CH366048A - Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracilInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil, das dadurch gekenn zeichnet ist, dass man ein Alkalisalz der Fluoressig- säure mit einem Alkylierungsmittel umsetzt, den er haltenen Fluoressigsäureester in Gegenwart eines Alkalimetalls oder einer Alkalimetallverbindung als Kondensationsmittel mit einem Ameisensäureester kondensiert,
das erhaltene Salz des Hydroxymethy- len-fluoressigsäureesters mit einem Äther von Isothio- harnstoff oder von Pseudoharnstoff kondensiert und das erhaltene, in 2-Stellung die entsprechende Äther gruppe tragende 5-Fluor-uracil hydrolysiert.
In der ersten Stufe des erfindungsgemässen Ver fahrens wird ein Alkalisalz, vorzugsweise das Na trium- oder Kaliumsalz der Fluoressigsäure, mit einem Alkylierungsmittel umgesetzt. Es ist zweck mässig, als Alkylierungsmittel einen Alkylester einer anorganischen Mineralsäure, wie z. B. Diäthylsulfat, Methylbromid oder Äthyljodid, zu verwenden. Die Reaktion kann sowohl mit als auch ohne Lösungs mittel durchgeführt werden.
Vorzugsweise wird das erhaltene Salz der Fluoressigsäure mit Diäthylsulfat erhitzt und der entstandene Fluoressigsäureäthylester zwecks Reinigung destilliert.
Zweckmässig werden bei der die zweite Stufe des erfindungsgemässen Verfahrens darstellenden Kon densation die Alkylester der Fluoressigsäure einer seits und der Ameisensäure anderseits mit gleichen Alkylgruppen verwendet. Als Kondensationsmittel können z. B. Kalium oder Natrium oder Alkali metallalkoholate, wie z. B. Kaliumäthanolat oder Natriummethanolat, verwendet werden. Der erhaltene Fluoressigsäureester wird zweckmässig zusammen mit dem Ameisensäureester und dem Kondensationsmittel in einem wasserfreien inerten Lösungsmittel, wie z.
B. Diäthyläther oder Toluol, erhitzt. Die erhaltenen Verbindungen können ohne weitere Reinigung für die nächste Verfahrensstufe verwendet werden.
In der dritten Stufe des erfindungsgemässen Ver fahrens wird das erhaltene Alkahmetallsalz des ent sprechenden Hydroxymethylen-fluoressigsäureesters, wie gesagt, mit einem Äther von Isothiohamstoff oder von Pseudohamstoff cyclisiert. Bevorzugte Äther sind die Alkyläther, wie z.
B. der Methyl- oder Äthyläther, und der Benzyläther des Isothiohamstoffes respektive des Pseudoharnstoffes. Die Reaktionwird unterwasser freien Bedingungen zweckmässig in Gegenwart eines wasserfreien inerten Lösungsmittels, wie z. B. Methanol oder Äthanol, durchgeführt. Es wird empfohlen, das erhaltene Salz des Hydroxymethylen-fluoressigsäure- esters in frisch bereitetem Zustande, vorzugsweise innerhalb von zwei bis drei Tagen nach Herstellung, zu verwenden.
Zweckmässig wird das Salz des Hy- droxymethylen-fluoressigsäureesters zusammen mit einem Säureadditionssalz des Äthers von Isothio- harnstoff resp. Pseudoharnstoff gleichzeitig mit der zur Neutralisierung der Mineralsäure berechneten Menge Alkali erhitzt.
Die erhaltenen entsprechenden 2-Äther oder 2-Thioäther des 5-Fluor-uracils kön nen in üblicher Weise durch Umkristallisieren aus inerten Lösungsmitteln oder durch Sublimation im Vakuum gereinigt werden.
Die Hydrolyse des erhaltenen 2-Thioäthers von 2-Thio-S-fluor-uracil erfolgt z. B. durch Erhitzen mit einer wässerigen Lösung einer Mineralsäure, wie z. B. konzentrierte Chlorwasserstoffsäure. Das anfallende 5-Fluor-uracil kann z. B. durch Umkristallisieren aus inerten Lösungsmitteln oder durch Sublimation im Vakuum, gereinigt werden.
Der erhaltene Äther des 2-Oxy-5-fluor-uracils wird ebenfalls z. B. durch Erhitzen mit einer wässe rigen Lösung einer Mineralsäure, z. B. konzentrier ter wässeriger Chlorwasserstoffsäure, hydrölysiert. Zur Reinigung kann das gebildete 5-Fluor-uracil aus einem inerten Lösungsmittel umkristallisiert oder im Vakuum sublimiert werden.
Das nach dem erfindungsgemässen Verfahren er hältliche 5-Fluor-uracil zeigt saure Eigenschaften und lässt sich mit Basen in die entsprechenden Salze über führen. Es ist vorteilhaft, solche Basen zu verwen den, welche zu nicht toxischen Salzen führen, z. B. Alkalimetallhydroxyde, Erdalkalimetallhydroxyde, Ammoniak oder nicht toxische organische Basen, wie z. B. Äthanolamin.
Das erfindungsgemäss erhaltene 5-Fluor-uracil be sitzt wertvolle pharmakologische Eigenschaften, ins besondere keimtötende, antimetabolische und ge- schwürhemmende Wirkungen.
<I>Beispiel 1</I> Eine Mischung von 200 g trockenem Natrium salz der Fluoressigsäure und 442 g Diäthylsulfat wer den 31/2 Stunden unter Rückfluss gekocht. Nach Destillation der Reaktionsmischung erhält man 177,3 g rohen Äthylester der Fluoressigsäure mit einem Siedepunkt bei 116-120 . Nach nochmaliger Destillation durch eine Fraktionierkolonne erhält man den zwischen 114 und 118 siedenden Äthyl- ester der Fluoressigsäure.
In einen mit Rührer, Tropftrichter und Rückfluss- kühler versehenen Kolben gibt man 880 ml absoluten Diäthyläther und 47,6 g in 5 mm Stücke geschnit tenes Kalium. Unter Rühren werden 220 ml abso lutes Äthanol zugetropft und bis zur vollständigen Auflösung des Kaliums am Rückfluss erhitzt. In die eisgekühlte Lösung trägt man innerhalb von 21/2 Stunden unter Rühren und Kühlen 135 g des erhal tenen Fluoressigsäureäthylesters und 96,4 g von frisch destilliertem Ameisensäureäthylester ein.
Wenn alles eingetragen ist, wird unter Kühlen noch eine Stunde gerührt und dann das Reaktionsgemisch über Nacht stehengelassen. Der gebildete kristalline Rückstand wird abgenutscht, mit Diäthyläther ge waschen und im Vakuum getrocknet. Man erhält das Kaliumsalz des Hydroxymethylen-fluoressigsäure- äthylesters.
Eine Mischung von 103,6 g frisch hergestelltem h aliumsalz des Hydroxymethylen - fluoressigsäure- äthylesters, 83,4 g des Sulfats von S-Methyl-isothio- harnstoff und 32,5g Natriummethanolat wird unter Rühren in 1500 ml absolutem Methanol unter Rück fluss erhitzt. Nach vorübergehender Lösung wird eine Fällung beobachtet. Nach zweistündigem Erhitzen unter Rückfluss wird das Reaktionsgemisch im Va kuum zur Trockne eingedampft und der Rückstand mit 280 ml Wasser behandelt.
Das entstandene Ge misch wird durch Kohle filtriert und das entfärbte Filtrat durch Zusatz von 37o/oiger Chlorwasserstoff säure schwach kongosauer gestellt. Die gebildeten Kristalle werden abfiltriert, mit Wasser sulfatfrei ge waschen und bei 100 getrocknet. Man erhält den rohen S-Methyl-thioäther von 2-Thio-5-fluor-uracil vom Schmelzbereich 202-221 .
Nach dem Lösen in 2035 ml siedendem Äthylacetat und Abkühlen auf -20 schmilzt das Produkt bei 230-237 . Nach weiterem Umkristallisieren aus Wasser steigt der Schmelzpunkt auf 241-243 .
Eine Lösung von 10 g des so erhaltenen S-Methyl- thioäthers von 2-Thio-S-fluor-uracil vom Schmelz punkt 230-237 in 150 ml 37o/oiger wässeriger Chlorwasserstoffsäure wird unter Stickstoff vier Stunden unter Rückfluss erhitzt. Das Reaktions gemisch wird im Vakuum abgedampft und der bräun liche kristalline Rückstand aus Wasser umkristalli siert. Das Produkt wird durch Sublimation im Va kuum bei etwa 190 /0,1 mm weitergereinigt. Man erhält farbloses oder rötlich kristallines 5-Fluor-uracil vorn Schmelzpunkt 282-283 (unter Zersetzung).
<I>Beispiel 2</I> In einen mit Rührer, Rückflusskühler, Tropftrich ter, Thermometer und Zuführrohr, durch welches ein ständiger Stickstoffstrom zugeführt wird, versehenen Kolben gibt man 880 ml Toluol und 47,6 g Kalium. Die Mischung wird auf etwa 80 erhitzt, bis das Kalium schmilzt. Durch Rühren wird das Metall fein verteilt. 190 ml Äthanol werden so zugetropft, dass die Mischung leicht siedet. Wenn alles eingetra gen ist, wird weitererhitzt, bis alles Kalium in Lö sung gegangen ist.
Etwa 250 ml des Toluol-Äthanol- Gemisches werden abgedampft und die Lösung in einem Eisbad gekühlt, wobei ein Teil des gebildeten Kaliumäthanolats ausfällt. Nach Zugabe von 146 g über Calciumcarbonat destilliertem Ameisensäure methylester erhält man eine farblose Lösung. Unter Kühlen und Rühren gibt man innerhalb von 2 Stun den 135 g des nach Beispiel 1 erhaltenen Fluoressig- säureäthylesters zu. Die Reaktionsmischung wird eine weitere Stunde in einem Eisbad gerührt und dann bei Zimmertemperatur über Nacht stehengelassen.
Die beinahe farblosen Kristalle werden abfiltriert, mit Äther gewaschen und im Vakuum bei Zimmer temperatur getrocknet. Man erhält das Kaliumsalz des Hydroxymethyl,n-fluoressigsäureäthylesters.
Zu einer Lösung von 6,7g Natrium in 720 ml absolutem Äthanol gibt man in einen mit Rührer und Rückflusskühler versehenen Kolben 50 g des Kaliumsalzes des Hydroxymethylen-fluoressigsäure- äthylesters und 53,6 g des Bromids von S-Äthyl-iso- thioharnstoff. Nach vorübergehender Lösung findet Kristallisation statt. Die Mischung wird noch zwei Stunden unter Rühren und Rückfluss auf einem Wasserbad erhitzt.
Der Alkohol wird im Vakuum abgedampft und der Rückstand in 140 ml Wasser gelöst. Die Lösung wird durch Kohle filtriert, in einem Eisbad gekühlt und mit 22 ml konzentrierter Chlorwasserstoffsäure kongosauer gestellt. Die kristal line Fällung wird abfiltriert, mit Wasser chlorfrei ge waschen und bei 100^ getrocknet. Man erhält den 2-Äthvl-thioäther des 2-Thio-5-fluor-uracils vom Schmelzpunkt 175-179 .
Nach Umkristallisieren aus heissem Essigsäureäthvlester erhält man Kristalle vom Schmelzpunkt 189-190 . Durch Verseifung nach den Angaben von Beispiel 1 erhält man das 5-Fluor- uracil.
<I>Beispiel 3</I> Einer Mischung von 17,3 g von nach den An gaben in Beispiel 2 frisch hergestelltem Kaliumsatz von Hydroxymethylen-fluoressigsäureäthylester, 18,5 g Bromid von S-Äthyl-isothioharnstoff und einer Lö sung von 2,3g Natrium in 250 ml absolutem Äthanol wird unter Rühren und Rückfluss zwei Stunden er hitzt. Die Reaktionsmischung ist eine Suspension von gelblichen Kristallen und wird im Vakuum zur Trockne eingedampft.
Der Rückstand wird in 80 ml warmem Wasser gelöst, die Lösung durch Kohle fil triert, das Filtrat eisgekühlt und durch Zusatz von konzentrierter Chlorwasserstoffsäure schwach kongo sauer gestellt. Die ausgefallenen Kristalle werden ab filtriert, mit Wasser bromidfrei gewaschen und bei 100 getrocknet. Man erhält den S-Äthyl-thioäther von 2-Thio-5-fluor-uracil, der zwischen 164 und 175 schmilzt. Nach Reinigung durch Umkristallisa tion aus Toluol weist das reine Produkt einen Schmelzpunkt von 181-185 auf.
Nach weiterem Umkristallisieren aus Essigsäureäthylester steigt der Schmelzpunkt auf 192-193 .
Eine Lösung von 0,52 g des erhaltenen Thio- äthers in 10 ml konzentrierter wässeriger Chlor wasserstoffsäure wird 41/2 Stunden unter Rückfluss gekocht. Die Reaktionsmischung wird im Vakuum abgedampft und der kristalline Rückstand aus 4 ml Wasser umkristallisiert. Die erhaltenen Kristalle wer den nacheinander mit kaltem Wasser und mit Metha nol gewaschen. Man erhält 5-Fluor-uracil vom Schmelzpunkt 281-282 (unter Zersetzung). Nach Sublimation im Vakuum (0,1 mm, 190 Badtempe- ratur) steigt der Schmelzpunkt auf 282-283 .
<I>Beispiel 4</I> Eine Lösung von 11 g des nach Beispiel 1 er haltenen Kaliumsatzes von Hydroxymethylen-fluor- essigsäureäthylester, 7,05g Hydrochlorid von O-Me- thyl-pseudoharnstoff und 3,78g Natriummethanolat in 200 ml Methanol werden zwei Stunden unter Rühren und Rückfluss erhitzt.
Die entstehende trübe Lösung wird im Vakuum zur Trockne eingedampft, der Rückstand in 18 ml Wasser aufgenommen, die Lösung von ungelöstem Material abfiltriert, in Eis gekühlt und durch Zusatz von 2,2 ml konzentrierter Chlorwasserstoffsäure kongosauer gestellt. Die gebil deten Kristalle werden abfiltriert und nacheinander mit Wasser und mit Diäthyläther gewaschen. Man erhält den 2-Methyläther von 5-Fluor-uracil vom Schmelzpunkt 190-192 .
Nach zweimaligem Um kristallisieren aus Wasser steigt der Schmelzpunkt auf 206-207 .
50 g des so erhaltenen 2-Methyläthers von 2-Oxy-5-fluor-uracil werden vier Stunden in einer Stickstoffatmosphäre mit 5 ml konzentrierter wässe riger Chlorwasserstoffsäure erhitzt. Die Lösung wird zur Trockne eingedampft, der Rückstand mit Wasser aufgenommen und wieder eingedampft. Man erhält 5-Fluor-uracil vom Schmelzpunkt 282-283 .
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil, da durch gekennzeichnet, dass man ein Alkalisalz der Fluoressigsäure mit einem Alkylierungsmittel um setzt, den erhaltenen Fluoressigsäureester in Gegen wart eines Alkalimetalls oder einer Alkalimetallver- bindung als Kondensationsmittel mit einem Ameisen säureester kondensiert,das erhaltene Salz des Hy- droxymethylen-fluoressigsäureesters mit einem Äther von Isothioharnstoff oder von Pseudoharnstoff kon densiert und das erhaltene, in 2-Stellung die entspre chende Äthergruppe tragende 5-Fluor-uracil hydro- lysiert. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man den Thioäther von 2-Thio-5- fluor-uracil mit wässeriger Mineralsäure behandelt. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Natriumsalz der Fluor essigsäure mit einem Dialkylsulfat kocht. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man den erhaltenen Alkylester der Fluoressigsäure mit einem Ameisensäureester in Ge genwart von Kalium in Diäthyläther erhitzt. 4.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man das frisch gebildete Salz des FIydroxymethylen-fluoressigsäureesters mit einem Säureadditionssalz von Isothioharnstoff bzw. Pseudo- harnstoff in Gegenwart von Alkali erhitzt.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1181962A CH369459A (de) | 1956-05-08 | 1957-04-10 | Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil |
| CH1182062A CH369460A (de) | 1956-05-08 | 1957-04-10 | Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil |
| CH1472061A CH369461A (de) | 1956-05-08 | 1957-04-10 | Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58335756A | 1956-05-08 | 1956-05-08 | |
| US61208856A | 1956-09-26 | 1956-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH366048A true CH366048A (de) | 1962-12-15 |
Family
ID=27078789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH4484857A CH366048A (de) | 1956-05-08 | 1957-04-10 | Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-uracil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH366048A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3828156A1 (de) * | 1988-08-19 | 1990-02-22 | Astrapin Pharmazeutische Praep | Stabile waessrige loesung von fluorouracil |
-
1957
- 1957-04-10 CH CH4484857A patent/CH366048A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3828156A1 (de) * | 1988-08-19 | 1990-02-22 | Astrapin Pharmazeutische Praep | Stabile waessrige loesung von fluorouracil |
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