CH362002A - Machine à rectifier une surface - Google Patents

Machine à rectifier une surface

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CH362002A
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CH
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motor
carriage
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light
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Inventor
Selby James
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Elliott & Company Limited B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/06Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description


  Machine à     rectifier    une surface    La présente     invention    a pour objet une     machine     à     rectifier    une surface,     caractérisée    en     ce    qu'elle  comprend une meule     agencée    pour     rectifier    la sur  face d'une pièce, une table portant ladite pièce et  capable de se déplacer dans une direction par     rap-          port    à un chariot, lui-même capable de se     déplacer     par rapport à un bâti dans une direction perpendicu  laire à la direction de     déplacement    de la table,

   et un  dispositif     de        commande    agencé pour     donner    à volonté  un mouvement     alternatif    au chariot et à la table, de  manière à     effectuer    un meulage croisé, ou un mou  vement     alternatif    à l'un de     ces    organes et un mouve  ment pas à pas     unidirectionnel    à l'autre organe, de  manière à     effectuer    un     meulage    pas à pas.  



  Le dessin     annexé    représente, à     titre    d'exemple,  une forme d'exécution de la machine faisant l'objet  de     l'invention.     



  La     fig.    1 en est une vue frontale.  La     fig.    2 en est une vue latérale.  



  La     fig.    3 est une vue schématique du circuit  hydraulique que     comprend        cette    forme d'exécution.  La     machine    représentée comprend un arbre 1  d'une meule     circulaire    2,     cet    arbre     tournant    dans des  paliers montés près: de     l'extrémité    supérieure d'une  tête de rectification 3, montée sur la     surface    exté  rieure arrière d'un bâti 4 en     forme    de boite de  manière à     pouvoir    glisser verticalement.

   L'arbre  s'étend horizontalement de     manière    que la meule 2       surplombe    la     surface        supérieure    du bâti 4.  



  Un chariot b est monté sur     cette    surface supé  rieure du bâti de manière à     pouvoir    prendre un mou  vement     alternatif    dans une direction parallèle à l'axe  de l'arbre 1. Une table d est montée sur la partie       supérieure    du chariot et est capable d'un mouvement  alternatif longitudinal, c'est-à-dire dans une direc  tion     perpendiculaire    à l'axe de l'arbre 1.

   En réglant    la     tête    de     rectification    3, on peut     régler    la meule 2  à la hauteur appropriée, pour rectifier la     surface    d'une  pièce non représentée     placée    sur la table d. Le meu  lage est effectué en donnant un mouvement longitu  dinal et un mouvement     transversal    à la table d et au       chariot    b     respectivement.     



  Ces deux mouvements sont     commandés        hydrau-          liquement.    Le mouvement du     chariot    b par rapport  au bâti 4 est effectué au moyen d'un     cylindre    hydrau  lique a qui est fixé au     chariot    et dont le piston     a1     est connecté par sa tige au     bâti    4 par     l'intermédiaire     d'une patte 5.

   Le mouvement de la     table    d par rap  port au chariot b est     effectué    au moyen d'un cylindre       hydraulique    c qui est également     fixé    au chariot et  dont le piston     c2    est     connecté    par sa tige à la table d  par des     pattes:    6.  



  Le mouvement du chariot<I>b</I> et     de    la table<I>d</I> peut       être    commandé de deux manières à choix. Dans un  cas     (commande    pas à pas), la table d est     mise    en  mouvement     alternatif    et à chaque     inversion    du sens  de     déplacement    de la table, ou toutes les deux inver  sions, le chariot b     effectue    un petit mouvement trans  versal.

   Dans, l'autre cas     (commande    croisée), le cha  riot<I>b</I> et la table<I>d</I> sont tous deux mis continuelle  ment en mouvement     alternatif    de manière à     effectuer     un meulage croisé.     Ainsi,    quand le meulage pas à pas  doit être effectué,

   un     liquide    est     injecté    alternative  ment dans les     extrémités        opposées    du cylindre de la       table    de manière que le piston     cz        prenne    continuelle  ment un mouvement     alternatif        sur    toute sa course,  et une quantité     déterminée    d'un liquide est injectée  dans le cylindre a du chariot à     chaque    inversion du       mouvement    du piston     c2    du     cylindre        de    la table.

    Quand le     meulage    croisé doit être     effectué,    le liquide  est injecté     alternativement    aux extrémités -opposées  du     cylindre    a du chariot pour lui     donner    continuelle-      ment un mouvement alternatif sur     toute    sa course,  le     cylindre    c de la table étant commandé comme pré  cédemment.  



  Le     dispositif    de     commande    est représenté sché  matiquement à la     fig.    3.  



  II     comprend    deux     sources    d'alimentation hydrau  liques e et     f    pour le     cylindre    a du     chariot    et pour le       cylindre    c de la table,     respectivement.    Ces.     sources     sont     constituées    par des pompes à engrenages     puisant     le liquide dans une     cuve    g.

       Quand    le dispositif est       agencé    pour assurer le meulage     croisé,    le     cylindre    c  de la table est     mis    continuellement en mouvement       alternatif    par le liquide     provenant    de la     source        f,     et le     cylindre    a     du.        chariot    est mis     continuellement     en     mouvement        alternatif    par le     liquide    provenant de  la source e,

   les deux     cylindres    étant     entraînés    indé  pendamment et nullement synchronisés. Le dispositif       hydraulique,    pour     cette        forme    de meulage, agit de       manière        simple    et     il    suffit de le     décrire    brièvement.  



  Pour entraîner le cylindre c de la table, le     liquide          s'écoule    de la     source        f    par une lumière hl d'une sou  pape     rotative    h d'inversion de rotation qui est agen  cée pour     inverser    sa position, par l'action de cliquets  réglables non représentés sur la table d, chaque fois  que le cylindre c     atteint    l'extrémité de sa course.

         Cette    soupape h     étant    dans la     position    représentée,  le liquide     s'écoule    de     cette        soupape    à travers une  lumière     h2    et dans, une lumière il ménagée     dans    une  extrémité du     cylindre    d'une     soupape-relais    i d'inver  sion de     direction,    à piston. Cette soupape-relais se  trouve donc à l'extrémité de     course    opposée à sa       lumière    il,     comme    représenté.

   L'autre extrémité du  cylindre de la soupape-relais est     connectée    par une  lumière     i2    montée     dans    le     cylindre    à une lumière     h3     de la soupape     rotative    et, par     une    lumière     h4    de cette  soupape, à une     conduite        d'échappement    reliée à la  cuve g.     Ainsi,    la soupape-relais i est libre de se dé  placer dans la position représentée quand la sou  pape rotative h est     placée    d'abord dans la position  représentée.  



  La soupape-relais i étant dans la position repré  sentée, le liquide s'écoule depuis la     source        f    à tra  vers une lumière     j1    d'une soupape de     commande    rota  tive jet     depuis        une        lumière        j2    de     cette    soupape vers  une lumière     a3    de la     soupape-relais   <I>i,</I> puis vers l'ex  térieur à travers une autre lumière 14<I>de</I>     cette    sou  pape-relais vers une lumière cl disposée à une extré  mité du cylindre c de la table.

   Le piston     c2    de     ce     cylindre est en     conséquence    entraîné vers l'extré  mité opposée du cylindre. En même temps, le liquide  de l'autre côté du piston     c2    peut     eécouler    à l'exté  rieur à travers une lumière     c3    ménagée dans l'extré  mité opposée du cylindre, et à travers une lumière       P        ménagée    dans     le        cylindre    de la soupape-relais<I>i,

  </I>  et     sortir    à travers une lumière     i6    de     ce    cylindre dans  la conduite     d'échappement    reliée à la cuve g.  



  Quand le piston     c2        atteint    l'extrémité du cylindre  c présentant la lumière     c3,    la soupape rotative h     est          tournée    d'ans la     position    non représentée.

   Le liquide  provenant de la     source        f    s'écoule     maintenant    à tra-    vers la     lumière    hl de la soupape h et sort par la  lumière     h3    vers la lumière     i2    de la     soupape-relais   <I>i.</I>       En,    même temps, la lumière il est connectée, par les  lumières     h2    et     h4    de la soupape<I>h,</I> à la conduite       d'échappement        communiquant    avec la cuve g. La  soupape-relais i se déplace en conséquence dans sa  position non représentée.  



  La soupape-relais i étant dans     cette    nouvelle  position, le liquide s'écoule depuis la     source        f,    à tra  vers la lumière     j1    et la lumière     i2    de la soupape de  commande rotative<I>j,</I> vers la lumière     i3   <I>de</I> la sou  pape-relais i. Cette lumière     i3    est     connectée    mainte  nant à la lumière<B>15</B> et par conséquent à la lumière       c3    du     cylindre    c de la table.

   En même temps, la  lumière     i4    de la soupape-relais<I>i</I> est     connectée    main  tenant à une lumière     i7    qui est     reliée    en     permanence     à la     conduite    d'échappement     reliant    la cuve g, et par       conséquent    la lumière cl du cylindre c est     connectée     par les lumières     i4    et<I>i7</I> à ladite conduite d'échappe  ment. Le piston     c2    du cylindre c retourne donc à       l'extrémité    du cylindre présentant la lumière cl.  



  La soupape rotative h retourne alors dans la posi  tion représentée, de sorte que le piston     c2    du cylindre  c retourne à     l'extrémité        dudit        cylindre    présentant la  lumière     c3,    et ainsi de suite.  



  Une soupape d'échappement k est agencée de  manière que si la pression de décharge de la     source          f    dépasse une valeur déterminée, le liquide prove  nant de     cette        source    retourne     directement    par la con  duite d'échappement dans la cuve g.  



  Une soupape d'étranglement l     réglable    est mon  tée entre la lumière     i2    de la soupape-relais i et la  lumière     h3   <I>de</I> la     soupape    h et     agencée    de manière  que l'écoulement sous pression et     l'écoulement     d'échappement à travers la lumière     h3    soit alternati  vement assurés,     ce    qui commande par conséquent la  vitesse de     déplacement    de la soupape-relais i.  



  Pour entraîner le     cylindre    a du chariot, le liquide  s'écoule de la     source    e à travers une lumière ml et  une lumière     m2    d'une soupape de     commande    rotative  m, et de là à     travers    une lumière     n1    et     une    lumière       n2    d'une soupape de commutation rotative n qui est  supposée     maintenant        placée    dans la     position    repré  sentée, qui est celle de la     commande    croisée.

   Le  liquide s'écoule donc à travers une lumière     o1        percée     dans la paroi du cylindre d'une soupape à piston o  d'inversion de direction qui est     agencée    de manière  à inverser sa position, par exemple par des cliquets  réglables non représentés montés sur le bâti 4, cha  que fois que le chariot     atteint    l'extrémité de sa course.

    Si la soupape o est dans la position représentée, le  liquide     s'écoule    à     travers    la lumière     o1    et une  lumière     o2    vers une lumière     a2    ménagée  dans une     extrémité    du     cylindre    a du cha  riot.

   En même temps, le     liquide    de l'autre côté du  piston al     dudrt    cylindre a est libre de s'écouler à tra  vers une lumière     a3    ménagée dans     l'extrémité    opposée  du cylindre, puis à travers une     lumière        o3    dans la  paroi du cylindre de la soupape o, et en dehors à tra  vers une lumière 04 dans ladite paroi, vers la conduite      d'échappement reliée à la cuve g. Le cylindre a est  en     conséquence    entraîné vers l'extrémité de sa course  dans laquelle la lumière     a3    est adjacente au piston ai.  



  Quand     ce    cylindre     atteint    cette     extrémité    de sa  course, la soupape o d'inversion de direction est     dé-          placée    dans sa position non représentée. Le liquide  provenant de la source e     s'écoule        maintenant,        comme     précédemment indiqué, à travers la lumière     o1    du  cylindre de     cette    soupape et à travers la lumière     o3     de     ce    cylindre vers la lumière     a3    du cylindre du cha  riot.

   A nouveau, le     liquide    dans ce cylindre est libre  de s'écouler vers l'extérieur à travers une lumière  a-' du cylindre a et à travers la lumière     o2    du cylindre  de la soupape o et vers l'extérieur à     travers    une lu  mière     o5    de     ce    dernier cylindre et vers l'échappement.  Le cylindre a du     chariot    est par conséquent ramené  dans sa position représentée. Il s'ensuit que la sou  pape o d'inversion de direction est     ramenée    dans sa  position non représentée, et ainsi de suite.  



  On utilise également une soupape d'échappement  p agencée de manière que le liquide provenant de la       source    e retourne à l'échappement si la pression de  décharge de     cette    source dépasse une valeur donnée.  



  Nous allons décrire maintenant le dispositif de  commande pour le meulage pas à pas. La commande  du cylindre c de la table est évidemment la même  que dans le cas de la commande croisée. Pour la  commande du cylindre a du chariot, on utilise deux  soupapes supplémentaires, toutes deux du type à  piston, dans lesquelles le piston peut prendre un mou  vement alternatif dans un cylindre, à savoir une  soupape q sensible au mouvement de la table et une  soupape de mesure r.  



  Le cylindre de la soupape q présente deux     lumiè-          mières        q1    et     q2    à ses extrémités,     respectivement    con  nectées, aux lumières il et     i2    dans les extrémités du  cylindre de la soupape-relais i, de sorte que la sou  pape<I>q</I> est asservie à ladite     soupape-relais.   <I>i</I> d'inver  sion de direction. Ainsi, la soupape q est dans la  position représentée quand la soupape-relais i est  également dans sa position représentée, et dans sa  position non représentée quand la     soupape-relais    i  est aussi dans sa     position    non représentée.  



  La soupape de mesure r est constituée simple  ment par un cylindre dans lequel glisse librement un  piston     r1,    le cylindre présentant deux lumières     r'2    et       r;s    adjacentes à ses extrémités, de chaque côté du  piston.  



  Pour changer le meulage croisé en meulage pas  à pas, la soupape de commutation     n    décrite plus  haut est     déplacée    de la position représentée pour  la     commande    croisée à son autre position pour la  commande pas à pas. On coupe ainsi la lumière     n1     de la lumière     n2    de     cette    soupape,     coupant    ainsi le  chemin précédemment tracé de la     source    e à la  lumière     o1    de la soupape o d'inversion de direction.

    Ce mouvement de la :soupape n assure la     connexion     d'une lumière     h3    à une lumière     n4    de la soupape n  et établit ainsi la communication entre la     source    et    deux lumières     q3    et     q4    ménagées. dans la paroi du       cylindre    de la soupape q sensible au mouvement de  la table.  



  Supposons que la soupape-relais i d'inversion de       direction    est dans la position représentée, de sorte  que     1e    piston     c2    du     cylindre    c de la table se     déplace     vers l'extrémité de ce     cylindre    présentant la lumière       c3.    La soupape q est aussi dans sa position représen  tée et en     conséquence    la lumière     q3    est     connectée     à une lumière q5 de la même soupape qui est     elle-          même    connectée à la lumière     r2    percée dans la 

  paroi  du     cylindre    de la     soupape    de mesure r. Par consé  quent, la source est     connectée,    à travers les lumiè  res     q3   <I>et</I>     q5,    à     cette        lumière        r2,    et le piston     r1    est  maintenu à l'extrémité de sa course vers la lumière       f-3    de     ladite    soupape.

   Cette lumière     r3    est     connectée     à une lumière     qG    de la soupape<I>q</I> et, la soupape<I>q</I>  étant dans la position représentée, la lumière     q6    est       connectée    à     une    lumière     q7    qui est     connectée    à la  lumière.     o1    de la soupape o     d'inversion    de direction.

    Supposons que     cette    soupape est dans la position  représentée : la     lumière        o1    est connectée à la lumière  02 qui est     connectée    à la lumière     a2    du     cylindre    a du  chariot.  



  La lumière     r3    de la soupape de mesure r est     ainsi          connectée    à la lumière     a2    du cylindre a et, de     cette     manière, le cylindre a est     retenu    au     point    de son       avance    pas à pas, qu'il a déjà     atteint.    La lumière     a3     du cylindre est connectée, à travers les lumières     o3     et 04 de la soupape o, à, la conduite d'échappement.  



       Quand    le piston     c2    du cylindre c de la table  atteint l'extrémité de ce cylindre présentant la lumière       c3,    la soupape q se     déplace    dans la position non re  présentée, et la lumière     q4    est     connectée    à la lumière       q6   <I>et</I> ainsi à la lumière     r3    de la soupape<I>r.</I> La source  est alors connectée à ladite lumière     r3    de la soupape  de mesure.  



  De même, les lumières     q5    et     q7    de la soupape q  sont reliées l'une à l'autre, de     .sorbe        que    la lumière       r2    de la soupape<I>r est</I>     connectée,    à     travers    ces lumiè  res,     q5    et     q7,    à la lumière     o1    de la soupape o     d'inversion     de direction qui est encore dans la position représen  tée, et ainsi,     comme    indiqué précédemment, à la  lumière     a2    du cylindre a du chariot.  



  Ainsi, la     lumière        r2    de la     soupape    de mesure r est       connectée    à la lumière     a2    du cylindre a. Comme la lu  mière     r3    est     connectée    à la source e, le piston     r1    de la  soupape     r    effectue sa course vers la lumière     r2,

      et  une quantité mesurée de liquide est     entraînée    dans  le     cylindre   <I>a</I> du chariot à travers la lumière     a2.    Ledit  cylindre     effectue    un pas vers     l'extrémité    de sa course  pour laquelle la lumière     a3    est     adjacente    au piston al.  



       Quand    le piston     c2    du cylindre c de la table  atteint à nouveau l'extrémité du     cylindre    présentant  la lumière cl, la soupape q sensible à la position de  la table se     déplace    à nouveau dans sa position repré  sentée, et ainsi la     source    e est à nouveau connectée  à la lumière     r2    de la soupape r, et la lumière     r3    de       celle-ci    est     connectée    à nouveau à la lumière     a2    du  cylindre a.

   Le piston     r1    de la soupape de mesure fait      par conséquent ,sa course vers la lumière     r3    et une  nouvelle quantité mesurée de liquide est     entrainée     dans le cylindre a à travers la lumière     a2.    Le     cylindre     effectue un nouveau pas vers     l'extrémité    de sa     course     pour     laquelle    la lumière a3 est     adjacente    au piston a'.  



  On voit que ce mouvement pas à pas du cylindre  a du chariot se produit chaque fois que le piston     c9     du cylindre c de     la    table     atteint    une extrémité de sa       course,    jusqu'à     ce    que le     cylindre    du chariot     atteigne     l'extrémité de sa course pour laquelle la lumière     a3     est adjacente au piston a'.

   Quand cela se produit,  la soupape o d'inversion de direction est     déplacée     dans sa position non représentée, et le cylindre du  chariot     effectue    maintenant des mouvements pas à  pas vers l'extrémité de sa course pour laquelle la  lumière     a2    est     adjacente    au piston a'.  



  Ainsi, quand la .soupape o est dans sa position  non représentée, sa lumière o' est     connectée    à sa       lumière        o3    et par conséquent à la lumière     a3    du cylin  dre<I>a,</I> et sa lumière     o2    est connectée à sa lumière       o5,    de sorte que la lumière     a9    est connectée à la con  duite d'échappement.

   En     conséquence,    l'action est  la même que     précédemment,        excepté    que la quan  tité     mesurée    de     liquide    est chaque fois alimentée au       cylindre    du chariot à travers la lumière     a3,    et que la  lumière     a2    est connectée à l'échappement. Le cylindre  a du     chariot        effectue    donc maintenant des pas en       direction    de l'extrémité de sa course jusqu'à la posi  tion     représentée.     



  Pour résumer, chaque fois que le mouvement de  la table<I>d est</I> inversé, le chariot<I>b</I> effectue un petit  pas et ces pas se succèdent dans le même sens jus  qu'à     ce    que le chariot ait terminé sa course détermi  née dans ce sens:, après quoi les pas se succèdent  dans le sens opposé jusqu'à     ce    que la course du cha  riot dans ce sens opposé soit     achevée,    et ainsi de  suite.  



  Dans le but de faire varier l'étendue de chaque  pas du mouvement du chariot, on utilise des moyens  pour faire varier la course du piston     r'    de la soupape  de mesure r. Ces moyens sont constitués simplement  par une vis d'arrêt     r,4    réglable.  



  Dans la description qui précède, on a supposé  que les soupapes de     commande    rotatives<I>j</I>et<I>m</I> sont  constamment placées dans la     position    représentée.  On voit     facilement    qu'en déplaçant la soupape de  commande j dans sa position non représentée, dans  laquelle la lumière<I>j'</I> est coupée de la lumière     j2   <I>et</I>  connectée à la lumière     j3,    la source f est connectée  directement à l'échappement et l'entraînement de la  table     cesse.    De la même manière, en déplaçant la  soupape dé     commande    m dans sa position non repré  sentée,

   pour laquelle la lumière m' est coupée de la  lumière     rya2    et     connectée    à la     lumière        m3,    la     source    e  est     connectée    directement à l'échappement et l'en  traînement du chariot     cesse.     



  La     machine    comprend un bloc de soupapes 7       (fig.    1 et 2), fixé au chariot b, dans lequel toutes les       soupapes,    représentées à la fi,,. 3 sont contenues.  Comme les deux cylindres a et c sont également fixés    au chariot b, les conduites     intéresant    ces cylindres  n'ont pas besoin d'être flexibles. La cuve g est dis  posée dans le bâti 4, de même que les deux     sources     <I>e et</I>     f    constituées par les, pompes à engrenages,     ces     sources étant incorporées avec un moteur électrique  d'entraînement dans une unité 8.

   On voit que les  conduites     reliant        ces    sources e et f au     dispositif    à  soupapes, de même que la     conduite    d'échappement  reliant le dispositif à soupape à la cuve doivent être  flexibles, mais aucune autre conduite représentée à  la     fig.    3 ne doit être flexible.  



  Les seules soupapes qui sont actionnées à la main  sont les soupapes<I>j, m, l</I> et<I>n.</I> Les     boutons    de com  mande de     ces    soupapes, non représentés, sont évi  demment montés à l'extérieur du bloc de soupapes  7. La course de la soupape de- mesure r est aussi       réglable    à la     main    et son bouton de commande est  également monté à l'extérieur du bloc 7.  



  Un     moteur    électrique 9 est     monté    dans une unité  comprenant la tête dé rectification 3 et     entraine     l'arbre 1 de la meule au moyen d'une courroie ou  d'une chaîne 10.  



  Les commandes manuelles pour régler la tête de  rectification 3 et     celles    pour régler le chariot b et la  table d, quand     ces    organes sont coupés de la com  mande hydraulique, sont conventionnelles et ne sont  pas. décrites ni représentées.  



  La construction et la disposition décrites ci-des  sus peuvent être évidemment modifiées de- diverses  manières. Par exemple, dans une construction plus  simple, la soupape sensible au mouvement de la table  peut être supprimée et la soupape de mesure peut  être déplacée mécaniquement chaque fois que la table  atteint l'extrémité de sa course, des soupapes d'aspi  ration et de décharge à une voie étant     utilisées    à la  place de la commande assurée par ladite soupape  sensible au mouvement de la table.  



  De même, des moteurs hydrauliques à     aubes    peu  vent être utilisés à la     place    des cylindres hydrauli  ques de la table et du chariot.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à rectifier une surface, caractérisée en ce qu'elle comprend une meule agencée pour rectifier la surface d'une pièce, une table portant ladite pièce et capable de se déplacer dans une direction par rap port à un. chariot, lui-même capable de se déplacer par rapport à un bâti dans une direction perpendicu laire à la direction de déplacement de la table, et un dispositif de commande agencé pour donner, à volon té, un mouvement alternatif au chariot et à la table, de manière à effectuer un meulage croisé, ou un mou vement alternatif à l'un de ces organes. et un mouve ment pas à pas unidirectionnel à l'autre organe, de manière à ,effectuer un meulage pas à pas. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication; caractérisée en ce qu'elle comprend un organe de commande pou vant prendre une première position dans laquelle il assure le meulage croisé, et une seconde position dans laquelle il assure le meulage pas à pas. 2. Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend des moteurs hydrauliques réver sibles ,entraînant respectivement la table et le chariot. 3.
    Machine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce qu'elle comprend, pour le meulage croisé, des premiers moyens à soupapes d'inversion de direction agencés pour commander l'alimentation d'un liquide au moteur actionnant la table, ces moyens étant eux-mêmes commandés selon la posi tion de la table de manière que cette dernière prenne continuellement un mouvement alternatif, et des se conds moyens à soupapes d'inversion de direction agencés pour commander l'alimentation du liquide au moteur actionnant le chariot,
    ces moyens étant eux-mêmes commandés selon la position du chariot de manière que ce dernier prenne continuellement un mouvement alternatif. 4. Machine ,selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce qu'elle comprend, pour le meulage pas à pas, des moyens à soupapes d'inversion de direction agencés pour commander l'alimentation d'un liquide au moteur actionnant la table, ces moyens étant commandés eux-mêmes selon la position de la table de manière que celle-ci prenne continuellement un mouvement alternatif, et des moyens à soupapes pas à pas agencés pour assurer l'alimentation pas à pas du liquide au moteur actionnant le chariot,
    de ma nière que ce moteur soit entraîné pas à pas dans; un sens. 5. Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que lesdits moyens à soupapes pas à pas comprennent une soupape de mesure présentant deux lumières, .et des moyens agencés pour connecter ces deux lumières, alternativement à une source de fluide hydraulique sous pression et pour connecter à une lumiière du moteur du chariot la lumière non connectée à cette:
    source, cette soupape de mesure étant agencée de manière que la connexion de chaque lumière à ladite source assure l'éjection d'une quan tité mesurée de liquide depuis, l'autre lumière, de manière que des quantités, mesurées du liquide soient injectées successivement à travers ladite lumière du moteur du chariot afin d'entraîner ce dernier pas à pas dans ledit sens. 6.
    Machine selon la sous-revendication 5, carac- térisée en ce que lesdits moyens pour commander l'écoulement du liquide vers la soupape de mesure et depuis celle-ci comprennent une soupape de com mande à mouvement alternatif capable d'occuper une première position.
    dans, laquelle l'une des lumières de la soupape de mesure est connectée à ladite source et l'autre lumière est connectée à la lumière du moteur du chariot, et une seconde position dans laquelle l'autre lumière de la soupape de mesure est connectée à ladite source et la première lumière est connectée à la lumière du moteur dû chariot. 7.
    Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que lesdits moyens pour commander l'alimentation pas à pas du liquide au moteur du cha riot sont agencés pour agir selon la position de la table, afin, de synchroniser ce moteur avec le mouve ment alternatif die la table.
    8. Machine selon les sous-revendications 6 et 7, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens agencés pour synchroniser le mouvement de ladite soupape de commande avec le mouvement alternatif de la table.
    9. Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que lesdits moyensi d'alimentation pas à pas du liquide au moteur du chariot sont agencés pour entraîner ledit moteur pas à pas dans un autre sens en réponse à l'arrivée du moteur du chariot à l'extrémité de sa course dans un premier sens. 10.
    Machine selon les sous-revendications 5 et 9, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens à soupapes d'inversion de direction agencés de manière à modifier le mouvement pas à pas, du moteur du chariot d'un sens à l'autre, ces moyens étant com mandés selon la position du chariot et capables de transporter l'injection des quantités mesurées de liquide d'une des lumières du chariot du moteur à l'autre lumière. 11.
    Machine selon les sous-revendications 6 et 10, caractérisée en ce lesdits moyens à soupapes d'in version de direction sont connectés entre la soupape de commande et le moteur du chariot. 12. Machine selon les sous-revendications 3 et 10, caractérisée en ce que lesdits moyens à soupa pe d'inversion de direction modifiant le mouvement pas à pas du moteur du chariot sont les mêmes que lesdits seconds moyens à soupapes d'inversion de direction commandant l'alimentation du liquide au dit moteur. 13.
    Machine selon les sous-revendications 1, 3 et 4, caractérisée en ce que ledit organe de com mande comprend une soupape de commutation agencée pour obliger le liquide provenant de la source à s'écouler soit dans lesdits moyens à sou papes d'inversion de direction pour le meulage croisé, soit dans lesdits moyens à soupapes pas à pas pour le meulage pas à pas. 14.
    Machine selon les sous-revendications 3 et 4, caractérisée en ce que lesdits premiers moyens à soupapes d'inversion de direction sont lest mêmes que lesdits moyens à soupapes d'inversion de direction pour la commande de l'alimentation du liquide au moteur de la table et comprennent une soupape d'in version de direction commandée selon la position de la table,
    et unie soupape relais d'inversion de direc tion qui est commandée hydrauliquement par ladite soupape d'inversion de direction et qui commande le moteur de la table. 15. Machine selon, la sous-revendication 14, ca ractérisée en ce qu'elle comprend une soupape d'étranglement réglable, agencée pour commander la vitesse de déplacement de ladite soupape relais d7in- version de direction. 16.
    Machine selon les sous-revendications 8 et 14, caractérisée en ce que ladite soupape de com- mande est reliée hydrauliquement à ladite soupape relais d'inversion de direction, de manière à se dé placer alternativement en synchronisme avec elle. 17. Machine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce qu'elle comprend des sources d'alimen tation hydrauliques séparées pour le moteur de la table et pour le moteur du chariot. 18.
    Machine selon la sous-revendication 17, ca ractérisée en ce que chaque source comprend une pompe. 19. Machine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce que les moteurs hydrauliques respectifs sont des moteurs à cylindre et piston, le cylindre du moteur du chariot et le cylindre du moteur de la table étant fixés au chariot, le piston du moteur du chariot étant fixé au bâti, et le piston du moteur de la table étant fixé à la table, et en ce qu'elle comprend un dispositif à soupapes fixe par rapport au chariot, de manière à diminuer le nombre nécessaire de conduites flexibles.
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