CH90352A - Procédé perfectionné pour l'extraction du plomb des minerais renfermant du sulfure de plomb et du sulfure de zinc. - Google Patents
Procédé perfectionné pour l'extraction du plomb des minerais renfermant du sulfure de plomb et du sulfure de zinc.Info
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Description
Procédé perfectionné pour l'extraction du plomb des minerais renfermant<B>du</B> sulfure <B>de</B> plomb et du sulfure de zinc. L'objet de la présente invention est Lui procédé pour extraire le plomb des minerais dans lesquels ces métaux existent<B>à</B> l'état<B>de</B> sulfures. On a<B>déjà</B> proposé d'effectuer cette sépa ration par l'action d'Lin agent acide, tel que J'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique ou titi de ces acides en présence d'un chlorure alca lin, le sulfure de plomb étant alors converti en un composé soluble, tandis que le sulfure de zinc n'est pas sensiblement attaqué. Dans ce procédé proposé antérieurement, le com posé soluble de plomb, après avoir été sé paré du sulfure de zinc non attaqué au moyen d'un dissolvant chaud, a été récupéré par cristallisation. La présente invention a trait<B>à</B> cette forme d'exécution du procédé dans laquelle l'acide chlorhydrique est l'agent acide exclut- sivement employé pour attaquer le minerai, et elle vise<B>à</B> pouvoir employer indéfiniment le dissolvant servant<B>à</B> extraire le chlorure de plomb du minerai attaque en même temps que l'obtention d'Lin haut pourcentage de ré- cupération et un degré élevé de pureté du composé soluble de plomb produit. Suivant le procédé perfectionné, le mine- rat (ce ternie comprenant les minerais tout- venants et les minerais concentrés) est chauffé d'abord, par exemple<B>à</B> environ 100", avec une quantité suffisante d acide chlorhydrique <B>de</B> concentration élevée jusqu'à<B>ce</B> que l'en semble du plomb ait été converti en chlorure, <B>à</B> la manière connue, avec production<B>d'hy-</B> drogène sulfuré. La quantité d'acide eni- ployée est, de préférence, aussi petite que c'est compatible avec (me conversion efficace du sulfure en chlorure. On refroidit alors le mélange et fon élimine l'acide chlorhydrique en excès, en même temps que les impuretés solubles qui peuvent s'y trouver, en lavant le chlorure de plomb et les résidus minéraux avec une quantité limitée d'eau froide. Le chlorure, de plomb ainsi débarrassé des im puretés solubles est alors extrait<B>de</B> la masse au moyen d'un dissolvant chaud, qui petit consister en une solution de chlorure de, plomb dans l'eau, ou dans une foi-te saumure, et qui consfitue la liqucur-mère provenant d'une opération précédente. La solution chaude., après avoir été séparée de la matière non dissoute, est refroidie dans un cristallisoir dans lequel unie partie du chlorure de plomb sera séparée par cristallisation et peut être recueillie, tandis qu'on réchauffe la liqueur- mère et qu'on l'emploie pour extraire dit chlorure de plomb d'une nouvelle charge de minerai. Le procédé d'extraction devient ainsi un cycle dans lequel la môme quantité de dissolvant sert continuellement pour #me- ner le chlorure de plomb du minera i traité, au récipient de. cristallisation. <I>Exemple:</I> Un minera i<B>à</B> sulfure de plomb et de zinc de Burmah, contenant<B>17,1</B> '/o de plomb et 42'li'o de zinc est moulu de manière<B>à</B> poil- voir passer au travers d'un tamis<B>à</B> 24 mailles par centimètre courant. On mélange 20 kilos de la poudre obtenue avec 12 litres d'acide chlorhydrique de forte concentration (conte nant<B>330</B> grammes de IICI par litre) dans un récipient en terre cuite, chauffé<B>à</B> la vapeur, et on chauffe<B>le</B> mélange<B>à</B> environ<B>1000,</B> jusqu'à ce que le dégagement d'hydrogène sulfuré ait pratiquement cessé. On refroidit alors le mélange, on enlève l'excès d'acide chlorhydrique, en même temps que les impu- rete's en présence, en lavant le chlorure<B>de</B> plomb et le résidu minéral avec une quantité limitée d'eau froide, et l'on extrait ensuite le chlorure de plomb de la masse ait moyen de liqueur-mùre chaude<B>à</B> environ<B>1000.</B> Si la liqueur-mère consiste en une solution aqueuse de chlorure de plomb, on petit en employer environ 200 litres pour l'extraction; si elle consiste en une solution de chlorure de plomb dans une foi-te. saumure, on petit employer environ<B>150</B> litres. La solution chaude, après séparation du résidu minéral non dissous est refroidie, et une partie<B>du</B> chlorure de plomb cristallise et est recueillie pour être utilisée, tandis que l'on chauffe de nouveau la liqueur- nitre pour l'employer comme décrit ci-dessus, ce qui entraine <B>à</B> une forte économie de chlo rure de sodium si la liqueur-mère est consti- tuée par une solution de chlorure de plonib dans de la saumure. En raison de l'emploi d'acide chlorhydri- que au lieu d'acide sulfurique comme agent acide pour attaquer le minerai, et du retrait d'impuretés solubles de la masse traitée<B>à</B> la manière décrite ci-dessus, on peut se passer entièrement de la saumure, qui, dans certains endroits, ne peut pas être obtenue facilement, et réduire au minimum le déchet de plomb occasionné par l'accumulation d'impuretés dans la. liqueur dissolvante. En<B>-</B> outre, le chlorure de plomb obtenu a un degré très élevé de pureté. Si toutefois la liqueur dis solvante contient de la saumure, son appau vrissement par la formation de sulfate de sodium et l'accumulation d'impuretés est<B>ré-</B> duit<B>à</B> un degré tel que la consommation de sels et les pertes de plomb, lorsqu'on rejette la liqueur contaminée, ,ont réduites<B>à</B> des proportions négligeables. Un autre avantage résultant<B>de</B> l'enlèvement de l'acide restant dans la masse traitée, avant Fextraction par la liqueur dissolvante, consiste en ce que cette dernière reste essentiellement exempte d'acide, et que l'on peut employer des cou- duites, des pompes et des récipi ents métal liques, avec peu de risque de contaminer la liqueur on de coi-roder 15installation. Dans l'application du nouveau procédé ci-dessus décrit, il est avantageux de récu pérer et de ramener ait récipient dans lequel le minerai est attaqué, l'acide chlorhydrique consommé lors de la formation du chlorure de plomb. Dans ce but, on peut chauffer le chlorure de plomb obtenu avec de l'acide sul furique, ce qui dégage du gaz acide chlor hydrique; le gaz est absorbé dans l'eau et la solution est employée pour traiter une nouvelle quantité de minerai. L'acide sulfu rique nécessaire peut être obtenu en utili sant,<B>à</B> la manière comme, l'hydrogène sul- fui-6 dégagé pendant l'attaque sur le minerai par l'acide. En opérant de cette manière, le procédé constitue essentiellement un<B>cycle</B> économique dans lequel l'acide chlorhydrique est économisé dans une large mesure, de même qu'une grande économie<B>de</B> chlorure de sodium peut être réalisée comme il a été dit ci-dessus, en réutili#iant indéfiniment la liqueur-mère. Ces considérations sont de graiide iiii- portance dans le cas<B>de</B> dépôts de minerai qui ne sont pas situés favorablement en ce qui concerne la fourniture d'acide chlorhy drique et de sel, parce que l'on peut ainsi traiter<B>le</B> minerai sur place au lieu de le transporter juç;qu'à des endroits où l'on peut se procurer facilement ces substances. Pour effectuer une économie d'acide plus grande encore, on peut, dans certains cas, soumettre le minerai<B>à</B> une concentration préliminaire, <B>de</B> manière<B>à</B> réduire la proportion des ma tières inutiles consommant de l'acide. Le sulfate de plomb obtenu au moyen du chlorure petit être mélangé avec du sulfure de plomb pour être fondus ensemble<B>à</B> la manière comme pour la production de plomb métallique, et l'on peut obtenir tout ou par- tic du sulfure de plomb nécessaire<B>à</B> cet effet, en utilisant l'hydrogène sulfuré dégagé lors du traitement du minerai par l'acide eblor- hydrique.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé pour l'extraction du plomb des minerais renfermant des sulfures de plomb et de zinc, caractérisé en ce qu'on chauffe<B>le</B> minerai pulvérisé avec une quantité suffisante d'acide chlorhydrique fortement concentré, jusqu'à ce que l'ensemble du plomb ait été converti en chlorure de plomb, refroidit<B>le</B> mélange, lave la masse avec une quantité limitée d'eau froide pour éliminer l'excès d'acide et les imptiretés soluble-s, extrait en suite<B>le</B> chlorure de plomb purifié du mélange <B>à</B> l'aide d'un dissolvant chaud, amène la solu tion<B>de</B> chlorure de plomb purifié ainsi obtenue <B>à</B> un cristallisoir pour<B>y</B> faire cristalliser par refroidissement le chlorure de plomb,tandis que la liqueur-mère' séparée du chlorure<B>de</B> plomb cristallisé est utilisée<B>à</B> nouveau pour une nouvelle extraction de chlorure<B>de</B> plomb. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé suivant la revendication, dans le quel le dissolvant employé pour l'extrac tion de chlorure de plomb purifié est une solution aqueuse de chlorure de plomb. 2 Procédé suivant la revendication, dans le quel le dissolvant employé pour l'extrac tion du chlorure de plomb purifié est une solution<B>de</B> chlorure de plomb dans<B>de</B> la saumure.<B>3</B> Procédé suivant la revendication, dans le quel on emploie, pour attaquer le minerai, de l'acide chlorhydrique provenant au moins en partie de l'action d'acide sulfurique sur le chlorure de ploinb obtenu dans une opé ration antérieure.
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