CH349097A - Bande pour l'enregistrement du son - Google Patents

Description

  Bande pour     l'enregistrement    du son    Le présent brevet se rapporte à une bande en  matière plastique à     surface    magnétique lisse pour  l'enregistrement du son, et à un     procédé    de fabrica  tion de cette bande.  



       Dans    les bandes pour     enregistrement    sonore, les  problèmes de     frottement    jouent un rôle décisif, car  l'usure de la bande, des éléments de guidage et des  têtes d'enregistrement, de     reproduction    et d'efface  ment dépend principalement du poli de la surface de  la bande. Dans les bandes qui circulent dans un  magasin sous la     forme    d'une bande sans fin, ou d'une  boucle dite de     Moebius,    le     coefficient    de frottement  entre les diverses spires doit être très faible pour  que le processus d'enroulement et de déroulement de  la bande s'effectue correctement.

   De plus, les. charges  électrostatiques sur les. bandes se manifestent de  façon très désagréable, en faisant coller les différen  tes spires de la bande les unes aux autres.  



  La bande faisant l'objet du brevet a pour but  de réduire sensiblement le coefficient de frottement  des bandes et à éliminer les charges électrostatiques ;  elle est caractérisée par le fait qu'une de ses faces  au moins est recouverte d'une     pellicule    de particules  de graphite     finement    divisé qui adhèrent à la surface  de la bande.  



  De préférence, la bande est constituée, ainsi qu'il  est connu, d'une bande de     téréphtalate    de polyéthyl  ène orienté, recouvert d'une couche de particules  d'oxyde magnétique. La pellicule de graphite doit  être essentiellement uniforme et continue. Les parti  cules de graphite doivent être de dimensions colloï  dales.

   Selon une forme     d'exécution    préférée, au  moins 90 % des particules de graphite doivent avoir  une dimension inférieure à 10     #t,    et de     préférence     inférieure à 5 1.     Les    meilleurs résultats sont atteints    si la     dimension    moyenne des     particules    de graphite  n'excède pas 2     [,.     



  Une forme d'exécution préférée du procédé de  fabrication de la bande est caractérisée en ce qu'on  applique les     particules    de graphite sur la bande sous  la forme d'une dispersion dans un     liquide,    très vola  til de préférence, que l'on évapore ensuite.  



  En règle générale, les résultats sont d'autant  meilleurs que la taille des particules déposées sur la  bande est plus faible, car les grosses particules  n'adhèrent pas fortement sur la bande. De bons  résultats peuvent être obtenus en général si aucune  particule n'a un diamètre supérieur à 10 microns.

    On peut toutefois, par économe,     utiliser    un gra  phite moins coûteux, qui présente une faible     quan-          tité,        par        exemple    5     ou        10,%        de        particules        de        dia-          mètre    plus grand,     supérieur,    par exemple, à 5 ou 10  microns. Pour obtenir des particules de graphite de  dimension convenable, on peut les tamiser.

   On peut       obtenir    une pellicule de graphite presque idéale sur  la bande en l'aspergeant d'une solution qui contient  des particules de     graphite    d'une dimension moyenne  inférieure à 2     microns.    Après un     tamisage    appro  prié, il est également possible d'obtenir un graphite       extrêmement        fin,        dans        lequel        90    à     95'%        des        parti-          cules    n'excèdent pas 1,5     micron,    et les,

   autres n'ex  cèdent pas 3 microns. Un graphite ainsi     constitué,     déposé sur la bande à partir d'une solution,     adhère     fortement à la bande, qu'il soit déposé sur la bande       recouverte    de la     couche    magnétique, ou sur la sur  face de la bande non recouverte.

   Le dépôt de la sus  pension de graphite peut être     effectué    au pinceau,  ou par aspersion, etc., sur une face ou sur les deux  faces, de la bande recouverte de la     couche    magné  tique.     Le        graphite    présente de préférence la forme      de minuscules particules lamellaires ou paillettes de       taille    colloïdale.

   Le     milieu        liquide    peut contenir en  quantité appropriée un gaz liquéfié, ou un liquide  très     volatil,    tel que le     difluorodichlorométhane          (Fréon),    le     Fluoron,        l'alcool        isopropylique,    le tétra  chlorure de     carbone,    etc., de façon à se vaporiser       facilement.    On peut également employer l'essence.  Mais, de préférence, on utilisera un liquide peu  inflammable.  



  La bande de plastique peut être     recouverte,    sur  toute sa largeur et toute sa longueur, d'oxyde de fer  ou d'une autre matière magnétique appropriée. La  couche magnétique est ensuite recouverte, sur toute  sa largeur et toute sa longueur, d'une pellicule     fine,     régulière et continue, de particules de graphite col  loïdal, qui adhèrent fortement sur la     couche.    La  pellicule présente une     structure    à recouvrement,  habituelle dans. les matières en paillettes déposées à       partir    d'une suspension. Les deux faces de la bande  peuvent recevoir une telle pellicule de graphite, ainsi  qu'une     couche    d'oxyde magnétique.  



  La bande de matière plastique peut être consti  tuée d'une     pellicule    unie, souple,     d'acétate    de cellu  lose ou de     téréphtalate    de polyéthylène. Le     téréphta-          late    de polyéthylène peut être orienté par     étirage    dans  deux directions rectangulaires, et a un poids molé  culaire tellement élevé qu'il montre, après étirage,  une image de diffraction     cristalline    aux rayons X  caractéristique. On peut toutefois utiliser aussi d'au  tres matières plastiques, non magnétiques, appro  priées.  



  La pellicule de graphite rend la bande conduc  trice sur toute sa longueur,     ce    qui empêche la for  mation de charges électrostatiques entre les spires  d'une bobine. Ces charges     électrostatiques    peuvent  produire une adhérence des spires voisines et un col  lage de la bande.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Bande en matière plastique, à surface magné tique lisse, pour l'enregistrement du son, caractéri sée par le fait qu'une de ses faces au moins. est recou- verte d'une pellicule de particules de graphite fine- ment divisé qui adhèrent à la surface de la bande. II.

   Procédé de fabrication d'une bande selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on applique sur l'une des faces au moins d'une bande en matière plastique recouverte d'une couche magnétique une pellicule de particules de graphite finement divisé, qui adhèrent à la surface du ruban. SOUS-REVENDICATIONS 1. Bande suivant la revendication I, caractérisée en ce qu'elle est formée d'une bande de téréphtalate de polyéthylène orienté, recouverte d'une couche de particules d'oxyde magnétique. 2.

   Bande suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisée en ce que la pellicule de graphite est uniforme et continue. 3. Bande suivant la revendication 1 et les sous- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les par ticules de graphite sont de dimensions colloïdales. 4. Bande suivant la revendication I et les sous- revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les par ticules de graphite, dans la proportion d'au moins 901%, ont des dimensions inférieures à 10 microns environ. 5.

   Bande suivant la revendication I et les sous- revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les par ticules de graphite ont une dimension moyenne qui ne dépasse pas 2 microns, et au moins 90 % environ des particules sont de dimension inférieure à 5 mi crons environ. 6.

   Procédé suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'on dépose les particules de graphite sous la forme d'une dispersion dans un liquide vola til, qui s'élimine par évaporation.