CH342163A - Procédé de fabrication d'un cadran en aluminium, cadran obtenu par ce procédé et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un cadran en aluminium, cadran obtenu par ce procédé et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH342163A
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Beyeler Pierre
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Beyeler & Cie
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    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0048Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for dials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description


  Procédé de fabrication d'un cadran en aluminium,  cadran obtenu par ce procédé  et outillage pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    On éprouve toujours de grandes difficultés lors  de la fabrication de cadrans en aluminium et notam  ment de cadrans de montres, lorsque les pieds de  ceux-ci doivent être soudés aux     cadrans,    car l'opé  ration de soudage de ces pieds     provoque    presque  toujours des     déformations    qui     apparaissent    sur la  face avers du cadran.  



  La présente invention vise à remédier à cet in  convénient et à permettre la fabrication de cadrans  en     aluminium    présentant des signes en relief et même  des signes à facettes polies.  



  Elle a donc pour objet un     procédé    de     fabrication     d'un cadran en aluminium présentant des signes en  relief à facettes polies, ce procédé     étant    caractérisé  par le fait qu'on étampe un flan     d'aluminium    poli à  l'aide d'une matrice, présentant des logements pour  la formation des pieds du cadran, et d'un poinçon  dont la surface de frappe est le négatif de l'avers  du cadran, les parties de ce poinçon destinées à for  mer les signes en relief étant polies.  



  L'invention a aussi pour objet un cadran en alu  minium obtenu par le procédé     susindiqué,    qui est  caractérisé par le fait qu'il présente des pieds et  des signes venus d'une pièce avec son     corps.     



  En outre, l'invention englobe aussi l'outillage  pour la mise en     oeuvre    du procédé défini ci-dessus,  qui est caractérisé par le fait     qu'il    comprend -une       matrice,    présentant des logements pour la formation  des pieds du cadran, et un poinçon dont la surface  de frappe est le négatif de l'avers du cadran, les       parties    de ce poinçon destinées à façonner les signes  en relief étant polies.    Le dessin annexé représente, schématiquement et  à titre d'exemple, deux     formes    d'exécution d'un outil  lage utilisé pour la mise en     oeuvre    du procédé selon  l'invention.  



  La     fig.    1 montre la première     forme    d'exécution  de cet     outillage,    cette     fig.    1 laissant voir en     coupe     le cadran obtenu.  



  La     fig.    2 montre une seconde forme d'exécution  de l'outillage et du cadran obtenu.  



  Ce procédé de fabrication d'un cadran en     alu-          minium    présentant des signes horaires en relief, no  tamment à facettes polies,     consiste    à étamper un       flan        d'aluminium    poli, c'est-à-dire un     flan    d'alumi  nium prêt à subir une opération d'oxydation ano  dique, à l'aide d'une matrice 1 présentant des loge  ments 2     pour    la formation des pieds 3 du     cadran.     Avec cette matrice 1 coopère un poinçon 4 dont la  surface de frappe 5 est le négatif de l'avers du  cadran à obtenir.

   Les parties 6, constituées dans la       première    forme d'exécution par des creusures, parties  destinées à la formation des signes en relief 7, sont  polies. Quant au fond du cadran 8a, de préférence,  il est différent d'aspect des signes horaires 7. Il peut  être, par exemple, d'aspect guilloché, strié, sablé,  meulé fin ou satiné rude. La partie correspondante 8  du poinçon est donc travaillée en conséquence. Pour  que l'éclat des signes     horaires    7 ne soit pas éteint  par un fond trop brillant, on peut mater au maximum  le fond 8 du poinçon 4.  



  Après     avoir    engagé un flan 9     d'aluminium    poli  sur la matrice 1, on obtient en une seule opération  d'étampage, agissant plutôt par pression que par      choc, pour permettre à     l'aluminium    de fluer aisé  ment, une ébauche 10 du cadran. Après une seule  opération d'étampage, l'ébauche 10 est donc prête  pour les opérations de     terminaison.     



  Il est à noter que l'extraction de l'ébauche 10  hors de la     matrice    1 se fait à l'aide de tiges d'extrac  tion 11 engagées dans des perçages 12 constituant  le prolongement des logements 2     destinés    à la for  mation des pieds 3 du cadran.  



  On     obtient    ainsi une ébauche 10 du cadran qui  présente des pieds 3 et des signes horaires 7 venus  d'une     pièce    avec le     cadran.     



  Après étampage, l'ébauche 10 est découpée et  l'on procède aux opérations d'oxydation anodique  pour sa mise en couleur. On colore tout d'abord toute  la surface du cadran de la couleur que l'on désire  obtenir pour les signes horaires 7, par exemple la  couleur or. On dépose ensuite un revêtement de  protection sur les signes 7. Cette opération, appelée  par les gens du métier   masticage des heures  ,  peut se faire très aisément par décalquage.  



  La     mise    en couleur du fond 8a du cadran se  fait généralement par     effaçage    de la couche de cou  leur initiale ayant la teinte définitive des signes ho  raires. Cette opération     d'effaçage    se fait habituel  lement par une légère attaque acide à froid du fond  8a, les signes horaires 7 étant protégés par le revê  tement de protection préalablement déposé sur eux.  On peut alors, soit laisser le fond 8a à sa teinte  naturelle de l'aluminium, c'est-à-dire blanc, soit  éventuellement     effectuer    une nouvelle coloration de  ce fond 8a.  



  Après     enlèvement    du revêtement de protection  des signes horaires, on procède à l'opération de col  matage des pores que présente la surface du cadran  à la suite de l'opération d'oxydation anodique.  



  On voit, par la description qui précède, que la  mise en     oeuvre    du procédé décrit permet une fabri  cation rapide, peu onéreuse, de cadrans présentant  des signes     horaires    en relief     à-facettes    polies, géné  ralement     disposées    en toit, comme représenté à la  fi-. 1. Ces facettes     polies    sont donc obtenues par  une seule opération d'étampage d'un     flan    d'alumi  nium présentant au     moins    une face polie.  



  La     fig.    2 est une vue semblable à la     précédente     montrant une     matrice    1 et     un    poinçon 4 préparés  pour la fabrication d'une ébauche de cadran 10 dans  laquelle les signes horaires 7 sont en     relief    et appa  raissent dans des     creusures.    Dans ce dernier     cas,    les       parties    6 du poinçon 4 destinées à donner la     forme     aux signes horaires 7 sont polies et le fond 8a du  cadran est, de préférence, d'un aspect différent, par  exemple guilloché, strié, satiné, etc.,

   pour que l'éclat  des signes horaires     ressorte    nettement sur le fond 8a  du     cadran.     



       Il    est à noter que l'on pourrait aussi, par le pro  cédé     décrit    ci-dessus, obtenir des ébauches de     ca-          drans    dans lesquelles le fond 8a du     cadran.    serait poli.  Toutefois, on a avantage à prévoir un fond strié,  guilloché, sablé, etc., étant donné que, sur un tel    fond, les lignes de     fluage    de l'aluminium disparais  sent et qu'on évite ainsi tout rebut lors de la fabri  cation.  



  Dans les deux figures du dessin annexé, l'arête  que forment les     facettes    disposées en toit des signes  horaires 7 était supposée tangente au tour d'heure.  Toutefois, il va de soi que cette arête pourrait être  disposée     radialement    et que les     facettes,    au lieu  d'avoir une     disposition    en toit, pourraient avoir  toutes autres dispositions.  



  De plus, et dans le cas où le cadran doit présen  ter certaines     creusures    destinées à servir de logement  à diverses parties du mouvement de la montre, ou  dans le cas où le cadran doit présenter un évidement  dans son fond pour recevoir, par exemple, l'aiguille  des secondes, ces creusures et évidements peuvent  être obtenus simultanément aux pieds 3 et aux signes  horaires 7 lors de la même opération d'étampage,  la matrice 1 et le poinçon 4 devant nécessairement  être préparés en conséquence.  



  Ce procédé de fabrication de cadrans en alumi  nium par     étampage    à froid, en une seule opération  permettant d'obtenir une ébauche de cadran dont  les faces au moins sont de forme     définitive,    peut,  bien entendu, être appliqué non seulement à la fa  brication de cadrans de montre, mais aussi à la  fabrication de     cadrans    d'instruments quelconques,  par exemple instruments de mesure, électriques ou  autres.

   La cadence rapide de fabrication de     ces     cadrans et leur faible prix de revient permet l'appli  cation de     ce    procédé à     n'importe    quel     cadran    portant  des signes ou une graduation quelconque en     relief.     



  Il est à noter en outre que, du fait que l'ébauche  de cadran 10     sort,    dès la première opération, munie  des pieds 3, toutes les autres opérations de termi  naison sont facilitées du fait que     ces    pieds permet  tent une mise en position exacte de l'ébauche, notam  ment lors de l'opération de décalquage. .

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un cadran en alumi nium présentant des signes en relief à facettes polies, caractérisé par le fait qu'on étampe un flan d'alu- minium poli à l'aide d'une matrice présentant des logements pour la formation des pieds du cadran, et d'un poinçon dont la surface de frappe est le négatif de l'avers du cadran, les parties de ce poin çon destinées à former les signes en relief étant polies. II.
    Cadran en aluminium obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il<I>pré-</I> sente des pieds et des signes venus d'une pièce avec son corps. III. Outillage pour la mise en aeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il com prend une matrice, présentant des logements pour la formation des pieds du cadran, et un poinçon dont la surface de frappe est le négatif de l'avers du cadran, les parties de ce poinçon destinées à façon ner les signes en relief étant polies. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après l'étampage du flan, on colore par oxydation anodique toute la face avers du cadran de la couleur que devront présenter les signes, en ce qu'on dépose ensuite un revêtement de protection sur les signes, en vue de colorier ou décoloriez le fond.
    2. Procédé selon la revendication I et la sous revendication 1, caractérisé en ce qu'on colorie le fond après avoir effacé la couleur initiale, déposée par oxydation anodique. 3. Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, après les opérations de coloriage des signes et du fond, on colmate les pores que présente la face avers du cadran.
CH342163D 1958-10-31 1958-10-31 Procédé de fabrication d'un cadran en aluminium, cadran obtenu par ce procédé et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé CH342163A (fr)

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