CH331898A - Machine pour la frappe d'un flan métallique - Google Patents

Description

      Machine    pour la frappe d'un     flan        métallique       Pour la fabrication des cadrans de mon  tres, notamment de ceux présentant des signes  horaires en relief, on écrase une plaque de  laiton entre les deux faces planes de deux poin  çons en acier trempé. Cette opération est ap  pelée la frappe, bien que les poinçons soient  souvent déplacés l'un vers l'autre sans qu'il se  produise de choc, par exemple au moyen d'une  presse à genouillère. L'une des faces consti  tue un moule pour la formation des signes ho  raires, lesquels sont obtenus par déformation  du laiton. Cependant, on remarque qu'en fin  de course d'écrasement; la plaque de laiton  n'est plus d'égale épaisseur.

   Ses bords sont  amincis par rapport au centre, car il se pro  duit un écoulement radial du métal pendant la  frappe et cet écoulement est plus     accentué    à  proximité de la périphérie de la pièce que près  de son centre. Lorsque le cadran n'est plus  soumis à la pression des poinçons, il prend la  forme d'une cuvette, en raison de son élasticité  périphérique. Pour éviter cet inconvénient, on  a déjà proposé différentes mesures, qui présen  tent toutes certains inconvénients.  



  On peut par exemple prendre des     flans    de  très grands diamètres et n'en utiliser finalement  que la partie centrale, de sorte que cette der  nière ne présente que peu de différences  d'épaisseur. Dans ce procédé, il est nécessaire  d'augmenter la puissance de frappe de façon  inutile, puisque l'on doit former une pièce de    dimensions beaucoup plus grandes que celles  désirées. Selon un autre procédé, on rend la  face d'un poinçon rugueuse de différentes ma  nières, par exemple par meulage grossier, at  taque à l'acide,     striage,    guillochage, etc. On  peut aussi pratiquer dans la surface des poin  çons des rainures dans lesquelles pénètre le  laiton.

   Dans tous les procédés ci-dessus on  diminue la variation d'épaisseur entre le cen  tre et le bord du cadran, mais on ne la sup  prime pas complètement.  



  Selon un autre procédé, les deux poinçons  sont entourés d'un tube avec très peu de jeu.  Le diamètre du     flan    à frapper doit aussi être  à peu près égal à celui de ce tube. De cette  façon, l'écoulement radial du métal est prati  quement     supprimé,    ce qui permet d'obtenir un  cadran dont l'épaisseur est constante. Cepen  dant, ce procédé est coûteux ; il faut davan  tage d'opérations manuelles pour mettre en  place les pièces à frapper et pour les retirer  après la frappe.  



  La présente invention a pour but de re  médier de façon simple à l'inconvénient cité  plus haut. Elle a pour objet une machine pour  la frappe d'un     flan    métallique, notamment d'un  cadran pour montre, comprenant deux poin  çons entre lesquels la pièce est frappée, et des  moyens pour limiter l'expansion radiale du flan  pendant la frappe, dans le but     d'obtenir    une  structure homogène du métal et une pièce frap-           pée    à faces planes et parallèles.

   Cette machine  est caractérisée en ce qu'au moins un des deux  poinçons porte, sur sa face de frappe, au       moins    une protubérance dont une face est  orientée contre l'expansion radiale du flan pour  en opérer l'arrêt, la hauteur de cette protubé  rance étant     inférieure    à l'épaisseur du flan à  frapper.  



  Le dessin annexé représente partiellement  schématiquement et à titre d'exemple une  forme d'exécution de la machiné faisant l'ob  jet de l'invention.  



  Les     fig.    1 à 3 représentent, en coupe, trois  positions successives des poinçons au cours  de la frappe.  



  La     machine    comprend deux poinçons 1  et 2, entre lesquels on place un flan métalli  que 3, par exemple en laiton. Ces poinçons  sont en acier trempé et l'un d'eux présente  des creusures 4 ayant une forme correspon  dant aux signes     horaires    que l'on veut obtenir.  



  Le poinçon 1 est     mobile    par rapport au       poinçon    2 et présente sur son pourtour une  protubérance 5 dont la hauteur est inférieure  à l'épaisseur de la     pièce    3.  



  La     surface    de la pièce 3 est légèrement plus  grande que celle de l'évidement délimité par la  protubérance 5.     Il    en résulte qu'au début de  la frappe,     comme    le montre la     fig.    2, la péri  phérie de la pièce 3 est tout d'abord écrasée  entre le     poinçon    2 et la protubérance 5 avant  que la partie centrale de cette pièce 3 soit       soumise    à une pression. De cette façon, le bord  de la pièce 3 est aplati, ce qui crée une grande  résistance à l'écoulement radial du métal.  



  La     fig.    3 montre la pièce en fin de course  des poinçons 1 et 2.  



  Le laiton a été soumis à une pression dé  passant sa limite élastique, mais en raison de  la très faible distance séparant le poinçon 2 et  la protubérance 5 le long du bord de la pièce  3, l'écoulement du laiton vers l'extérieur ne se  fait pratiquement plus sentir. Lorsque les poin  çons 1 et 2 sont écartés l'un de l'autre, on peut  retirer le cadran et celui-ci présente une épais  seur constante et reste de ce fait parfaitement  plan.    La protubérance 5 forme une boucle fer  mée et présente une face 6 qui est orientée con  tre l'expansion radiale du     flan    3. Cette face 6  forme un front continu, légèrement oblique  pour faciliter le démoulage du cadran frappé.  



  Il est bien entendu que l'on pourrait rem  placer la protubérance 5 par plusieurs protu  bérances disposées côte à côte, un espace  pouvant séparer ces protubérances les unes  des autres. Les protubérances peuvent toutes  se trouver sur le même poinçon et, dans ce cas  leur hauteur doit être inférieure à l'épaisseur  du flan à frapper. Cependant, on pourrait aussi  prévoir des protubérances sur la face de frappe  de chacun des poinçons. Les protubérances  d'une face pourraient être décalées par rap  port à celles de l'autre face ou au contraire se  trouver en regard de celles-ci. Dans ce dernier  cas, la somme des hauteurs de deux protu  bérances se trouvant en face l'une de l'autre  doit être inférieure à l'épaisseur du flan à  frapper.

   On pourrait aussi prévoir une protu  bérance en forme de boucle fermée, du même  genre que la protubérance 5 représentée au  dessin, sur la face de frappe de chacun des  poinçons 1 et 2, la somme des hauteurs de ces  deux protubérances étant inférieure à l'épais  seur du flan à frapper.  



  D'autre part, la présence d'une ou plusieurs  protubérances est avantageuse, car si par inad  vertance un     flan    n'avait pas été mis en place,  les plaques d'acier n'entreraient pas en con  tact l'une avec l'autre par leur partie centrale,  qui est susceptible de présenter des signes ho  raires ou des dessins en creux ou en relief et  qui ne risquerait donc pas d'être endommagée.  



  Dans l'exemple représenté, la surface de la  pièce 3 à frapper était plus grande que celle de  l'évidement délimité par la protubérance 5,  mais cette mesure n'est pas indispensable. La  surface de la pièce 3 pourrait être égale ou  plus petite que celle de cet évidement. Dans ce  dernier cas, la partie centrale de la pièce pour  rait commencer à être déformée par serrage  entre les poinçons 1 et 2 jusqu'à ce que l'écou  lement radial du métal soit arrêté par la face  6 de la protubérance 5. Dans ce cas, le vo-           lume    de la pièce 3 peut être légèrement infé  rieur à celui de l'évidement délimité par la pro  tubérance 5 et le métal déformé ne parvient  pas à sortir de cet évidement pour former une  partie aplatie telle que celle désignée par 7 à la       fig.    3.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine pour la frappe d'un flan métalli que, notamment d'un cadran pour montre, comprenant deux poinçons entre lesquels la pièce est frappée, et des moyens pour limiter l'expansion radiale du flan pendant la frappe, dans le but d'obtenir une structure homogène du métal et une pièce frappée à faces planes et parallèles, caractérisée en ce qu'au moins un des deux poinçons porte, sur sa face de frappe, au moins une protubérance dont une face est orientée contre l'expansion radiale du flan pour en opérer l'arrêt, la hauteur de cette protubé rance étant inférieure à l'épaisseur du flan à frapper. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Machine selon la revendication, caracté risée en ce que la protubérance forme une bou- cle fermée dont la face orientée contre l'expan sion radiale du flan forme un front continu. 2. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que des protubérances sont dis posées sur la face de frappe de chacun des poinçons, les protubérances d'une face étant décalées par rapport à celles de l'autre face. 3.

   Machine selon la revendication, caracté risée en ce que les protubérances sont dispo sées sur chaque face de frappe des poinçons, les protubérances d'une face étant situées en regard de celles de l'autre face, la somme des hauteurs de deux protubérances se trouvant en face l'une de l'autre étant inférieure à l'épais seur du flan à frapper. 4. Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la face de frappe de chacun des poinçons porte une protubérance en forme de boucle fermée, ces deux protubérances étant disposées en face l'une de l'autre, la somme de leurs hauteurs étant inférieure à l'épaisseur du flan à frapper.