement dans la potence représentée à cette fig. 6, de manière que la face plane de la pierre portée par cet outil soit tournée vers l'huileur décrit. Vu que la position inférieure de ce huileur est déterminée une fois pour toutes par rapport au bâti de la potence, il faut que la position de 'a pierre à huiler et, par conséquent, celle de l'outil 42 puisse être réglée afin que ladite ppérre reçoive ladite goutte d'huile au moment vù l'huileur en question se trouve dans sa position inférieure.
Dans ce but, l'outil 42 est placé sur la potence de manière que son bouton 16 repose dans une cuvette 43, dont la position en hauteur par rapport au socle 20 peut être réglée grâce à une vis micrométrique 44. De plus, l'outil 42 est maintenu latéralement dans la position convenable par une fourche 45, au fond de laquelle il repose librement. Cette fourche est montée sur le bras 21 du bâti de la potence et un organe 46 engagé sur une vis micrométrique permet d'en régler la position latérale.
On remarquera que le réglage assuré par la vis 44 et l'organe 46 se fait une fois pour toutes avant d'entreprendre la lubrification des paliers d'une même série de fabrication. Une fois ce réglage effectué, il suffit de poser l'outil 42 dans la cuvette 43 et la fourche 45 de la façon représentée à la fig. 6, puis, en maintenant l'outil 42 appuyé au fond de ladite fourche, de faire descendre l'huileur pour déposer une gouttelette d'huile sur la face plane du contre-pivot porté par l'outil 42.
On exerce pour cela sur le bouton 41 une pression d'abord faible, pour amener l'extrémité de l'ajutage 26 du huileur à proximité du contre-pivot, puis on exerce une pression plus forte sur le bouton 41 pour faire sortir une gouttelette d'huile de volume déterminé et la déposer sur ladite face du contre-pivot.
Au lieu de prévoir des moyens sur ladite potence pour permettre de régler la position de l'outil 42, on pourrait naturellement aussi monter l'huileur de manière réglable. Dans ce cas, il suffirait de prévoir des moyens pour tenir l'outil 42 dans une position fixe par rapport au bâti de l'appareil.
Par ailleurs, on pourrait aussi bénéficier des avantages de l'appareil décrit sans recourir à un outil qui permet en même temps de monter le contre-pivot dans son palier, cela en particulier dans le cas où les paliers à lubrifier ne seraient pas du type représenté dans les fig. 3 à 5. Dans ce cas, on pourrait monter une table mobile sur- le socle 20 de la potence, de façon que les positions en hauteur et en plan de cette table mobile soient réglables.
Ladite table mobile pourrait être montée rotati- vement autour d'un axe décalé par rapport à celui du huileur, et présenter une couronne de logements destinés à recevoir des contre-pivots ou des paliers complets d'une même série de fabrication. Un dispositif à sautoir pourrait alors maintenir la table dans des positions angulaires telles que lesdits logements de cette table puissent être amenés successivement dans l'axe du huileur, qu'il suffirait d'actionner comme décrit en regard de la fig. 6.