CH345558A - Machine à meuler - Google Patents

Description

  Machine à meuler    La présente invention     concerne    une machine à  meuler.  



  La conduite d'une machine à meuler réglée et  actionnée manuellement, demande de l'opérateur une  certaine expérience. L'opérateur fait d'abord avancer  la roue de meulage à grande vitesse au moyen d'un  mécanisme d'avance à volant à main jusqu'à ce que  la roue de meulage soit venue en prise avec la pièce  à usiner. Il continue ensuite à faire avancer la roue  à une vitesse plus lente, mais suffisamment rapide  pour enlever une quantité maximum de matière en  une période de temps     minimum.        Cette    vitesse  d'avance est maintenue jusqu'à ce que la totalité, sauf  une petite quantité préalablement déterminée de la  matière, ait été enlevée.

   Puis l'opérateur fait avancer  la roue de meulage, d'abord à grands pas, puis à  petits pas jusqu'à ce qu'une dimension     terminée    soit  indiquée, soit par un arrêt positif du mécanisme  d'avance, soit par un certain type d'indicateur en  contact avec la pièce à usiner. Après avoir arrêté  l'avance de la roue de meulage, l'opérateur laisse la  roue et la     pièce    à usiner en     contact        pendant    une       courte    période de temps, jusqu'à ce qu'il n'y ait plus  d'étincelles et/ou jusqu'à ce que l'indicateur de di  mension indique   0  , ce qui signifie qu'aucune  matière supplémentaire n'est plus enlevée.

   Il fait alors       tourner    le volant en sens inverse de     façon        suffisante     pour remettre la roue en position en vue de l'opéra  tion de meulage suivante.  



  Lorsqu'on applique une     avance    rapide action  née par une source de puissance, on obtient un  moyen pour réduire le mouvement d'avance rapide       jusqu'à    une vitesse appropriée en vue du meulage,  soit en retardant le mécanisme d'avance rapide pro-         prement    dit, soit en prévoyant un     autre    mécanisme       d'avance    se déplaçant plus lentement, actionné de       préférence    par l'intermédiaire d'une partie du méca  nisme d'avance rapide.

   Même avec     ce    type     d'avance,     la lente     avance    finale nécessaire ne peut être     obtenue     de façon satisfaisante par un mouvement continu, et       l'avance        finale    de     la    roue est effectuée en action  nant manuellement le volant à main,     ce    qui     consiste     souvent en une série d'impulsions appliquées à la  main plutôt qu'en une pression     continue    jusqu'à ce  que la     dimension        correcte    soit atteinte.

   On     fait    de  nouveau tourner le volant en sens inverse pour re  mettre la partie actionnée manuellement du méca  nisme d'avance en position après chaque     opération.     



  Malgré l'expérience des opérateurs de machines  réglées manuellement, il existe une caractéristique de       machine    qui pose un problème en     raison    du frotte  ment entre les     surfaces    de     guidage    d'empattement,  par exemple, et les     surfaces    de     guidage    associées de  la table de la     machine.    En raison du jeu et de la  souplesse du     mécanisme    d'avance actionné manuel  lement entre le volant à la main et la     liaison    réglable  existant entre l'élément coulissant et la table, l'opé  rateur n'est pas assuré,

   lorsque le volant à     main    est       déplacé        d'une    graduation du cadran, que l'empatte  ment est     déplacé    de la distance représentée par cette       graduation.     



       Le    dessin     annexé    représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la machine à meuler, objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en bout,     partiellement        en     coupe de ladite forme d'exécution de la machine à  meuler.      La     fig.    2 est une coupe en bout d'un volant       d'avance    à main et d'un mécanisme à cliquet et roue  à rochet     destiné    à actionner l'avance.  



  La     fig.    3 est une coupe de     face    du rochet       d'avance    représentant un mécanisme     d'avance    gros  sière et d'avance fine.  



  La     fig.    4 est une coupe de face     représentant    la       partie    à     rochet    de remise à zéro du     mécanisme     d'avance, et  la     fig.    5 est un schéma hydraulique et électrique.

    La référence 10 désigne la table de     ladite        forme     d'exécution de la machine à meuler. 11 est un sup  port de roue de meulage monté de façon à     coulisser          transversalement    sur la table 10. 12 est un chariot  de     support    de la pièce à usiner, également monté de  façon à     coulisser        perpendiculairement    au     sens    de  mouvement du     support    11 de la roue. Une roue de  meulage 13 est montée de façon à tourner sur le       support    11.

   Une pièce à     usiner    W est     supportée    de  façon à pouvoir tourner sur le chariot 12 au moyen  d'une poupée 21 et d'une contre-poupée 20. Un  compas à     calibrer    30 est     monté    de façon     apropriée     pour venir en prise avec l'ouvrage W et s'en     écarter.          Ledit    compas à     calibrer    30     peut        faire        partie    d'un  des mécanismes de réglage de forme bien connue       raccordés    de façon appropriée pour ramener en ar  rière la roue de meulage et ramener à zéro le  <RTI  

   ID="0002.0036">   mé-          canisme        d'avance    à la fin d'une opération de meulage.  



       Le        dispositif    destiné à déplacer le     support    de  roue 11 en     direction    du     support    de la     pièce    à meu  ler 12 et à     l'écart    de celui-ci,

   consiste     en        une        vis-          mère    40 montée de     façon    à tourner d'ans un     écrou     41     fixé    au support 11 de la roue ou faisant partie  de     ce        dernier.    Ladite     vis-mère    40 est actionnée en  bout d'une seule     pièce    au moyen d'un piston 51 situé  dans un cylindre 50.

   Une came 52 située sur l'extré  mité antérieure de la vis-mère 40 vient en prise avec  un interrupteur de position     1-LS    lorsque     l'extrémité     de la     visrmère    40 vient en .prise avec une butée po  sitive 53.  



  Le dispositif actionné par une source de puis  sance,     destiné    à faire     tourner    la vis-mère 40, con  siste en un arbre à vis, sans fin 60 pourvu d'une roue       dentée        hélicoïdale    61 venant en prise avec un     pignon     62 monté sur la     vis@mère    40. L'arbre 60 est     déplacé     vers     la    gauche en vue d'un     mouvement    d'avance       préliminaire        rapide    au moyen d'un piston 63     situé     dans un     cylindre    64.

   L'extrémité de gauche de l'arbre  à vis sans     fin.    60 est     reliée    à un     piston    de retour en  arrière 71 situé dans un cylindre 70. Un goujon       coulissant    72, situé dans     l'extrémité    du     cylindre    70,       vient    en prise avec un interrupteur de position 38LS  lorsque ledit     mécanisme    d'avance rapide atteint la fin  de son mouvement. Le rôle du piston 71     consiste     à effectuer un mouvement inverse ou de retour en  arrière de     l'arbre    60 et du piston     d'avance    rapide 63.  



  A la fin du mouvement     d'avance    rapide, le reste  de l'avance est assuré par un mécanisme d'avance à    rochet monté sur l'arbre 80 d'un volant à main 81.  L'arbre 80 présente un pignon double 82     qui    en  traîne, par l'intermédiaire d'une chaîne 83, un pignon  84 monté sur un arbre 85. Ce dernier. est monté  dans des paliers appropriés disposés dans la table 10,  et présente un pignon conique 86 venant en prise  avec un autre pignon conique 87 monté sur l'arbre  60. Le pignon conique 87 est également     relié,    par       l'intermédiaire    d'un pignon conique 68 et d'un engre  nage     réducteur    approprié, à un moteur 89.  



  Des roues à rochet 100 et 101 sont montées sur  un moyeu 102 du volant à main 81. Ledit moyeu  est claveté sur     l'arbre    80. La roue à rochet 100 peut  être actionnée par un cliquet 103 situé sur un piston  104     d'avance    grossière. La course du piston 104 peut  être réglée par une vis 106 montée sur l'extrémité  droite d'un cylindre 105.  



  De l'autre côté de la roue à rochet 100, un     cli-          quet    110 d'avance fine est monté sur     un    piston 111  situé dans un cylindre 112. La course du piston 111  peut être réglée au moyen d'une vis 113 montée dans  l'extrémité de gauche du cylindre 112.  



  La roue à rochet de retour en arrière<B>101</B> est       actionnée    par un cliquet 120 situé sur un piston 121  contenu dans un cylindre 122. La course du piston  121 peut être réglée au moyen d'une vis 123 située  dans l'extrémité de gauche du cylindre 122.

      <I>Fonctionnement</I>  Lorsqu'on met en marche le moteur de com  mande, l'interrupteur de     limitation    de pression     1PLS     est fermé     pour    exciter le relais de     commande        lOCR.     Le contact     10CR4    du relais de commande ferme un       circuit    en vue de fermer normalement un     contact          9TR3    de relais de     commutateur    afin d'exciter le  relais de commande 21     CR.    Les contacts 2.1     CR    1 et       21CR2    du relais de commande excitent un électro  aimant G de 

  soupape qui sert de soupape d'admis  sion     préalable    pour diriger un fluide sous pression  vers une soupape 90 d'inversion. d'avance rapide et  pour l'actionner. Cette     dernière    est     déplacée    vers la  gauche à l'encontre d'un     ressort    91, et le fluide sous  pression provenant de la pompe P est dirigé vers l'ex  trémité supérieure du cylindre 50 d'avance rapide.  Le piston 51 d'avance rapide avance pour mettre en  position le support de roue de meulage en vue de  commencer l'opération de meulage.  



  Lorsque le piston 51 d'avance rapide     arrive    à la       fin    de     son    trajet, la came 52 située sur la     vis-mère     40     actionne    l'interrupteur de limitation     1LS    pour  exciter un     relais    de     commande        87CR.    Le contact       87CR1    de relais de commande normalement fermé  et le     contact        87CR2    de relais de commande     normale-          ment    fermé s'ouvrent pour désexciter un électro  aimant Z de soupape qui se déplace vers la 

  gauche  et dirige le     fluide    sous pression vers l'extrémité de  tête du cylindre 64 d'avance rapide, en déplaçant le  piston 63 vers la gauche et en faisant tourner la     vis-          mère    40 en vue d'une avance     préliminaire    de meu  lage rapide. A la fin de l'avance de meulage rapide,      le piston de retour à la position initiale 71 et le  cylindre 70 déplacent un goujon 72 situé dans l'ex  trémité de tête du cylindre 70. La tête du cylindre  70 sert de butée positive.

   Le goujon 72 vient en  prise avec un interrupteur de limitation 38LS et le  ferme pour fermer un circuit en vue d'exciter le  relais de commande     71CR.    Cette avance rapide  est réglée     pour    meuler l'ouvrage jusqu'à 0,025 mm  ou toute autre     position    préalablement déterminée,       proche    de la cote terminale à ce moment.  



  Le     contact        71CR1    du relais de commande ferme  un circuit pour exciter un relais     4TR    de commuta  teur.     Le    meulage se poursuit sans avance pendant  une période de temps     préalablement    déterminée à  l'expiration, de laquelle le contact     4TR2    d'un relais  de commutateur ferme un circuit du     compteur   <B>1</B>     CT.          Le        contact        1CT1    du     compteur    ferme un circuit pas  sant par le contact     6TR2    d'un relais de commuta  teur, normalement fermé,

   pour exciter le relais de  commutateur     5TR.    Il ferme également un circuit pas  sant par le contact     5TR2    d'un relais de commuta  teur normalement fermé pour exciter le relais de  commande     51CR    et le     compteur        2CT.     



  Les     contacts        51CR1    et     51CR2    de relais de com  mande ferment un circuit pour exciter     l'électro-ai-          mant    M de soupape. La soupape se déplace vers la  droite et dirige le     fluide    sous pression vers l'extré  mité de droite du piston 111     actionnant    le     cliquet,     en déplaçant le piston vers la gauche pour faire tour  ner la roue à     rochet    100 en vue d'une     avance        diffé-          rentielle    grossière.  



  Après un     intervalle    de temps préalablement dé  terminé, destiné à permettre ce mouvement du piston  111, le relais     5TR        déclenche    la fermeture du con  tact de relais     5TR1    et l'ouverture du contact de  relais     5TR2.        L'ouverture    du contact de relais     5TR2     désexcite le relais de commande     51CR.    Les contacts       51CR1    et     51CR2    de relais de commande s'ouvrent       pour    désexciter l'électro-aimant M de soupape.

   La  soupape est ramenée vers la gauche pour diriger le  fluide sous pression vers l'extrémité     opposée    du pis  ton 111 pour ramener à sa     position    initiale le piston  et le cliquet en vue de     l'avance    différentielle     suivante.     



  Le     contact    de relais     5TR1    ferme un circuit pour  exciter un relais     6TR.    Le contact de relais     6TR2     coupe le     circuit    pour désexciter le relais     5TR    en     réta-          blissant    les     contacts    de relais     5TR1    et     5TR2.    Le       contact    de relais     5TR2,    normalement fermé,

       ferme     un circuit pour exciter de nouveau le     relais    de com  mande     51CR    qui fournit une autre avance différen  tielle grâce au piston 111, avance qui est     comptée     par le compteur     2CT.     



  Après un nombre préalablement déterminé  d'avances différentielles de cette     sorte,    4 par exem  ple, le     compteur        1CT    déclenche     l'ouverture    du con  tact 1 CT 1 du     compteur    et la fermeture du con  tact 1     CT2    du compteur.

   Le contact 1     CT2    du comp  teur ferme un circuit passant par le     contact    de relais       8TR2    normalement fermé,     pour    exciter le relais     7TR.       Après un intervalle de temps préalablement dé  terminé,

   le     contact    de relais     7TRl    se ferme en exci  tant le relais     8TR    et le relais de commande     29CR.     Les     contacts        29CR1    et     29CR2    de relais de com  mande     ferment    un circuit pour     exciter    l'électro-ai  mant N de soupape en déplaçant la soupape pour  diriger le fluide sous pression vers l'extrémité de  gauche dû piston 104 d'avance par     petites    impul  sions. Ledit piston 104 se déplace vers la droite  pour fournir une petite avance     différentielle.     



  Le contact de relais     8TR2    s'ouvre après un in  tervalle de temps suffisant pour permettre le mouve  ment décrit ci-dessus du piston .104     d'avance        par     petites impulsions. Le relais     7TR    est désexcité.

   Le  contact de relais     7TRl    s'ouvre pour désexciter et  rétablir le relais     8TR    et le relais de     commande          29CR.    .Les     contacts        29CR1    et     29CR2    de relais de  commande s'ouvrent pour désexciter     l'électro-aimant     N de soupape qui se déplace pour diriger le fluide  sous pression vers l'extrémité de droite du piston  104 afin de ramener ledit piston en vue de l'impul  sion d'avance suivante.

   L'intervalle de temps prévu  pour chaque avance     différentielle    permet à la roue  de meulage d'avancer, de meuler et d'éliminer les  étincelles avant que l'avance suivante ne se produise,  de sorte que lors de l'approche finale de la cote       terminale,    les     forces,    telles que des changements  dans la pièce à usiner et dans la machine, qui affec  tent de façon nuisible les relations entre la roue de  meulage et la     pièce    à usiner, sont     maintenues    au  minimum.

       Lorsque    le diamètre de la pièce à     usiner     atteint une dimension préalablement déterminée,  l'avance de la roue     de    meulage est arrêtée et le meu  lage interrompu au même moment, étant     donné    qu'à       ce    moment ni la     pièce,    ni la machine ne subissent  de déformation.  



  On répète ce cycle jusqu'à ce qu'un     dispositif    de  calibrage, représenté par le compas de     calibrage    30,  soit actionné en     indiquant    la     cote    préalablement dé  terminée de la pièce.

   Ce     gabarit    ferme un circuit pas  sant par le contact 31 du compas de calibrage pour  exciter le relais     9TR.        Le        contact    de     relais        9TR3,    nor  malement fermé, s'ouvre pour désexciter le relais de       commande        21CR.    Les contacts     21CR1    et     21CR2    de  relais de commande s'ouvrent pour désexciter     l'élec-          tro-aimant    G de soupape. La soupape se déplace vers  la gauche, mettant ainsi la soupape 90 à l'échappe  ment.

   La soupape 90 est déplacée vers la droite par  le ressort 91 pour diriger le fluide sous pression vers  l'extrémité de gauche du cylindre 70 de rétablisse  ment de     l'avance    rapide, et également vers l'extré  mité côté vis-mère du cylindre 50     d'avance    rapide       pour        rétablir    le mécanisme d'avance et ramener en  arrière le support 11 de la roue de meulage et la  roue de meulage 13.  



       Lorsque    le relais de commande 21CR est     désex-          cité,    le contact     21CR4    de relais de     commande,    nor  malement fermé, ferme un circuit vers le relais     lOTR,     passant par le     contact        71CR2    de relais de commande  et par le     contact        2CT3    de compteur, normalement           fermé,    et par le contact de relais     11TR2    normale  ment     fermé,

      pour exciter le relais de commande     30CR     et le     compteur        2CT.    Le contact de relais     lOTRl    se  ferme après un intervalle de temps préalablement       déterminé,    qui permet au mouvement de retrait du       support    11 de la roue de se produire.

   Les contacts       30CR1    et     30CR2    de     ralais    de commande     excitent     alors l'électro-aimant K de soupape qui déplace la  soupape vers la droite et dirige le     fluide    sous pres  sion vers l'extrémité de droite du piston 120 de  rétablissement d'avance par impulsions grossières,  afin de     fournir    une impulsion grossière de retour à  sa position initiale de l'arbre     d'avance    80.  



  Au même     moment,    un circuit est fermé à     partir     du     contact    de compteur     2CT3    passant par le con  tact de     relais        11TR1    pour exciter le relais     12TR.    Le  contact de relais     12TR2,        normalement    fermé, s'ou  vre en désexcitant le relais     11TR.    Le     contact        11TR2     de relais normalement fermé excite le relais de comp  teur 30CR et le compteur     2CT.     



  Les     contacts        30CR1    et     30CR2    de relais de com  mande     ferment    un circuit pour exciter     l'électro-ai-          mant    K de soupape qui déplace la soupape vers la  droite en dirigeant le fluide sous pression, par l'inter  médiaire de la vanne papillon, vers     l'extrémité    de  gauche du cylindre 122. Le piston 121 et le cliquet  120 se     déplacent    vers la gauche à une vitesse déter  minée par la vanne papillon 130.

   Le cliquet 120  vient en prise avec la roue à rochet 101 pour faire  tourner l'arbre 80 dans le sens     sinistrorsum.    L'arbre  80 agit par     l'intermédiaire    du mécanisme d'avance  décrit ci-dessus pour donner un nombre     déterminé          d'impulsions.    en sens inverse à la vis-mère 40 pen  dant le mouvement de retrait du     support    11 de la  roue.  



  Le compteur     2CT    est mis hors de fonctionne  ment après avoir compté un nombre préalablement  déterminé d'impulsions de. rétablissement, dans le  cas présent 4, de sorte que le support 11 de la roue  de meulage et la roue elle-même sont toujours ra  menés en arrière, sur une     distance        déterminée,    à       partir    du     point    pour lequel la cote     terminale    est  atteinte.     Lorsque    l'avance est rétablie de     cette    façon,  il n'y a aucun risque que la roue de meulage vienne  en prise avec la pièce à usiner avant la fin du mou  vement     d'avance    rapide.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à meuler, caractérisée en ce qu'elle comprend un support de pièce à usiner, un support de roue de meulage monté de manière à coulisser en direction du support de la pièce et à l'écart de ce dernier, une roue de meulage montée de façon à tourner sur le support de la roue de meulage, un dispositif destiné à faire avancer et reculer le sup port de la roue de meulage,

   un dispositif pour con tinuer le mouvement d'avance à une vitesse plus lente afin d'effectuer une opération de meulage pour ar rondir la pièce, une vis-mère destinée à effectuer une avance de la roue de meulage, un mécanisme à cliquet et roue à rochet destiné à faire tourner la vis-mère, un dispositif destiné à actionner le méca nisme à cliquet et roue à rochet pour fournir un nombre préalablement déterminé d'avances différen tielles grossières,

   un dispositif susceptible d'être ac tionné ensuite pour effectuer de petites avances dif férentielles, un dispositif de calibrage susceptible d'être actionné pour une cote préalablement déter minée de façon à arrêter les petites avances diffé rentielles, un dispositif susceptible d'être actionné ensuite pour ramener en arrière le support de la roue de meulage, un commutateur actionné en même temps qu'a lieu le retrait du support de la roue de meulage, un second mécanisme à cliquet et roue à rochet destiné à ramener en position la vis-mère,

   un dispositif commandé par le commutateur pour ac tionner le second mécanisme à cliquet et roue à rochet à un intervalle de temps préalablement déter miné après le début du mouvement de retrait et pour continuer, pendant un, nombre préalablement déter miné d'avances différentielles grossières pendant ledit mouvement de retrait pour ramener en position le mécanisme d'avance en vue de l'opération. de meulage suivante. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un commutateur pour dé clencher les avances différentielles grossières à un intervalle de temps préalablement déterminé après l'opération d'arrondissement. 2. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que les seconds cliquet et roue à rochet sont actionnés pendant un nombre d'avances différentielles grossières plus grand que le nombre d'avances diffé rentielles grossières destiné à l'avance de meulage. 3.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un commutateur pour dé clencher les avances différentielles grossières à un intervalle de temps préalablement déterminé après la fin de l'opération d'arrondissement. 4.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme d'avance com portant un dispositif destiné à faire avancer initiale ment et reculer le support de la roue de meulage sur une distance initiale préalablement déterminée, et un dispositif indépendant pour faire avancer da vantage le support de la roue de meulage jusqu'à la cote requise de la pièce, telle que déterminée par le dispositif de calibrage, et pour ramener en arrière ensuite le support de la roue sur la distance de son avance initiale, et un. dispositif supplémentaire pour ramener en arrière le support sur une distance sup plémentaire préalablement déterminée. 5.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un moteur réversible pour actionner le mécanisme d'avance en vue de l'avance initiale et du retour du support de la roue de meu- Tage sur une distance initiale préalablement déter minée, un second dispositif d'avance pour faire avan cer davantage le support de la roue, comprenant un dispositif de manaeuvre susceptible d'un mouvement non limité pour faire avancer davantage le support de la roue en vue de meuler une pièce à une cote préalablement déterminée,

   un dispositif de calibrage et un dispositif actionné par ce dernier lorsque la pièce a été meulée à ladite cote préalablement dé terminée pour ramener en arrière ledit premier dis positif d'actionnement d'avance jusqu'à sa limite de mouvement, et le second dispositif d'actionnement d'avance d'une distance fixe préalablement détermi née. 6.

   Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend une liaison réglable située entre le support de la roue de meulage et ledit dispositif de déplacement, un dispositif mobile différentiel, susceptible d'être actionné par l'intermédiaire du dispositif réglable pour faire avancer le support de la roue de meulage en direction du support de la pièce par un nombre variable d'avances différen tielles, un gabarit de calibrage et un dispositif ac tionné par ce dernier lorsqu'une pièce a été meulée à une cote préalablement déterminée,

   pour ramener ledit dispositif de déplacement par avance différen tielle à l'aide d'un nombre fixe, préalablement dé terminée, d'avances, et ledit autre dispositif, à leur position initiale. 7. Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend une vis-mère reliée de manière réglable au dit support de la roue de meulage, des moyens pour déplacer en bloc la vis-mère en bout selon une amplitude donnée de mouvements de façon à effectuer une mise en position rapide dudit sup port de la roue de meulage,

   des moyens suscepti bles d'être actionnés par ladite vis-mère et ayant une amplitude de mouvement donnée pour effectuer un mouvement relatif entre ladite vis-mère et ledit sup port de roue de meulage de façon à réaliser une avance de meulage dudit support de la roue de meu lage vers le support de la pièce à usiner,

   des moyens susceptibles d'être actionnés à la fin du dernier mouvement d'avance mentionné pour régler ladite vis-mère par des avances différentielles par rapport audit support de la roue de meulage de façon à faire avancer ladite roue jusqu'à ce qu'elle ait meulé la pièce à usiner à une cote déterminée,

   et un dispo sitif de calibrage susceptible d'être actionné quand ladite pièce à usiner a atteint une cote déterminée pour ramener les deux premiers dispositifs d'avance jusqu'à une position de retrait déterminée et pour ramener le dispositif d'avance différentielle et ladite vis-mère d'une quantité donnée à partir du point jusqu'où ils avaient été avancés, en vue de déclencher l'opération de meulage suivante, les sur faces de travail de ladite roue de meulage étant à une distance déterminée de l'axe de la pièce à usiner.