BE334025A - - Google Patents
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
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Description
<Desc/Clms Page number 1> procédé de fabrication d'oxyde de titane. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'oxyde de titane. Ce procédé réside dans une combinaison d'opérations permettant de minerai titanifere récupérer l'acide sulfurique employé pour l'attaque du/,En <Desc/Clms Page number 2> vue de la préparation par voie hydrolytique de l'oxyde de titane et il consiste à cristalliser, au moyen du froid artificiel, le sulfate de fer accompagnant les solutions sulfuriques d'oxyde de titane, employées dans cette fabri- cation. On sait que la matière première la plus répandue, utilisée pour la fabrication des composés de titane, est l'ilménite qui correspond, quant à sa composition bruté , à un titanante de fer. La méthode la plus simple de traitement de ce minerai est l'attaque par l'acide sulfurique et la dissolution dans l'eau des produits de réaction. La solu- tion obtenue, après réduction des sels ferriques s'il y a lieu, refroidie à la température ambiante,, et ayant abandonné par cristallisation une partie du sulfate ferreux qu'elle contenait, reste nécessairement saturée en ce sel, et con- tient environ 40 gr par litre, de fer. cette teneur en sel ferreux est une source de difficultés dans le traitement ultérieur et un obstacle insurmontable à la récupération de l'acide sulfurique contenu dans les eaux-mères de l'hydro- lyse. En effet, si l'on effectue l'hydrolyse d'une telle solution saturée en sulfate de fer, sans la diluer notablement, on constate que la séparation de l'oxyde de titane et la libération concommitante de l'acide sulfurique qui lui était lié ont pour effet de diminuer la solubilité du sulfate ferreux, d'où il résulte que l'eau-mère de l'hydrolyse, ramenée à la température initiale de la so- lution, abandonne des cristaux de sulfate de fer, qui, se mélangeant à l'oxyde de titane hydrolyse, rendent le lavage de ce dernier pratiquement impossible. On n'a donc d'autre <Desc/Clms Page number 3> ressource que de diluer la solution soumise à l'hydrolyse, ce qui rend la récupération'de l'acide sulfurique plus coûteuse, ou même onéreuse. D'autre part, si l'on déaire récupérer cet acide sulfurique libéré par l'hydrolyse, par exemple par concentra- tion des eaux-mères, pour l'utiliser à une nouvelle attaque de minerai, on trouve que là encore la présence d'une quan- tité de sulfate de fer correspondante à la solubilité de ce se] sel à la température ambiante dans la solution primitive de sel de titane, constitue un obstacle insurmontable à cette récupération par suite de la cristallisation des sels de fer et de l'épaississement de l'acide qu'ils provoquent. Or, ces difficultés sont supprimées, si l'on i abaisse la teneur en fer de la solution de sel de titane, en soumettant dette dernière à l'action d'un froid artificiel, qui permette de terminer la cristallisation du sulfate fer- ' reux, par exemple à la température de+50 0 , -5 ou au- dessous. Dans ces conditions l'expérience montre que le sulfate de fer cristallise sans former de sel double avec les , sels de titane tétravalent présents dans la solution jusqu'à une teneur de 25,20,15 gr par litre ou moins respectivement. La séparation des cristaux formés étant ef- fectuée à cette température, par exemple-par décantation, ou au moyen d'une essoreuse centrifuge, un filtre à vide, etc.., la solution peut être hydrolysée, sans dilution, sans laisser déposer de sulfate' de fer par refroidissement ulté- rieur à la température ambiante, et sana qu'il soit nécee- saire de la diluer pour éviter la cristallisation dans l'eau- mère. Enfin l'eau-mère d'hydrolyse, débarrassée par filtra- tion du précipité, peut être aisément reconcentrée, sans devenir épaisse par suite de la cristallisation et l'acide sulfurique ainsi récupéré peut être utilisé pour l'attaque d'une nouvelle quantité de minerai..
Claims (1)
- EMI4.1R E' T B I D I C A T I 0 il et R E SU M E Le procédé de fabrication de l'oxyde de titane par attaque du minerai titanifère par l'acide sulfurique dans les conditions opératoires ci-dessus décrites et dans lequel l'acide sulfurique contenu dans l'es eaux-mère d'hydrolyse est rendu récupérable, consistant essentiellement à abaisser la teneur en fer des solutions de titane employées par une réfrigération artificielle de ces solutions, à une tempé- rature inférieure à la température ambiante, et à séparer à basse température les cristaux de sulfate de fer ainsi formés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE334025A true BE334025A (fr) |
Family
ID=12697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE334025D BE334025A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| BE (1) | BE334025A (fr) |
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- BE BE334025D patent/BE334025A/fr unknown
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