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Chronocornparateur L'objet de la présente invention est un chrono- comparateur comprenant un moteur synchrone servant d'étalon de temps et entraînant à vitesse constante un organe rotatif porteur d'éléments destinés à coopérer avec un élément non rotatif pour tracer en se mouvant l'un vers l'autre sous l'action des impulsions d'un électro-aimant excité par les battements amplifiés d'un mouvement d'horlogerie à contrôler, et par l'entremise d'un dispositif d'encrage, sur une bande enregistreuse mobile, une série de points d'in- tersection desdits éléments rotatif et non rotatif,
l'un desdits éléments étant susceptible de se mouvoir également, lors de la frappe, dans une direction opposée à la direction de rotation de l'organe rotatif.
On connait déjà un chronocomparateur dans lequel c'est l'organe rotatif tout entier qui se déplace vers un organe fixe formant enclume ; cet organe rotatif dont les éléments servent tour à tour de marteaux de frappe et sont libres de se déplacer également, lors de la frappe, dans la direction opposée à la direction de rotation de l'organe qui les porte, est constitué par une roue dont le moyeu portant des rayons flexibles est monté flottant par rapport à l'axe d'un disque rotatif, lequel ne sert que de support de guidage à la roue de frappe proprement dite.
On conçoit que la frappe d'un tel dispositif flottant ne puisse guère être régulière et précise.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et propose, entre autres mesures propres à assurer au chronocomparateur une frappe puncti- forme régulière et d'une grande précision, de confier le rôle du marteau de frappe à l'organe non rotatif et de monter l'organe rotatif dont les éléments ne fonctionnent plus que comme enclumes, sur un axe radialement fixe.
Ce chronocomparateur est caractérisé, suivant la présente invention, en ce que l'organe rotatif est une roue dont la jante se déplace, autour d'un axe géométrique fixe, dans un plan parallèle au plan dans lequel se déplace la bande enregistreuse et porte, réparties sur son pourtour, une série de languettes constituant des enclumes axialement fixes mais agencées chacune dans une entaille de guidage ménagée à la périphérie de la jante de façon à se déplacer individuellement tangentiellement à ladite périphérie lors de son passage sous l'organe non rotatif constituant le marteau de frappe,
à l'instant même où ce marteau vient frapper ladite enclume avec interposition de la bande enregistreuse et du dispositif d'encrage, sous l'action des impulsions de l'électro-aimant, ladite enclume étant soumise à l'action d'un ressort destiné à la rappeler en position de repos contre l'une des parois de l'entaille dès que cesse la pression du marteau de frappe.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif de frappe du chronocomparateur objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation de côté, et la fig. 2 une vue en plan.
La fig. 3 est une vue en élévation de côté, à échelle agrandie d'un segment d'anneau comportant une enclume de frappe.
La fig. 4 représente un diagramme de contrôle d'un mouvement d'horlogerie enregistré par un chro- nocomparateur classique.
La fig. 5 représente le même diagramme enregistré par un chronocomparateur selon l'invention.
Le chronocomparateur dont seul le dispositif de frappe est représenté au dessin comprend un organe annulaire 1 entraîné en rotation à vitesse constante autour d'un axe 20 par un moteur synchrone (non
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représenté), servant d'étalon de temps.
L'anneau 1 porte une série d'éléments de contre-frappe ou enclumes désignés chacun dans son ensemble par M, répartis sur son pourtour de telle façon et en tel nombre qu'à la vitesse de rotation de l'anneau 1 (qui peut être par exemple de l'ordre de grandeur de cinq tours par seconde) il y ait pratiquement à chaque instant une de ces enclumes M qui passe sous une bande de papier 2 avançant dans la direction FI qu'un marteau de frappe ayant la forme d'une barrette 4 est chargé de presser pendant une fraction de seconde contre le ruban encreur 3 et l'une desdites enclumes M se trouvant à cet instant sous elle pour marquer un point sur la bande 2..
Chaque enclume M comprend une languette 5 appuyée, en position de repos, par son extrémité supérieure contre la paroi inclinée 6 d'une entaille 7 ménagée dans le pourtour de l'anneau 1, par un ressort-lame 8. La languette 5 est pivotée par son extrémité inférieure 5' dans un anneau 9 fixé à l'anneau 1, de façon à pouvoir s'incliner en direction FI lorsque la barrette de frappe 4 appuie fortement la bande de papier sur son extrémité supérieure 5".
La barrette de frappe 4, fixée à un étrier 11 pivoté sur un axe 12 se trouve en position de repos très prés du ruban encreur 3. Cette position est réglée par une butée 16 contre laquelle l'étrier 11 est appuyé sous l'action de ressorts 15 attachés en 11' à l'étrier et aux supports 13' de l'axe 12 solidaires d'une platine 14.
L'étrier 11 se prolonge sous la platine 14 et comporte une traverse 17. Un électro-aimant de frappe 18, avec sa bobine d'excitation 19 est fixé à la platine 14 de manière que ses pôles soient près de la traverse 17.
L'étrier 11 se trouve attiré brusquement en direction F3 (Fig. 1) chaque fois qu'une impulsion électrique déclenchée par un battement amplifié électro- niquement du mouvement d'horlogerie à contrôler excite brusquement l'électro-aimant 18.
Ainsi, à chaque battement du mouvement d'horlogerie la barrette 4 frappe le ruban encreur 3 et la bande de papier 2, et les presse un instant (1/l000 de seconde) contre la languette 5 de celle des enclumes M qui passe à cet instant sous la barrette 4, marquant ainsi un point sur la bande de papier.
Pour éviter que les points marqués sur le papier ne soient étirés dans le sens de la largeur de la bande 2, , c'est-à-dire dans le sens de rotation de l'anneau 1 (F2), il faudrait que la durée de frappe soit de l'ordre de 1/10000e de seconde seulement, ce qui n'est pratiquement pas réalisable. Pour remédier à cet inconvénient, la languette 5 est montée inclinable dans le sens opposé au sens de rotation (flèche FI), à l'encontre de l'action du ressort-lama 8. A l'instant de la frappe, le frottement contre le papier fait incliner l'extrémité supérieure 5" de la languette au lieu de la traîner un court instant sous le papier.
La largeur du point frappé sur la bande de papier devient alors indépendante de la vitesse de rotation de l'anneau 1 et de la durée de frappe. Après la frappe, la languette 5 est instantanément ramenée contre la paroi 6 de l'entaille 7 par le ressort 8. La finesse et la forme des points peut être réglée à volonté par la largeur et la forme de la pointe 5" de la languette et la largeur de la barrette 4.
La comparaison des diagrammes des fig. 4 et 5 montre l'avantage que présente un diagramme formé de points fins et non de traits; ce diagramme est plus lisible et signale nettement les moindres inflexions de la courbe de contrôle.