CH351079A - Installation pour la fabrication de verre en feuilles - Google Patents

Description

      Installation    pour la     fabrication    de verre en     feuilles       La présente invention est relative à une installa  tion pour la fabrication de verre en feuilles, par  étirage.  



  L'invention a pour but la réalisation d'une instal  lation permettant d'améliorer la     qualité    et le fini des  feuilles qui y sont produites, par l'élimination de  défauts tels que des ondulations, d'une manière extrê  mement simple et économique. Il en résulte une aug  mentation de la productivité en feuilles de première  qualité et une amélioration générale de la qualité des  feuilles produites.  



  On a trouvé que les défauts dans les feuilles  produites par les procédés d'étirage connus jusqu'ici  ont leur cause pour une grande part dans des irré  gularités     thermiques    qui existent dans le voisinage  de la zone dans laquelle le verre se solidifie,     c'est-          à-dire    dans laquelle il passe de l'état plastique à  l'état solide pour produire la feuille.  



  Les différences de température entre le verre con  tenu dans le récipient d'étirage et la partie supérieure  de la chambre de la machine d'étirage créent un     flux     de gaz ascendant et, par conséquent, une affluence  d'air froid vers la surface du réservoir juste à proxi  mité de la zone de transition critique, dans laquelle  la feuille est     formée.    De là aussi émergent des cou  rants de convection qui, comme les autres déjà cités,  sont extrêmement     difficiles    à contrôler et très préju  diciables à la bonne     qualité    de la surface de la feuille.  



  L'installation pour la fabrication de verre en  feuilles par étirage, objet de la présente invention,  est caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens  pour réaliser une     recirculation    en circuit     fermé,    de  l'atmosphère dans un récipient d'une machine d'éti  rage, de manière à produire des     courants    gazeux  horizontaux et parallèles qui passent sur toute la    largeur de la feuille montante en directions opposées  de chaque côté de la feuille et parallèles au plan de       celle-ci,        dans    la zone de transition dans laquelle le  verre passe de l'état plastique à l'état     solide.     



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de l'installation faisant l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe horizontale sché  matique à travers un récipient de machine d'étirage,  et  la     fig.    2 est une coupe à travers le     récipient    de  la     fig.    1.  



  Le verre     liquide    contenu dans le     récipient    1 est  étiré     verticalement    à travers un distributeur 2 pour  former, sous l'action de rouleaux     d'avance    4, une  feuille pleine 3 suivant les procédés bien connus.  



  Un     aspirateur-souffleur    5,     entraîné    électrique  ment, est monté à l'extérieur et relié en T aux sec  tions     intermédiaires    de deux conduites 6 et 7 for  mant respectivement l'aspirateur et le     souffleur.     



  Les extrémités opposées des conduites 6 et 7  pénètrent dans le récipient 1 et se     terminent    en em  bouchures placées par     paires    de chaque côté et adja  centes aux bords de la feuille 3. Les     embouchures-          aspirateur    8 comme les     embouchures-souffleur    9 sont  réglables en extension et entre     elles,    pour chaque  paire, et elles sont toutes placées, comme indiqué sur  la     fig.    1, sensiblement dans le plan horizontal qui  comprend la zone de transition critique de la feuille  où celle-ci passe de l'état plastique à l'état     solide          (fig.    2).

   L'embouchure-aspirateur 8 adjacente à un  bord de la feuille fait     face    à l'embouchure-souffleur      9, adjacente à l'autre bord. Ainsi qu'il est visible,  seules les extrémités des     conduites    6 et 7. pénètrent  dans le récipient 1, et, par conséquent, l'installation  est facilement réalisable.  



       L'aspirateui-souffleur    5, lorsqu'il est en marche,  produit une     recirculation    de l'atmosphère contenue  dans le récipient 1, dans un circuit fermé, au niveau  critique de la feuille montante, et établit entre cha  que embouchure-aspirateur 8 et     l'embouchure-souf-          fleur    9 opposée un courant gazeux horizontal de  température appropriée, dirigé parallèlement au plan  de la feuille. La direction d'un courant le long d'une  face de la feuille est opposée à la direction du cou  rant qui longe la face opposée de la feuille comme  cela est indiqué par des flèches sur la     fig.    1. Ces  courants opposés restent séparés l'un de l'autre par  la feuille montante elle-même.

   Grâce à l'agencement  réglable des embouchures 9 par rapport aux embou  chures 8, la possibilité de formation de     reflux    ou  de tourbillons qui nuiraient aux buts recherchés peut  être éliminée.  



  Des moyens sont prévus pour régler convenable  ment la     sortie    de l'aspirateur-souffleur 5.     Ces    moyens  peuvent agir sur l'entraînement de     l'aspirateur-souf-          fleur    pour en varier la vitesse ou sur la section utile  des conduites 6 et 7 respectives par des valves ou  encore, sur les positions relatives des embouchures  8 et 9 à l'intérieur du récipient 1. Ces détails, qui  ne sont pas représentés, sont bien connus.

Claims (1)

1. REVENDICATION Installation pour la fabrication de verre en feuilles par étirage, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour réaliser une recirculation en circuit fermé, de l'atmosphère dans un récipient d'une ma chine d'étirage, de manière à produire des courants gazeux horizontaux et parallèles qui passent sur toute la largeur de la feuille montante en directions opposées de chaque côté de la feuille et parallèles au plan de celle-ci, dans la zone de transition dans laquelle le verre passe de l'état plastique à l'état solide.