Procédé pour confectionner des moules en sable et 3# former des trous, pour la production de pièces de métal fondues, et appareil pour sa mise en oeuvre. La présente invention se rapporte à un procédé pour confectionner des moules en sable et y former des trous, pour la produc tion de pièces de métal fondues, et à un ap pareil pour la mise en eeuvre de ce procédé.
Suivant. ce procédé, on forme les moules en sable à l'aide d'un ou de plusieurs modèles et d'un dispositif sur lequel ceux-ci sont montés de façon à pouvoir être déplacés en un mouvement de va-et-vient, le dispositif étant tel que, lors du mouvement des mo dèles dans un sens, sous l'action d'une pres sion résultant. du damage ou foulage du sable sur le ou les modèles, des poinçons sont obligés de faire saillie au travers d'ouver tures formées clans le ou les modèles et de perforer le sable en même temps que le moule se forme, ce moule étant retiré des poinçons lors du mouvement dans le sens inverse.
Les avantages de ce procédé sont les suivants: a) On assure que la formation de trous dans le moule en sable sera effectuée exac tement; b) On supprime la pratique usuellement suivie jusqu'ici consistant à refouler ou forcer des aiguilles ou poinçons dans le sable après qu'il a été damé en une masse com pacte et plus ou moins rigide (c'est-à-dire après que le moule a été formé) ce qui pré sente l'inconvénient d'amener le sable à un état plus dense précisément en ceux des en droits (c'est-à-dire autour des perforations formées par les poinçons) où il y a avan tage à ce qu'il soit moins serré afin de per mettre à la vapeur d'eau et au gaz dégagé par suite de la pénétration du métal fondu dans le moule de s'échapper;
c) Le moule est confectionné en même temps que des trous y sont formés, en épargnant ainsi du temps et de la main-. d'oeuvre résultant du fait qu'on n'a à faire qu'une seule opération au lieu de deux opé rations nécessaires jusqu'ici pour former sé parément le moule et y former séparément les trous, et d) On réduit le frottement développé par le passage des aiguilles ou poinçons dans le sable dur, qui les détériore rapidement et rend nécessaire de les remplacer fréquem ment,.
L'appareil pour la mise en oeuvre clé ce procédé comporte, en combinaison avec une série de poinçons, une plaque portant un ou plusieurs modèles d'après lesquels le moule doit être formé et avec une base por tant. les poinçons, la plaque porte-modèle étant destinée à supporter un châssis de moulage et étant montée de façon à pouvoir effectuer un mouvement de va-et-vient par rapport à ladite base, la plaque porte-modèle étant. pourvue clé perforations dans lesquelles les parties libres des poinçons sont. normale ment contenues et à travers lesquelles. ces parties libres des poinçons.
font saillie au delà de la plaque porte-modèle lors du mou vement de celle-ci et du sable dans une di rection, au cours de la formation du moule, ces poinçons revenant occuper leur position normale lors du mouvement inverse de lit plaque porte-modèle et du sable.
Sur le dessin ci-joint, donné à titre d'exemple: Fig. 1 est une élévation latérale d'une forme d'exécution de cet appareil, avec un demi-châssis clé moulage; Fig. 2 en est une élévation en bout; Fig. 3 en est un plan, sans le demi châssis de moulage; Fig. l est une vue par en dessous da la plaque de base;
Fig. 5 est une élévation latérale, à plus grande échelle, de poinçons avec la plaque porte-châssis clé moulage, et ris. 6 est. une élévation latérale clé l'ap pareil, la plaque porte-châssis de moulage étant abaissée comme ce sera décrit. plus loin.
1 désigne une plaque de base, 2, la pla que porte-châs#z;is de moulage, 3, les poin çons et 5, un demi-châssis de moulage tenu en position sur la plaque 2 par clés moyens appropriés quelconques. La plaque de base i est percée en (les points adjacents à ses qua tre coins, comme cela est indiqué en 6, pour recevoir, clé faon à ce qu'elles puissent glis- ser dans les trous ainsi formés, des tiges 7, 8, 9 et 9" qui sont rigidement assujetties à la plaque 2, comme cela. est. indiqué en 10, 11, 12.
Les trous 6, pratiqués clans la- plaque de base 1, sont de préférence d'un diamètre un peu supérieur à celui des tiges, de sorte que ces dernières peuvent effectuer un certain mou vement transversal dans lesdits trous. La fixation des tiges 7, 8, 9 et 9" à la plaque 2 est réalisée, pour chaque tige, à l'aide d'une collerette 13 de la tige, s'adaptant clans un évidement 1:i pratiqué dans le dessous clé la plaque \-2, et d'une vis 15 traversant celle-ci et qui est vissée dans un taraudage clé la tige.
Il va sans dire que la plaque 2 peut effectuer un mouvement. de va-et-vient par rapport à la plaque de base i. Entre la plaque de base 1 et la plaque 2 sont inter calés des ressorts à boudin 16, qui entourent les tiges coulissantes et qui maintiennent élastiquement la plaque 2 écartée de la base 1 et la. ramènent à sa position normale quand elle a été abaissée, comme on le verra plus loin. Sur les extrémités inférieures clés fies coulissantes, au-dessous de la plaque ', sont vissés des écrous 7', 8', 9' et. 9"', servant à ajuster la plaque 2 dans la position correcte par rapport aux poinçons 3 et â amener en même temps les ressorts 16 dans un état. de compression.
Dans la fig. 3, on a représenté la face extérieure de la plaque 2 portant. à l'intérieur du châssis clé moulage 5 clés exemples de modèles 16'. Les modèles font. de préférence corps avec la plaque 2 et ils sont disposés dans celle-ci clé telle sorte qu'il y a une marge suffisante, autour clés modèles, pour s'accommoder au châssis de moulage 5. 17 désigne des perforations for mées dans la plaque 2 à l'endroit clés mo dèles 16'.
1# ig. 5 représente les moyens pour main tenir les poinçons assemblés en position. 18 désigne une plaque, de préférence en métal, et 19, une autre plaque, perforée en des points voulus pour laisser passer les poin çons 3 au travers d'elle. Des pièces d'écarte ment 20 réservent un espace entre les deux plaques 18, 19 pour loger les têtes dont sont pourvus les poinçons, les plaques 18, 19 étant tenues ensemble au moyen de vis 21.
Des tiges 22 sont rigidement assujetties par l'une de leurs extrémités à la plaque 2 et peuvent coulisser clans des trous formés à cet effet dans les plaques 18 et 19, la position des plaques 18 et 19 par rapport à la plaque \N pouvant être ajustée au moyen d'écrous 23 vissés sur les tiges 22 et qui empêchent, de même, les plaques 18 et 19 de se séparer de la plaque 2. Les tiges 22 pourraient dans certains cas, comme on le verra plus loin, être supprimées; mais, si l'on en fait usage, la base 1 est perforée de façon à permettre le mouvement desdites tiges ainsi qu'il est facile de le comprendre (ces tiges ne sont pas représentées en fig. 1).
L'ensemble des plaques 18, 19 avec les poinçons 3 est assu jetti à la base 1 par des boulons 24 et des écrous 25. Comme cela est représenté à. la fig. 1, les extrémités libre des poinçons 3 sont normalement renfermées dans les per forations 17 de la plaque 2, ces extrémités affleurant normalement à peu près la face supérieure de la plaque 2, mais faisant sail lie au delà de cette plaque 2 lorsque celle-ci est abaissée, comme cela est représenté à I-#i fig. 6.
Pour que la profondeur des trous formés dans le moule puisse être réglée ou modi fiée à tout degré voulu, l'appareil repré senté comporte des moyens grâce auxquels la plaque 2 peut être abaissée dans une plus ou moins grande mesure afin de permettre aux poinçons de faire plus ou moins saillia. d'une façon correspondante, à travers la plaque 2. Ces moyens consistent en quatre boulons 26 vissés dans la plaque 1 de façon !ê, pouvoir y être amenés dans une position voulue quelconque.
En faisant tourner les boulons 26, ce que l'on peut effectuer au moyen d'un outil que l'on introduit clans la fente 27 prévue aux boulons, on peut rap procher ou éloigner davantage les têtes (les boulons de la base 1, étant entendu que la plaque 2 vient en contact avec les boulons 26 lorsqu'elle se trouve abaissée, comme cela est représenté à .la fig. 6. Lorsque les bou- Ions 26 sont clans la position voulue, on les bloque au moyen (les écrous 28.
Dans les cas où l'appareil décrit doit ser vir invariablement à la confection de moules d'un seul et même modèle, ce qui ne néces site pas de faire varier la. position de la plaque \?, on peut supprimer les tiges 2:? étant donné que, une fois l'appareil réglé, on n'a plus à y toucher.
Toutefois, lorsqu'on ne se sert pas toujours (l'une plaque parti- culiére portant des modèles donnés ou qu'on n'a à s'en servir que par intermittence, on peut remplacer cette plaque porte-modèles par une autre portant. d'autres modèles, la plaque porte-modèle et les poinçons étant interchangeables par rapport à la même plaque de base 1 et aux parties accessoires de celle-ci.
Dans des cas de ce genre, il est préférable do faire usage des tiges 22 pour tenir intacts les poinçons et la plaque porte- modèle, lorsqu'ils sont. détachés de la pla que de base, jusqu'à ce qu'on ait, besoin de s'en servir<B>(le</B> nouveau.
On se sert, de l'appareil décrit de lit ma nière suivante: On place un clemi-ch@issis de moulage (de construction ordinaire quelconque) sur la plaque porte-modèle 2 et on le remplit de sable que l'on dame par des moyens appro priés quelconques qui peuvent être action nés soit à la main, soit par une force mo trice.
La pression développée par le clamage ou foulage du sable a pour effet de faire des cendre la plaque porte-modèles, et avec elle le demi-clitissis et le sable, vers la plaque de base et oblige les poinçons à faire saillie à travers la plaque porte-modèles. De la sorte, cri même temps que s'opère la con fection du moule, des trous y sont formés.
La plaque de base dont, il est question ci-dessus peut être formée par une table ou un établi, auquel cas plusieurs plaques porte- modèles et plusieurs jeux de poinçons et d'autres parties sus-décrites, accessoires à chaque plaque porte-modèles et. à la, plaque de base, peuvent être disposés ou montés;
comme cela a été décrit par rapport à la pla que (le base, directement sur cet établi, le- quel jouera, iii conséquence, le rôle de base commune pour les différentes plaques porte- n io-1F@les et parties coopérantes.