CH385142A - Elément solide de lubrification pour le formage des métaux à chaud - Google Patents

Elément solide de lubrification pour le formage des métaux à chaud

Info

Publication number
CH385142A
CH385142A CH6224358A CH6224358A CH385142A CH 385142 A CH385142 A CH 385142A CH 6224358 A CH6224358 A CH 6224358A CH 6224358 A CH6224358 A CH 6224358A CH 385142 A CH385142 A CH 385142A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
element according
sep
sub
binder
paper
Prior art date
Application number
CH6224358A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Soc D Expl Des Brevets C L S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soc D Expl Des Brevets C L S filed Critical Soc D Expl Des Brevets C L S
Publication of CH385142A publication Critical patent/CH385142A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/32Lubrication of metal being extruded or of dies, or the like, e.g. physical state of lubricant, location where lubricant is applied

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description


      Elément    solide de     lubrification    pour le     formage    des métaux à chaud    Dans les opérations de formage à chaud     de.--          métaux,    notamment par extrusion, forgeage et dans  les opérations     analogues,    on     utilise    déjà des compo  sitions lubrifiantes résistant aux très hautes tem  pératures auxquelles ces opérations ont lieu, et qui  comprennent des substances solides de structure la  mellaire, telles que le graphite en paillettes, addi  tionnées de charges diverses et agglomérées au  moyen d'un     liant.    Dans un grand nombre de cas,

    ces lubrifiants sont     utilisés    sous forme de disques  ou galettes moulés sous pression qui sont, par exem  ple, placés dans le fond de containers     d'extrusion,     entre la     filière    et la billette de métal à extruder, dans  le fond des matrices de forgeage, etc.

   Toutefois ce  moulage sous pression de galettes     lubrifiantes    est  assez délicat et de plus les produits obtenus sont  généralement friables et donc d'un transport délicat  en raison de la nature des liants utilisés, qui, pour  ne pas nuire aux propriétés lubrifiantes de la com  position, doivent être d'une     part,    d'un     prix    abor  dable, et, d'autre part, combustibles aux tempéra  tures envisagées de façon à ne pas laisser de résidus  adhérant aux outillages ou aux produits métalliques  obtenus lors des opérations de formage.  



  La présente invention a pour but d'éliminer les  inconvénients ci-dessus mentionnés. Elle a pour objet  un élément solide de lubrification pour le     formage     des métaux à chaud comprenant une matière lubri  fiante solide de     structure    lamellaire, non fusible à  température élevée, caractérisé en ce qu'il comprend  en outre un composant     fibreux    combustible, le tout  étant aggloméré à     l'aide    d'un liant combustible.  



  Le composant fibreux peut être constitué par une  feuille de papier ou de     carton,    de préférence ondulé  ou gaufré, par un tissu léger en fibres naturelles ou  synthétiques, par exemple une gaze ou un voile de  coton, ou encore par des     fibres    mélangées à la com-    position     lubrifiante,        notamment    sous forme de pulpe  de papier de façon à former par simple séchage sans  pression, des feuilles ou plaquettes     lubrifiantes    ayant  une tenue     suffisante.     



  A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et re  présenté au dessin annexé une     forme    de réalisation  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe     transversale    d'une  plaquette     lubrifiante    suivant l'invention ;  la     fig.    2 représente en coupe élévation un con  tainer     d'extrusion    dans lequel on a placé une telle  plaquette.  



  A la     fig.    1, une plaquette lubrifiante est consti  tuée par une     feuille    de papier gaufré 1 au dos de  laquelle est collée une feuille simple 2, ces     feuilles     étant de préférence en papier     sulfurisé.     



  Les creux de la feuille de papier gaufré 1 sont  remplis, par exemple au pinceau ou par tout autre  moyen convenable, par le mélange lubrifiant 3  dont la couche reçoit une épaisseur suffisante pour  recouvrir légèrement les crêtes 4 des ondulations du  papier 1. Dans ce mode de     réalisation,    le liant uti  lisé pour agglomérer le     lubrifiant    solide en paillettes  et les     différents    autres constituants du mélange ne  sera pas un liant aqueux pour ne pas provoquer de       déformation    du papier gaufré :

   on choisira de préfé  rence un     liant        constitué    par une résine     synthétique     en solution dans un solvant organique, par exemple  du polystyrène dissout dans du     trichlore-éthylène     s'évaporant pendant le séchage.  



  En dehors du graphite en paillettes et du liant,  le mélange contient de préférence une     substance    or  ganique combustible, non abrasive, à l'état de     fine     division, par exemple de la     farine    de bois, de la  poudre de liège, de la     paille    réduite en poudre, ainsi  que du carbone à l'état finement divisé, par exemple  de la plombagine ou du graphite en poudre et un      oxyde métallique supérieur tel que le bioxyde de  manganèse     (pyrolusite),

      le bioxyde de plomb et le       tétraoxyde    de bismuth réagissant     exothermiquement     avec le carbone aux très hautes températures de  l'opération de formage à chaud et ralentissant le  processus de refroidissement du métal traité.

   A titre  d'exemple on peut citer la     composition    suivante  
EMI0002.0005     
  
    Graphite <SEP> en <SEP> paillettes <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 450 <SEP> parties
<tb>  Farine <SEP> de <SEP> bois <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 40 <SEP>  
<tb>  Graphite <SEP> en <SEP> poudre <SEP> broyé <SEP> passé <SEP> au
<tb>  tamis <SEP> de <SEP> 180 <SEP> mailles <SEP> par <SEP> cmQ <SEP> . <SEP> . <SEP> 450 <SEP>  
<tb>  Pyrolusite <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 60 <SEP>  
<tb>  Polystyrène <SEP> en <SEP> poudre <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 115 <SEP>  
<tb>  Trichlore-éthyldne <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 1350 <SEP>         Pour améliorer l'adhérence de la composition     lu-          brifiante    au papier, on peut y ajouter une faible       proportion    de     silicate    de sodium, par exemple 4,5 %  environ.  



  Lorsqu'elle est utilisée en     application    à l'extru  sion des métaux, la plaquette représentée en     fig.    1  est réalisée en forme de disque et introduite     (fig.    2)  dans le fond du container 5 contre la filière 6 à tra  vers laquelle le métal de la     billette    7 est extrudé sous  l'action du poinçon 8. Pour faciliter l'introduction  de la plaquette 1 dans le container, cette plaquette  est munie en son centre d'une pincette métallique  élastique 9 servant de poignée et maintenue dans la  plaquette en     repliant    légèrement vers l'extérieur ses  extrémités 10, 10' traversant ladite plaquette.

   Lors  que la     billette    7 est poussée par le poinçon 8 vers  la     filière    6, la     pincette    9 est     éjectée    à travers la fi  lière en     perforant    la plaquette en son centre,     puis    le  métal est à son tour extrudé en entraînant avec lui  la composition garnissant la plaquette et lubrifiant       ainsi    la surface interne de la     filière.    On peut égale  ment diminuer le frottement de la billette contre la  paroi cylindrique du container et diminuer en même  temps davantage le refroidissement de la billette,

   en       disposant    le     lubrifiant    contre la paroi du container,  en     utilisant    pour cela, par exemple, une feuille sou  ple constituée par une gaze garnie avec la composi  tion définie ci-dessus, de façon à pouvoir la rouler  en forme de     tube    ayant un diamètre égal au diamè  tre intérieur du container.  



  Comme indiqué plus haut, au lieu de réaliser sur  un support en papier, carton ou     tissu,    une couche  adhérente de mélange     lubrifiant,    on peut faire des  plaquettes lubrifiantes ayant     une    tenue     suffisante    en  les armant au moyen de     fibres    naturelles ou synthé  tiques mélangées aux autres     constituants    du mélange.  Par exemple, en remplaçant dans la composition  définie ci-dessus la     farine    de bois par une propor  tion     égale    ou allant jusqu'à 40 % de pulpe de papier  sèche, on obtient un produit très suffisamment ma  niable sans qu'il soit besoin de le mouler sous  pression.

   Dans ce cas, le     liant        utilisé    peut être en  solution aqueuse, et être constitué par exemple. par  de la     dextrine.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Elément solide de lubrification pour le formage des métaux à chaud, comprenant une matière lubri fiante solide de structure lamellaire, non fusible à température élevée, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un composant fibreux combustible, le tout étant aggloméré à l'aide d'un liant combustible. SOUS-REVENDICATIONS 1. Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que le composant fibreux est enrobé dans la matière lubrifiante de façon à former armature.
    2. Elément suivant la sous-revendication 1, sous forme de feuilles ou de plaques, caractérisé en ce qu'il comprend du graphite comme matière lubri fiante et de la pulpe de papier comme composant fibreux combustible dans une proportion de 60 % de lubrifiant pour 40 % de pulpe de papier. 3. Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que le composant fibreux est constitué par une feuille de papier et en ce que la matière lubrifiante sur cette feuille forme une couche d'épaisseur au moins suffisante pour remplir les creux du papier. 4. Elément suivant 1a sous-revendication 3, ca ractérisé par le fait que le papier est ondulé.
    5. Elément suivant la sous-revendication 3, ca ractérisé par le fait que le papier est gaufré. 6. Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que le composant fibreux est constitué par une feuille de carton. 7. Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que le composant fibreux est constitué par un tissu léger de façon à obtenir des feuilles souples. 8. Elément suivant la sous-revendication 7, ca ractérisé par le fait que le tissu est constitué par une gaze de coton.
    9. Elément suivant la revendication et les sous- revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que la matière lubrifiante est enfermée entre deux feuilles de matière fibreuse. 10. Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que le liant combustible est constitué par une résine synthétique. 11.. Elément suivant la sous-revendication 10, caractérisé par le fait que le liant est constitué par du polystyrène.
    12. Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que le liant est constitué par de la dex- trine. 13. Elément suivant les sous-revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que le liant contient une faible proportion de silicate de sodium pour amélio rer l'adhérence au composant fibreux. 14.
    Elément suivant la revendication, caractérisé par le fait que la matière lubrifiante contient, outre le graphite en paillettes et le liant, une matière orga nique combustible à l'état finement divisé, du -car bone à l'état finement divisé appartenant au groupe comprenant la plombagine, le noir de fumée et la poudre de graphite, et un oxyde métallique supérieur appartenant au groupe comprenant le bioxyde de manganèse, le tétraoxyde de bismuth et le bioxyde de plomb.
    15. Elément suivant la revendication, caractérisé en ce qu'il constitue un disque susceptible d'être uti lisé dans des containers d'extrusion et muni en son centre d'une pincette métallique servant de poignée pour son introduction.
CH6224358A 1958-02-13 1958-07-25 Elément solide de lubrification pour le formage des métaux à chaud CH385142A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR758183 1958-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH385142A true CH385142A (fr) 1964-12-15

Family

ID=8705736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH6224358A CH385142A (fr) 1958-02-13 1958-07-25 Elément solide de lubrification pour le formage des métaux à chaud

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH385142A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH657272A5 (fr) Compositions de parfum a liberation lente et procede pour leur preparation.
CH385142A (fr) Elément solide de lubrification pour le formage des métaux à chaud
FR2631024A1 (fr) Materiau composite refractaire et son procede de fabrication
CH189836A (fr) Elément de construction creux et procédé pour sa fabrication.
EP1089703B1 (fr) Produit solide manipulable a base de poudre minerale hydrophobe
CN102173410A (zh) 成膜用品和成膜方法以及脱模剂
FR3032628A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une matiere composite contenant une matiere carbonee
FR2790700A1 (fr) Procede de moulage de produits a durcissement thermique, composition d&#39;elastomere vulcanisable, moules et pince de moulage pour sa mise en oeuvre
FR2668168A1 (fr) Materiau metallique resilient doue de proprietes de friction et procede pour sa production.
FR2779961A1 (fr) Produit solide manipulable a base de poudre de talc, propre a engendrer un depot de talc par contact, et procede de fabrication
BE1009414A3 (fr) Procede de conditionnement de compositions adhesives thermofusibles autoadherentes sous forme de blocs.
FR2504826A1 (fr) Revetements lubrifies dans la masse pour boites metalliques mises en forme en plusieurs passes
CH195709A (fr) Procédé de fabrication de produits plastiques translucides en feuilles ou plaques et produit obtenu par ce procédé.
FR2717841A1 (fr) Matériau isolant composite profilé.
BE545448A (fr)
US2320520A (en) New article of manufacture for use as an insecticide and method of making
BE667715A (fr)
FR2670752A1 (fr) Materiau d&#39;emballage composite destine aux produits alimentaires a taux d&#39;humidite eleve, notamment aux fromages a pate molle.
CH140807A (fr) Procédé pour la fabrication de garnitures de freins, revêtements d&#39;embrayages et autres organes de friction.
BE420796A (fr)
BE378358A (fr)
FR2983401A1 (fr) Compact pour la decoloration des cheveux
FR2461567A1 (fr) Procede d&#39;emboutissage d&#39;objets
BE541921A (fr)
BE383498A (fr)