CH94013A - Procédé pour le touraillage du malt vert et touraille pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

  Procédé pour le touraillage du malt vert et touraille pour sa mise en     oeuvre.       En malterie la méthode la plus générale  ment employée, avec les tourailles actuelle  ment en usage, consiste à dessécher d'abord  le malt vert à une température peu élevée,  de 20 à 401 environ, puis à     tourailler    le  malt sec en le     chauffant    entre 70 et 100 ,  suivant le genre de malt que l'on veut ob  tenir. Ces opérations successives ont lieu  dans des tourailles constituées par une cham  bre, le plus souvent par deux ou trois cham  bres superposées, dont les planchers ou pla  teaux sont ajourés pour laisser passage à  l'air qui doit traverser la couche de malt  recouvrant chaque plateau.

   Sur les plateaux  supérieurs le malt se sèche progressivement;  sur le plateau inférieur il subit le touraillage.  On le fait passer successivement d'un pla  teau à l'autre par intervalles de 12 ou de  24 heures. La touraille est surmontée d'une  cheminée à tirage énergique; quelquefois même  un ventilateur vient activer ce tirage.     Niais     comme l'on ne peut étaler le malt sur les  plateaux en couches d'épaisseur supérieure à  20' cm pour que le passage de l'air puisse  se faire, il faut donner aux tourailles un  développement en largeur considérable, qui    entraîne des frais d'installations élevés et  une grande dépense d'énergie calorifique. Un  autre inconvénient des tourailles actuelles est  que la ventilation par unité de surface est  faible et que le séchage n'est pas uniforme.

    En     effet,    le malt vert oppose au passage de  l'air par les trous des plateaux, une résistance  proportionnelle à son épaisseur qui, il est  vrai, diminue à mesure qu'il sèche. L'air  passant de préférence aux points où l'épais  seur de la couche de malt est la plus faible,  il se crée des régions qui sont beaucoup plus  vite sèches que d'autres où le malt ne sèche  pas ou ne sèche que beaucoup plus lentement.  En arrivant dans la zone de touraillage les  graines insuffisamment desséchées subissent  un chauffage trop brusque qui provoque leur  vitrification.

   Pour remédier à cet     inconvénient     on emploie des     retourneurs    mécaniques qui  permettent une ventilation plus uniforme de  la totalité des grains de malt, mais nécessi  tent une grande dépense d'énergie mécanique.  



  La présente invention comprend un pro  cédé de touraillage du malt vert destiné à  éviter ces inconvénients et une touraille pour  l'exécuter; le procédé est caractérisé par le      fait que l'on effectue dans une seule chambre  le séchage et le touraillage du malt vert,  disposé en une seule douche, et cela au moyen  d'un courant d'air porté à la température du  touraillage, traversant rapidement la couche  de malt. La touraille pour la mise en     oeuvre     de ce procédé comporte une chambre unique  de séchage et de touraillage combinés, un  moyen de chauffage de l'air et un moyen  pour faire passer cet air chauffé à travers le  malt à sécher et à     tourailler.     



  Les trois figures du dessin annexé repré  sentent, à titre d'exemple et sous un aspect  schématique, trois formes d'exécution d'une  touraille pour la mise en     oeuvre    du procédé  faisant l'objet de la présente invention.  



  La     fig.    1 représente une touraille dans  laquelle un ventilateur V amène directement  sous la couche     11I    de malt à sécher et à       tourailler    retenue par le plateau ajouré P de  l'air chauffé par un foyer A, et force cet  air à traverser la couche de malt avant de  s'échapper par la cheminée     .G.    Un registre R  placé au-dessus du foyer C permet de régler  la température.  



  La     fig.    2 représente une     touraille    dans  laquelle le ventilateur V est interposé entre  la couche<B>31,</B> de malt et la cheminée     E    et  aspire, à travers la couche de malt, l'air  chauffé par le foyer A.  



  La     fig.    3, enfin, représente une touraille  à travail continu, dans laquelle     X    est une  trémie de chargement du malt vert, T, une  trémie de déchargement du malt     touraillé    et  Z un orifice de sortie dudit. Le ventilateur V,  comme sur la figure précédente, est interposé  entre la couche de malt en travail et la  cheminée, et le plateau P qui retient la couche  de malt à sa base est supporté par des  galets de manière à pouvoir être animé d'un  mouvement de va-et-vient.  



  Le     fonctionnement    de ces différents ap  pareils est le suivant:  On charge le malt vert dans la touraille  et on commence à chauffer en même temps  que l'on met en action le ventilateur. La  couche inférieure du malt; celle qui repose  directement sur le plateau ajouré P subit,    la première, l'action de la chaleur et de la  ventilation. Cette action se propage de couche  en couche jusqu'au haut de la colonne de  malt. Le registre R permettant un dosage  exact du mélange de l'air chaud et de l'air  froid, il est possible de régler la température  de manière qu'elle ne dépasse pas la tempé  rature de touraillage. Ce réglage peut se faire       automatiquement,    par exemple par un régula  teur de température.

   D'autre part la résistance  au passage de l'air étant la même à tous  les points de la couche, tous les grains dans  une section horizontale quelconque sont soumis  au même régime de ventilation. Ils ne risquent  pas, en arrivant à la température du     tourail-          lage,    de subir un excès brusque de chaleur  qui provoquerait leur  vitrification. On peut  ainsi réaliser le séchage et le touraillage  progressifs de la couche entière de malt,  quelle que soit son épaisseur et sans qu'il  soit nécessaire d'opérer un brassage de la  masse, et cela grâce à l'uniformité de la  ventilation.  



  Le malt en touraillage a une tendance  à se feutrer grâce aux radicelles des grains  qui s'enchevêtrent et qui ne peuvent être  brisées que par une agitation de la masse.  C'est en vue de cette agitation qu'a été ima  giné le dispositif représenté à la     fig.    3. Le  plateau ajouré P qui supporte toute la masse  de malt introduit dans l'appareil peut être,  à un moment donné de l'opération de     tourail-          lage,    animé par un moyen     quelconque    d'un  mouvement de va-et-vient. Les trous dont il  est perforé sont de dimensions telles que les  grains de malt une fois     touraillés    puissent  les traverser et tomber dans la trémie T dont  ils sont extraits en Z.

   On charge le malt  vert en X, on chauffe et on fait marcher le  ventilateur. Le plateau étant immobile les  grains ne le traversent pas et subissent, comme  dans les deux autres tourailles, un séchage  et un touraillage progressifs. Lorsqu'on met  en mouvement le plateau P, les grains de  malt qui sont en contact avec lui sont dé  placés, leurs radicelles sont brisées et les  grains peuvent passer à travers le plateau  et tomber en T.

   On conçoit qu'en combinant      3e "débit de la trémie de chargement et la       -vitesse    du plateau P ou puisse maintenir à  l'intérieur de la touraille une couche d'épais  seur constante en réglant la     quantité    de malt  vert arrivant en X de manière qu'elle soit       .égale    à la     quantité    de malt     touraillé    tombant  en T et rendre ainsi le travail continu.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de touraillage du malt vert, ca ractérisé par le fait que l'on effectue dans .une seule chambre le séchage et le tourail- lage du malt vert disposé en une seule couche et cela au moyen d'un courant d'air porté à la température du touraillage, traversant Yapidement la couche de malt. SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication I, dans lequel on travaille d'une manière continue.

   REVENDICATION II: Touraille pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, comportant une chambre unique de séchage et de touraillage .combinés, un moyen de chauffage de l'air à la température du touraillage et un moyen pour faire passer rapidement cet air chauffé à travers le malt à sécher et à tourailler. SOUS-REVENDICATIONS Touraille selon la revendication II, dans laquelle le moyen de chauffage de l'ai est un foyer alimenté par un combustible et muni d'un registre pour le réglage de la température par de l'air froid ajouté aux gaz de la combustion du foyer.

   2 Touraille selon la revendication II et la sous-revendication 1, dans laquelle le réglage de la température se fait par un régulateur automatique. 3 Touraille selon la revendication II, dans la quelle le moyen pour faire passer rapide ment l'air chauffé à travers le malt à sécher est un ventilateur. 4 Touraille selon la revendication et la sous- revendication 3, et telle que décrite en référence à la fig. 1 du dessin annexé.

   5 Touraille selon la revendication II et la sous-revendication 3, dans laquelle le venti lateur est placé entre la masse de malt à tourailler et la cheminée d'évacuation des gaz du séchage et du touraillage. 6 Touraille selon la revendication II, dans laquelle le fond supportant la couche de malt à sécher et à tourailler est constitué par un plateau ajouré pour permettre à l'air de traverser la couche de malt.

   7 Touraille selon la revendication II et la sous-revendication 6, dans laquelle le pla teau ajouré est supporté par des galets et peut être animé d'un mouvement de va- et-vient. S Touraille selon la revendication II et les sous-revendications 6 et 7, dans laquelle une trémie de chargement permet de régler la quantité de malt vert arrivant dans la touraille de manière qu'elle soit égale à celle du malt touraillé sortant de la touraille r et de rendre ainsi le touraillage continu.