CZ292387B6

CZ292387B6 - Kondenzátor se sběračem kondenzátu

Info

Publication number: CZ292387B6
Application number: CZ19972333A
Authority: CZ
Inventors: Hiroshi Matsubayashi
Original assignee: Showa Denko K. K.
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1997-07-22
Publication date: 2003-09-17
Also published as: DE69715115T2; US5868002A; KR980010313A; CZ233397A3; EP0822378B1; AU2879397A; EP0822378A1; DE69715115D1; ATE223568T1; KR100485100B1; BR9704118A; AU721025B2

Abstract

eÜen se t²k kondenz toru se sb ra em (2) kondenz tu, kter² obsahuje t leso (1) kondenz toru, opat°en alespo jednou sb rnou trubkou (5), ve kter je vytvo°en v²stup (10) chladiva, a mno stv m teplosm nn²ch trubek (4), uspo° dan²ch v pr tokov m spojen s alespo jednou sb rnou trubkou (5), d le sb ra (2) kondenz tu, d le dr k (3) sb ra e pro p°ipevn n sb ra e (2) kondenz tu na t leso (1) kondenz toru a p° rubov² spoj pro vz jemn spojen sb ra e (2) kondenz tu s dr kem (3) sb ra e. Sb ra (2) kondenz tu je na eln ploÜe jednoho ze sv²ch konc opat°en vstupem (17) chladiva. Dr k (3) sb ra e je opat°en kan lem (26) pro veden chladiva, jeho prvn konec je uspo° d n v pr tokov m spojen s v²stupem (10) chladiva z alespo jedn sb rn trubky (5), a jeho druh² konec je uspo° d n v pr tokov m spojen se vstupem (17) chladiva sb ra e (2) kondenz tu. Dr k (3) sb ra e spojuje jeden konec sb ra e (2) kondenz tu s t lesem (1) kondenz toru prost°ednictv m p° rubov ho spoje.\

Description

Kondenzátor se sběračem kondenzátu

Oblast techniky

Vynález se týká kondenzátoru se sběračem kondenzátu, který obsahuje těleso kondenzátoru, opatřené alespoň jednou sběrnou trubkou, ve které je vytvořen výstup chladivá, a množstvím teplosměnných trubek, uspořádaných v průtokovém spojení s alespoň jednou sběrnou trubkou, dále sběrač kondenzátu, dále držák sběrače pro připevnění sběrače kondenzátu na těleso kondenzátoru a dále přírubový spoj pro vzájemné spojení sběrače kondenzátu s držákem sběrače. Kondenzátor je určen pro použití v klimatizačním systému automobilu nebo podobně.

Dosavadní stav techniky

Jeden z typů sběračů kondenzátu, obvykle používaných v klimatizačním systému automobilu, je příkladně znázorněn na obr. 12A přiložené výkresové dokumentace jako sběrač 70 kondenzátu. Znázorněný běžně používaný sběrač 70 kondenzátu se skládá ze sběrné nádrže 71, která je na svém vrchním konci opatřena sběrnou komorou 72. Sběrná komora 72 zahrnuje přívodní úsek 73 chladivá a výstupní úsek 74 chladivá, které jsou v průtokovém spojení s vnitřním prostorem sběrné nádrže 71. Výstupní úsek 74 je ve spojení s vnitřním prostorem sběrné nádrže 71 prostřednictvím vertikálně uspořádané vypouštěcí trubky 75, jejíž spodní konec je umístěn v těsné blízkosti dna uvedeného vnitřního prostoru sběrné nádrže 7L Chladivo, přiváděné do sběrné nádrže 71 vstupním úsekem 73, se následně rozděluje na chladivo v kapalném stavu a chladivo v plynném stavu, přičemž chladivo v kapalném stavu svou vlastní hmotností klesá směrem dolů ke dnu sběrné nádrže 71, zatímco chladivo v plynném stavu stoupá vzhůru. Následkem uvedené skutečnosti stoupá do vypouštěcí trubky 75 skrze její spodní konec pouze chladivo v kapalném stavu, které dále proudí vzhůru a ven skrze výstupní úsek 74.

Podle příkladného znázornění, uvedeného na obr. 128 připojené výkresové dokumentace, je sběrač 70 kondenzátu připevněn na rám automobilu charakteristickým způsobem prostřednictvím držáku 90, přičemž vstupní úsek 73 sběrače 70 kondenzátu a výstupní úsek 77 chladivá kondenzátoru 76 jsou navzájem propojeny prostřednictvím potrubí 79.

V případech, kdy je sběrač 70 kondenzátu na rám automobilu připevněn prostřednictvím shora zmiňovaného držáku 90, je bohužel konstrukční uspořádání uvedeného držáku 90 omezeno v závislosti na konstrukčním uspořádání rámu automobilu. Z uvedeného důvodu musí být pro každé jednotlivé použití, které je závislé na typu automobilu, vytvořen odpovídající typ držáku.

Protože jsou sběrač 70 kondenzátu a kondenzátor 76, jak již bylo uvedeno shora, upevněny na různých částech rámu automobilu, je nezbytné vybavit tuto soustavu propojovacím potrubím 79, přičemž důsledkem popsaného uspořádání je zvyšování počtu jejích součástí. Dále, kromě vlastní instalace kondenzátoru 76 na rám automobilu, musí být instalace sběrače kondenzátu 76 na rám automobilu prováděna prostřednictvím shora uvedeného držáku 90. Kromě toho se další obtížným problémem stává požadavek připojení potrubí 79 tak, aby byl jeden konec uvedeného potrubí 79 spojen se vstupním úsekem 73 sběrače 70 kondenzátu a druhý konec spojen s výstupním úsekem 77 kondenzátoru 76. Jak může být ze shora uvedeného zřejmé, vyžaduje instalace sběrače kondenzátu jednak mnoho montážních operací a jednak je velmi obtížná a problematická.

Podstata vynálezu

Vzhledem k tomu je nezbytně nutné navrhnout takové konstrukční uspořádání sběrače kondenzátu pro kondenzátor, u kterého jsou shora uvedené nevýhody odstraněny. Podle předmětu předloženého vynálezu se proto navrhuje kombinované konstrukční uspořádání, zahrnující kondenzátor a sběrač kondenzátu, které umožňuje vytvořením společných konstrukčních součástí redukci jejich počtu a efektivní montážní instalaci na rám automobilu a které dále vykazuje rovněž řadu výhod a široký a efektivní rozsah použitelnosti.

Tento úkol splňuje kondenzátor se sběračem kondenzátu, který obsahuje těleso kondenzátoru, opatřené alespoň jednou sběrnou trubkou, ve které je vytvořen výstup chladivá, a množstvím teplosměnných trubek, uspořádaných v průtokovém spojení s alespoň jednou sběrnou trubkou, dále sběrač kondenzátu, dále držák sběrače pro připevnění sběrače kondenzátu na těleso kondenzátoru a dále přírubový spoj pro vzájemné spojení sběrače kondenzátu s držákem sběrače, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sběrač kondenzátu je na čelní ploše jednoho ze svých konců opatřen vstupem chladivá, přičemž držák sběrače je opatřen kanálem pro vedení chladivá, jehož první konec je uspořádán v průtokovém spojení s výstupem chladivá z alespoň jedné sběrné trubky, a jehož druhý konec je uspořádán v průtokovém spojení se vstupem chladivá sběrače kondenzátu, a přičemž držák sběrače spojuje jeden konec sběrače kondenzátu s tělesem kondenzátoru prostřednictvím přírubového spoje.

U tohoto konstrukční uspořádání, vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu je spojen se sběrnou trubkou tělesa kondenzátoru prostřednictvím držáku sběrače, což umožňuje vytvoření společných konstrukčních součástí držáku sběrače, není konstrukční uspořádání držáku sběrače limitováno konstrukčním uspořádáním rámu vozidla, určeného pro montážní instalaci. Dále vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu může být s výhodou upevněn na tělese kondenzátoru, je možné provádět montážní instalaci tělesa kondenzátoru a sběrače kondenzátu na rám vozidla najednou, pouze prostřednictvím montážní instalace tělesa kondenzátoru, čehož výsledkem je zvýšení efektivnosti montážních operací.

Držák sběrače podle předloženého vynálezu, opatřený v něm vytvořeným vnitřním kanálem chladívaje spojen se sběrnou trubkou tak, že první konec uvedeného vnitřního kanálu je uspořádán ve vzájemném průtokovém spojení s výstupem chladivá sběrné trubky. S koncovou částí sběrače kondenzátu je držák sběrače spojen tak, že druhý konec uvedeného vnitřního kanálu je uspořádán ve vzájemném průtokovém spojení se vstupem pro přivádění chladivá. Z uvedeného důvodu může být vzájemné propojování sběrače kondenzátu s tělesem kondenzátoru prostřednictvím držáku sběrače prováděno simultánně se vzájemným propojováním výstupu chladivá z kondenzátoru se vstupem pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu, čehož výsledkem je vypuštění propojovacího potrubí, určitého počtu k jeho montáži určených konstrukčních součástí a s jeho montážní instalací spojených, obtížných montážních operací.

Sběrač kondenzátu má dále na své koncové části vytvořen vstup pro přivádění chladivá a držák sběrače je s uvedenou koncovou částí spojen prostřednictvím přírubového spoje. Jinými slovy, koncová část sběrače kondenzátu, ve které je vytvořen vstup pro přivádění chladivá, vykazuje relativně velký plošný rozsah pro přírubový spoj. Vzhledem k uvedenému je poměrně snadno možné zabezpečit kompaktní konstrukci s velkou stykovou plochou pro účely přírubového spoje, aniž by bylo nutné uvedenou stykovou plochu jakýmkoliv speciálním způsobem přizpůsobovat a dosáhnout tak, prostřednictvím uvedeného přírubového spoje, vzájemně pevné a stabilní spojení sběrače kondenzátu s držákem sběrače.

Další předměty a charakteristické znaky předloženého vynálezu budou zřejmé z následujícího podrobného popisu, vytvořeného s odvoláním na připojenou výkresovou dokumentaci.

-2CZ 292387 B6

Přehled obrázků na výkresech

Předložený vynález bude úplně popsán a podrobně objasněn v následujícím popisu s odvoláním na připojenou výkresovou dokumentaci, kde:

Obr. 1 představuje podrobnější průřez sběračem kondenzátu, připojeným ke kondenzátoru, v konstrukčním uspořádání kondenzátoru se sběračem kondenzátu podle předloženého vynálezu;

Obr. 2A představuje čelní pohled kondenzátoru se sběračem kondenzátu v částečném řezu a

Obr. 2B bokorysný pohled kondenzátoru se sběračem kondenzátu;

Obr. 3A představuje čelní pohled sběrače kondenzátu v podélném řezu;

Obr. 3B pohled sběrače kondenzátu v příčném řezu podle roviny 1 -1 z Obr. 3A a

Obr. 3C pohled zespodu sběrače kondenzátu;

Obr. 4 představuje průřez oblastí vzájemného spojení držáku sběrače se sběrnou trubkou ve zvětšeném měřítku;

Obr. 5 představuje pohled shora rozpěrky pro spojení horní části sběrače kondenzátu s tělesem kondenzátoru;

Obr. 6A představuje pohled zespodu držáku sběrače v částečném řezu a

Obr. 6B bokorysný pohled držáku sběrače v částečném řezu;

Obr. 7A představuje čelní pohled modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v podélném řezu a

Obr. 7B čelní pohled jeho spodní části v podélném řezu;

Obr. 8 představuje čelní pohled dalšího modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v částečném podélném řezu;

Obr. 9A představuje čelní pohled dalšího modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v částečném podélném řezu;

Obr. 9B pohled modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v příčném řezu podle roviny 2-2 z Obr. 9A a Obr. 9C půdorysný pohled horní části sběrné nádrže;

Obr. 10A představuje čelní pohled dalšího modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v částečném podélném řezu;

Obr. 10B pohled modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v příčném řezu podle roviny 3 3 z Obr. 10A a Obr. 10C půdoiys horní části sběrné nádrže;

Obr. 11A představuje půdorysný pohled modifikovaného provedení připevňovacího spoje pro spojení horní části sběrače kondenzátu se sběrnou trubkou v podélném řezu podle roviny 4-4 z Obr. 11B, znázorňující upínací čelist, upevněnou do rozpěrky a způsob jeho upevňování;

Obr. 11B představuje čelní pohled modifikovaného provedení připevňovacího spoje z Obr. 11A a

-3 CZ 292387 B6

Obr. 11C axonometrické zobrazení upínací čelisti;

Obr. 12A představuje čelní pohled ze stavu techniky známého sběrače kondenzátu v podélném řezu a

Obr. 12B vzájemné spojení a propojení sběrače kondenzátu se sběrnou trubkou kondenzátoru.

Příklady provedení vynálezu

Dále budou s odvoláním na připojené výkresy popsána přednostní provedení podle vynálezu.

Kondenzátor se sběračem kondenzátu, znázorněný na obr. 1 až 68 připojených výkresů, představuje přednostní provedení vynálezu, které může být použito pro klimatizační systém automobilu. Na obr. 1, 2A a 2B jsou znázorněny těleso 1 kondenzátoru, sběrač 2 kondenzátu a držák 3 sběrače.

Tělesem 1 kondenzátoru je hliníkový trubkový výměník tepla takzvaného víceproudového typu. Jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje uvedené těleso 1 kondenzátoru množství horizontálně uspořádaných hliníkových teplosměnných trubek 4 ve formě teplosměnných plochých trubek, účelně umístěných, v určitém odstupu ve vertikálním směru, paralelně vůči sobě navzájem, a dále alespoň jednu a s výhodou dvě hliníkové válcové sběrné trubky 5, do kterých za účelem průtokového spojení ústí konec každé teplosměnné trubky 4. Mezi každou navzájem přilehlou dvojicí teplosměnných trubek 4 jsou charakteristicky účelně uspořádána hliníková žebra 6. Každá sběrná trubka 5 je v určitých výškách, v podélném směru rozdělena prostřednictvím příčných přepážek 7 na množství komor a na horní boční části sběrné trubky 5, umístěné na pravé straně kondenzátoru, je v průtokovém spojení uspořádána vstupní přípojka 9 pro přívod chladivá. Jak podrobně, ve zvětšeném měřítku znázorňuje obr. 4, je spodní boční část sběrné trubky 5, umístěné na pravé straně kondenzátoru, opatřena výstupem 10 chladivá ve formě výstupního otvoru chladivá. Chladivo v plynném stavu, přiváděné do sběrné trubky 5 prostřednictvím uvedené vstupní přípojky 9, prochází diagonálně skrze teplosměnné trubky 4, přičemž dochází kjeho zkapalňování (kondenzaci). Tímto způsobem zkapalněné chladivo se pak z kondenzátoru vypouští výstupem 10 chladivá.

Jak je znázorněno na obr. 1 a obr. 3 A až 3C připojené výkresové dokumentace, zahrnuje sběrač 2 kondenzátu vertikálně uspořádanou podlouhlou válcovou sběrnou nádrží 11, která je ve svém vnitřním prostoru opatřena vnitřní trubkou 12. Sběrná nádrž 11 má tlustostěnné dno, vykazující rovinnou čelní plochu 16 pro uložení přírubového tělesa držáku 3 sběrače kondenzátu. Ve středu rovinnou čelní plochou 16 opatřeného tlustostěnného dna sběrné nádrže lije vytvořena vstupní část 17 chladivá ve formě kruhového průchozího vstupního otvoru a v blízkosti této vstupní části 17 chladívaje vytvořen závitový otvor 19 pro připojení přírubového tělesa. Vzhledem k tomu, že rovinná čelní plocha 16 spodního konce sběrné nádrže 11 má velký plošný rozsah, má závitový otvor 19 relativně velký rozměr, což umožňuje dosáhnout pevného spojení přírubového tělesa se spodním koncem sběrné nádrže.

Vnitřní trubka 12, účelně umístěná ve sběrné nádrži 11. je v jejím vnitřním prostoru upevněná následujícím způsobem. Do průchozí vstupní části 17 chladívaje z vnitřního prostoru sběrné nádrže 11 uložena válcová objímka 18, opatřená osazením a vyrobená z pryže, jako například EPDM, SBR a podobně. Spodní konec vnitřní trubky 12 je uložen do axiální průchozí díry, která je vytvořena v uvedené válcové objímce 18. Takto je vnitřní trubka 12 uložena vertikálně, a vzhledem k podélnému rozměru sběrné nádrže 11 axiálně, v průtokovém spojení s průchozí vstupní částí 17 chladivá. Uložením spodního konce vnitřní trubky 12 do sběrné nádrže 11 prostřednictvím válcové objímky 18, která je s výhodou vyrobená z pryže, je možné účinně

-4CZ 292387 B6 eliminovat případné porušení uvedeného spojení mezi vnitřní trubkou 12 a sběrnou nádrží 11, ke kterému může docházet následkem koncentrace napětí. Kromě toho takto uspořádané uložení umožňuje dosáhnout průtokového spojení mezi vnitřní trubkou 12 a průchozí vstupní částí 17 chladivá s velmi dobrým utěsněním. Uvedené uložení je rovněž schopné velmi dobře snášet 5 vibrace rámu vozidla, zejména v případě použití kondenzátoru pro vybavení automobilu.

Na horní konec uvedené vnitřní trubky 12 může být uložen filtr 13, přičemž horní konec uvedeného filtru 13 je uložen do konkávního úseku 15, vytvořeného ve spodní povrchové ploše horního víka 14 sběrné nádrže H. Takto je vnitřní trubka 12 pevně uložen a i v horní části sběrné 10 nádrže 1_1· Na boční stranu spodní části sběmé nádrže 11 je upevněna výstupní část 20 chladivá ve formě přípojky pro vypouštění chladivá typu takzvané jednodotykové spojky, použitá jako výstupní úsek chladivá, tak, že je ve vzájemné průtokovém spojení s vnitřním prostorem dna sběmé nádrže 11. Osobám obeznámeným se stavem techniky je uvedená výstupní přípojka typu jednodotykové spojky dostatečně známá. Jak bylo již zmíněno shora, uspořádáním výstupní části 15 20 chladivá v jiné části sběmé nádrže 11, to je mimo její spodní konec, je možné dosáhnout větší plošný rozsah rovinné čelní plochy 16 spodního konce sběmé nádrže 11, následkem čehož je dále možné dosáhnout pevného připojení sběrače kondenzátu 2 na přírubové těleso držáku 3. Účinného a vhodného průtokového spojení může být dosaženo prostřednictvím začlenění jako výstupního úseku chladivá výstupní části 20 chladivá typu jednodotykové spojky. Ve sběrači 20 kondenzátu 2 přichází chladivo do vnitřní trubky 12 skrze průchozí vstupní část 17 chladivá, stoupá skrze tuto trubku směrem vzhůru a vytéká z ní do vnitřního prostoru sběmé nádrže H· Toto chladivo se pak odvádí z vnitřního prostoru sběmé nádrže skrze výstupní část 20 chladivá.

Jak je znázorněno na uvedeném obr. 3A, zahrnuje sběrná nádrž 11 kované válcové těleso 21 25 s tlustostěnným dnem a kované horní víko 14, které uzavírá horní otevření válcového tělesa 21.

Přednostně jsou válcové těleso 21 a horní víko 14 vykovány z hliníku. Horní víko 14 může být na válcové těleso 21 připevněno prostřednictvím řady prostředků, zahrnujících svařování, například svařování v ochranné atmosféře argonu, a podobně. Rovněž vnitřní trubka 12 může být vyrobena z hliníku. Na horní středové části horního víka 14 může být vytvořen, jako jeho integrální 30 součást, směrem ven vystupující fixační čep 22.

Jak příkladně znázorňují obr. 1, 6A a6B připojené výkresové dokumentace, tvoří držák 3 sběrače integrální celek s montážní plochou 23 ve formě montážního nástavce, který může být prostřednictvím pájeného spoje spojen se sběrnou trubkou 5 kondenzátoru a z něho vystupujícím 35 přírubovým tělesem 24- Montážní plocha 23 je opatřena vnitřní povrchovou plochou obloukovitého tvaru pro upevnění na vnější obvodovou povrchovou plochu sběmé trubky 5. Horní povrchová plocha přírubového tělesa 24 tvoří rovinnou čelní plochu 25. V držáku 3 sběrače je vytvořen kanál 26 pro vedení chladivá tak, že jedním koncem ústí na rovinné čelní ploše 25 a druhým koncem na vnitřní povrchové ploše montážní plochy 23. Ústí kanálu 26 pro vedení 40 chladivá na vnitřní povrchové ploše montážního nástavce tvoří vstup 27 chladivá, zatímco ústí kanálu 26 pro vedení chladivá na rovinné čelní ploše 25 tvoří výstup 29 chladivá. Výstup 29 chladivá je vytvořen tak, že vykazuje kruhový příčný průřez a vystupuje směrem vzhůru tak, že zapadá a lícuje s průchozí vstupní částí 17 chladivá sběmé nádrže H. Vztahová značka 32, uvedená na zmiňovaném obr., označuje těsnicí O-kroužek. V blízkosti výstupu 29 chladivá je 45 v přírubovém tělese 24 držáku 3 ve směru jeho tloušťky vytvořen průchozí otvor 30 pro vkládání spojovacího šroubu za účelem spojení držáku 3 sběrače se sběračem 2 kondenzátu.

Držák 3 sběrače je přednostně vytvořen následujícím způsobem. Protlačováním vytvořený polotovar z hliníku o příčném průřezu, znázorněném na obr. 6A, se řezáním upraví na určitou 50 odpovídající délku a takto upravený polotovar se dále zpracovává. Tvar nebo konstrukční uspořádání držáku 3 se odvozují v závislosti na sběmé trubce 5 tělesa 1 kondenzátoru a sběrače 2 kondenzátu, přičemž tento tvar nebo konstrukční uspořádání nejsou žádným způsobem závislé na konstrukci rámu vozidla. Z uvedeného důvodu není nutné pro účely instalace držáků na různé typy rámů vozidel vytvářet jejich různá konstrukční uspořádání nebo přizpůsobovat jejich tvary.

-5CZ 292387 B6

Montáž držáku 3 sběrače na sběrnou trubku 5 se s výhodou provádí na předem sestavené z sběrných trubek 5, teplosměnných trubek 4 a žeber 6 sestavené těleso 1 kondenzátoru s tím, že se na vnější povrchovou plochu sběrné trubky 5 pájí současně s pájením tělesa 1 kondenzátoru, přednostně prostřednictvím jednorázového pájení. Osoby obeznámené se stavem techniky jsou schopné aplikovat uvedené jednorázové pájení tělesa 1 kondenzátoru a držáku 3 sběrače pouze na základě zde popsaného návodu. Konkrétně se montážní plocha 23 uloží na vnější povrchovou plochu sběrné trubky 5 tak, aby vstup 27 chladivá montážní plochy 23 ležel proti výstupu JO chladivá pro vypouštění chladivá sběrné trubky 5. Při provádění shora zmiňovaného montážního uložení, znázorněného na obr. 4 připojené výkresové dokumentace, se mezi vstup 27 chladivá montážní plochy 23 a výstup 10 chladivá sběrné trubky 5 účelně umístí krátká trubka 31 tak, že držák 3 sběrače je umístěn v odpovídající korektní poloze vzhledem ke sběrné trubce 5, která nevykazuje žádné netěsnosti či možnosti prosakování. Tímto způsobem je možné vytvořit účinný pevný a utěsněný pájený spoj.

Po provedení předchozího sestavení jednotlivých komponent shora zmiňovaným způsobem se provádí jednorázové pájení. Jednorázové pájení držáku 3 sběrače může být prováděno prostřednictvím pájení plátováním na vnější povrchovou plochu trubky, která je vytvořena pájením na tupo z válcovaného hliníkového plechu. Jak již bylo zmíněno shora, vzhledem k tomu, že vnitřní povrchová plocha montážní plochy 23 držáku 3 sběrače je vytvořena tak, že lícuje s vnější povrchovou plochou sběrné trubky 5. není nutné vnější povrchovou plochu uvedené sběrné trubky 5 žádným speciálním způsobem tvarově upravovat, například výstupky, osazením a podobně. Kromě toho je možné montážní plochu 23, lícující s vnější povrchovou plochou sběrné trubky 5, velmi snadno vytvořit, neboť držák 3 sběrače je řezáním upraveným hliníkovým polotovarem daného tvaru, vyrobeným protlačováním.

Montáž sběrače 2 kondenzátu na těleso 1 kondenzátoru může být za účelem vytvoření kondenzátoru se sběračem 2 kondenzátu prováděna následujícím způsobem. Jak je znázorněno na obr. 1 připojené výkresové dokumentace, ustaví se sběrač 2 kondenzátu do odpovídající svislé polohy, načež se jeho rovinná čelní plocha 16 umístí na rovinnou čelní plochu 25 přírubového tělesa 24 držáku 3 sběrače tak, aby vně vystupující válcový výstup 29 chladivá držáku 3 sběrače zapadl do kruhové průchozí vstupní části 17 chladivá sběrače 2 kondenzátu. Uvedeným uložením výstupu 29 chladivá do průchozí vstupní části 17 chladívaje sběrač 2 kondenzátu umístěn do odpovídající správné polohy na držák 3. Vzájemné utěsnění sběrače 2 kondenzátu a držáku 3 sběrače se zkvalitní prostřednictvím uspořádání těsnicího O-kroužku.

Potom se prostřednictvím přírubového tělesa 24 spojí držák 3 sběrače se sběračem 2 kondenzátu utažením spojovacího šroubu 33, který se skrze průchozí otvor 30 našroubuje do závitového otvoru 19. Výsledkem uvedených skutečností je pevné upnutí sběrače 2 kondenzátu prostřednictvím tlustostěnného dna na těleso 1 kondenzátoru. Zároveň je sběrač 2 kondenzátu prostřednictvím kanálu 26 pro vedení chladivá uspořádán s tělesem 1 kondenzátoru ve vzájemném průtokovém spojení. Vzhledem k uvedenému se pro vzájemné spojení sběrače 2 kondenzátu s tělesem 1 kondenzátoru nevyžaduje ve stavu techniky obvykle používané vnější doplňkové potrubí. Protože držák 3 sběrače může být spojen do jediného celku se sběrnou trubkou 5 předem, je možné sběrač 2 kondenzátu připojovat na držák 3 sběrače pouze prostřednictvím uvedeného přírubového spoje. Vzhledem k uvedenému lze dosáhnout účinného vzájemného spojení mezi sběračem 2 kondenzátu a držákem 3 sběrače.

Horní část sběrače 2 kondenzátu může být na tělese 1 kondenzátoru upevněna následujícím způsobem. Ve výšce horního konce sběrače 2 kondenzátu je na sběrnou trubku 5 připevněna vně vystupující rozpěra 34. Uvedená rozpěra 34 je vytvořena řezáním protlačováním vyrobeného hliníkového polotovaru na určitou odpovídající délku. Jak znázorňuje obr. 5 připojené výkresové dokumentace, je rozpěra 34 na jednom ze svých konců opatřena montážním nástavcem 35, určeným pro upevňování na vnější obvodovou povrchovou plochu sběrné trubky 5. Rovněž

-6CZ 292387 B6 i tento montážní nástavec 35 může být ke sběrné trubce 5 připevněn prostřednictvím jednorázového pájení. Druhý konec rozpěry 34 je opatřen vidlicí 36 se směrem dovnitř protaženými obloukovitě zahnutými rameny. Jak znázorňuje obr. 1, je v uvedené vidlici 36 prostřednictvím pryžové podložky 37, uspořádané za účelem izolace vibrací, uložen a přidržován fixační čep 22, vystupující z horního víka 14 sběrače 2 kondenzátu. Vzhledem ke shora uvedenému je takto sběrač 2 kondenzátu s tělesem 1 kondenzátoru pevně spojen oběma svými konci, a to jak svým spodním, tak horním koncem.

Montážní instalace kondenzátoru se sběračem kondenzátu na rám vozidla může být takto prováděna pouze prostřednictvím instalace tělesa 1 kondenzátoru na rám vozidla za použití držáku nebo jemu podobných prostředků. Důsledkem uvedené skutečnosti je současná automatická instalace sběrače 2 kondenzátu, což zároveň znamená, že pro montážní instalaci soustavy není nutné použití spojovacího potrubí, obvykle uspořádaného mezi sběračem 2 kondenzátu a tělesem J kondenzátoru. Z uvedeného důvodu může být montážní instalace kondenzátoru se sběračem kondenzátu účinně prováděna s menším vynaloženým úsilím a menším počtem konstrukčních součástí.

V tělese 1 kondenzátoru soustavy kondenzátoru se sběračem kondenzátu zkapalněné chladivo proudí, jak je prostřednictvím šipek znázorněno na obr. 1 připojené výkresové dokumentace, skrze výstup 10 chladivá, vytvořený na boční straně spodního konce sběrné trubky 5 tělesa 1 kondenzátoru, kanál 26 pro vedení chladivá a průchozí vstupní část 17 chladivá do vnitřní trubky 12 sběrače 2 kondenzátu. Uvedené chladivo pak stoupá vnitřní trubkou 12 a vytéká z jejího horního konce skrze filtr 13 do vnitřního prostoru sběrné nádrže H· Zde se chladivo rozděluje na zkapalněné chladivo a chladivo v plynném stavu. Zkapalněné chladivo se akumuluje ve spodní části vnitřního prostoru sběrné nádrže, zatímco chladivo v plynném stavu stoupá do horní části jejího vnitřního prostoru. Ze sběrné nádrže 11 se, jako funkční činnost sběrače kondenzátu, skrze výstupní část 20 chladivá pro odvádění chladivá, upevněnou na její spodní části, vypouští pouze zkapalněné chladivo.

Vzhledem k tomu, že výstupní část 20 chladivá pro odvádění chladivá ze sběrače 2 kondenzátu je upevněna na spodní části sběrné nádrže 11 a že ve sběrné nádrži 11 zkapalněné chladivo se ze sběrné nádrže 11 vypouští přímo skrze uvedenou výstupní část 20 chladivá, není nutné použití směrem dolů do vnitřního prostoru sběrné nádrže zavěšené vypouštěcí trubky, které je v obvyklých ze stavu techniky známých soustavách nezbytné. A dále vzhledem k tomu, že chladivo se z tělesa 1 kondenzátoru zavádí přímo do sběrné nádrže 11 skrze průchozí vstupní část 17 chladivá, vytvořený v jejím spodním konci a stoupá nezávisle, oproti stavu techniky bez působení tlaku ve vnitřním prostoru sběrné nádrže 11, obsahující chladivo, rozložené do zkapalněného a plynného stavu, do vnitřní trubky 12, je dosahovaná výška výstupu chladivá velmi vysoká. Z uvedeného důvodu může být výška vnitřní trubky 12 vyšší, což umožňuje, ve srovnání s běžně používanými sběrači kondenzátu, konstrukci vyššího a štíhlejšího sběrače 2 kondenzátu, jak je znázorněno na obr. připojené výkresové dokumentace. Vzhledem ktomu, že se fixací horního konce vnitřní trubky 12 prostřednictvím uložení v horním víku 14 zvyšuje její pevnostní stabilita, může mít uvedená vnitřní trubka 12 větší délku, což rovněž umožňuje konstrukci vyššího a štíhlejšího sběrače 2 kondenzátu. Výsledkem účelného umístění sběrače 2 kondenzátu podélně a paralelně vzhledem ke sběrné trubce 5 tělesa 1 kondenzátoru, a takto v podstatě jeho začlenění do tělesa 1. kondenzátoru, může být vytvoření kompaktního integrálního konstrukčního uspořádání, které snižuje prostorové problémy, vyskytující se při jeho instalaci.

Obr. 7A a 7B připojené výkresové dokumentace znázorňují modifikovanou verzi konstrukčního provedení sběrače kondenzátu podle předloženého vynálezu. Sběrač 2 kondenzátu přednostně zahrnuje kované válcové těleso 21, vytvořené z hliníku, s horním koncem a z hliníku vykované spodní víko 40 pro uzavření spodního otevření uvedeného válcového tělesa 21. Spodní víko 40 je na válcové těleso 21 připevněno prostřednictvím svařování, například svařování v ochranné atmosféře argonu, nebo podobných prostředků. Spodní víko 40 je opatřeno průchozí vstupní částí

-7CZ 292387 B6 chladivá pro přivádění chladivá. Spodní povrchová plocha spodního víka 40 tvoří rovinnou čelní plochu 16 pro uložení přírubového tělesa. Jak může být vidět ze zmiňovaného obr. 7B, je spodní víko 40 na své boční části opatřeno integrálně začleněnou výstupní částí 20 chladivá pro odvádění chladivá a vnitřním kanálem 41, prostřednictvím kterého je zajištěno vzájemné průtokové spojení mezi vnitřním prostorem sběrné nádrže 11 a výstupní částí 20 chladivá pro odvádění chladivá. V horní části vnitřní trubky 12 je kolem její vnější povrchové plochy účelně uspořádána vysoušeči jednotka 42, zahrnující vysoušedlo nebo filtr, přičemž je takto horní část vnitřní trubky 12 prostřednictvím uvedené vysoušeči jednotky 42 pevně fixována v horní části vnitřního prostoru sběrné nádrže 11. Zbývající charakteristické znaky tohoto modifikovaného konstrukčního provedení jsou shodné s prvním shora uvedeným konstrukčním uspořádáním.

Obr. 8 připojené výkresové dokumentace znázorňuje další konstrukční provedení sběrač kondenzátu podle předloženého vynálezu. U tohoto provedení jsou vnitřní trubka 12 a válcové těleso 21 sběrače 2 kondenzátu vytvořeny jako integrální celek z vykovaného hliníkového polotovaru. Zbývající charakteristické znaky tohoto konstrukčního provedení jsou shodné s prvním shora uvedeným konstrukčním uspořádáním.

Obr. 9A, 9B a 9C připojené výkresové dokumentace znázorňují další konstrukční provedení sběrače kondenzátu podle předloženého vynálezu. U tohoto provedení je vnitřní prostor sběrné nádrže 11 sběrače 2 kondenzátu rozdělen prostřednictvím vertikálně uspořádané příčné stěny 43 na vstupní komoru 44 chladivá a výstupní komoru 45 chladivá. Obě komoiy 44, 45 jsou prostřednictvím propojovacího úseku 46, vytvořeném v horní části příčné stěny 43, uspořádány ve vzájemném průtokovém spojení. U dna sběrné nádoby 11 je vytvořena průchozí vstupní část 17, propojená se vstupní komorou 44 chladivá. Na boční straně spodního konce sběrné nádoby 11 je uspořádána výstupní část 20 chladivá pro odvádění chladivá, která je průtokově spojená s výstupní komorou 45. Funkční činnost vstupní komory 44 chladívaje shodná s funkční činností vnitřní trubky 12 prvního konstrukčního provedení. Sběrná nádrž 11 z hliníku vykované válcové těleso 21 v integrálním celku se spodním dnem a příčnou stěnou 43. Horní otevření válcového tělesa 21 je uzavřeno prostřednictvím horního víka 14. Zbývající charakteristické znaky tohoto konstrukčního provedení jsou shodné s prvním shora uvedeným konstrukčním uspořádáním.

Obr. 10A, 10B a 10C připojené výkresové dokumentace znázorňují další konstrukční provedení sběrače kondenzátu podle předloženého vynálezu. U tohoto provedení, ačkoli je konstrukční provedení sběrné nádoby 11 sběrače 2 kondenzátu, shodné s provedením, znázorněným a obr. 9A až 9C, zahrnuje sběrná nádoba 11 protlačováním z hliníku vytvořené válcové těleso 21 s příčnou stěnou 43 v jediném integrálním celku, a dále víka 14, 40 pro uzavření, v uvedeném pořadí, horního a spodního otevřeného konce uvedeného válcového tělesa 21. Zbývající charakteristické znaky tohoto konstrukčního provedení jsou shodné s předchozím konstrukčním provedením.

Obr. 11 A, 11B allC připojené výkresové dokumentace znázorňují přednostní a modifikované uspořádám připevňovacího spoje pro fixaci horní části sběrače 2 kondenzátu na sběrnou trubku

5. Vztahová značka 50 označuje upínací čelist ve tvaru U, která je vyrobena jako integrální celek z polotovaru z elastické syntetické pryskyřice, vytvořeného přednostně například z nylonu 66 nebo podobně. Náběhové hrany rozpěry 34 tvoří na volném konci otevřenou vidlici 36. Na náběhových hranách rozpěry 34 jsou ve vnitřním prostoru otevřené rozpěry 36 vytvořeny závěrné západky 52 pro vzájemné působení se závěrnými výstupky 51 upínací čelisti 50. Upínací čelist 50 je na své horní a spodní hraně opatřena směrem ven vystupujícími okraji 53 pro sevření rozpěry 34 na její horní a spodní povrchové ploše.

Vzhledem k uvedenému pak může být horní část sběrače 2 kondenzátu upevněna a fixována na sběrnou trubku 5 následujícím způsobem. Nejprve se upínací čelist 50 natlačením tlakovou silou uloží na vně vystupující fixační čep 22. Nato se upínací čelist 50 silou nucené vtlačuje do vnitřního prostoru na volném konci otevřené vidlice 36 rozpěry 34 za současného elastického rozevírání uvedené rozpěry 34 do té doby, dokud upínací čelist 50 nezapadne do zámku vidlice 36.

-8CZ 292387 B6

Závěrné výstupky 51 takto zapadnou do závěrných západek 52 na volných koncích otevřené vidlice 36 a prostřednictvím tohoto spojení je sběrač 2 kondenzátu udržován v odpovídající poloze. Možnému vysunutí upínací čelisti 50 v podélném směru ze závěrné polohy v rozpěrce 34 je zabráněno prostřednictvím západkového záběru na něm vytvořených závěrných výstupků 51 se závěrnými západkami 52 rozpěrky 34. zatímco možnému stažení upínací čelisti 50 z rozpěrky 34 ve směru osy souměrnosti fixačního čepu 22 je zabráněno prostřednictvím vzájemného opěrného záběru vně vystupujících okrajů 53 s rozpěrkou 34.

Ačkoli byla v předcházejícím popisu popsána pouze přednostní konstrukční provedení podle předloženého vynálezu, musí být všem zřejmé, že je možné vytvořit jejich další různé modifikace, do rozsahu předloženého vynálezu spadající. Příkladem může být uspořádání vstupu chladivá na horním konci sběrače kondenzátu, přičemž držák sběrače je prostřednictvím příruby připevněn na spodní rovinnou plochu sběrače kondenzátu. Jinými slovy, výstup chladivá může být uspořádán na horní části sběrače kondenzátu v kombinaci se s ním propojenou, do vnitřního prostoru sběrné nádrže zavěšenou vnitřní trubkou.

U popsaným způsobem uspořádaného kondenzátoru se sběračem kondenzátu není, vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu je pevně spojen se sběrnou trubkou tělesa kondenzátoru, žádným způsobem limitováno konstrukční uspořádání příchytných součástí, určených pro jeho připevňování, v závislosti na konstrukčním uspořádání rámu vozidla, na který má být uvedený kondenzátor se sběračem kondenzátu instalován, což vede, vzhledem ke společným konstrukčním součástem pro připevnění sběrače kondenzátu, ke snižování jejich počtu a tím i ke snižování výrobních nákladů. Kromě toho je možné, vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu může být připevněn na těleso kondenzátoru před vlastní instalací kondenzátoru se sběračem kondenzátu na rám vozidla, provádět instalaci kondenzátoru se sběračem kondenzátu najednou. Výsledkem uvedené skutečnosti je dále i zvýšení efektivnosti montážní instalace.

Kromě toho je dále možné, vzhledem k tomu, že držák sběrače je opatřen vnitřním kanálem chladivá, jeho jeden konec je propojen s výstupem chladivá ze sběrné trubky a druhý konec se vstupem chladivá do vnitřního prostoru sběrače kondenzátu, realizovat vzájemné průtokové spojení výstupu chladivá z kondenzátoru a vstupu chladivá do sběrače kondenzátu, upevněného na tělese kondenzátoru, pouze prostřednictvím uvedeného držáku. Takto může být obvyklé použití propojovacího potrubí vypuštěno, čímž se dále sníží počet konstrukčních součástí potřebných pro instalaci a současně odstraní i obtížné montážní operace, s použitím propojovacího potrubí spojené.

Na rovinnou plochou opatřeném konci sběrače kondenzátu je uspořádán vstupní otvor pro přivádění chladivá s relativně velkým plošným rozsahem, přičemž uvedený sběrač kondenzátu může být spojen do jediného celku s držákem sběrače prostřednictvím přírubového tělesa, které je ve styku s velkou rovinnou plochou konce sběrače kondenzátu. Vzhledem k tomu může být sběrač kondenzátu, prostřednictvím přírubového tělesa, připevněn na držák sběrače snadno a pevně.

Odborné termíny a technické výrazy, vyskytující se v předloženém vynálezu za účelem popisu jeho charakteristických znaků, jsou použity pouze jako součást popisu, přičemž nejsou zamýšleny tak, aby jakýmkoliv způsobem omezovaly jeho rozsah nebo vylučovaly možnost použití jakýchkoliv možných ekvivalentů popsaných charakteristických znaků nebo jejich jednotlivých součástí, ale naopak tak, že z předloženého popisu musí být možnost vytvoření různých dalších modifikací nárokovaného řešení, spadajících do rozsahu předloženého vynálezu, zřejmá.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Kondenzátor se sběračem (2) kondenzátu, který obsahuje těleso (1) kondenzátoru, opatřené alespoň jednou sběrnou trubkou (5), ve které je vytvořen výstup (10) chladivá, a množstvím teplosměnných trubek (4), uspořádaných v průtokovém spojení s alespoň jednou sběrnou trubkou (5), sběrač (2) kondenzátu, držák (3) sběrače pro připevnění sběrače (2) kondenzátu na těleso (1) kondenzátoru a přírubový spoj pro vzájemné spojení sběrače (2) kondenzátu s držákem (3) sběrače, vyznačující se tím, že sběrač (2) kondenzátu je na čelní ploše jednoho ze svých konců opatřen vstupem (17) chladivá, přičemž držák (3) sběrače je opatřen kanálem (26) pro vedení chladivá, jehož první konec je uspořádán v průtokovém spojení s výstupem (10) chladivá z alespoň jedné sběrné trubky (5), a jehož druhý konec je uspořádán v průtokovém spojení se vstupem (17) chladivá sběrače (2) kondenzátu, a přičemž držák (3) sběrače spojuje jeden konec sběrače (2) kondenzátu s tělesem (1) kondenzátoru prostřednictvím přírubového spoje.
2. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vstupní část (17) chladivá sběrače (2) kondenzátu a druhý konec kanálu (26) pro vedení chladivá jsou spojeny prostřednictvím vložky.
3. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 2, vyznačující se tím, že pro těsnicí uložení mezi vstupní částí (17) chladivá sběrače (2) kondenzátu a druhým koncem kanálu (26) pro vedení chladivá je jako těsnicí materiál uspořádán těsnicí O-kroužek (32).
4. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že výstupní část (20) chladivá sběrače (2) kondenzátu je vytvořena v jiné jeho části mimo čelní koncovou plochu, se kterou je držák (3) sběrače spojen prostřednictvím přírubového spoje.
5. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 4, vyznačující se tím, že k výstupní části (20) chladivá sběrače (2) kondenzátu je připojena výstupní přípojka typujednodotykové spojky.
6. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že držák (3) sběrače je opatřen montážní plochou (23), prostřednictvím které je uložen a pájením připevněn na vnější povrchovou plochu alespoň jedné sběrné trubky (5), že na uvedené montážní ploše (23) ústí kanál (26) pro vedení chladivá, a že montážní plocha (23) je na vnější povrchovou plochu alespoň jedné sběrné trubky (5) uložena a pájením připevněna prostřednictvím jednorázového pájení, přičemž kanál (26) pro vedení chladívaje v průtokovém spojení s výstupem (10) chladivá alespoň jedné sběrné trubky (5).
7. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 6, vyznačující se tím, že mezi výstupem (10) chladivá alespoň jedné sběrné trubky (5) a kanálem (26) pro vedení chladivá držáku (3) sběrače je umístěna krátká trubka.
8. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 6, vyznačující se tím, že držák (3) sběrače je vytvořen z řezáním upraveného a protlačováním vyrobeného polotovaru.
9. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna sběrná trubka (5) je uspořádána vertikálně a jeden z jejích konců, vzhledem k její délce, je opatřen výstupem (10) chladivá, sběrač (2) kondenzátu je uspořádán vertikálně a jeden z jeho konců, vzhledem kjeho délce, je opatřen vstupní částí (17) chladivá, držák (3) sběrače je uspořádán kolmo vzhledem k podélnému směru alespoň jedné sběrné trubky (5) a na jedné ze svých čelních ploch je opatřen stykovou rovinnou čelní plochou pro přírubový spoj, ve které ústí

-10CZ 292387 B6 kanál (26) pro vedení chladivá, a sběrač (2) kondenzátu je uspořádán u alespoň jedné sběrné trubky (5) a paralelně s ní, přičemž čelní plocha jednoho konce sběrače (2) kondenzátu je umístěna na čelní ploše držáku (3) sběrače a spojena s držákem (3) sběrače prostřednictvím přírubového spoje.
10. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že výstup (10) chladívaje vytvořen ve spodní části alespoň jedné sběrné trubky (5), že vstupní část (17) chladivá je vytvořena ve spodní části sběrače (2) kondenzátu, že držák (3) sběrače je opatřen horní stykovou rovinnou čelní plochou pro přírubový spoj, a že sběrač (2) kondenzátu je s držákem (3) sběrače spojen prostřednictvím přírubového spoje, přičemž je svou spodní koncovou čelní plochou uložen na horní stykové rovinné čelní ploše držáku (3) sběrače.
11. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že ve vnitřním prostoru sběrače (2) kondenzátu je vertikálně uspořádána vnitřní trubka (12), která je v průtokovém spojení se vstupní částí (17) chladivá pro proudění chladivá přiváděného z tělesa (1) kondenzátoru koncovou částí vnitřní trubky (12) do vnitřního prostoru sběrné nádrže (11) sběrače (2) kondenzátu.
12. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 11, vyznačující se tím, že jeden z konců vnitřní trubky (12) je uložen v koncové části sběrače (2) kondenzátu.
13. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 11, vyznačující se tím, že konec vnitřní trubky (12) je se vstupní částí (17) chladivá sběrače (2) kondenzátu kapalinotěsně nepropustně spojen prostřednictvím pryžového upevňovacího spoje.
14. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 11, vyznačující se tím, že vnitřní trubka (12) je s úsekem tvořícím vstupní část (17) chladivá sběrače (2) kondenzátu vytvořena v jediném integrálním celku prostřednictvím kování.
15. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že sběrná nádrž (11) sběrače (2) kondenzátu je rozdělena prostřednictvím příčné stěny (43) na pravou a levou komoru, z nichž jedna je vstupní komorou (44) chladivá a druhá je výstupní komorou (45) chladivá, přičemž obě komory (44, 45) jsou prostřednictvím propojovacího úseku (46), vytvořeného v horní části příčné stěny (43), uspořádány ve vzájemném průtokovém spojení, a že vstupní část (17) chladivá sběrače (2) kondenzátu, uspořádaná na jeho spodním konci, je v průtokovém spojení se vstupní komorou (44) chladivá a výstupní část (20) chladivá sběrače (2) kondenzátu, uspořádaná na jeho spodním konci, je v průtokovém spojení s výstupní komorou (45) chladivá.
16. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že z konce sběrače (2) kondenzátu vystupuje fixační čep (22), vystupující z konce sběrače (2) kondenzátu, protilehlého ke konci s čelní plochou pro připojení držáku (3) sběrače, přičemž fixační čep (22) je spojen s rozpěrou (34), vystupující z tělesa (1) kondenzátoru.
17. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 16, vyznačující se tím, že kolem fixačního čepu (22) je uspořádán materiál pro izolaci vibrací, přičemž fixační čep (22) je prostřednictvím tohoto materiálu pro izolaci vibrací spojen s rozpěrou (34).
18. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso (1) kondenzátoru a držák (3) sběrače jsou vyrobeny z hliníku nebo jeho slitiny.