CH401301A - Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninfarbstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PhthalocyaninfarbstoffenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Phthaloeyaninfarbstoffen Es ist bekannt, dass unter den verschiedenen me tallhaltigen Phthalocyaninen das Kupferphthalocyanin sich durch besonders reine Farbtöne und auch durch gute Lichtechtheit auszeichnet.
Im Gegensatz dazu ist die Lichtechtheit und auch die Reinheit des Farb tones vieler anderer Phthalocyanine deutlich geringer, so dass beipielsweise bei den vielen Versuchen, das wertvolle Kupferphthalocyanin durch Beimischung anderer Metallphthalocyanine gegen Flockulation und/ oder Kristallisation stabil zu machen, oft der Nachteil auftritt, dass durch die Beimischung wertvolle Eigen schaften des Kupferphthalocyanins leiden.
In vielen Fällen, insbesondere bei Verwendung von Kupferphthalocyanin als Ausgangsstoff, können durch Einführung von Sulfonsäuregruppen in das Farbstoff- molekül wertvolle wasserlösliche Farbstoffe erhalten werden, die in grossen Zügen im Farbton und in der Lichtechtheit sich analog zu den unsulfonierten Pig menten verhalten.
Das Nickelphthalocyanin ist eine längst bekannte Substanz. Es hat aber infolge seines trüben und un schönen Farbtones praktisch keine Bedeutung erlangt. Es ist zwar gelegentlich zum Zwecke der oben erwähn ten Stabilisierung von Kupferphthalocyanin schon vorgeschlagen worden, hat aber auch hier nicht be friedigt. Auch seine Sulfonierungsprodukte teilen mit dem unsulfonierten Pigment den unerfreulichen Farb ton und haben ebenfalls keine Bedeutung erlangt.
Es sind in der Patentschrift Nr. 373 495 Phthalocya- ninfarbstoffe der Zusammensetzung
EMI0001.0025
beschrieben, worin Q den Rest eines vorzugsweise mindestens zwei Sulfonsäuregruppen enthaltenden Phthalocyanins, R einen organischen zweiwertigen Rest, vorzugsweise einen Alkylen- oder Arylenrest, p, n und m je eine ganze Zahl im Werte von höchstens 2, R1 einen mono- oder bicyclischen Arylenrest,
vor allem einen in o-Stellung zur Azobrücke eine Sulfonsäure- gruppe aufweisenden Phenylenrest und RZ den Rest einer Kupplungskomponente bedeuten.
Bevorzugt sind gemäss der genannten Patentschrift die Farbstoffe dieser Art, die aus Kupferphthalocyaninsulfonsäure- N-aminoalkylamiden erhältlich sind, d. h. die Verbin dungen der angegebenen Formel (1), worin R eine Alkylenkette, vor allem eine Aethylenkette, und Q den Kupferphthalocyaninrest bedeuten.
Es wurde nun gefunden, dass man besonders wertvolle, vor allem lichtechte Phthalocyaninfarbstoffe erhält, wenn man ein 2,4,6-Trihalogen-1,3,5-triazin einerseits mit einem Nickelphthalocyaninsulfonsäure- amid der Formel
EMI0002.0006
und anderseits mit einem Aminomonoazofarbstoff der Formel (3) H2N-R,-N=N-R, kondensiert, worin T einen mindestens eine Sulfon- säure- oder Sulfonsäureamidgruppe enthaltenden Nik- kelphthalocyaninrest, p,
n und m je eine ganze Zahl im Werte von höchstens 2, R einen organischen zweiwertigen Rest, R1 einen mono- oder bicyclischen Arylenrest und R2 den Rest einer in Nachbarstellung zu einer enolisierbaren bzw. enolisierten Ketogruppe an die Azogruppe gebundenen Kupplungskomponen ten bedeutet.
Als Kupplungskomponenten, R, in der Formel (3), die dank deren Gehalt an einer enolisierbaren bzw. enolisierten Ketogruppe kuppeln können, sind z. B. ss-Ketocarbonsäureamide und vor allem heterocyclische Ketomethylenverbindungen, wie Barbitursäure, 2,4- Dioxychinolin oder insbesondere in 4-Stellung kup pelnde 5-Pyrazolone, wie das 3-Methyl-5-pyrazolon, die 5-Pyrazolon-3-carbonsäure,
deren Ester und Ami- de, 1-Alkyl- oder 1-Aryl-5-pyrazolone, wie 1-Phenyl- 3-methyl-5-pyrazolon, 1-Phenyl-3methyl-5-pyrazolon- 3'- oder -4'-sulfonsäure, 1-(2',5'-Dichlorphenyl)-3- methyl-5-pyrazolon, 1-Phenyl-3-methyl-5-pyrazolon-2', 5'-disulfonsäure, 1-Phenyl-5-pyrazolon-3-carbonsäure,
1-Phenyl-5-pyrazolon-3-carbonsäureamide und -aryli- de. Ferner können die aus den 1- oder 2-Aminonaph- thalinsulfonsäuren erhältlichen 5-Pyrazolone mit dem Naphthylkern in 1-Stellung verwendet werden.
Die Aminoazofarbstoffe der Formel (3) können unter Berücksichtigung der Angaben bezüglich R1 nach an sich bekannten Methoden hergestellt werden.
Die ferner für das vorliegende Verfahren benötig ten Nickelphthalocyaninsulfamide der Formel (2) kön nen aus Nickelphthalocyaninsulfohalogeniden, die ihrerseits z. B. durch Behandeln von Nickelphthalocya- nin mit Chlorsulfonsäure oder durch Behandeln von Nickelphthalocyaninsulfonsäuren mit säurehalogenie- renden Mitteln, wie Phosphorhalogeniden, Thionyl- chlorid oder Chlorsulfonsäure erhältlich sind, herge stellt werden.
Je nach der gewählten Herstellungsart befinden sich die Sulfonsäuregruppen im Phthalocyaninmolekül in 4- oder 3-Stellung, was davon abhängt, ob man zu ihrer Herstellung von der 4-Sulfophthalsäure ausgeht oder ob man sie durch Sulfonierung bzw. durch direkte Sulfochlorierung des Phthalocyanins herstellt.
Mit den so erhaltenen Nickelphthalocyaninsulfo- halogeniden können Alkylen- oder Arylendiamine, wie 4,4'-Diaminodiphenyl, 4,4'-Diaminostilben-2,2'-disul- fonsäure, 1,4- oder 1,3-Diaminobenzol und vor allem 1,4-Diaminobenzol-2-sulfonsäure und 1,3-Diamino- benzol-4-sulfonsäure oder Aethylendiamin, Propylen- oder Hexamethylendiamin einseitig zu Produkten der Formel (2)
acyliert werden.
Die Kondensation äquivalenter Mengen der Ami- nogruppen enthaltenden Nickelphthalocyaninsulfon- säureamide und der Aminoazofarbstoffe mit 2,4,6- Trihalogen-1,3,5-triazinen, insbesondere mit Cyanur- chlorid, kann nach an sich bekannten Methoden derart erfolgen. Dabei werden zwei Halogenatome ausge tauscht und es bleibt ein Halogenatom im Triazinrest übrig.
Aus dem Herstellungsmedium können die Farb stoffe leicht durch Aussahen und Filtrieren getrennt werden.
Die nach dem angegebenen Verfahren erhaltenen Farbstoffe eignen sich zum Färben und Bedrucken der Verschiedensten Materialien, wie Seide, Wolle, Super polyamidfasern, insbesondere aber polyhydroxylierter Materialien faseriger Struktur und zwar sowohl synthe tischer Fasern, z. B. aus regenerierter Cellulose oder Viskosefasern wie natürliche Materialien, z. B. Leinen oder vor allem Baumwolle.
Die durch Foulardieren, durch Drucken oder durch Direktfärben aus langer Flotte auf die polyhy- droxylierte Faser aufgebrachten, erfindungsgemässen Phthalocyaninfarbstoffe können zwecks Fixierung einer Alkalibehandlung mit z. B. Natriumcarbonat, Natriumhydroxyd, Erdalkalihydroxyden, Trinatrium- phosphat usw. und einer Wärmebehandlung unter worfen werden. Die Färbung kann z. B. bei erhöhter bis mässig erhöhter Temperatur, d. h. bei 50 bis 100 ausgeführt werden.
Zwecks Ausschöpfung des Bades ist es empfehlenswert, gleichzeitig mit den Farbstoffen oder während des Färbeprozesses mehr oder weniger neutrale, vor allem anorganische Salze, wie Alkali- chloride oder Sulfate gegebenenfalls portionenweise dem Färbebad zuzusetzen. Während des Färbeprozes ses reagieren die Farbstoffe mit dem zu färbenden polyhydroxylierten Material, indem sie sich vermutlich durch chemische Bindung fixieren.
Der Zusatz von säurebindenden Mitteln zum Färbebad kann schon am Anfang des Färbevorganges erfolgen; zweckmässig werden die alkalischen Mittel so zugegeben, dass der pH-Wert des anfangs schwach sauer bis neutral oder schwach alkalisch reagierenden Färbebades allmählich während des ganzen Färbevorganges steigt.
Mit den erfindungsgemässen, mindestens zwei Sul- fonsäuregruppen enthaltenden Phthalocyaninfarbstof- fen, die einen halogenierten Triazinrest aufweisen, er hält man auf polyhydroxylierten, insbesondere cellulo- sehaltigen Textilstoffen sehr wertvolle, kräftige, meist sehr volle Färbungen und Drucke von ausgezeichneten Nassechtheitseigenschaften und sehr guter Lichtecht heit.
Es ist ausserordentlich überraschend, dass sich der trübe Farbton des Nickelphthalocyanins in den vorliegenden Farbstoffen nicht ungünstig auswirkt In gewissen Fällen kann es von Vorteil sein, die nach vorliegendem Verfahren erhältlichen Färbungen einer Nachbehandlung zu unterwerfen. So werden die erhaltenen Färbungen zweckmässig abgeseift; durch diese Nachbehandlung werden die nicht vollständig fixierten Farbstoffmengen entfernt.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichts teile, die Prozente Gewichtsprozente, und die Tempe raturen sind in Celsiusgraden angegeben. Zwischen Gewichtsteilen und Volumteilen besteht die gleiche Beziehung wie zwischen g und cm3.
<I>Beispiel 1</I> 57,1 Teile Nickelphthalocyanin werden bei 20 bis 30 in 550 Teile Chlorsulfonsäure eingetragen und während 4 bis 5 Stunden bei 133 bis 135 gerührt.
Man lässt das Reaktionsgemisch erkalten und trägt es dann auf zerkleinertes Eis aus, wobei die Tempe ratur nicht über 0 steigen soll. Das ausgefallene Nik- kelphthalocyanin wird abgenutscht und mit Eiswasser gewaschen.
Die so erhaltene Sulfochloridpaste wird in 500 Tei len Eiswasser gut suspendiert und mit verdünnter Natriumhydroxydlösung auf einen pn-Wert von 7 gebracht.
Zu der gut gerührten Sulfochloridsuspension gibt man 16 Teile m-Aminoacetanilid in 150 Teilen Wasser. Durch Zutropfen von konz. wässerigem Ammoniak hält man den pH-Wert des Reaktionsgemisches stets zwischen 7,8 und 8,5, während man die Temperatur innerhalb von 3 Stunden auf 35 C ansteigen lässt. Ist die Kondensation beendet, wird durch 3-stündiges Erhitzen mit einer 5%igen Natriumhydroxydlösung die Acetylgruppe verseift.
Durch Zugabe von Salz säure wird das überschüssige Alkali neutralisiert und der ausgefallene Farbstoff abfiltriert und gewaschen. Der erhaltene Farbstoff entspricht im wesentlichen der Formel
EMI0003.0030
ser un gibt ihn langsam zu 19 Teilen Cyanurchlorid, welches man in Eiswasser gut angerührt hat.
Bei 5 bis 8 hält man den p.-Wert des Reaktions gemisches durch Zutropfen von verdünnter Natrium hydroxydlösung zwischen 6 und 7,0. Ist die Konden sation beendet, gibt man eine Lösung aus 500 Teilen Wasser und 51,2 Teilen des Farbstoffes der Formel
EMI0003.0038
zu. Man kondensiert die Blau- mit der Gelbkompo nente bei 40 bis 50 , indem man unter gutem Rühren durch Zutropfen von verdünnter Natriumhydroxyd- lösung den pu-Wert zwischen 6,5 und 7 hält.
Nach beendeter Kondensation wird der Farbstoff mit Salz isoliert, abfiltriert und im Vakuum bei 60 bis 70 getrocknet. Man erhält einen Farbstoff, der Cellulose- fasern nach einer der folgenden Vorschriften in leuch tend grünen, wasch- und lichtechten Tönen färbt.
Verwendet man als Gelbkomponente 65 Teile des Farbstoffes der Formel
EMI0003.0051
wird ein Farbstoff erhalten, der Baumwolle ebenfalls in grünen Tönen mit ähnlichen Eigenschaften färbt.
<I>Fixierung mit trockener Hitze</I> 3 Teile Farbstoff gemäss Beispiel 1, 2 Teile Na- triumcarbonat und 25 Teile Harnstoff werden in 75 Teilen Wasser gelöst. Mit dieser Lösung imprägniert man ein Baumwollgewebe, quetscht auf 75% Ge wichtszunahme ab und trocknet bei 80 . Dann unter wirft man den Stoff einer trockenen Hitze von 140 während 5 Minuten, spühlt und seift bei Kochtempe ratur. Es resultiert eine kochechte Färbung.
<I>Direkt</I> f ärbemethode: 2 Teile Farbstoff werden mit 80 Teilen Trinatrium- phosphat in 400 Teilen Wasser gelöst und auf 4000 Teile verdünnt. Nach Zugabe von 80 Teilen Natrium chlorid geht man mit 100 Teilen eines Baumwoll gewebes in dieses Färbebad ein, steigert die Tempe ratur in einer halben Stunde auf 60 , gibt nochmals 80 Teile Natriumchlorid zu, steigert in einer Viertelstunde die Temperatur auf 80 und hält eine halbe Stunde bei dieser Temperatur.
Dann spült und seift man die erhaltene Färbung während 15 Minuten in einer kochenden 0,3%igen Lösung eines ionenfreien Wasch mittels. Sie weist ausgezeichnete Echtheitseigenschaf ten auf.
Foulardiermethode: 1 Teil Farbstoff wird in 100 Teilen Wasser gelöst. Mit dieser Lösung imprägniert man am Foulard ein Baumwollgewebe und quetscht die überschüssige Flüssigkeit so ab, dass der Stoff 75% seines Gewichtes an Farbstofflösung zurückhält. Die so imprägnierte Ware wird getrocknet, dann bei Zimmertemperatur in einer Lösung imprägniert, die pro Liter 10 Gramm Natriumhydroxyd und 300 Gramm Natriumchlorid enthält, auf 75% Flüssigkeitsaufnahme abgequetscht und während 60 Sekunden bei 100 bis<B>101'</B> gedämpft.
Dann wird gespült, in 0,5%iger Natriumbicarbonat- lösung behandelt, gespült, während einer Viertelstunde in einer 0,3Q/oigen Lösung eines ionenfreien Wasch mittels bei Kochtemperatur geseift, gespült und ge trocknet.
<I>Beispiel 2</I> <B>57,1</B> Teile Nickelphthalocyanin werden bei 20 bis 30 C in 282 Volumteile Chlorsulfonsäure eingetragen. Innerhalb von 1 V2 Stunden wird das Reaktionsge misch auf 130 bis 132 gebracht. Bei dieser Tempe ratur wird 4 Stunden gerührt. Nach Abkühlung auf 80 werden innert 1 Stunde 120 Volum-Teile Thionyl- chlorid zugetropft und anschliessend eine weitere Stunde bei 80 gerührt.
Nach Abkühlung auf Raum temperatur wird die Masse auf ein Gemisch von 400 Volum-Teilen einer gesättigten Natriumchloridlösung und 3000 Teilen Eis ausgetragen. Die Temperatur soll dabei nicht über 0 ansteigen. Das ausgeschiedene Nickelphthalocyanin-sulfochlorid wird abgesaugt und mit Eiswasser gewaschen.
Das so erhaltene Sulfochlorid wird mit 200 Teilen Eis und 200 Teilen Wasser bi zur feinsten Verteilung verrührt und in der Kälte mit verdünnter Natrium hydroxydlösung auf einen pH-Wert von 7,0 bis 7,5 gebracht. Zu dieser neutralisierten Sulfochloridpaste gibt man eine neutrale wässrige Lösung des Natrium salzes aus 37,6 Teilen 1,3-Diaminobenzol-4-sulfon- säure in 500 Teilen Wasser. Sofort gibt man 35 Teile Natriumcarbonat zu und rührt bei 30 bis 35 bis die Kondensation beendet ist.
Der p.-Wert wird durch Zugabe von 5n-Salzsäure auf 4 gebracht und der Farbstoff nach Zugabe von Natriumchlorid durch Filtration isoliert.
Man wäscht mit 1000 Teilen einer schwach salz sauer gestellten 12%igen Natriumchloridlösung. Der Farbstoff entspricht im wesentlichen der Formel
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Er wird zur Cyanurierung wie üblich mit 19 Teilen Cyanurchlorid, welches man aus Aceton umgelöst hat, bei 8 bis 10 und einem pH-Wert von 5 bis 7 kon densiert.
Ist die Kondensation beendet, gibt man 51,2 Teile des Farbstoffes der Formel
EMI0004.0042
gelöst in 500 Teilen zu. Man kondensiert die beiden Verbindungen bei 45 bis 50 und lässt unter Rühren verdünnte Natriumhydroxydlösung so zutropfen, dass der pH-Wert 6,5 bis 7,0 beträgt. Nach beendeter Kon densation wird der Farbstoff durch Zugabe von Na triumchlorid ausgefällt, abfiltriert und im Vakuum bei 60 getrocknet.
Er färbt Cellulosefasern in grünen, wasch- und lichtechten Tönen.
Verwendet man als Blaukomponente eine äquivalente Menge Farbstoff der Formel
EMI0004.0048
und kondensiert den gelben Azofarbstoff wie in Bei spiel 2, Absatz 3, beschrieben, erhält man einen Farb stoff, welcher Baumwolle in grünen Tönen waschecht färbt.
<I>Beispiel 3</I> 94 Teile Nickelphthalocyanin-3-sulfonsäure-N-[ss- amino-äthylamid]-3',3",3"'-trisulfonsäure, hergestellt aus Nickelphthalocyanin-all-3-sulfochlorid und Kon densation mit Monoacetyläthylendiamin, anschliessen- der Verseifung der Acetylgruppe, werden wie üblich mit 19 Teilen Cyanurchlorid kondensiert. Der Farb stoff der Formel
EMI0005.0010
wird mit 35 Teilen des Farbstoffes der Formel
EMI0005.0011
bei 45 bis 50 und pH 6 bis 7 kondensiert.
Man erhält einen Farbstoff, der Baumwolle in wasch- und licht echten, grünen Tönen färbt.
Verwendet man als Gelbkomponente 49,7 Teile des Farbstoffes der Formel
EMI0005.0014
oder
EMI0005.0015
werden Farbstoffe mit ähnlichen Eigenschaften er. halten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Phthalocyanin- farbstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man ein 2,4,6-Trihalogen-1,3,5-triazin einerseits mit einem Nik- kelphthalocyaninsulfonsäureamid der Formel EMI0005.0025 und anderseits mit einem Aminomonoazofarbstoff der Formel HZN-R,-N=N-R, kondensiert,worin T einen mindestens eine Sulfon- säure- oder Sulfonsäureamidgruppe enthaltenden Nik- kelphthalocyaninrest, p, n. und m je eine ganze Zahl im Werte von höchstens 2, R einen organischen zwei wertigen Rest, R, einen mono- oder bicyclischen Arylenrest und R2 den Rest einer in Nachbarstellung zu einer enolisierbaren bzw.enolisierten Ketogruppe an die Azogruppe gebundenen Kupplungskomponente bedeutet. .UNTERANSPRUCH Verfahren gemäss Patentanspruch, wobei R2 den Rest eines 5-Pyrazolons bedeutet.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH237961A CH401301A (de) | 1961-02-28 | 1961-02-28 | Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninfarbstoffen |
| ES0275004A ES275004A2 (es) | 1961-02-28 | 1962-02-27 | Procedimiento para la preparaciën de colorantes de ftalocianina |
| GB766262A GB1003786A (en) | 1961-02-28 | 1962-02-27 | Phthalocyanine dyestuffs and process for their manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CH237961A CH401301A (de) | 1961-02-28 | 1961-02-28 | Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninfarbstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH401301A true CH401301A (de) | 1965-10-31 |
Family
ID=4232394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH237961A CH401301A (de) | 1961-02-28 | 1961-02-28 | Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninfarbstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH401301A (de) |
-
1961
- 1961-02-28 CH CH237961A patent/CH401301A/de unknown
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