CH542414A - Sorbetière - Google Patents

Description

  
 



   La présente invention a pour objet une sorbetière de fabrication de crèmes glacées, par exemple une sorbetière distributrice qui est particulièrement adaptée pour un usage ménager.



   Les sorbetières existant actuellement ont été principalement conçues pour un usage commercial, pour les marchands de glace, les restaurateurs ou autres, pour lesquels le débit de sortie de la sorbetière présente une importance primordiale. La présente sorbetière est cependant particulièrement adaptée pour le marché des appareils ménagers, en raison du fait qu'elle combine un rendement et un débit souhaitables de la sorbetière avec un faible prix de fabrication.



   La sorbetière distributrice suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un cylindre congélateur, un batteur hélicoïdal monté rotatif dans le cylindre congélateur, une lame racleuse flexible adaptée pour le mélange congelé de la surface interne du cylindre congélateur, et un support de la lame racleuse, monté sur le batteur et lui appliquant une pression préalable de serrage contre la surface interne du cylindre congélateur afin d'assurer son contact avec toutes les portions de la surface lorsqu'elle toume le long de cette surface.



   L'utilisation d'une lame racleuse flexible permet de fabriquer le cylindre congélateur au moyen d'un tube de faible prix qui n'a pas besoin d'être poli avec précision sur sa surface inteme en raison du fait que la lame, qui est flexible, s'adapte d'elle-même à des surfaces pouvant être un peu irrégulières et racle efficacement ces surfaces. Pour supprimer la nécessité d'aiguisage de la lame racleuse, cette lame peut être fabriquée en un acier mince, qui est durci soit par un traitement thermique soit par usinage et est con çue afin de pouvoir être montée en position inversée, de telle sorte qu'une arête aiguisée est toujours disponible pour effectuer le raclage.



   Du fait que la capacité de réfrigération du compresseur est intentionnellement faible pour des raisons de prix de revient, il est important de maintenir les pertes de cette capacité de réfrigération à une valeur minime. Pour obtenir ce résultat, on peut utiliser un accouplement isolant entre l'arbre d'entraînement et le batteur hélicoïdal. Cet accouplement est également adapté pour servir à la fois de joint et de palier pour l'arbre d'entraînement.



   Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de l'objet de l'invention.



   La fig. I est une vue, en coupe longitudinale, d'une sorbetière.



   La fig. 2 est une vue latérale de l'extrémité de distribution de la sorbetière représentée à la fig. 1, montrant le dispositif de verrouillage de l'organe de fermeture.



   La fig. 3 est une vue en perspective de la tête de distribution de la sorbetière représentée à la fig. 1.



   La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3.



   La fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 1.



   La fig. 6 est une vue à plus grande échelle de la lame racleuse représentée à la fig. 5 après que sa position a été inversée.



   La fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 1.



   La fig. 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la fig. 3.



   La fig. 9 est une vue en coupe suivant la ligne 9-9 de la fig. 1.



   En se référant au dessin, la   sorbetière    distributrice de crème glacée 10 comprend un premier cylindre tubulaire 12 ou cylindre inteme de faible prix de revient, qui n'a pas besoin d'être poli avec précision sur sa surface inteme. La tête de distribution 14 du cylindre 12 est évasée afin de lui donner une forme tronconique comme représenté. Le cylindre 12 est entouré par un second cylindre coaxial 16 plus grand, qui enferme partiellement le cylindre 12 et qui est soudé sur ce demier à son extrémité 18. L'ensemble des deux cylindres obtenu délimite de ce fait un espace annulaire 20 entre les deux cylindres. Un gaz réfrigérant est envoyé par une pompe dans l'espace 20 par l'intermédiaire d'un tube d'entrée 22 et sort de cet espace par l'intermédiaire d'un tube de sortie 24, afin de poursuivre son cycle à travers un compresseur (non repré
 senté).



   Une paroi flexible 26, qui guide les gaz réfrigérants autour de la périphérie du cylindre interne 12 et est de préférence réalisée en matière plastique ou en caoutchouc au néoprène, est insérée dans l'espace annulaire 20 entre les deux cylindres 12 et 16 avant le montage de   ceci.    La paroi 26 est représentée sous la forme d'un ruban massif en une matière plastique, ayant en section transversale une forme circulaire et délimitant un passage hélicoïdal fermé entre les cylindres 12 et 16, passage dans lequel le gaz réfrigérant peut s'écouler suivant un trajet en hélice autour du cylindre interne 12 afin de congeler le mélange contenu dans ce dernier.



   Un batteur hélicoïdal 28 est monté rotatif à l'intérieur du cylindre 12 et est entraîné par un moteur (non représenté) par l'intermédiaire d'une poulie 30 qui entraîne en rotation un arbre d'entraînement 32. L'extrémité exteme 34 de l'arbre 32 présente une section transversale de forme carrée (fig. 9) et est entraînée par une rondelle carrée 36 au moyen d'un prolongement 38 de la poulie 30, ayant une section carrée correspondante.



   L'extrémité d'entrée 40 du cylindre 12 a une forme inclinée vers l'intérieur comme représenté en 42 et elle est fermée au moyen d'un couvercle 44 en matière plastique qui est fixé au moyen de vis 46 vissées dans des supports 48 qui sont fixés sur le cylindre 12. La pression exercée sur un joint flexible 50 empêche toute fuite entre le cylindre 12 et le couvercle 44.



   Le couvercle 44 est de préférence réalisé en une matière plastique moulée par injection ou encore il peut être constitué par un caoutchouc dur ou toute autre matière ayant un faible coefficient de conductivité thermique. Le couvercle 44 est réalisé en une seule pièce et comporte un ajutage d'entrée 52 par lequel le mélange liquide peut être introduit dans le cylindre 12. Le couvercle 44 comporte également un prolongement cylindrique 54 destiné à recevoir l'arbre d'entraînement 32. Une nervure 56 confère de la rigidité à l'ajutage d'entrée 52 et au prolongement 54.



   Un manchon 58 en acier est emmanché sur le prolongement 54, et un manchon 60 en matière plastique est emmanché dans le manchon en acier 58 afin de servir de palier pour l'une des extrémités de l'arbre d'entraînement 32.



   L'extrémité interne 62 de l'arbre 32 présente également une section transversale de forme carrée (fig. 7) et est entourée par un organe d'accouplement 64, en matière plastique ou en caoutchouc, qui sert à faire tourner le batteur 28 dans le cylindre 12.



  L'organe d'accouplement 64 isole l'arbre d'entraînement 32 de l'intérieur du cylindre, de manière à réduire ainsi la perte de capacité réfrigérante à une valeur minime.



   L'organe d'accouplement 64 est également conçu pour servir à la fois de palier et de joint pour l'arbre d'entraînement 32. Dans ce but, la portion 65 de l'organe d'accouplement 64 qui traverse l'ouverture 66 de la paroi exteme 67 du couvercle 44 présente une forme extérieure conique. Le manchon 58 en acier présente une forme conique complémentaire à son extrémité inteme 68 qui traverse la paroi 67, la portion conique 68 étant disposée de façon à correspondre avec la portion conique 65 de l'organe d'accouplement 64. Ainsi, l'organe d'accouplement 64, qui est fixé sur   l'ex-      trémité    inteme 62 de section carrée de l'arbre d'entraînement 32 et toume en conséquence avec ce dernier, sert de palier pour   l'extré-    mité interne stationnaire 68 du manchon 58.

 

   Une bague de retenue 70 et une rondelle 72 sont montées sur l'extrémité exteme 34 de l'arbre d'entraînement 32 afin de maintenir ce demier dans une position appropriée par rapport au couvercle 44. Un ressort hélicoïdal 74 entoure l'extrémité 34 de l'arbre 32, vient en butée avec la rondelle 72 et exerce une pression dirigée vers l'intérieur sur le manchon 58 par l'intermédiaire de la rondelle 36. Cette pression serre l'extrémité conique 68 du manchon d'acier 58 contre la portion conique correspondante 65 de l'accouplement 64, elle ferme ainsi de façon étanche l'ouverture 66 du couvercle 44 et empêche tout passage du mélange à réfrigérer par celle-ci.  



   La poulie 30 tourne dans un roulement à billes 76 qui est disposé autour du prolongement cylindrique 54 du couvercle 44, ce roulement 76 étant maintenu en place au moyen d'une bague de retenue 78. Le batteur hélicoïdal 28 toume et déplace le mélange à congeler de l'extrémité d'entrée 40 du cylindre 12 vers l'extrémité de sortie 82 de ce cylindre, qui est fermée au moyen d'un couvercle en matière plastique 84 présentant une paroi d'extrémité 86.



  Une lame racleuse flexible 88 est montée de façon reversible sur deux supports en saillie 90 qui sont fixés sur le batteur 28. La lame 88 enlève le mélange congelé de la surface interne 92 du cylindre 12 (fig. 5).



   En se référant à la fig. 5, on voit que la lame 88 est montée dans le support 90 et est couchée au contact de la surface inteme du cylindre 12 afin de supporter une pression préalable qui assure le contact de son arête 94 avec toutes les parties de la surface 92.



  Ainsi, la surface interne 92 n'a pas besoin d'être polie avec précision car la lame flexible 88 s'adapte d'elle-même à des surfaces quelque peu irrégulières et racle efficacement ces surfaces.



   La lame racleuse 88 elle-même est de préférence réalisée en un acier trempé ayant une épaisseur nominale comprise entre 0,25 mm et 0,76 mm. Cette lame 88 est montée de façon reversible dans le support 90. Son arête 94 s'use pour épouser la forme de la surface interne 92 du cylindre 12, mais il est évident qu'en inversant la position de la lame 88, on peut toujours mettre en action une surface de raclage minimale plate et conserver ainsi toujours une arête coupante.



   Pour conserver à la lame 88 une résistance suffisante, un durcissement de son matériau, de préférence minimal, non inférieur à 35 de l'échelle de dureté Rockwell C, est utilisée. Etant donné que les tubes du commerce sont normalement plus mous que la dureté Rockwell de 35 C, pour empêcher un enlèvement du métal de la surface de la paroi inteme 92 du cylindre 12 lorsque la lame racleuse 88 passe sur elle, la surface interne 92 du cylindre 12 est de préférence revêtue de chrome dur ayant une épaisseur minimale de 0,05 mm.



   Le couvercle avant 84 est de préférence réalisé en une matière plastique telle que du nylon, et est renforcé au moyen de nervures 96 qui lui confèrent une rigidité supplémentaire. Le couvercle 84 est fixé sur le cylindre 16 au moyen d'un support 98 qui est articulé sur des axes 100 (fig. 8). Pour isoler les axes 100, il est prévu deux rondelles isolantes 102 et 104 qui sont disposées autour de chacun des axes 100. Les rondelles internes 102 présentent un épaulement annulaire 106 contre lequel peut prendre appui le support 98. Les rondelles extemes 104 retiennent le support 98 en place contre les épaulements 106. Un écrou 108 en matière plastique est vissé sur l'extrémité filetée 110 de chacun des axes 100 afin de maintenir les rondelles 102 et 104 en place.

  Les écrous 108 sont fixés avec un frottement juste suffisant pour permettre au support 98 d'être   toumé    manuellement afin de permettre de retirer le couvercle avant 84.



   Une vis de réglage 112 est vissée dans le support axial avant 113 du batteur 28. Un levier 114 est articulé sur un axe 116 soutenu sur la portion avant 118 du support 98. Le levier 114 présente un prolongement 120 dirigé vers l'intérieur qui prend appui sur la vis de réglage 112.



   Pour retirer le couvercle avant 84, par exemple dans le but de le nettoyer, le levier 114 est   toumé    autour de l'axe 118 depuis sa position de verrouillage représentée en traits mixtes à la fig. 4 jusqu'à la position de déverrouillage représentée en traits pleins à la fig. 4. Le support 98 peut ensuite être   toumé    vers une position soulevée comme représenté en traits mixtes à la fig. 2, ce qui permet d'enlever le couvercle 84. La vis 112 permet de régler l'étanchéité du couvercle 84, afin d'ajuster le couvercle 84 de façon étanche contre l'extrémité de distribution conique 14 du cylindre interne 12.



   La sorbetière comporte une vanne de sortie qui permet de distribuer le mélange congelé sans que celui-ci subisse un réchauffement intempestif. Le couvercle 84 est en effet réalisé de façon à présenter un prolongement cylindrique 122 d'une seule pièce avec lui qui s'étend vers l'extérieur à partir de la paroi d'extrémité 86 du couvercle. L'axe 123 du prolongement 122 est parallèle à l'axe principal 124 de la sorbetière 10. Un orifice de sortie 125 est percé dans le prolongement 122 afin de permettre la distribution du mélange congelé. Un piston de distribution 126 est monté à l'intérieur du prolongement cylindrique 122 et est rendu étanche par rapport à ce demier au moyen d'un anneau d'étanchéité 128. Un bouton 130 est fixé à l'extérieur sur la tige du piston 132.

 

   On comprend ainsi que lorsque le piston 126, avec son anneau d'étanchéité 128 est tiré vers l'extérieur à travers le prolongement cylindrique 122, le mélange congelé est attiré de l'intérieur du cylindre 12 et est distribué par l'orifice de sortie 125. Lorsque le piston 126 est repoussé au moyen du bouton 130 afin de fermer l'orifice de sortie 125, la totalité du mélange congelé se trouvant à l'intérieur du prolongement 122 est de même repoussée dans la chambre de congélation 12, ce qui évite qu'une portion du mélange se réchauffe en raison de son voisinage immédiat avec la température ambiante plus chaude. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Sorbetière distributrice pour crème glacée, caractérisée en ce qu'elle comporte un cylindre congélateur, un batteur hélicoïdal monté rotatif dans le cylindre congélateur, une lame racleuse flexible adaptée pour retirer le mélange congelé de la surface inteme du cylindre congélateur et support de la lame racleuse monté sur le batteur et lui appliquant une pression préalable de serrage contre la surface interne du cylindre congélateur afin d'assurer son contact avec toutes les portions de la surface lorsqu'elle toume le long de cette surface.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Sorbetière selon la revendication, caractérisée en ce que la lame est montée dans le support de façon réversible.

   2. Sorbetière selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la lame est une lame en acier inoxydable.

   3. Sorbetière selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que l'épaisseur de la lame est comprise entre 0,25 mm et 0,76 mm.

   4. Sorbetière selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que la dureté de ladite lame n'est pas inférieure à 35 à l'échelle Rockwell C.

   5. Sorbetière selon la revendication, caractérisée en ce que la surface interne du cylindre congélateur est revêtue de chrome dur.

   6. Sorbetière selon la sous-revendication 5, caractérisée en ce que la surface interne du cylindre congélateur est revêtue de chrome dur ayant une épaisseur d'au moins 0,05 mm.

   7. Sorbetière selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comporte un arbre d'entraînement axial du batteur traversant un dispositif d'accouplement monté sur la portion de l'arbre d'entraînement, s'étendant vers l'intérieur du cylindre R, et tournant avec celle-ci afin d'accoupler l'arbre avec le batteur, une portion du dispositif d'accouplement traversant la paroi et ayant une forme conique, un manchon disposé autour de l'arbre d'entraînement et ayant une portion conique complémentaire de la portion conique du dispositif d'accouplement, la portion conique complémentaire du manchon traversant la paroi et étant en prise de fa çon complémentaire avec la portion conique du dispositif d'accouplement,

   et la portion conique du dispositif d'accouplement étant adaptée à servir de palier pour ladite portion complémentaire du manchon et des moyens élastiques pour serrer le manchon contre le dispositif d'accouplement, grâce à quoi les portions coniques du dispositif d'accouplement et du manchon assurent l'étanchéité du trou de la paroi contre tout passage de matière à travers ce trou.

   8. Sorbetière selon la sous-revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif d'accouplement entoure la portion de l'arbre d'entrainement s'étendant vers l'intérieur afin d'isoler cette dernière.

   9. Sorbetière selon la revendication et l'une des sous-revendications là 8, comportant un cylindre congélateur, une paroi d'ex trémité dudit cylindre et un batteur hélicoïdal monté rotatif dans le cylindre, caractérisée en ce qu'elle comporte une vanne de sortie du cylindre, cette vanne comprenant un prolongement cylindrique d'axe parallèle à celui du cylindre, sur la paroi d'extrémité de celui-ci, ce prolongement présentant un orifice de sortie pour la distribution du mélange congelé, un piston de distribution dans le prolongement et des moyens pour déplacer axialement le piston dans le prolongement, de telle sorte qu'une traction déplaçant le piston vers l'extérieur à travers le prolongement permet de distribuer une portion du mélange congelé par l'orifice de sortie,

   et qu'un refoulement du piston vers l'intérieur à travers le prolongement repousse dans le cylindre tout le mélange congelé restant dans le prolongement.

   10. Sorbetière selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comporte un premier cylindre destiné à contenir un mélange à congeler, un second cylindre coaxial au premier cylindre et entourant au moins partiellement oelwci, le second cylindre délimitant un espace annulaire entourant le premier cylindre, une paroi flexible enroulée en spirale autour du premier cylindre et délimitant un passage hélicoïdal dans l'espace annulaire, passage par lequel peut s'écouler un fluide réfrigérant, et des moyens pour forcer le fluide réfrigérant à parcourir le passage hélicoïdal pour faire le tour du premier cylindre et congeler le mélange se trouvant dans celuici.

   Il. Sorbetière selon la sous-revendication 10, caractérisée en ce que la paroi flexible est constituée par un ruban massif en matière plastique.