CH656736A5

CH656736A5 - Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet fuer eine flexible magnetscheibe.

Info

Publication number: CH656736A5
Application number: CH2583/85A
Authority: CH
Inventors: Kiyoshi Takahashi; Nobuhiko Tsukahara
Original assignee: Sony Corp
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1981-08-13
Publication date: 1986-07-15
Also published as: GB2081959B; ES514569A0; ES8306281A1; NO164507B; DK163615B; PH20782A; NL194176B; ZA815291B; CA1190319A; NL8103820A; AT373706B; AU560138B2; MY8700032A; SE8104847L; NO164507C; IT1138910B; ATA355381A; GB2146483A; KE3585A; HK47086A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Aufzeichnungs- und/ Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Aufzeich oder Wiedergabegerät für eine flexible Magnetscheibe gemäss nungs- und/oder Wiedergabegerät zu schaffen, mit dem eine dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1. flexible Magnetscheibe mit hoher Genauigkeit eingesetzt und

Gemäss dem Stand der Technik sind Zentriervorrichtungen 40 angetrieben werden kann.

für eine Magnetscheibe mit einer konzentrischen oder spiraligen Insbesondere soll durch die vorliegende Erfindung ein Auf-Aufzeichnungsspur bekannt. Eine solche Anordnung mit einer zeichnungs- und/oder Wiedergabegerät zum Betrieb einer aufgesetzten Kassette für eine flexible Magnetscheibe ist in Fig. 1 Magnetscheibe geschaffen werden, durch die ein Nachlauffehler und 2 dargestellt. Eine Kassette 1 besteht aus einem Kassettenge- in der Aufzeichnungsspur vermieden wird und dadurch eine hohe häuse 4 in Form eines rechteckigen Parallelepipeds, bestehend 45 Aufzeichnungsdichte bei der Aufzeichnung und der Wiedergabe aus einer oberen Gehäusehälfte 2 und einer unteren Gehäuse- der gespeicherten Information ermöglicht wird. Erfindungsge-hälfte 3 und einer flexiblen Magnetscheibe 5 im Zwischenraum 4a mäss wird dies mit einem Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabe-des Kassettengehäuses 4. gerät zum Betrieb einer derartigen flexiblen Magnetscheibe

Die Magnetscheibe 5 hat eine Öffnung 6 zum Einsetzen der gemäss den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Patentan-Scheibe in ihrer zentralen Partie. Anderseits befinden sich in 50 Spruchs 1 erreicht.

einer oberen Platte 2a der oberen Gehäusehälfte 2 und in einer Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unteren Platte 3a der unteren Gehäusehälfte des Gehäuses 4 ein anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Paar obere und untere Lufteinlassöffnungen 7 und 8 mit Fig. 1 einen Längsschnitt zur Darstellung einer herkömmli-

bestimmter Lagebeziehung zur Einsetzöffnung 6 und auch Luft- chen Magnetscheibe auf einem herkömmlichen magnetischen auslassöffnungen 9 und 10 in vier Punkten der Umfangspartie des 55 Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät;

Raumes 4a und zudem ein Paar obere und untere Kopfeinführ- Fig. 2 einen Längsschnitt einer Partie in Fig. 2 in vergrösser-

öffnungen 11 und 12 in Form von Öffnungen, die sich radial zum tem Massstab zur Darstellung der Lageverhältnisse zwischen

Raum 4a erstrecken. einem Antriebsteil der Scheibe und einem Pressglied;

Die Kassette 1 wird durch ein Führungsglied 14 in einer Fig. 3 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht einer vorbestimmten Lage in einem magnetischen Aufzeichnungs-und 60 Kassette für eine flexible Magnetscheibe;

Wiedergabegerät eingesetzt und die Magnetscheibe 5 wird durch Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer oberen Gehäuseeine Drehwelle 15 fixiert, indem die Magnetscheibe zwischen hälfte von unten gesehen;

einem Antriebsteil 15 und einem Pressteil 16 an einer Partie der Fig. 5 einen Grundriss einer Kernplatte für die flexible

Magnetscheibenmontageöffnung 6 eingeklemmt wird, wodurch Magnetscheibe von der konkaven Seite aus betrachtet; die Magnetscheibe 5 bezüglich des Antriebsteils 15 zentriert ist. 65 Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Kassette von unten

Anderseits wird in die Kopfeinführöffnung 12 unter der gesehen;

Kassette 1 ein Magnetkopf 18 eingeführt, der bis zur Berührung Fig. 7 einen Längsschnitt eines Hauptteils der Kassette zur mit der Magnetscheibe vorgeschoben wird. Darstellung der zentralen Partie;

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Fig. 8 einen Längsschnitt eines Hauptteils der Kassette zur Darstellung der Führungsmittel, bestehend aus einer Führungsnut im Kassettengehäuse und einem klinkenförmigen Vorsprung auf einem Verschlussdeckel;

Fig. 9 und 10 je einen Längsschnitt einer Hauptpartie der Kassette zur Darstellung von Modifikationen der Führungsmittel;

Fig. 11 einen Längsschnitt einer Hauptpartie der Kassette zur Darstellung einer Verriegelung gegen fehlerhafte Löschung;

Fig. 12 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht der Kassette und eines Hauptteils des Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerätes gemäss einer bevorzugten Ausführungsform, auf dem die Kassette zur Aufzeichnung oder Wiedergabe eingesetzt werden kann;

Fig. 13 einen Grundriss des oben genannten Gerätes mit entferntem Kassettenpresser;

Fig. 14 einen Grundriss des Gerätes mit dem aufgesetzten Kassettenpresser;

Fig. 15 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XV-XV in Fig. 14;

Fig. 16 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XVI-XVI in Fig. 14;

Fig. 17 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XVII-XVII in Fig. 14;

Fig. 18 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht eines Rotors des Antriebsmotors;

Fig. 19 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie XIX-XIX in Fig. 13;

Fig. 20 und 21 Schnittansichten ähnlich der Fig. 19 zur Darstellung des Betriebs des federnden Antriebsstifts;

Fig. 22 eine gedehnt dargestellte perspektivische Ansicht eines Hauptteils der Vorrichtung zur Bewegung des Magnetkopfs;

Fig. 23 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur von 0,4 mm, und eine magnetische Schicht ist beidseitig gleich-mässig auf den Oberflächen aufgetragen, auf die ein Aufzeich-nungs/Wiedergabemagnetkopf gelegt wird. Im Zentrum der flexiblen Magnetscheibe 21 befindet sich eine kreisförmige Öffnung 21a (Fig. 7), in der eine zentrale Kernplatte 23 aus ferromagnetischem Material, wie beispielsweise Eisen, befestigt ist. Die Kernplatte 23 ist durch Pressung aus einer flachen Scheibe hergestellt und wie Fig. 3 und 7 zeigen, befindet sich auf einer Seite eine zentrale Ausnehmung 23a und auf der andern Seite ist eine scheibenförmige konvexe Partie 23b gebildet, während an der peripheren Kantenpartie der Kernplatte 23 ein ringförmiger erhöhter Rand 23c geformt ist. Somit ist die Kernplatte tellerförmig ausgebildet. Wie Fig. 7 zeigt, ist ein ringförmiges doppelseitig klebendes Blatt 27 auf den erhöhten Rand 23c der Kernplatte 23 gelegt, und die periphere Kantenpartie der zentralen Öffnung 21a der Magnetscheibe 21 ist mit dem doppelseitig beschichteten Blatt 27 verbunden, wodurch die zentrale Kernplatte 23 und.die flexible Magnetscheibe 21 einstückig miteinander verbunden sind.

Im Zentrum der Kernplatte 23 befindet sich eine quadratische Öffnung 24 zur Aufnahme des Antriebsstiftes des Motors und an einer Stelle im Abstand von dieser zentralen Öffnung 24 befindet sich eine rechteckige Antriebs- und Positionieröffnung 25, für einen Positionierungsstift. Wie in Fig. 5 deutlich gezeigt ist, 25 befindet sich das Zentrum Oj der zentralen Öffnung 24 neben dem Zentrum 02 der Kernplatte 22 und ebenso neben dem Zentrum der flexiblen Magnetscheibe 21 und ist um einen bestimmten Betrag gegen die Positionieröffnung 25 hin verschoben. Die zentrale Öffnung 24 und die Positionieröffnung 25 sind so ausgebildet, dass ein Paar von Diagonalen dj und d2 der zentralen Öffnung 24 parallel zu kurzen und langen Stirnflächen 25b und 25a der Antriebs- und Positionieröffnung 25 liegen. Zudem ist die Länge einer Seite der zentralen Öffnung 24 um weniges grösser als der Durchmesser der Motorwelle, so dass die

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Feststellung des Drehwinkels der Motorwelle eines Schrittschalt-35 Motorwelle in der Öffnung 24 Spiel hat. Der Grund weshalb das motors;

Fig. 24 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie

XXIV-XXIV in Fig. 22;

Fig. 25 eine Schnittansicht gemäss der Schnittlinie

XXV-XXV in Fig. 24;

Fig. 26 einen Längsschnitt eines Teils zur Darstellung des korrelierten Betriebs zwischen der Verriegelung zur Verhinderung fehlerhafter Löschung an der Kassette und eines Detektors zur Feststellung der genannten Verriegelung;

Fig. 27 einen schematischen Aufriss zur Darstellung des Prinzips der Korrektur einer Einwärtsbiegung von oberer und unterer Platte des Kassettengehäuses;

Fig. 28 einen Grundriss der Kernplatte in eingesetztem Zustand mit der Motorwelle und dem federnden Antriebsstift;

Fig. 29 und 30 je einen Grundriss, ähnlich Fig. 28 zur Darstellung von Modifikationen der Kernplatte;

Fig. 31 einen Grundriss, ähnlich Fig. 29 zur Darstellung einer Modifikation der Positioniervorrichtung für die Kernplatte;

Fig. 32 einen Grundriss eines Jochs zur Darstellung einer anderen Modifikation der Vorrichtung zur Lagebestimmung der Kernplatte, und

Fig. 33 einen Längsschnitt eines Teils einer Antriebsvorrichtung einer weiteren Modifikation sowohl der Positioniervorrich-tung als auch der Kernplatte.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Fig. 3 bis 28 erläutert. Eine Kassette für flexible Magnetscheiben ist dabei auf ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät gelegt, und die Betriebsart Aufzeichnung und/oder Wiedergabe wird durchgeführt. Zuerst wird eine Erläuterung bezüglich der Kassette 26 gegeben, die eine flexible Magnetscheibe 21 und ein Kassettengehäuse 22umfasst. Wie Fig. 3 zeigt, besteht die flexible Magnetscheibe 21 aus beispielsweise einem dünnen scheibenähnlichen hochpolymeren Film mit einer Dicke

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Zentrum der zentralen Öffnung 24 vom Zentrum der Kernplatte 23 entfernt ist, ist, wie später noch zu beschreiben sein wird, vorgesehen, um das Zentrum der Motorweile in der zentralen Öffnung 24 der Kernplatte 23 auf das Zentrum der flexiblen 40 Magnetscheibe 21 auszurichten, wenn die Kassette 26 auf ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät gelegt ist.

Anderseits besteht das Kassettengehäuse 22 für die flexible Magnetscheibe 21 gemäss Fig. 3 aus einer oberen Gehäusehälfte 22a und einer unteren Gehäusehälfte 22b, die beispielsweise als Spritzguss Gegenstände aus einem Kunststoff, der ein antistatisches Agens enthält, geformt sind. Die beiden Gehäusehälften 22a und 22b sind miteinander zu einer flachen rechteckigen Kassette verschweisst. Nahe bei der zentralen Partie der unteren Gehäusehälfte 22b befindet sich eine kreisförmige Öffnung 28 als 50 Antriebsausnehmung, und an der peripheren Kante der Antriebsausnehmung und auf der inneren Fläche der unteren Gehäusehälfte 22b befindet sich eine ringförmige Erhebung 29. Wie Fig. 6 und 7 zeigen, ist die konvexe Partie 22b der Kernplatte 23 mit Spiel in die Antriebsausnehmung 28 eingesetzt. Auf der 55 inneren Fläche der zentralen Partie der oberen Gehäusehälfte 22a ist eine integral angeformte ringähnliche Erhebung 30 vorhanden und ebenfalls um die Erhebung 30 herum befindet sich eine einstückig angeformte ringförmige Erhebung 31, die konzentrisch zur genannten Erhebung 30 liegt, wie Fig. 4 und 7 60 zeigen. Die vorstehende Länge der Erhebung 30 ist grösser als diejenige der Erhebung 21 und damit steht die Erhebung 30 über die Erhebung 31 vor, wie Fig. 7 zeigt, und dringt in die zentrale Ausnehmung 23a der Kernplatte 23 mit Spiel ein.

Das Kassettengehäuse 22 mit oberer und unterer Gehäuse-fi5 hälfte 22a und 22b, die Kernplatte 23 und die ringförmige Erhebung 30 an der oberen Gehäusehälfte 22a haben die folgenden Abmessungen. Die Dicke Lj des Kassettengehäuses 22 ist 3,4 mm, die Dicke L2 der Platte der oberen Gehäusehälfte 22c

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und diejenige der Platte der unteren Gehäusehälfte 22d sind je 0,8 mm, die Dicke L3 der oberen Platte 22c der oberen Gehäusehälfte 22a der Partie rund um die Erhebung 30 ist 1 mm. Die vorstehende Länge L4 der Erhebung 30 ist 1,5 mm, die Dicke L5 der Kernplatte 23 ist 0,3 mm, die Dicke L6 der unteren Platte 22d 5 der unteren Gehäusehälfte 22b, nahe bei der zentralen Öffnung 28 ist 1,3 mm und die Höhe L7 der Kernplatte 23 ist 1,8 mm (siehe Fig. 7).

Wird die Kassette 26 in ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät eingesetzt, wie noch später zu beschreiben sein wird, 10 befindet sich die flexible Magnetscheibe 21 nahezu zentral bezüglich der Dicke des Kassettengehäuses 22, wie durch ausgezogene Linien in Fig. 7 dargestellt ist, und wird dann rotiert. In diesem Fall sind der Abstand L8 zwischen dem Rand 23c der Kernplatte 23 und der Innenfläche der oberen Gehäusehälfte 23a sowie der 15 Abstand Lg zwischen der flexiblen Magnetscheibe 21 und der dickeren Partie 29 der unteren Gehäusehälfte 22b je 0,4mm. Der Abstand Lc zwischen der äussersten Fläche der Erhebung 30 der oberen Gehäusehälfte 22a und der unteren Fläche 23d der Kernscheibe 23 beträgt 0,4 mm, und der Abstand Lu zwischen 20 der äusseren Fläche der unteren Gehäusehälfte 22b und der unteren Fläche 23d der Kernplatte 23 beträgt 0,2 mm (Fig. 7). Wenn die Kassette 26 nicht in Betrieb ist, befinden sich die Kernplatte 23 und die flexible Magnetscheibe 21 auf der unteren Gehäusehälfte 22b infolge ihres Eigengewichts, z. B. wie durch 25 die strichlierte Linie in Fig. 7 dargestellt ist. In diesem Falle überlappen sich das äussere Ende der Erhebung 30 der oberen Gehäusehälfte 22a und die Verdickung 29 der unteren Gehäusehälfte 22b um etwa 0,4 mm (Abstand L,2), so dass wenn auch die Kernplatte 23 bewegt wird, ein Teil der Vertiefung 23a der Kernplatte 23 immer im Eingriff mit dem Vorsprung 30 steht. Dadurch wird die Grösse des Spiels in einer ebenen Richtung der Kernplatte 23 und damit der flexiblen Magnetscheibe 21 inner-

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halb eines bestimmten Bereichs gehalten und deshalb können

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sich der Vorsprung 30 und die zentrale Vertiefung 23a der Kernplatte 23 durch eine Verschiebung der zentrierenden Kernplatte 23 nicht voneinander trennen. Für den Fall, dass die Kassette 26 umgewendet wird und infolgedessen die Kernplatte 23 auf die obere Gehäusehälfte 22a zu liegen kommt, greift der Vorsprung 30 vollständig in die zentrale Ausnehmung 23a der 40 Kernplatte 23 ein, so dass, wie im vorgenannten Fall, das Mass einer Verschiebung der Kernplatte 23 und damit auch der flexiblen Magnetscheibe 21 innerhalb eines bestimmten Bereichs gehalten wird.

Bei einer Kassette 26 mit den oben genannten Konstruktions- 43 merkmalen kann die Verschiebung der Kernplatte 23 und der flexiblen Magnetscheibe 21 durch den Vorsprung 30 genau reguliert werden, bis der Abstand zwischen der oberen Platte 22c und der unteren Platte 22d grösser als 2,2 mm wird (nämlich die Summe der Überlappungslänge von 0,4 mm und die Dicke der Kernplatte von 1,8 mm) wenn die untere und obere Gehäusehälfte 22a, 22b vom Zustand in Fig. 7 voneinander weg, nämlich in der Richtung, bei der die obere Platte 22c und die untere Platte 22d sich voneinander entfernen.

Auf der Innenseite der oberen und der unteren Gehäusehälf- 55 ten 22a, 22b befinden sich 4 gebogene Rippen 33 und 34 konzentrisch zur Ausnehmung 28 für den Antrieb, und zwar in gleichmässigen Abständen. Wenn das Kassettengehäuse zusammengestellt wird, befinden sich die Rippen 33 der oberen Gehäusehälfte 22a und die Rippe 34 der unteren Gehäusehälfte 22b auf 60 demselben Umfang, und gleichzeitig liegen die Rippen 33 und 34 nebeneinander bei den vier Ecken des Kassettengehäuses,

wodurch im wesentlichen ein Paar Rippen bei jeder Ecke angeordnet sind. Die flexible Magnetscheibe 21 wird derart angeordnet, dass sie durch diese Rippen 33 und 34 umfasst ist. Die Rippe 65 33 steht auf der Innenfläche der unteren Platte 22d der unteren Gehäusehälfte 22b auf, und die Rippen 34 stehen auf der inneren Fläche der oberen Platte 22c der oberen Gehäusehälfte 22a auf.

Dadurch wird das Kassettengehäuse 22, das flach ausgebildet ist und sogar durch eine geringere äussere Kraft leicht deformiert werden kann, mechanisch verstärkt. Um mögliche Beschädigungen oder Abnützungen der flexiblen Magnetscheibe 21 zu verhindern , ist ein Schutz für die Scheibe aus einem ungewebten Gewebe 35 vorhanden, das durch Heissverschmelzung oder ähnliche Mittel zwischen dem Vorsprung 31 und den Rippen 33 und auch zwischen dem Vorsprung 29 und den Rippen 34 in den oberen und unteren Gehäusehälften 22a, 22b angeordnet ist.

Der Abstand vom Zentrum der Antriebsausnehmung 28 in der unteren Gehäusehälfte 22b bis zu den Rippen 33 und 34 ist etwas grösser als der Radius der flexiblen Magnetscheibe 21, so dass auch bei einer Verschiebung der flexiblen Magnetscheibe 21 innerhalb des Kassettengehäuses infolge Spiels der Kernplatte 23 in der Antriebsausnehmung 28 die periphere Kante der flexiblen Magnetscheibe 21 nicht an den Rippen 33 und 34 anstossen kann.

In der oberen und unteren Gehäusehälfte 22a, 22b des Kassettengehäuses und im Gewebe 35 befinden sich Öffnungen 36,37 und 38 derselben Form, die sich in radialer Richtung der Magnetscheibe 21 erstrecken, wobei sich diese Öffnungen 36,37 und 38 in einander entgegengesetzten Beziehungen überlappen. Wie weiter unten zu beschreiben sein wird, wird ein Magnetkopf von der Öffnung 37 in der unteren Gehäusehälfte 22b durch die Öffnung in der unteren Gewebeschicht 35 eingeführt, und ein Drucklappen aus der Öffnung 36 wird in der oberen Gehäusehälfte 22a durch die Öffnung 38 in der oberen Gewebeschicht 35 eingeführt. In Fig. 3 bedeuten die Referenzzahlen 39a und 39b Lagestützen für gegenseitigen Eingriff, wenn die obere und untere Gehäusehälfte 22a und 22b zusammengesetzt werden.

Gemäss Fig. 3 und 6 ist eine Vertiefung 40 auf beiden Aussenflächen der oberen und unteren Gehäusehälfte 22a und 22b in der entsprechenden Partie, wo sich die Lappeneinsatzöff-nung 36 und die Kopfeinführöffnung 37 befinden, und in der Vertiefung 40 befindet sich ein verschiebbarer Deckel 41 mit einem U-förmigen Querschnitt aus Aluminium, rostfreiem Stahl, Kunstharz oder dgl., der in einer bestimmten Richtung verschiebbar ist. In der Vertiefung 40 der unteren Gehäusehälfte 22b ist eine gerade Führungsnut 42 angeordnet, die sich längs einer Seitenkante des Kassettengehäuses erstreckt, und im verschiebbaren Deckel 41 ist entsprechend eine rastklinkenähnliche Erhebung 43, beispielsweise an drei Stellen vorhanden, die durch nach innen gebogene Teile des Deckels 41 gebildet sind. Die rastklinkenähnliche Erhebung 43 des Deckels 41 wird in die Führungsnut 42 der unteren Gehäusehälfte 22b eingesetzt, so dass der Deckel 41 mittels der Führungsnut 42 in Richtung der Pfeile A und B in Fig. 6 verschiebbar ist. Der Deckelverschiebemechanismus ist jedoch nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt. Beispielsweise könnte ein Teil des Deckels 41 gemäss Fig. 9 durch eine Einpressung zur Bildung eines Vorsprungs 44a gebildet sein, wobei die Erhebung 44a in die Führungsnut 42 eingreift. Zudem, wie Fig. 10 zeigt, können auch V-förmige Erhebungen 44b, die sich von einem Deckel 41 nach innen erstrecken, gebildet werden, und diese Erhebungen 44b sind gleitbar in die Führungsnut 42 eingesetzt.

In der Seitenkantenpartie der unteren Gehäusehälfte 22b, wo die Führungsnut 42 gebildet ist, wie Fig. 6 zeigt, befindet sich eine Deckelmontier- und -Entfernvertiefung 56, die mit der Nut 42, z. B. an drei Stellen in Verbindung steht. Wenn der Deckel 41 verschoben wird, z. B. in Richtung des Pfeils B in Fig. 6, zur Stellung, die durch eine strichlierte Linie dargestellt ist, stehen sich die Vertiefung 56 und die rastklinkenähnliche Erhebung 43 des Deckels 41 einander gegenüber. In dieser Stellung kann durch eine Kraft in Zugrichtung auf den Deckel 41 gegenüber dem Gehäuse 22 der Deckel leicht vom Kassettengehäuse 22 entfernt werden.

In jeder der beiden sich gegenüberliegenden Plattenpartien 41a und 41b des Deckels 41 befindet sich eine Öffnung 45 mit im wesentlichen derselben Form wie die Öffnungen 36 und 37 für

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den Lappen und den Magnetkopf. Indem der Deckel 41 entlang der Führungsnut 42 verschoben wird, können die Öffnungen 36 und 37 wahlweise geöffnet oder geschlossen werden. Im Fall,

dass der Deckel 41 in einer solchen Stellung steht, wie durch eine ausgezogene Linie in Fig. 6 gezeigt ist, sind die Öffnung 45 im 5 Deckel 41 und die Öffnungen 36 und 37 im Kassettengehäuse überdeckt, so dass die Öffnungen 36 und 37 offen sind. Andererseits, im Fall, wenn der Deckel 41 in die Stellung geschoben wird, die durch strichlierte Linien in Fig. 6 dargestellt ist, sind die Öffnungen 36 und 37 mit dem Deckel 41 verschlossen. In der 10 Seitenpartie des Kassettengehäuses 22, wo sich der Deckel 41 befindet, ist ein Ausschnitt 53 angeordnet, wie Fig. 3 und 6 zeigen, und der Ausschnitt 53 ist ebenfalls durch die oben beschriebene Verschiebung des Deckels 41 geöffnet oder geschlossen .D.h. wenn die Öffnung 45 im Deckel 41 die 15

Öffnungen 36 und 37 im Kassettengehäuse 22 überdecken, und die Öffnung 38 des Gewebes 35 ebenfalls überdeckt ist, ist der Ausschnitt 53 geöffnet, wobei, wenn die Öffnungen 36,37und 38 durch den Deckel verdeckt sind, ist auch der Ausschnitt 53 verdeckt. Im Falle, dass der Ausschnitt 53 geöffnet ist, kann, wie 20 später noch beschrieben wird, das Kassettengehäuse in richtiger Lage in das Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät eingesetzt werden und der Betrieb für Aufnahme oder Wiedergabe kann aufgenommen werden. Aber im Fall, dass der Ausschnitt 53 durch den Deckel 41 verschlossen ist, wie auch später noch zu 25 beschreiben sein wird, kann die Kassette 26 nicht in abnormer Betriebsweise in das Gerät eingeschoben werden und eine Fehlbedienung wird verhindert. Zudem, um zu verhindern, dass das Kassettengehäuse in fälschlicher Richtung eingesetzt wird, ist an einer bestimmten Ecke des Kassettengehäuses 22 ein dreieckför- 30 miger Ausschnitt 52 gebildet.

In dieser Ausführungsform ist zudem eine Vorrichtung zur Verhinderung fälschlicher Löschung an einer Ecke des Kassettengehäuses 22 angeordnet, so dass die auf der flexiblen Magnetscheibe 21 aufgezeichnete Information nicht ausgelöscht werden 35 kann. Das ist, wie Fig. 3 und 11 zeigen, eine kanalförmige Ausnehmung 46 an einer bestimmten Ecke der unteren Gehäusehälfte 22b des Kassettengehäuses 22 und innerhalb der Ausnehmung 46 befindet sich eine Verriegelung 47. Diese ist einstückig mit der unteren Gehäusehälfte 22b über eine dünne Partie 49, die 40 durch eine V-förmige Nut 48 gebildet ist, verbunden. Auf der Innenfläche des freien Endes der Verriegelung 47 befindet sich ein einstückig damit verbundener Anschlag 50, der sich gegen die obere Platte 22c der oberen Gehäuse 22a erstreckt, und das freie Ende des Anschlags 50 berührt die innere Fläche der oberen 45 Platte 22c. Dementsprechend, wenn eine Kraft in Richtung des PfeilsCinFig. 11 auf diese Stelle des Gehäuses 22 ausgeübt wird, kann die Verriegelung von der unteren Gehäusehälfte nicht getrennt werden. Wenn es gewünscht wird, die Verriegelung 47 von der unteren Gehäusehälfte 22b zu entfernen, um eine 50

fälschliche Löschung zu vermeiden, kann eine Kraft in Richtung des Pfeiles D in Fig. 11 auf das Ende der Verriegelung 47 ausgeübt werden, wodurch die dünne Partie leicht gebrochen werden kann, um die Verriegelung 47zu entfernen. Der Grund für eine derartige Ausbildung liegt darin, dass im dünnen Kasset- 55 tengehäuse 22 in bezug auf die Dicke ein Stossen und Einfalten der Verriegelung nach innen nicht möglich ist. Gemäss der vorgeschlagenen Ausbildung kann die Verriegelung 47 leicht und sicher nach aussen gefaltet werden.

An den beiden Eckenpartien der Seite der Öffnung 37 der 60 unteren Gehäusehälfte 22b und an Stellen ausserhalb der Rippen 34 befindet sich ein Paar von Positionierungslöchern 51 zur Positionierung des Kassettengehäuses 22, wenn die Kassette 26 in ein Aufnahme- und/oder Wiedergabegerät eingesetzt werden muss. In dieser Ausführungsform befinden sich Ausschnitte 54 65 und 55 in Halbkreisform in beiden Seitenpartien des Kassettengehäuses 22. In die Ausschnitte 54 und 55 werden ein paar Tragstützen (nicht dargestellt) eines Bewegungsmechanismus zum Haltern des Kassettengehäuses 22 und zur Bewegung der letztgenannten in eine vorbestimmte Lage eingesetzt. Infolgedessen ist es durch Verwendung der Selbsteinsetzpartien 54 und 55 möglich, das Gerät derart auszubilden, dass ein Selbstwechseln der Kassetten 26 und eine selbsttätige Kassettenentnahme bei der Qualitätskontrolle möglich sein wird.

Die folgende Beschreibung bezieht sich auf Fig. 12 bis 28 und betrifft den Aufbau des Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerätes, in das die Kassette 26 eingeführt werden kann.

Gemäss Fig. 12 bis 14 befinden sich auf einem Chassis 61 eines Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerätes 60 (nachfolgend einfach als «Gerät» bezeichnet) vier Stifte 63,64,65 und 66 zur Aufnahme einer Kassette 26. Von diesen Stiften sind die oberen Enden von zwei Stiften 62 und 64 einstückig mit die Kassette positionierenden Vorsprüngen 67 und 68 versehen, die in ein Paar von Positionierungslöchern 51 im Kassettengehäuse 22 eingreifen. Die Stifte 63,64,65 und 66 haben an ihren oberen Enden entsprechende Aufnahmeflächen 63a, 64a, 65a und 66a, die gleich hoch bezüglich des Chassis 61 sind. Auf dem Chassis 61 befindet sich ein Paar L-förmige Tragglieder 69 und 70, an denen ein Kassettenpresser 72 mittels Drehstift 73 und 74 befestigt ist. Der Kassettenpresser 72 hat einen flachen Körper 72a mit 4 Kassettenpressstiften 75,76,77 und 78, auf der Unterseite des Plattenkörpers 72a. Diese sind wie Fig. 15 bis 17 zeigen, mittels einer Hülse 79 im Plattenkörper 72a bezüglich des Plattenkörpers 72a vertikal verschieblich und sind gleichzeitig mittels Schraubenfedern 81 zwischen der Hülse 79 und einem Federteller 80 nach unten gepresst. Dementsprechend wird die Kassette 26 gegen die Kassettenhaltestifte 63,64,65 und 66 durch die Kassettenpressstifte 75, 76, 77 und 78 gepresst.

Wie aus Fig. 14 ersichtlich ist, wird die Kassette 26 an ihren 4 Ecken durch die Kassettenaufnahmestifte 63,64,65 und 66 aufgenommen. Anderseits sind die Lagen, wo die Kassettenpressstifte 75,76,77 und 78 des Kassettenpressers 72 die Kassette nach unten hält, um eine bestimmte Distanz von der Position der Stifte 63,64,65 und 66 gegen das Zentrum der Kassette 26 verschoben. D. h. dass die diagonal gegenüberliegenden Kassettenpressstifte 75 und 77 nahe bei einer Linie, die die Kassettenaufnahmestifte 63 und 65 verbindet und innerhalb dieser beiden Stifte 63 und 65 angeordnet sind und zudem noch derart ausgebildet sind, dass sie mit den Rippen 33 und 34 der Kassette zusammenwirken. Die Kassettenpressstifte 76 und 78 sowie die Kassettenaufnahmestifte 64 und 66 haben dieselbe Beziehung zueinander.

Auf dem Chassis 61 befindet sich ein Antrieb 82 zum Drehen der flexiblen Magnetscheibe 21 in der Kassette 26. Bei einer nahezu zentral gelegenen Stelle, die durch die Kassettenaufnahmestifte 63,64,65 und 66 umgeben ist, befindet sich ein flacher bürstenloser Motor 83 zum Rotieren der flexiblen Magnetscheibe in der Kassette 26. Wie Fig. 18 zeigt, befindet sich auf der oberen Seite eines Rotors 83a des Motors 83 ein Abstandshalter

84 in Form einer teilweise ausgeschnittenen ringförmigen Scheibe, eine Blattfeder 86, die einen Antriebsstift 85 trägt, um die flexible Magnetscheibe 21 im Kassettengehäuse 22 zu zentrieren, und ein scheibenförmiges Joch 90 mit einer ringförmigen Vertiefung 88 auf der Oberseite und sind mit einem Paar Schrauben 91 zusammengehalten. Die Blattfeder 86 befindet sich zwischen dem Abstandshalter 84 und dem Joch 90 und der Abstandshalter 84, die Blattfeder 86 und das Joch 90 sind zudem mittels Schrauben 92 zusammengehalten, so dass diese Komponenten zusammen mit der Motorwelle 83b des Motors 83 rotiert werden.

Gemäss Fig. 18 befindet sich nahe bei einer zentralen Stelle der Blattfeder 86 eine hufeisenförmige Öffnung 94. Eine Stifthaltepartie 96 ist einstückig mit einem Paar L-förmiger Arme 95 verbunden, und der Treibstift 85 der Blattfeder 86 ist an der Stifthaltepartie 96 befestigt. Der unter Federkraft stehende Stift

85 besteht gemäss Fig. 19 bis 21 aus einem Schaft 98 mit einem

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nahe der Mitte angeordneten Flansch 98a, und ein Kugellager 99, 100,101 ist an der oberen Partie des Schafts 98 befestigt. Der Schaft 98 erstreckt sich durch die Stifthaltepartie 96, und die untere Partie dieses Schafts 98 ist in einer zylindrischen Befestigung 102 gehaltert. Durch den Flansch 98a des Schafts 98 und das 5 Halteglied 102 wird die Stifthaltepartie 96 der Blattfeder 86 an Ort gehalten, wodurch der Treibstift 85 an der Stifthaltepartie 96 befestigt ist. Der Stift 85 ist derart angeordnet, dass die zylindrische Partie 101 des Lagers durch eine Bohrung 89 in der Vertiefung 88 des Jochs 90 durchgesteckt werden kann. Demge- 10 mäss ist der Stift 85 innerhalb der Bohrung 89 in der Lage, sich in Richtung des Pfeils E in Fig. 19 infolge der Federung der Blattfeder 86 zu bewegen, und insbesondere ist er in Richtung der Pfeile F und G drehbar, bezüglich des Arms 95, gemäss Fig. 19 (mit andern Worten ist er radial bezüglich des Jochs 19 is beweglich). Der Stift 85 ist in einer solchen Lage montiert, dass der Abstand Si gemäss Fig. 19 um weniges grösser ist als der Abstand S2 gemäss Fig. 28.

Eine obere Partie 83c der Motorwelle 83b des Motors 83 ist halbkugelförmig, und die Höhe der oberen Partie 83c der Motorwelle 83b ist auf einer bestimmten Höhe gehaltert. Im Falle, dass die obere Platte 22c des Kassettengehäuses 22 sich gegen die untere Platte 22d dreht, wenn die Kassette 26 in das Gerät 60 eingesetzt wird, kommt die obere Partie 83c mit der inneren Fläche der oberen Platte 22c in Kontakt und korrigiert die Drehung der letzteren, wie noch später im Detail zu beschreiben sein wird.

Anderseits befinden sich in der Vertiefung 88 des Jochs 90 vier Magnetpaare 104, die unter nahezu gleichen Abständen auf dem Umfang befestigt sind. Auf der Oberseite des inneren und 30 äusseren Flansches 90a, 90b des Jochs 90 befinden sich Schmierblätter 105,106, bestehend aus einem «Teflon»-Blatt oder dgl. mit Kohlestoffpartikeln. Wie Fig. 19 bis 21 zeigen, sind die oberen Seiten der Schmierblätter so angeordnet, dass sie in gleicher Ebene liegen und über der Oberseite der Magnete 104 35 angeordnet sind. Die zylindrische Partie 101 des Lagers am Stift 85 steht über die Schmierblätter 105 und 106 vor.

Gemäss Fig. 12 und 13 weist ein Motordeckel 107 in seiner Oberseite eine Öffnung 107a auf. Innerhalb dieser Öffnung 107a befindet sich das drehbare Joch 90, und die Schmierblätter 105 40 und 106 auf dem Joch 90 liegen oberhalb der oberen Seite des Motordeckels 107.

Als nächstes wird die Bewegung des Magnetkopfes im Gerät

60 beschrieben. Der Kopfantrieb umfasst einen Kopfträger 110, auf dem ein Magnetkopf 108 mittels einer Montageplatte 109 befestigt ist. Eine Leitspindel 112 zur Verschiebung des Trägers 110 ist durch einen Schrittschaltmotor 111 angetrieben. Wie Fig. 12 bis 14 zeigen, ist der Schrittschaltmotor 111 an einem vertikalen Teil 113 des Chassis 61 befestigt, und eine Motorwelle lila des Schrittschaltmotors 111 ist direkt mit der Vorschubspindel 112 verbunden. Das andere Ende der Vorschubspindel 112 ist drehbeweglich mit einem ausgeschnittenen Teil 117 des Chassis

61 verbunden, und die Vorschubspindel 112 liegt horizontal bezüglich des Chassis 61.

In dieser Ausführungsform ist der Kopfträger 110 derart 55 ausgebildet, dass er entlang der Achse der Vorschubspindel 112 bewegt werden kann. Dazu ist ein Paar Montageblöcke 114,115 zur Halterung einer Führungswelle 116 auf dem Chassis befestigt, und beide Endpartien der Führungswelle 116 sind an den Montagepartien 114 und 115 befestigt. Die Führungswelle 116, 60 die parallel zur Vorschubspindel 112 liegt, erstreckt sich durch den Kopfträger 110 und wird in einer Hülse 118 am Kopfträger 110 gehaltert. Infolgedessen ist der Kopfträger 110 durch den Führungsschaft 116 in Richtung der Pfeile S und T in Fig. 12 und 24 verschiebbar gelagert. 65

Am Kopfträger 110 befinden sich, wie Fig. 12 und 22 zeigen, ein Paar nadeiförmiger Montagepartien 112, die im Abstand voneinander angeordnet sind. Die Vorschubspindel 112 erstreckt

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sich durch eine Öffnung 121 in einem vertikalen Teil 113 des Kopfträgers 110 und liegt zwischen dem Paar nadeiförmiger Montagepartien 120. In der oberen Seite dieses Paares von Montagepartien 120 befinden sich V-förmige Nuten 122a und 122b, und die V-förmigen Nuten haben eine Neigung bezüglich des Steigungswinkels des Gewindes der Vorschubspindel 112 in senkrechter Richtung zur Achse der Vorschubspindel 112. Ein nadeiförmiges Glied 124 ist über die beiden Montagepartien 120 gelegt, wobei dessen Endteile in den V-förmigen Nuten 122a und 122b aufliegen. Wie Fig. 24 zeigt, ist das nadeiförmige Glied 124 in das Gewinde der Vorschubspindel 112 eingelegt. Über dem nadeiförmigen Glied 124 befindet sich eine Halteplatte 125, die an den Oberseiten der Montagepartien 120 mittels einem Paar Schrauben 126 befestigt ist, wodurch das nadeiförmige Glied 124 an den Montagepartien 120 befestigt ist. Wie zudem Fig. 25 zeigt, ist eine Blattfeder 127 an der Unterseite einer der Montagepartien 120 mittels einer Schraube 126 befestigt und mittels einer elastischen Rückstellkraft des freien Endes der Blattfeder 127 wird die Vorschubspindel 112 gegen das nadeiförmige Glied 124 und gegen die Halteplatte 125 gedrückt. Infolge davon können sich das nadeiförmige Glied 124 und die Gewindepartie der Vorschubspindel 112 nie voneinander trennen, und das nadeiförmige Glied 124 ist ohne Spiel zwischen zwei sich folgenden Gewindegängen gehaltert.

Gemäss Fig. 12 und 24 befindet sich auf dem Kopfträger 110 ein drehbar gelagerter Lappenhalter 129, der einen Lappen 128 aus Filz oder dgl. trägt. Anders ausgedrückt befinden sich auf dem Kopfträger 110 ein Paar von vertikalen Stücken 130, die senkrecht zum Chassis 61 angeordnet sind, und ein Lager 131 ist an jedem dieser vertikalen Stücke 130 angeordnet (siehe Fig. 12 und 13). Drehstifte 132, die am Lappenhalter 129 befestigt sind, werden durch die Lager 131 getragen, wobei zwischen dem einen vertikalen Stück 130 und dem Kopfträger 110 eine Schraubenfeder 133 angeordnet ist. Damit wird der Kopfträger 110 normalerweise um die Lagerstifte 132 in Richtung des Pfeiles H in Fig. 12 und 24 gedrückt, nämlich in der Richtung, in der der Lappen 128 auf den Magnetkopf 108 gedrückt wird. Wenn die Kassette 26 sich nicht auf dem Gerät 60 befindet, ist der Kopfträger 110 in Richtung des Pfeiles I in Fig. 12 entgegen dem Druck der Schraubenfeder 133 mittels eines bestimmten Druckmittels, wie der Anker eines Magnets, gepresst, so dass der Lappen 128 im Abstand vom Magnetkopf 108 angeordnet ist. Somit zeigt das Gerät 60 gemäss Fig. 12 einen Zustand, ohne die Kassette 26 oder einen Zustand, bei dem das Gerät nicht in Betrieb ist. Wenn die Kassette 26 eingelegt ist oder das Gerät in Betrieb ist, wird der Kopfträger 110 in Richtung des Pfeiles H durch die Kraft der Feder 133 gepresst. Damit wird die Magnetscheibe 21 in den Öffnungen 36 und 37 im Kassettengehäuse 22 zwischen den Lappen 128 und den Magnetkopf 108 ausgesetzt.

In Fig. 23 ist eine Scheibe 135 aus Kunstharz oder dgl. auf das andere Ende der Motorwelle lila des Schrittschaltmotors 111 eingesetzt, und ein Reflektor 136 ist auf der peripheren Oberfläche der Scheibe 135 angeordnet. Anderseits ist ein Detektor 137, bestehend aus einem lichtemittierenden Element und einem lichtempfangenden Element (Photosensor) gegenüber einer Stelle der peripheren Oberflächenscheibe 135 angeordnet. Eine Drehstellung der Motorwelle lila des Schrittschaltmotors wird durch den Detektor 137 und den Reflektor 136 festgestellt. Ein Detektor 137a zur Feststellung der Lage des Kopfträgers 110 bezüglich der Vorschubspindel 112 befindet sich nahe den Enden dieser Vorschubspindel 112. Auf der Basis eines Detektorsignals aus den Detektoren 137a und 137 wird die Start- und Stoplage der Motorwelle lila bestimmt. Als Resultat davon kann der magnetische Kopf 108 nur um einen Betrag der Bewegung bewegt werden, die es für die Magnetscheibe 21 braucht, um mit dem Magnetkopf 108 ein Signal aufzuzeichnen oder wiederzugeben (nämlich innerhalb eines bestimmten Bewegungsbereichs). Die Referenzzahl 138 in Fig. 12 bezeichnet optisch einen optischen

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Impulsgeber zur Feststellung der Rotationsphase des flachen bürstenlosen Motors 83.

Der Kassettenhaltestift 65 trägt gemäss Fig. 12 und 26 ein Detektor 140, der entlang der Achse des Stifts 65 beweglich ist und zur Feststellung der fehlerhaften Löschungsverriegelung dient. Der Detektor 140 ist am einen Ende mit einer aufrechtstehenden Detektorpartie 143 versehen. Der Detektor 140 wird normalerweise durch eine Schraubenfeder 141 nach oben gepresst und wird durch einen Anschlag 142 am oberen Ende des Stiftes 65 gegengehaltert. Anderseits ist ein Detektor 144 mit einem Lichtsender und einem Lichtempfänger (nicht dargestellt) auf dem Chassis 61 montiert. Der Detektor 144 ist derart aufgebaut, dass das andere Ende des Detektors 140 zwischen diesen Lichtsender und Empfänger bei einer abwärts gerichteten Bewegung des Detektors 140 gelangt. Dies deshalb, weil der Detektor 140 durch den Anschlag 142 mittels der Feder 141 gehalten wird und die andere Partie des Detektors 140 nach oben vom Lichtweg entfernt gehaltert ist. Wenn die Detektorpartie 143 auf dem Detektor 140 durch die Verriegelung 47 des Kassettengehäuses 22 nach unten gedrückt wird, gelangt die andere Partie des Detektors 140 in den Lichtweg, wodurch die Aufzeichnung ermöglicht ist, andernfalls ist die Aufzeichnung verhindert.

In dieser Ausführung sind zur Verhinderung eines falschen Ladens der Kassette auf dem Gerät 60 die falsche Ladung und den Lappen 128 eingeschoben. Im Zusammenhang mit dem Ladevorgang für die Kassette 26 mittels einer Ladevorrichtung wird das Halteglied 129 für den Lappen in Richtung des Pfeiles A in Fig. 12 und 24 durch die Spulenfeder 133 gedreht, wodurch die 5 flexible Magnetscheibe 21, die durch die Öffnung 45 im Deckel 41 die Öffnungen 36 und 37 im Kassettengehäuse 22 und die Öffnung 38 im Gewebe 35 freigelegt ist, zwischen den Magnetkopf 108 und den Lappen 128 gelegt. Im Falle, dass die Verriegelung 47 der Kassette 26 nicht entfernt wurde, wird die Detektor-io partie 143 des Detektors 140 gemäss der strichlierten Linie in Fig. 26 entgegen der Kraft der Schraubenfeder 141 mittels der Verriegelung 147 nach unten gedrückt, wodurch der Lichtstrahl im Detektor 144 unterbrochen wird. Als Folge davon kann der Apparat 60 sowohl die Aufzeichnungs- als auch die Wiedergabe-15 betriebsart auf der B asis eines vorbestimmten Signals aus dem Detektor 144 aufnehmen. Anderseits, wenn die Verriegelung47 weggenommen wurde, kann die Detektorpartie 143 des Detektors 140 in den Ausschnitt 46 des Kassettengehäuses 22 eindringen, wodurch der Detektor 140 in Folge der Kraft der Schrauben-20 feder 141 nach oben gedrückt bleibt, so dass der Lichtstrahl im Detektor 144 nicht unterbrochen wird, und als Folge davon bleibt der Apparat 60 in einem Zustand, bei dem keine Aufzeichnung möglich ist.

Gleichzeitig mit einer solchen Ladeoperation der Kassette 26

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verhindernden Vorsprünge 146 und 147 auf dem Chassis 61, nahe 25 wird die Motorwelle 83b in die zentrale Öffnung 24 der Kern-bei dem kanalförmigen Ausschnitt 53 und der dreieckförmigen Ausschnittpartie 52 auf der Kassette 26 angeordnet.

Als nächstes wird der Betrieb des Gerätes 60 gemäss dem oben beschriebenen Aufbau erläutert.

Zuerst wird der Deckel 41 der Kassette 26 in Richtung des Pfeiles A in Fig. 6 verschoben, bis die Öffnungen 36 und 37 der Kassette 26 und die Öffnung 45 des Deckels 41 übereinanderlie-gen, wodurch die Öffnungen 36 und 37 geöffnet werden und gleichzeitig der kanalförmige Ausschnitt 53 auf der Kassette 26 geöffnet wird. Danach wird die Kassette 26 auf das Gerät 60 mittels eines Kassettenladegerätes gegeben. In diesem Fall können gemäss Fig. 14 die Vorsprünge 146 und 147 des Chassis 61 in den kanalförmigen Ausschnitt 53 und in die dreieckförmige Ausschnittpartie 52 der Kassette 26 eingreifen, so dass das Kassettengehäuse 22 in normaler Lageposition angeordnet ist und die Kassette 26 auf die Kassettenaufnahmestifte 63,64,65 und 66 plaziert werden kann. In diesem Fall sind die Verlängerungen 67 und 68 der Kassettenempfangsstifte 63 und 64 in die Lagelöcher 51 und 52 eingesetzt, die sich im Kassettengehäuse 22 befinden, wodurch die Kassette 26 in ebener Richtung, d.h.

sowohl in Längs- als auch in Querrichtung positioniert ist.

Gleichzeitig wird der Kassettenpresser 72 um die Drehstifte 73 und 74 gedreht und damit können die Stifte 75,76,77,78 des Kassettenpressers 72 die Kassette mittels der Schraubenfedern 81 federnd nach unten drücken. Dementsprechend ist die Kassette 26 federnd zwischen den Stiften 63,64,65 und 66 einerseits und andererseits der Stifte 75,76,77 und 78 des Kassettenpressers 72 gehaltert, wodurch die Kassette 26 bezüglich der Höhenlage eingestellt ist.

Wenn eine Kassette 26, bei der die Ausschnittpartie 53 durch den Deckel 41 bedeckt ist oder im Falle, dass die dreieckförmige Ausschnittpartie 52 nicht in normaler Lage ist (wenn die Lagerichtung der Kassette nicht richtig ist), gelangt die Kassette 26 nicht in die genannte normale Ladestellung, weil die Eckpartien des Deckels 41 und die Kassette 26 an den Vorsprüngen 146 und 147 anstehen. Als Folge davon wird die vorbeschriebene Ladeoperation nicht durchgeführt und damit können weder Aufzeichnung noch Wiedergabe durchgeführt werden. Es ist deshalb nicht möglich, dass der Magnetkopf 108 durch Auftreffen auf dem Deckel 41, der die Öffnung 37 der Kassette 26 verdeckt, beschädigt werden könnte.

Andernfalls wird die Partie der Kassette 26, bei der sich die Öffnungen 36 und 37 befinden, zwischen den Magnetkopf 108

platte 23 durch die Antriebsausnehmung 28 der unteren Gehäusehälfte 22b des Kassettengehäuses 22 eingesetzt. Wenn nun die obere Platte 22c der geladenen Kassette 26 gegen die untere Platte 22b gemäss der strichlierten Linie in Fig. 27 gebogen ist, berührt das halbkugelige Ende 83c der Motorwelle 83b eine mittlere Partie der Innenseite der oberen Partie 22c. Als Folge davon wird eine Kraft in Richtung der Pfeile J und K in Fig. 27 auf die obere Platte 22cmittels der Stifte 75,76,77 und 78 ausgeübt. Dies bewirkt, dass nach dem Einsetzen der Kassette 26 die 35 Formation der oberen Platte 22a beinahe ausgeglichen wurde und deshalb diese obere Platte 22a gemäss der ausgezogenen Linie in Fig. 27 flach ist.

Wenn anderseits die Kassette 26 eingelegt ist, liegen die Pressstellen der Stifte 75,76,77 und 78 des Kassettenpressers 72 auf den Diagonalenzwischen den Stiften 63,64,65 und 66, wie vordem schon erwähnt wurde, und sie sind in Stellungen, die den Rippen 33 und 34 entsprechen. Deshalb, wenn die untere Platte 22d desKassettengehäuses 22 nach innen deformiert ist, nämlich gegen die obere Platte 22c, wie ebenfalls mit einer strichlierten 45 Linie in Fig. 27 dargestellt ist, erfährt die untere Platte 22d eine Kraft in Richtung der Pfeile L und M, via die Rippen 33 der oberen Gehäusehälfte 22a und die Rippen 34 der unteren Gehäusehälfte 22b, so dass die Deformation der unteren Platte 22d korrigiert wird und auch die untere Platte 22b flach wird, wie so durch eine ausgezogene Linie in Fig. 27 dargestellt ist. Bei dieser beschriebenen Ausführungsform können nach innen deformierte Platten 22c und 22d bis zu einem zufriedenstellenden Mass korrigiert werden. Als Folge davon kann der Raum innerhalb des Kassettengehäuses, wenn dieses in ein Gerät eingesetzt ist, 55 immer konstant gehalten werden, so dass der Rotation der flexiblen Magnetscheibe 21 kein Hindernis entgegengesetzt ist und deshalb die Magnetscheibe 21 mit einem relativ geringen Drehmoment gedreht werden kann.

Mit dem beschriebenen Eindringen einer Kassette 26 wird die 60 Kernplatte 23 durch die Magnete 104 des Jochs 90 angezogen und wird den Schmierblättern 105 und 106 auf den Oberseiten der Flansche 90a und 90b des Jochs ausgesetzt. In diesem Falle, wenn die Lagen der Antriebs- und Lageöffnung 25 in der Kernplatte 23 und diejenige des unter Federdruck stehenden Stifts 85 vonein-65 ander verschoben sind, wird der Stift 85 durch die Kernplatte 23 infolge der Anziehungskraft zwischen der Kernscheibe 23 und der Magnete 104 nach unten gedrückt. Als Folge davon wird gemäss der ausgezogenen Linie in Fig. 20 der Stift 85 gegen die

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Erstellungskraft der Blattfeder 86, insbesondere der Armpartie tungsanordnung dem Schrittschaltmotor 111 zugeleitet, wodurch

95, nach unten gepresst. Wenn in diesem Falle der Apparat 60 auf die Motorwelle lllainRichtungdesPfeilesRinFig. 12und24in

Aufzeichnung oder Wiedergabe gestellt wird und deshalb die Schritten gemäss einem vorbestimmten Drehwinkel (z. B. 15°)

Motorwelle 83b des Motors 83 rotiert wird, rotiert der Stift 85 gedreht wird. Durch diese Rotation der Motorwelle 11 la wird zusammen mit der Blattfeder 86 und dem Joch 90, bezüglich der 5 das nadeiförmige Glied 124, das ohne Spiel im Gewinde der

Kernplatte 23. Zu dieser Zeit wird die Magnetscheibe 21 zwi- Vorschubspindel aufliegt, in Richtung des Pfeiles S bewegt.

sehen dem Magnetkopf 108 und dem Lappen 128 gehalten, wie Dadurch wird der Kopfträger 110 zusammen mit dem nadelför-

vordem beschrieben wurde. wobei ein Drehmoment auf die migen Glied 124 schrittweise bis zur nächsten kreisförmigen

Magnetplatte 21 wirkt. Als Folge davon wird die Kernplatte 23, Aufzeichnungsbahn verschoben, nämlich bei jeder Umdrehung auch wenn eine Reibungskraft zwischen den Schmierblättern 105 10 der flexiblen Magnetscheibe 21. und zwar in Richtung des Pfeiles und 106 auf dem Joch 90 und der Kernplatte 23 ausgeübt wird, S. Folglich gleiten sowohl der Magnetkopf 108 als auch der nicht rotiert, und der Stift 85 bewegt sich relativ zur stationären Lappenhalter 129. die sich beide auf dem Kopfträger 110 befin-

Kernplatte 23. Danach, wenn die Antriebs- und Positionieröff- den, miteinander und der Magnetscheibe 21 dazwischen und nung 25 in der Kernplatte 23 erreicht wurde, wie es durch eine bewegen sich schrittweise in Längsrichtung der Kopf- und Lap-

strichlierte Linie in Fig. 28 gezeigt ist, kann die zylindrische 15 peneinführöffnungen 36 und 37 in der Kassette, das der radialen

Partie 101 des Stifts 85 in die Öffnung25 in Folge der Rückstell- Richtung der Magnetscheibe 21 entspricht.

kraft der Blattfeder 86 eindringen. Wenn dann die Motorwelle Weil die Steigung der Vorschubspindel 112 relativ klein ist

83b in Richtung des Pfeiles N rotiert, wird der Stift 85 noch und weil der Schrittschaltmotor 111 einen relativ grossen Dreh-

weitergedreht und die zylindrische Partie 101 des Stifts 85 gelangt winkel pro Schritt aufweist, auch wenn die Aufzeichnungsspuren in Eingriff, zuerst mit einer Positionierstirnfläche 25a im Abstand 20 auf der Magnetscheibe 21 nahe beieinander liegen, ist es möglich,

von der Motorwelle 83b. Dann wird der Stift 85 weiterbewegt den Magnetkopf 108 mit hoher Geschwindigkeit bezüglich der und schlägt an einer Antriebsstirnfläche 25b der Öffnung 25 an, Spuren einzustellen. Dies deshalb, weil bei den Schrittschaltmo-

während die zylindrische Partie des Kugellagers 100 am Stift 85 toren mit gleicher mechanischer Genauigkeit in einer Umdre-

gedreht wird, indem eine Haltekraft durch den Magnetkopf 108 hung das Verhältnis dieser mechanischen Genauigkeit zum und den Lappen 128 entsteht, wird eine Beharrungskraft infolge "" Schrittwinkel bei Schrittschaltmotoren mit einem grösseren des Unterschieds der Umdrehungen zwischen dem Joch 90 und Schrittwinkel kleiner ist, wodurch der Magnetkopf 108 mit hoher der Kernscheibe 23 als Ladedrehmoment auf die Magnetscheibe Genauigkeit plaziert werden kann.

21 und die Kernplatte 23 ausgeübt. In diesem Fall, wie schon Durch die genannte Bewegung wird die Vorschubspindel 112 erwähnt, weil der Abstand Si gemäss Fig. 19 um weniges grösser ^ durch das nadeiförmige Glied 124 nach unten belastet (Fig. 24 ist als der Abstand S; gemäss Fig. 28, wird der Stift 85 infolge J° und 25). Weil jedoch eine Kraft auf das nadeiförmige Glied 124 einer Torsionsbeanspruchung des Arms 95 der Blattfeder 26 mittels der Blattfeder 127 ausgeübt wird, können sich das nadelgeneigt, wie Fig. 21 zeigt. Als Folge davon hat die Achse des förmige Glied und die Vorschubspindel nie voneinander tren-Stifts 85 eine geringe Neigung bezüglich der vertikalen Richtung nen. Auf diese Weise bewegt sich der Magnetkopf 108, der auf in Fig. 21, so dass auf die Kernplatte 23 eine Kraft in Richtung des der Magnetscheibe 21 gleitet, schrittweise und in radialer Rich-Pfeiles B in Fig. 21 und 28 mittels der zylindrischen Partie 101 des 35 tung von der Peripherie gegen das Zentrum der Magnetscheibe Stifts 85 infolge der Rückstellkraft der Blattfeder 86 ausgeübt 21 bei jeder Umdrehung der Motorwelle 83b, nämlich jedesmal, wird. wenn ein Synchronisiersignal auf einer Aufzeichnungsspur auf-

Obwohl das Drehmoment, das auf die flexible Magnetscheibe gezeichnet ist. Wenn der Kopfträger 110 bis zu einer bestimmten

21 mittels des Magnetkopfes 108 und des Lappens 128 ausgeübt Stelle bewegt wurde und sich der Magnetkopf 108 nahe bei der wird, klein ist, erlaubt das Kugellager 100 zwischen dem Schaft 9840 innenseitigen Endstelle der magnetischen Fläche der Magnet-

und der zylindrischen Partie 101, dass der Stift sicher in eine Lage Scheibe befindet, wird die Lage des Kopfträgers llOdurch einen gebracht wird, die mit ausgezogenen Strichen in Fig. 28 darge- Detektor 137a festgestellt. Dann wenn der Detektor 137 und der stellt ist, auch wenn die Formgenauigkeit der Einsetzöffnungen Reflektor 136 infolge der Rotation der Motorwelle lila des

24 und 25 in der Kernplatte 23 nicht sehr gross ist. Schrittschaltmotors 111 gegenüberstehen, wird die Rotation der

Wenn die Kernplatte 23 in Richtung des Pfeils P bewegt wird, 43 Motorwelle 1 IIa in Richtung des Pfeiles N aufgrund eines Signals wird die Motorwelle 83b in die durch zwei Stirnflächen 24a und aus dem Detektor 137 angehalten. Wenn j edoch die Vorschub-

24b gebildete V-förmige Eckkante gepresst und die Kernplatte spindel 112 in Richtung des Pfeiles R in Fig. 12 und 14 mittels des

23 ist an Ort gebracht. Dementsprechend wird das Zentrum der Schrittschaltmotors 111 gedreht wird, bewegt sich der Magnet-

Magnetscheibe 21, die auf die Kernplatte 23 aufgesetzt ist, nahe köpf 108 von einer inneren Endstelle in Richtung des Pfeiles T in zur Achse der Motorwelle 83b hin bewegt. Wenn nun die 50 Fig. 12 und 24 gegen die Peripherie der Magnetscheibe 21, und

Motorwelle 83b rotiert und der Stift 85 in Richtung des Pfeiles N wenn der Magnetkopf die aussenseitige Endstelle der magneti-

in Fig. 28 bewegt wird, drückt die zylindrische Partie 101 des sehen Oberfäche erreicht hat, wird die Drehung der Motorwelle

Stifts 85 auf die Antriebsstirnfläche 25b der Öffnung 25, so dass lila in Gegenrichtung zum Pfeil N gestoppt.

die Kernplatte 23 und damit die flexible Magnetscheibe 21 in Gemäss dieser Betriebsweise wird die auf der Aufzeichnungs-Richtung des Pfeiles N rotiert wird. Weil nun die flexible 55 fläche der flexiblen Magnetscheibe 21 aufgezeichnete Informa-Magnetscheibe 21 bezüglich der Motorwelle 83b fixiert ist, wird tion wiedergegeben. Dieselbe Betriebsweise gilt auch im Aufsie zentrisch rotiert. Zeichnungsbetrieb.

Als nächstes wird die Arbeitsweise des Antriebs für den Entsprechend der oben beschriebenen Kassette 26 für eine

Magnetkopf beschrieben. Zuerst, wenn der Apparat 60 z. B. in flexible Magnetscheibe und dem Aufzeichnungs- und/oder Wie-

die Wiedergabebetriebsart in geladenem Zustand geändert wird, 60 dergabegerät 60 stösst der federnde Antriebsstift 25 gegen die wie vordem beschrieben wurde, rotiert die Magnetscheibe 21 in Positionierstirnfläche 25a der Antriebs- und Positionieröffnung der vorbeschriebenen Weise. Zusammen mit dieser Rotation 25 in der Kernplatte 23, um diese Kernplatte 23 in radialer wird eine aufgezeichnete Information durch den Magnetkopf 108 Richtung nach aussen zu drücken (in Richtung P in Fig. 28).

gelesen, der auf der Aufzeichnungsoberfläche der Magnetplatte Damit presst sich die Motorwelle 83b auf die beiden Stirnflächen

21 gleitet, und ein Signalisiersignal aus der gelesenen Informa- 65 24a und 24b und in die V-förmige Eckkante der zentralen tion wird einem Schaltkreis eines Schrittschaltmotors zugeleitet. Öffnung 24 in der Kernplatte 23, um die Kernplatte 23 und damit

Jedesmal wenn ein Synchronisiersignal geliefert wird, wird ein auch die Magnetscheibe 21 zu zentrieren, so dass die Motorwelle vorbestimmter Antriebsstrom aus der oben genannten Schal- 83b und die Kernplatte 23 immer in eine gleichbleibende gegen-

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seitige Beziehung gebracht werden, wenn eine Magnetscheibe 21 eingesetzt wird. Auch wenn die Genauigkeit der zentralen Öffnung gering ist, besitzt jede Kernplatte 23 eine eigene Exzentrizität. Deshalb, wenn lediglich der Durchmesser der Motorwelle 83 mit hoher Genauigkeit hergestellt wird, kann j ede Kernplatte 23 mit immer derselben Exzentrizität eingesetzt werden, wenn die Kassette in das Gerät gegeben wird. Als Folge davon kann der Nachlauffehler weitestgehend unterdrückt werden, weil die Magnetscheibe 21 in immer derselben Lage zentriert sein wird, sowohl bei der Aufzeichnung als auch bei der Wiedergabe. Z. B. wenn der Durchmesser der Motorwelle 83b mit einer Genauigkeit von ± 0,002 mm gefertigt wurde, wird ein Nachlauffehler im Bereich von ± 0,002 mm unterdrückt. Dies bewirkt, dass eine hohe Informationsdichte bei der Aufzeichnung und der Wiedergabe erhalten werden kann.

Eine herkömmliche Kassette weist eine Einstellbohrung in der oberen Platte des Kassettengehäuses auf, und ein Detektor befindet sich bei diesem Loch, um eine Drehlage der magnetischen Scheibe 21 zu detektieren.

Bei der vorgeschlagenen Ausführungsform der Erfindung ist die Beziehung zwischen der Motorwelle 83b und der Magnetscheibe 21 immer im Verhältnis 1:1, wenn die Magnetscheibe 21 wieder eingesetzt wird. Somit kann ein gewöhnlicher Impulsgenerator oder dgl. die Lage der Motorwelle 83b feststellen, und es ist nicht nötig, eine Einstellbohrung gemäss der herkömmlichen Kassette vorzusehen und damit ist der genannte Detektor nicht nötig. Zudem ist bei dieser Ausführungsform das Einsetzen der Magnetscheibe 21 nicht durch Einklemmen derselben von oben und unten gemäss der bekannten Art durchgeführt, sondern durch eine Anziehungskraft auf die Kernplatte 23 vom Joch 90 an der unteren Gehäusehälfte 22b des Gehäuses 22, so dass es möglich ist, das Gerät 60 flach auszuführen. Auch im Fall eines relativ kleinen Kassettengehäuses ist es möglich, eine relativ grosse Beschriftungsetikette auf derselben anzubringen.

Indem die Magnetscheibe 21 und die Kernplatte 23 nicht durch eine Rotationskraft des Stifts 85 rotiert wird, kann die magnetische Anziehungskraft der Magnete 104 relativ schwach sein, und als Folge davon besteht keine Gefahr, dass die aufgezeichneten Signale auf der Magnetscheibe 21 durch diesen Magnetfluss gelöscht werden.

Obwohl illustrierende Ausführungsformen der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben wurden, ist es selbstverständlich, dass die Erfindung nicht auf diese genannten Ausführungsformen beschränkt ist, sondern dass verschiedene Änderungen und Modifikationen durchgeführt werden können, ohne den Schutzbereich gemäss den Patentansprüchen zu verlassen.

Z.B. kann die Form und die Lage der Öffnungen 24 und 25 in der Kernplatte 23 geändert werden, um die Übertragung des

Drehmoments auf die Kernplatte 23 durch die Motorwelle 83b und den Stift 85 an die zentrale Öffnung 24 (Einsetzöffnung für die Motorwelle) in der Kernscheibe 23 in einer Lage gemäss Fig. 29 anzuordnen, die in Drehrichtung der Motorwelle 83b aus der 5 Lage gemäss Fig. 28 leicht verschoben ist (in Richtung des Pfeils N). Wie Fig. 30 zeigt, kann die lagebestimmende Stirnfläche 25a der Antriebs- und Positionieröffnung 25 eine Neigung aufweisen, und der Antriebsstift 85 kann durch seine Drehbewegung in die dargestellte Lage gebracht werden, wobei er auf der geneigten, 10 die Lage bestimmenden Stirnfläche 25a anstossen kann. In dem Fall ist der Stift 85 infolge der Elastizität des Arms 95 der Blattfeder 86 mehr geneigt als es in Fig. 21 dargestellt ist, so dass die Kernplatte 23 in Richtung des Pfeils P mit einer grösseren Federbelastung vorgespannt ist.

15 In dieser Ausführungsform wird die Kernplatte 23 durch den Stift 85 in radialer Richtung nach aussen gepresst (in Richtung des Pfeils P). Im Gegensatz dazu kann die Kernplatte 23 durch den Stift 85 radial nach innen gepresst werden, wie Fig. 31 zeigt. Überdies sind die Formen der Öffnungen 24 und 25 nicht auf 20 viereckige Formen beschränkt. Es sind auch Polygone, wie ein Fünfeck oder ein Sechseck denkbar.

In dieser Ausführungsform wird das benötigte Drehmoment, um den Stift 85 in seiner Lage zum Eingreifen in die Öffnung 25 zu rotieren, durch die Haltekraft mit dem Magnetkopf 108 und 25 den Lappen 128 erzeugt. Jedoch kann die Drehzahl des Motors 83 während der Zentrierung der Magnetscheibe 21 vergrössert werden, und die daraus resultierende Kraft kann in positiver Weise ausgenützt werden. Es ist auch möglich, die Kernplatte 23 ohne ein Drehmoment in einer Richtung vorzuspannen. Z. B. 30 kann gemäss Fig. 32 eine Blattfeder 150 mit einem Gewicht 151 an ihrem freien Ende mittig am Stift 85 befestigt werden, und dieser kann drehbar auf einem Stift 152 auf der Rückseite des Jochs 90 befestigt sein. Der Stift 85 kann radial nach aussen gedrückt werden (in Richtung des Pfeils P) bezüglich der Kern-35 platte 23 und dadurch kann die letztere einer Vorspannung unterworfen werden. Zudem, wie in Fig. 33 gezeigt ist, kann der Positionierstift 153 an seiner Spitze mit einer kegelförmigen Partie 153a versehen sein und auf der Welle 83a des Motors 83 mittels einer Feder 154 gehaltert sein, so dass die kegelförmige 40 Partie 153a in die Öffnung 25 in der Kernplatte 23 eingreifen kann und dadurch die Kernplatte 23 in Richtung des Pfeils P infolge der Kraft der Feder 154, die auf die Positionierkante 25a der Öffnung 25 via die kegelförmige Partie 153a einwirkt.

In dieser Ausführungsform werden die Magnete 104 benützt, 45 um die Kernplatte 23 auf dem Joch zu haltern, aber es kann auch eine andere mechanische Befestigungsart zu demselben Zweck vorgesehen werden, und in diesem Fall ist es nicht nötig, für die Kernplatte 23 ein magnetisches Material zu verwenden.

B

9 Blatt Zeichnungen

Claims

656 736 2

PATENTANSPRÜCHE in einer derart zum Betrieb vorbereiteten Kassette wird die

1. Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät für eine in eine Antriebswelle 17 durch einen Motor 19 gedreht, wodurch die Kassette (22) eingesetzte flexible Magnetscheibe (21), wobei die Magnetscheibe 5 in der Kassette 1 rotiert wird, und gleichzeitig Kassette (22) aus einer oberen Gehäusehälfte (22a) und einer wird der Magnetkopf in radialer Richtung der Magnetscheibe 5 unteren Gehäusehälfte (22b) besteht und in der unteren Gehau- 5 bewegt, um die gewünschte Aufzeichnungs- oder Wiedergabebesehälfte (22b) eine Ausnehmung (28) für den Antrieb der triebsart durchzuführen. In diesem Fall besteht die Magnetflexiblen Magnetscheibe (21) vorhanden ist, und ferner wobei die Scheibe 5 aus einer flexiblen blattähnlichen Scheibe, und die flexible Magnetscheibe (21) eine starre und unbeweglich in ihrem Montageöffnung 6 in der Magnetscheibe 5 kann teilweise aufge-Zentrum befestigte Kernplatte (23) aufweist, die ihrerseits eine bogen und deformiert sein, wie in Fig. 2 dargestellt ist, oder die zentrale Öffnung (24) und eine Antriebs- und Positionieröffnung10 periphere Kantenpartie der Öffnung 6 kann durch den Antriebs-(25) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsan- teil 15 beschädigt werden, wenn die Magnetscheibe 5 auf diesen triebsvorrichtung (82) einen zentrierenden Positionierstift (83b) Antriebsteil 15 aufgesetzt wird. Wenn einmal die Öffnung 6 und einen federvorgespannten Antriebsstift (85) umfasst, von derart deformiert oder beschädigt ist, wird es unmöglich, eine denen im Betrieb der genannte zentrierende Positionierstift genaue Zentrierung der Magnetscheibe bezüglich des Antriebs-(83b) zum Eingreifen in die zentrale Öffnung (24) und der 15 teils 15 mit hoher Genauigkeit vorzunehmen. Als Resultat davon genannte federvorgespannte Antriebsstift (85) zum Eingreifen in variiert die Lage der Magnetscheibe 5 bezüglich des Antriebsteils die Antriebs- und Positionieröffnung (25) bestimmt sind, und 15 bei jeder neuen Verwendung der Scheibe, und dies verhindert dass für die Federvorspannung für den Antriebsstift (85) eine eine genaue Wiedergabe. Die herkömmlichen Vorrichtungen zur Blattfeder (86) vorhanden ist, auf der der Antriebsstift (85) Halterung einer eingesetzten Magnetscheibe bei der Aufzeich-befestigt ist, derart, dass er beim Eingreifen in die Antriebs- und 2<> nung und Wiedergabe wiesen diese Nachteile auf. Positionieröffnung (25) eine Bewegung in radialer Richtung Obwohl hier nicht gezeigt, ist auch eine Einsetzeinheit bezogen auf die flexible Magnetscheibe (21), um wenigstens bekannt, bei der ein Verstärkungsring aus Metall oder Kunstharz einen Teil seines Durchmessers, auszuführen hat. bei der zentralen Öffnung 6 einer Magnetscheibe angeordnet ist.
2. Gerät nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, Aber auch in diesem Fall ist es sehr schwer, eine Verschiebung dass der federvorgespannte Antriebsstift (85) zur Ausübung 25 der magnetischen Scheibe beim Einsetzen zu vermeiden, nämlich einer Kraft auf die Kernplatte (23) bestimmt ist, um die flexible mindestens soweit, als die Toleranzen der Durchmesser der Magnetscheibe (21) mit einer V-förmigen Eckkante der zentra- Antriebswelle und der zentralen Öffnung davon betroffen sind, len Öffnung (24) an den zentrierenden Positionierstift (83b) Demgemäss haben die herkömmlichen Einsetzsysteme einige anzupressen. Nachteile gebracht, so dass jedesmal wenn die Magnetscheibe
3. Gerät nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 30 eingesetzt wird, Lageveränderungen vorkommen, so dass es dass die genannte Rotationsantriebsvorrichtung (82) einen Per- unmöglich war, die Magnetscheibe immer in demselben Zustand manentmagneten (104) aufweist, um die Kernplatte (23) bei der Antriebswelle einzusetzen, indem die Lageverschiebung der korrekt eingesetzter Magnetscheibe (21) magnetisch zu haltern. Aufzeichnungsspur auf der magnetischen Scheibe bezüglich der

Antriebswelle zu gross ist. Somit entsteht ein bemerkenswerter 35 Nachlauffehler, durch den eine hohe Dichte der Aufzeichnungsspuren verhindert wird.