CH400885A - Procédé de traitement du tabac en vue d'augmenter sa résistance à la compression - Google Patents

Description

  Procédé de traitement du tabac en vue d'augmenter sa résistance à la compression    La présente invention a pour objet un procédé  de traitement du tabac en vue d'augmenter sa résis  tance à la compression sans nuire aux propriétés né  cessaires aux opérations de fabrication ou rendre  moins acceptables, du point de vue de la qualité de la  fumée, les cigarettes fabriquées au moyen du tabac  traité.  



  La résistance à la compression détermine en parti  culier le nombre de cigarettes d'une fermeté accep  table fournies par kilo de tabac. Il en ressort qu'entre  deux tabacs, celui permettant de confectionner des  cigarettes d'un moindre poids sans nuire à la fermeté  de la cigarette est le tabac ayant le meilleur pouvoir  de remplissage. Cette propriété est mesurée : (1) sur  les cigarettes, par leur résistance à la compression  sous des poids différents et (2) sur le tabac, par le  volume d'un échantillon de poids donné soumis à une  compression.  



  Un traitement du tabac augmentant la résistance  à la compression du tabac sans nuire à ses autres  propriétés est évidemment     avantageux    pour le fabri  cant.  



  Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce  que l'on soumet le tabac à un solvant à l'état liquide,  choisi dans le groupe des hydrocarbures aliphatiques,  les hydrocarbures cycliques, les hydrocarbures aro  matiques, les alcools, les cétones, les éthers, les esters,  les solvants     chlorés    et les combinaisons de solvants  miscibles dudit groupe, et en ce que l'on sépare le sol  vant liquide du tabac sans nuire pratiquement aux  propriétés inhérentes du tabac. On peut laisser le ta  bac reposer dans le solvant ou on peut faire circuler  le solvant et/ou le pulvériser à travers, ou sur un lit  de tabac, continuellement ou de façon intermittente.

    Le traitement peut se faire à chaud ou à froid et pen-         dant    des durées brèves ou longues, suivant le solvant  employé et les résultats désirés. Le pouvoir de rem  plissage du tabac peut être accru sensiblement par ce  traitement.  



  On a utilisé précédemment des solvants pour la  dénicotinisation du tabac par extraction. Ces procédés  de dénicotinisation se font en deux ou plusieurs  temps, comprenant une     forte    augmentation de l'hu  midité du tabac précédant une extraction     par    un sol  vant organique. Outre qu'il extrait     certains    des cons  tituants du tabac, le solvant tend à altérer les fibres.

    On a également proposé de traiter le tabac tout  d'abord par de la vapeur vive à     100-150o    C et en  surpression, puis par des bases volatiles telles que  l'ammoniac et la     méthylamine.    On a également pro  posé d'extraire le tabac au moyen d'hydrocarbures       fluorochlorés    -pour en éliminer les   matières gou  dronneuses  ,     cette    extraction devant être effectuée  sous une pression supérieure à la pression atmosphé  rique. L'utilisation de solvants a donc été envisagée  pour des buts d'extraction mais pas en vue d'une  augmentation du pouvoir de remplissage du tabac  sans altération de ce     dernier.     



  Dans certains modes d'exécution du procédé     se-          lon        l'invention,        on        n'extrait        qu'environ        1,0        %        du     poids initial du tabac, et aucune     quantité    appréciable  de nicotine.  



  Dans sa réalisation préférée .la présente invention       diffère    des procédés connus par les points suivants  1) Le procédé est un procédé en un seul .temps.  



  2) Le traitement est effectué à pression atmosphé  rique normale.  



  3) Pendant le traitement, l'humidité du tabac est  dans les limites normales, c'est-à-dire d'environ      10 à 20 '/o. Ceci diminue la quantité de nicotine  retirée par le traitement et préserve mieux d'au  tres propriétés du tabac, notamment l'altération  de la structure fibreuse.  



  Suivant un mode d'exécution préféré du présent  procédé, on place du tabac à cigarettes, contenant  une humidité normale, dans une marmite ou un bac,  et on le couvre du solvant. Si le traitement est effec  tué à une température supérieure à la température  ambiante, on chauffe le solvant à la température dé  sirée avant de l'ajouter au tabac. Pendant le traite  ment, le solvant peut être maintenu à la température  voulue par un dispositif de chauffage. Au cours du  traitement, le solvant peut être évacué et remplacé  par du solvant frais. Après le traitement, le solvant  est séparé du tabac par filtration. Les traces rési  duelles de solvant peuvent être chassées par séchage  à l'air de couches minces du tabac, en     soufflant    de  l'air à travers ou sur le tabac, ou par un moyen ana  logue.  



  Au lieu de laisser le tabac reposer dans le solvant,  on peut faire couler le solvant ou le pulvériser à tra  vers et/ou sur un lit de tabac, continuellement ou de  façon     intermittente.     



  Le solvant peut être miscible à l'eau, partiellement  miscible à l'eau ou non miscible à l'eau.    <I>Exemple 1:</I>  Un mélange uniforme de tabac coupé       flue-          cured    > (68 kg) a été divisé en deux parties. L'une  des parties a été réservée comme témoin et l'autre  (34 kg) a été traitée comme décrit ci-dessous.  



  On a placé le tabac dans une grande marmite  d'extraction et on l'a couvert de toluène, que l'on a  maintenu à     78-82o    C pendant 2 h. Au bout de 2 h,  on a remplacé le solvant par du solvant frais et on  a procédé à un nouveau traitement d'une heure.  Après le second et dernier traitement, on a évacué le  solvant et on a     soufflé    de l'air à travers le tabac  pour chasser le solvant résiduel. On a ensuite rééqui  libré le tabac à l'humidité convenable de la manière  normale et on en a fait des cigarettes. On a égale  ment confectionné des cigarettes avec le tabac témoin  non traité.  



  Les cigarettes de tabac traité, remplies à  1,000     g/cigt.,    se sont montrées aussi fermes que des  cigarettes en tabac témoin, remplies à 1,120     g/cigt.     Ceci représente une     augmentation    de 12 % du pou  voir de remplissage.  



  <I>Exemple 2</I>  On a traité du tabac de manière semblable à celle  décrite dans l'exemple 1, mais en utilisant du chlo  rure de méthylène à la température ordinaire.  



  Les cigarettes confectionnées en tabac traité et  remplies à raison de 1,074     g/cigt.,    ont présenté une  fermeté identique à celle de cigarettes en tabac té  moin remplies à raison de 1,115     g/cigt.    Ceci repré-         sente        un        accroissement        d'environ    4     '%        du        pouvoir     de remplissage.  



       Exemple   <I>3:</I>  On a traité de la manière décrite ci-dessus  27,2 kg d'un mélange de tabac coupé       flue-cured     ,  au moyen de     n-hexane    chaud     (62-65o    C).  



  Des cigarettes ont été     confectionnées    avec le ta  bac traité, en respectant le même poids et les mêmes  spécifications que pour des cigarettes confectionnées  avec un échantillon témoin de tabac non traité.  



  La résistance à la compression des deux types de  cigarettes a été comparée en choisissant des cigarettes  en tabac traité et en tabac témoin dans huit classes de  poids et en déterminant le degré d'écrasement des       cigarettes    sous la pression d'un poids identique. Les  résultats obtenus sont présentés sous forme compa  rée dans le tableau ci-dessous.  
EMI0002.0025     
  
     La comparaison précédente montre clairement  que, pour des cigarettes de même poids, les cigarettes  en tabac traité résistent mieux à la compression. Le  fait plus important est que, pour une égale fermeté,  les cigarettes en tabac traité sont environ 75 mg  plus légères.

   Par conséquent, il faut moins de tabac  traité pour confectionner une cigarette dont la ferme  té est la même que celle d'une cigarette confectionnée  avec du tabac non traité.    <I>Exemple 4:</I>  On a pesé 75g de tabac coupé       flue-cured        n     dans une fiole     d'Erlenmeyer    de 1 1 à large col et on  a couvert le tabac de     n-hexane    chauffé préalablement  à     45o    C. On a bouché la fiole légèrement et on l'a  placée dans un bain maintenu à     45     C.

   Au bout de  3 h. on a retiré la fiole du bain, on a décanté le sol  vant et on a lavé le tabac avec quelques millilitres de       ii-hexane.    Ensuite, on a retiré le tabac de la fiole, on  l'a séché à l'air pour en éliminer le solvant adsorbé  et on l'a finalement rééquilibré à une humidité équi  valente à l'humidité normale des cigarettes.      Le pouvoir de remplissage du tabac a été déter  miné et on a constaté une amélioration d'environ  4     ,o/o.     



  <I>Exemple 5:</I>  On a traité 22,7 kg d'un mélange de tabacs cou  pés       flue-cured      avec du tétrachlorure de carbone  à la température     ordinaire    (moyenne 300 C) en pla  çant le tabac, enfermé dans un sac de coton, à l'in  térieur d'un grand fût et en couvrant le tabac de  114 1 de     solvant.    Après avoir laissé reposer pendant  une demi-heure, on a évacué peu à peu le solvant  au cours d'une seconde demi-heure.  



  On a étalé le tabac traité en couches minces pour  le séchage à l'air et, après le départ de la majeure  partie du solvant, on a placé .le tabac dans un courant  d'air humide pour chasser le reste du solvant et     réhu-          midifier    le tabac. On a finalement     reconditionné    le ta  bac traité et une quantité semblable de tabac témoin  à la même température et humidité relatives.  



  Le pouvoir de remplissage du tabac traité s'est       montré        supérieur        d'environ    3     '%    à     celui        du        tabac     témoin.  



  D'autres exemples de changement du pouvoir de  remplissage obtenu par traitement au laboratoire de  petits     échantillons    avec divers solvants sont donnés  dans le tableau A. Tous les échantillons ont été trai  tés de la manière décrite dans l'exemple 4, le temps  et la température étant indiqués pour chaque sol  vant.  
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Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de traitement du tabac en vue d'augmen ter sa résistance à la compression, caractérisé en ce que l'on traite le tabac par un solvant à l'état li quide, choisi parmi les hydrocarbures aliphatiques, les hydrocarbures cycliques, les hydrocarbures aromati ques, les alcools, les cétones, les éthers, les esters, les solvants chlorés et les combinaisons de solvants miscibles dudit groupe, et en ce que l'on sépare le solvant liquide du tabac. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le solvant est le toluène ou l'hexane nor mal. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le traitement par le solvant est effectué en un seul temps. 3.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on effectue le traitement par le solvant sous pression atmosphérique normale. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le tabac à traitera une humidité de 10 à 20'%. 5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on règle l'humidité du tabac de manière à réduire au minimum la quantité de nicotine élimi née par le traitement. 6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on place le tabac dans un récipient et on le couvre du solvant. 7.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on fait passer le solvant, par exemple en le faisant circuler, à travers un lit de tabac, conti nuellement ou de façon intermittente. 8. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on maintient le solvant à une température élevée, mais à l'état liquide pendant tout le procédé. 9. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on pulvérise le solvant sur un lit du tabac à traiter. REVENDICATION II Tabac traité par le procédé selon la revendica tion 1.