CH461440A

CH461440A - Appareil destiné à mélanger en continu un matériau sous forme divisée dans un liquide sous pression

Info

Publication number: CH461440A
Application number: CH1247466A
Authority: CH
Inventors: Javellaud Jean; Recule Albert
Original assignee: Commissariat Energie Atomique
Priority date: 1965-09-15
Filing date: 1966-08-29
Publication date: 1968-08-31
Also published as: LU51934A1; FR1459096A; DE1953627U; GB1092370A; ES331040A1; BE685531A

Description


  
 



  Appareil destiné à mélanger en continu un matériau sous forme divisée
 dans un liquide sous pression
 La présente invention est relative à un appareil destiné à mélanger en continu un matériau sous forme   divisée dans un n liquide sous pression, en permettant un    dosage précis de la quantité de poudre introduite.



   On connaît déjà de tels   appareils    utilisant un cône de diffusion en   forme    de Venturi pour obtenir un mélange uniforme entre le liquide qui circule dans l'appareil et la poudre à injecter, grâce à une transformation en pression d'une partie de l'énergie cinétique. C'est en particulier le cas de certains matériels extincteurs d'incendies, fonctionnant comme générateurs de mousse. Or, si de tels appareils présentent habituellement une excellente sécurité de   fonctionnement,    un entretien facile et un rendement élevé, ils ne permettent généralement pas de doser de façon précise la quantité de poudre injectée dans le débit liquide et par suite d'asservir l'une à l'autre ces deux grandeurs; d'autre part, ces appareils ne permettent pas de faire varier le débit et même de l'annuler.



   La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients précédents grâce à un appareil mélangeurdoseur de conception mécanique très simple et d'un fonctionnement particulièrement sûr et précis.



   Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comporte un corps traversé par une canalisation de passage pour le débit liquide, un logement ménagé dans le corps et dans lequel débouche la canalisation, ce logement comprenant deux pignons engrenant   l'un    avec l'autre, une trémie formant réservoir de poudre située au-dessus des pignons et débouchant dans le logement et un moteur de commande de la rotation des pignons déterminant l'entraînement de la poudre et sa distribution dans le débit liquide.



   L'appareil considéré s'apparente dans ces conditions à une pompe à engrenages dont les pignons collectent, entraînent puis distribuent la poudre dans le débit liquide, le débit de poudre pouvant être facilement asservi à ce débit liquide en rendant la vitesse de rotation du   moteur    de commande des pignons fonction du débit d'entrée du liquide à l'intérieur de l'appareil.



   Dans un mode de réalisation préféré, le corps de l'appareil est réalisé par assemblage de trois flasques parallèles fixés   l'un    contre l'autre et constituant respectivement une chambre d'arrivée du liquide, un support des pignons d'entraînement de la poudre et un collecteur de sortie du mélange poudre-liquide, la liaison entre le flasque support des pignons et le flasque collecteur de sortie étant réalisée au moyen d'une série de trous de passage évitant le retour de la poudre vers les dents du pignon.



   Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil selon l'invention.



   La fig. 1 est une vue schématique en coupe verticale de l'appareil mélangeur-doseur considéré, représenté avec les pignons d'entraînement retirés;
 la fig. 2 est une vue en coupe de la fig. 1 selon la ligne
II-II de cette dernière, illustrant la disposition des pignons;
 les fig. 3 et 4 sont deux vues de détail à plus grande échelle de deux parties de l'appareil.



   Comme on le voit sur la fig. 1,   I'appareil    mélangeurdoseur   proposé    comporte essentiellement un corps 1 formé de trois flasques accolés et désignés respectivement par les références 2, 3 et 4. Le flasque 2 est muni d'un alésage 5 débouchant par un conduit de raccordement 6 dans une chambre 7 constituant une chambre d'entrée pour un fluide liquide quelconque sous pression, traversant l'appareil avec un débit donné. Le profil de la chambre 7 apparaît à plus grande échelle sur la fig. 3 et est choisi de manière à permettre une bonne répartition du débit liquide dans cette chambre, sans pertes de charge prohibitives, avant passage dans un logement 8 ménagé dans le flasque intermédiaire 3.

   Ce logement 8 est ouvert à sa partie supérieure et est mis en communi  cation avec une trémie 9 formant réservoir pour un matériau 10 sous forme de poudre que   l'on    désire injecter en quantité et à vitesse données dans le débit liquide traversant l'appareil.



   Le flasque 3 comporte, dans son logement 8 sous la trémie 9, deux pignons d'entraînement 11 et 12 engrenant   l'un    avec l'autre, comme le montre la vue en coupe de la fig. 2. Le pignon 12 est claveté au moyen d'une clavette 13 sur un arbre 14 qui, réuni à un ensemble moteur-réducteur (non représenté) détermine la rotation des pignons selon le sens des flèches 15. La vitesse du moteur qui détermine le débit de poudre entraînée par les pignons, est réglée en fonction notamment des variations du débit du liquide traversant l'appareil données par un débitmètre (non représenté), de façon à obtenir à la sortie de l'appareil un mélange poudre-liquide en proportions bien déterminées.



   Le flasque 4 enfin fermant l'appareil comporte une chambre 16, communiquant avec le logement 8 de la plaque 3 par des trous tels que 17 et formant un collecteur pour le mélange poudre-liquide avant évacuation de celui-ci par la canalisation 18. La fig. 4 montre la répartition choisie pour les trous 17 de la plaque 4, ces trous ayant pour rôle essentiel d'interdire le retour de la poudre depuis le collecteur 16 vers le logement 8 et en particulier vers les dents des pignons   1 1    et 12, qui risquerait de produire le coincement de l'appareil.



   L'étanchéité de l'ensemble est réalisée par ajustage précis des dents et des flancs des pignons et par assemblage soigné des diverses pièces de l'appareil.

Claims

REVENDICATION Appareil destiné à mélanger en continu un matériau sous forme divisée dans un liquide sous pression, caractérisé en ce qu'il comporte un corps traversé par une canalisation de passage pour le débit liquide, un logement ménagé dans le corps et dans lequel débouche la canalisation, ce logement comprenant deux pignons engrenant l'un avec l'autre, une trémie formant réservoir de poudre située au-dessus des pignons et débouchant dans le logement et un moteur de commande de la rotation des pignons déterminant l'entraînement de la poudre et sa distribution dans le débit liquide.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que le corps de l'appareil est réalisé par assemblage de trois flasques parallèles fixés l'un contre l'autre et constituant respectivement une chambre d'arrivée du liquide, un support des pignons d'entraînement de la poudre et un collecteur de sortie du mélange poudre-liquide.

2. Appareil selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre le flasque support des pignons et le flasque collecteur de sortie est réalisée au moyen d'une série de trous de passage évitant le retour de la poudre vers les dents du pignon.

3. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comporte un débitmètre placé sur le trajet du débit liquide, la vitesse de rotation du moteur de commande étant asservie à la valeur instantanée de ce débit liquide.