BE424424A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de cyanure de sodium. 



   Pour fabriquer du cyanure de sodium en partant de masses solides ou de solutions qui, outre le cyanure de sodium contiennent d'autres matières, on a proposé d'éliminer les impuretés en lessivant le cyanure de sodium avec de l'am- moniaque aqueux ou en précipitant les impuretés par traitement des solutions avec du gaz ammoniac sous une forme insoluble. 



  Les produits de filtrage débarrassés des impuretés, après distillation de l'ammoniac par évaporation, sont alors con- vertis en cyanure de sodium solide, éventuellement sous une pression diminuée. Mais, comme il se produit toujours une décomposition du cyanure pendant l'évaporation et que, par le traitement préalable de l'ammoniac, on n'obtient également pas toujours une élimination totale de certaines impuretés,   @   

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 telles que le formiate de sodium, les produits obtenus ne peuvent satisfaire à toutes les exigences en ce qui concerne la pureté. 



   Or, il a été constaté qu'on réussit à obtenir le cyanure avec une pureté élevée en partant de solutions aqueuses qui contiennent non seulement du cyanure de sodium, mais égale- ment d'autres sels, sans être obligé à opérer une évaporation d'eau considérable et à être exposé à la décomposition du cyanure qui s'y rattache si on extrait de la solution ammo- niacale, en éliminant l'ammoniac, du cyanure de sodium con- tenant de l'eau de cristallisation et si on sépare celui-ci de la lessive-mère aqueuse. De cette manière, on peut extraire la plus grande partie du cyanure de sodium dissous dans l'eau ammoniacale, tandis que les impuretés restent en solution. Il faut veiller à ce que la solution, lorsqu'on élimine l'ammoniac, ne soit pas échauffée à des températures supérieures à 40 C. par exemple. 



   L'élimination de l'ammoniac peut être effectuée par exemple à l'aide de gaz neutres par rapport à la solution de cyanure, par exemple de l'air exempt de gaz carbonique qu'on y fait passer. On élimine d'une manière particulièrement avanta- geuse l'ammoniac de la solution en faisant agir une pression diminuée avec ou sans passage simultané de gaz dans cette solu- tion, car c'est la manière la plus simple de refroidir la so- lution et de complèter l'extraction du cyanure. Ceci peut encore être favorisé par l'utilisation de récipients calorifugés. 



   Il est avantageux de partir de solutions ammoniacales autant que possible saturées de cyanure de sodium, mais on peut également, et d'une manière satisfaisante, utiliser des solu- tions avec une teneur en cyanure d'environ 30 %. 



   Avec ce procédé, on peut également traiter avec succès des solutions qui ne contiennent que quelques pourcents d'ammoniac; mais, en général, l'opération est plus efficace 

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 en présence de concentrations plus élevées en ammoniac. 



   Le produit obtenu de la manière décrite est essen- tiellement constitué par le dihydrate NaCN.2H2O. On peut le convertir de manière connue et sans aucune décomposition en cyanure de sodium anhydre. Une manière particulièrement avan-   tageuse de conversion est la suivante : traite l'hy-   drate avec de l'ammoniaque gazeux ou liquide, la masse se transforme, en se refroidissant faiblement, en une pulpe com- posée de cyanure de sodium anhydre et d'une solution saturée de cyanure de sodium aqueuse et ammoniacale, ces constituants pouvant être séparés l'un de l'autre. La quantité du sel anhydre extrait est d'environ 50 - 55 % du cyanure de sodium contenu dans l'hydrate employé. La solution de cyanure de sodium ammoniacal peut être ramenée dans le procédé.

   Ce mode de dé- shydratation offre l'avantage important que tout échauffement est évité. 



  Exemple 1 : Par lessivage avec de l'eau ammoniacale d'une masse contenant du cyanure de sodium, on a obtenu une solution contenant 38,4% de NaCN,   1,1 %   de Na2CO3,   1,0 %   de NaCl, 0,9 % de NaOH, 0,5 % de HCOONa et   5 % de   NH3. En faisant passer par aspiration de l'air exempt de dioxyde de carbone, l'ammoniac a été éliminé de la solution. Sous une température finale de la solution de 17 , 34   %   de la totalité du cyanure de la solution se sont cristallisés sous forme de   NaCH.2H0.   Les cristaux ont été extraits par centrifugation et séchés dans le vide. Le produit obtenu contenait 97,2 % de NaCN, 0,6 % de HCOONa, 0,3 % de Na2CO3 et   1,3 %   de NaCl. 



   Lorsque l'ammoniac était éliminé de la solution à l'aide d'une pompe à vide, le vide final étant de 10 - 15 mm de colonne de mercure, la température initiale de 21  s'abais- sait jusqu'à 2 . Le rendement était alors de 55 % de la tota-   lité du cyanure présent ; pureté du produit séché corres-   pondait à celle indiquée ci-dessus. 



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   Exemple 2 :   Dans une solution contenant 38,6 % de NaCN, 1 % de NaOH, 0,15   %   de   Na2C03 ,   1,0 % de HCOONa et 15 % de NH3, l'ammo- niac a été aspiré sous une pression de 10 mm de colonne de mercure. La température s'abaissait de 220 C à -10  C. Du cyanure de sodium présent dans la solution on extrayait par cristallisation 76,4 %. Le sel séché contenait 98,45 % de NaCN, 0,48 % de HCOONa et   0,81 %   de Na2CO3.

Claims (1)

1. RESUME ----------- 1.- Un procédé de fabrication de cyanure de sodium en partant de solutions aqueuses ammoniacales contenant outre le cyanure de sodium, d'autres matières, caractérisé en ce que l'ammoniac est éliminé de la solution pratiquement sans aucune évaporation d'eau, de préférence par emploi d'une pression diminuée et en ce qu'on sépare ensuite de la lessive- mère, le cyanure de sodium extrait et contenant de l'eau de cristallisation.

   2. - L'élimination de l'ammoniac est effectuée à des températures ne dépassant pas 40 C. par exemple.

   3.- Le refroidissement réalisé par élimination de l'ammoniac est utilisé pour complèter l'extraction des cris- taux de préférence par utilisation de récipients calorifuges.

   4. - Le cyanure de sodium extrait et contenant de l'eau de cristallisation est décomposé par l'action de l'am- moniac en cyanure de sodium anhydre et une solution de cyanure de sodium aqueuse et ammoniacale qui est de préférence ramenée dans le procédé.