DK142955B - Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk smoereolie med hoejt viskositetsindeks - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk smoereolie med hoejt viskositetsindeks Download PDF

Info

Publication number
DK142955B
DK142955B DK132574AA DK132574A DK142955B DK 142955 B DK142955 B DK 142955B DK 132574A A DK132574A A DK 132574AA DK 132574 A DK132574 A DK 132574A DK 142955 B DK142955 B DK 142955B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
viscosity
cst
oil
oils
boiling point
Prior art date
Application number
DK132574AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK142955C (da
Inventor
P Giotti
R Tesei
T Floris
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of DK142955B publication Critical patent/DK142955B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK142955C publication Critical patent/DK142955C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M3/00Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04Reduction, e.g. hydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/50Partial depolymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

QÉf) (11) FREMLÆBGEISESSKRIFT 1 k2355 DANMARK <»’> i« ci.3c 10 „ 3/12 (21) Ansøgning nr. 1325/74 (22) Indleveret den 11. mar. 1 974 f(24) Løbedag 11. mST. 19?4 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlaeggelsesskrlftet offentliggjort den 2. mar. 1 98l
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET <30> Prioritet ^ fra den
12. mar. 1973, 21457/73, IT
(71) SNAM PROGETTI S.P.A., Corso Venezia, 16, Milano, IT.
<72> Opfinder: Pierleone Girotti, San Donato Milanese, Via Ramiro Fabian ni, 1, IT: Renato Tesel, San Donato Milanese, Via Piadena, 6, IT:
Telemaco Floris, San Donato Milanese, Via Piadena, 1, it.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Internationalt Patent-Bureau.
(54) Fremgangsmåde til fremstilling af syntetisk smøreolie med højt vls= kositetsindeks.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af syntetisk smøreolie med højt viskositetsindeks, meget, lavt flydepunkt, lav viskositet ved -18°C, høj termisk stabilitet, høj modstand mod depolymerisation, højt flammepunkt og meget lav carbonrest.
Fra U.S.-patentskrift nr. 3.113.167 kendes fremstilling af syntetiske smøreolier ud fra α-olefiner, der først polymeriseres i nærværelse af en katalysator bestående af et titanhalogenid kombineret med en organoaluminiumforbindelse og med et atomforhold mellem titan og aluminium på fra 1:1 til 1:20, hvorefter der tilsættes mere titanhalogenid, således at atomforholdet mellem titan og aluminium ændres til fra 2:1 til 20:1, og reaktionen fortsættes i nogen tid.
Den foreliggende fremgangsmåde til fremstilling af syntetisk smøreolie er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at polymere med meget høj kinematisk visko- 142955 2 sitet og med kogepunkt højere end 175°C, vundet ved polymerisation ved et manome-tertryk på op til 1 kg/cm og i en atmosfære af en indifferent luftart og/eller hydrogen af normale Οζ-οlefiner med en almen formel R-CH=CH2>hvor R er en alkyl-gruppe med fra 2 til 16 carbonatomer, i nærværelse af katalysatoren TiCl^/poly-iminoalan, underkastes en termisk krakning ved atmosfæretryk og ved temperaturer varierende fra 300°C op til 420°C med kontakttider inden for området fra 5 minutter op til 4 timer, hvorefter det vundne produkt destilleres i vakuum op til en temperatur, henregnet til atmosfæretryk, på 400°C, og at resten med et kogepunkt højere end 400¾ underkastes en katalytisk hydrogenering.
Til fremstilling af de syntetiske smøreolier anvendes således to successive faser, hvoraf den første, nemlig fremstillingen af polymere med meget høj kinematisk viskositet og kogepunkt højere end 175°C, findes beskrevet i dansk patentansøgning nr. 1324/74.
Anvendelsen af disse polymere med meget høj viskositet til den foreliggende fremgangsmåde bestående i en termisk krakning under nærmere angivne betingelser, fører til smøreolieprodukter med de indledningsvis nævnte gode egenskaber,navnlig betydeligt forbedret termisk stabilitet, og med en konstans i disse egenskaber,der ikke er opnåelig ved den fra ovennævnte U.S,-patentskrift nr. 3.113.167 kendte to-trinsproces, til hvis første polymerisationstrin der ikke benyttes de for opnåelse af polymere med meget høj og konstant viskositet afgørende betingelser i henseende til atmosfære og tryk, der foreskrives i ovennævnte ans.nr. 1324/74, og hvis andet trin er af en helt anden art end den af den foreliggende fremgangsmåde omfattede termiske krakning.
Ved den foreliggende termiske krakning af de polymere med meget høj viskositet kan der ved passende ændring af de operative betingelser, såsom temperaturen og kontakttiden, vindes smøreolier, der viser enhver ønsket viskositet fra 4 cSt op til 20 - 30 - 50 cSt ved 99°c.
De anvendelige temperaturer ligger i området fra 300°C op til 420°C. Kontakttiderne kan variere fra 5 minutter op til 4 timer.
Den termiske behandling gennemføres ved at lade den polymere med høj viskositet flyde med ønsket hastighed gennem en spiral holdt ved den fastsatte temperatur. Det fra en sådan behandling kommende produkt fraktioneres ved reduceret tryk op til en toptemperatur, henregnet til atmosfæretryk, på 400°C.
Resten med et kogepunkt højere end 400°C udgør en umættet smøreolie, hvoraf udbyttet beregnes i vægtprocent i forhold til den som udgangsmateriale anvendte polymere med kogepunkt højere end 175°C.
Alt efter viskositeten af de som udgangsmateriale anvendte polymere, inden for det i betragtning kommende område fra 305 cSt til 5330 cSt ved 99°C, ligger udbytterne ved den termiske behandling henholdsvis fra 79 til 71 vægtprocent, hvis der kræves olier med en viskositet ved 99°C på ca. 20 cSt, og fra 85 3 142958 til 80 vægtprocent, hvis der kræves en viskositet ved 99¾ på 30 cSt.
Olien med et kogepunkt højere end 400° underkastes derefter hydrogenering for at eliminere den deri tilstedeværende umættethed, der er på ca. 1 dobbeltbinding pr. molekyle.
Hydrogeneringen kan gennemføres ved på området velkendte metoder. I det foreliggende tilfælde blev den gennemført i nærværelse af en katalysator indeholdende 0,3% Pd på aluminiumoxid, ved en temperatur på 200°C, et indledende hydro-2 gentryk på 100 kg/cm og over en total tidsperiode på 5 timer i autoklav.
Det hydrogenerede produkt med et kogepunkt højere end 400°C udgør den syntetiske smøreolie med høj kvalitet.
En hydrogeneret olie, der er repræsentativ for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, med en viskositet på 20 cSt ved 99°C, har et viskositetsindeks på 128, beregnet ved metoden ASTM D 2270/A, og på 149, beregnet ved metoden ASTM D 2270/B, et flydepunkt på -50°C, betydelig depolymerisationsmodstand, høj termisk stabilitet, meget lav earbonrest og et flammepunkt på 250°C.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen beskrives nærmere gennem følgende eksempler, hvor eksempel 1-4 viser krakningen, medens eksempel 5 viser den efterfølgende hydrogenering.
I disse eksempler er de kinematiske viskositeter bestemt ved metoden ASTM D 445. Med hensyn til viskositetsindekset er anført to værdier, hvoraf den ene er beregnet ved metoden ASTM D 2270/A, og den anden ved metoden ASTM D 2270/B, der er mere korrekt for viskositetsindekser højere end loo. Flydepunktet er bestemt ved metoden ASTM D 97. lodtallet er bestemt ved metoden IP 84.
Eksempel 1
En polymer med et kogepunkt højere end 175°C, vundet ved polymerisation af <X-olefiner(C0-Cin) fra vokskrakning og med en viskositet ved 9?PC på 305 o 10 cSt blev underkastet en behandling ved høj temperatur for at nedsætte dens viskositet og vinde smøreolier.
Behandlingen blev gennemført ved at bringe nævnte polymer til at flyde ved kontrolleret hastighed gennem en stålspiral anbragt i et bad af smeltede salte ved den ønskede temperatur. Diameteren af spiralen var 12 mm, og længden af den i badet neddykkede del var 2 meter. Prøverne blev gennemført ved atmosfæretryk.
De fra de forskellige behandlinger ved forskellig temperatur og med forskellig kontakttid kommende produkter blev destilleret ved reduceret tryk og til en toptemperatur, henregnet til atmosfæretryk, på 400°C.
Resten med et kogepunkt højere end 400°C var den umættede syntetiske smøreolie.
De opnåede resultater er anført i tabel I.
4 U2955 I (
4J O' ΙΛ O
Ό N M ^ 0
H
O
O
4J
C
n, IN CM O
ω m *o *7 Ό I 1 1 >> r~i P=<
0° jj ^ ΟΙ iO i—ί Γθ Γ0 r-ifOO Cvl<J*0O
o a) n vo m r^vom r^voinr^'Dio Q 4_1 I—ί ?—1 r—4 f—I »—4 «—4 i—4 *“< *“4 ,-H ^-4
to (0 III 1*1 III I II
§ ii ω CO o CM CO f—4 CM CT> *—4 CM O CM
&3 c/5 Ό CM CO CO CM CO CO CM CO CO CM CO CO
♦ri C f—l t—4 1—I *—I Γ—I *—I '—* '—1 '—1 «—I r—I «—1
W > -H
pci w §.
M oy cj η« Ό c\J O' rO O' P~ Ό O' β 041-11-1 M SwS .-1 O') ,-4 <1-000 n « N " ^ 5 g o CO >—I I—· CO *—* *—4 CO 0Ί i—4
.J P
W CM
cq ω «ί o H 8 o? cl u-| -4 <f- Ό 00 Ol N O' ^ CO Ό 4J Q-\ ·% rw Λ »4 Λ " Λ ** Λ ΛΛΛ Η CO O' ΙΓ> Ό Ό coin<f όοοό CO m Ν Η ο <1-CN<-I CO ΟΊ r-4 cn c< r-4 CO ΟΊ ι-* ο ο
Μ U
Μ -U 5-S
Ο ρ' οο θ' η ό r^cNi<t θ' οι ό T38J 00 00 Ρ~ 00 00 Ρ' 00 00 ρ^ 00 00 Ρ- Ρ > « Μ ο g? οοο οοο ο ο ο ο ο ο SM ίο νΟ Ρ» ιΟ Ν ΟΟ Ρ ΙΟ θ' 00 σ> ο
0) 0 (η CO ιη to Π CO ΙΟ to Π ίΟ CO
Em 4J
ό 2
•η α> S
•U ί-Ι S "Ρ* - 4J αο <υ ·ρ — — μι Λ 8 = = Ε5 _ ϋ (¾ *Η Ή _ _ 'Τ U 4J -υ CM ^ - β "Ττ - ~ Ο ΓΊββ 1—1 - c: 1-· fcd
(U
κ
-Λ »—4 CM CO -ί Ifl Ό S 00 O' Ο ^ OvJ
S* ,-Ι ^ Γ-Ι Ρ-ι 142955 5
Af disse resultater fremgik, at ved at ændre temperaturen og kontakttiden kunne der vindes olier med den ønskede viskositet med høje viskositetsindekser og meget lave flydepunkter. Udbytterne af olie med kogepunkt højere end 400°G, beregnet på den som udgangsmateriale anvendte polymer, var høje og, ved samme viskositeter, nogenlunde konstante. Ud fra udbytte-viskositet-kurven kunne det f.eks. udledes, at olier med samme viskositet på 20 cSt ved 99°C vandtes ved de forskellige betingelser i et udbytte på ca. 78-79 vægtprocent.
Eksempel 2
Den termiske behandling blev gennemført ved som udgangsmateriale at anvende en polymer med kogepunkt højere end 175°C, vundet ved polymerisation af (Cg-V-olefiner fra vokskrakning og med en viskositet ved 99°C på 660 cSt.
Apparatet var det samme som i eksempel 1. De opnåede resultater er anført i tabel II.
142955 6 Η
2 ΟΝ Ο ON
η-j <Ν CO CM
Ο Η Ο Ο
4J
Μ ο ο σ\ ρ, ΐΓ) ΐΠ *Π
φ III
Τ3 i-1 ι Ο Μ
Ο 4J
q φ 00ηΗί0ΌΜθΜΠθ«Μ^(«<ΟΟ'ΐθ0ΐ ο jj r^vDm^cor^.voin'sfcoNOvDin'd'r^NOincsi
^ ·Η ,—I ^-4 t—l ι—I «—I i—I ι—I ι—* ·—< ι—* ,—> ,—f »—* r-4 ι-Η I t—I »—I
Q I I I I I I I I I I lllllll* m ’tD'S OOOnOnOnOgOOi—If-ivOONOOCNCOi—lOr-* •t-i c cvicMCMcncNjcNJcnrofOCM Ntnnncvincnfn pq £> *H r—I.—Ii—If—It—4i—If—It—If—If—< t—ίι—ίτ—1*—li—I»—<
W
•d «ι . .
X cj ^ |_j Q Λ Λ
ι—ι c-ι urn oOOoooo<fcT'QOvOCTi<i‘-d’00'n\0'icM
[fl m νΟίΓϊΙΛ^ΟΙ^ΟΟΟ»—^ΙιΛΓί-i—li-iCiirvOCvl-TCiJ
j g y N 1-1 vO J1 N 1-1 m CM ·-* -¾- CM <-I 1-1
ω D
CQ cu C ω
Η O
O r ·) NO
2 o r^voooi-i*d-t-i'-»cor^insf'GOO'io<r>GOvDo p_i w 2 ONONoooONCMiniooooNinmu-ji-ivtr^cO'd' P£J ο •ίΝι-ΙΗΌ'ίΝι-Ι
Q
W
a <v ω -tJ 0
j >>4J N<tmswcOHnmH icor-cor'-cM
O to oocor^mONcocor^tnON cocor^vococor^r^
Ό W
D > cd M o ΦΟ _
Qi oooooooooo oooooooo EM invor>oomvor^oooNvo γ-οοονοοοονο»-] Φ3 cocococoeocncocococo PifHfO^cocn'i'i
H 4-J
Ό
•H
jj <D
jj M E “ “ — — 0)
^ Φ 4) ·Η B
« e= = =e _ « t; = = = jj ·Η ·Η 3 Ί·*
C 4J 4J CM
o
t—I
Φ >
*s. Γ—ICMC^vtLONOr^COONO I—ICNjCO-vfuivOr-^CO
y I p—I ι—I τ—J f—I ι—I i—I ι—I ·—ί
Oh 142955 7
Som det fremgår af tabel II, havde de olier med et kogepunkt højere end 400°C, der vandtes ud fra den polymere med 660 cSt ved 99°C, høje viskositetsindekser og meget lave flydepunkter. Udbytterne var høje og, ved samme viskositet, omtrent konstante. F.eks. fremgik af udbytte-viskositet-kurven, at olier med en viskositet på 20 cSt ved 99°C vandtes ved de forskellige betingelser i et udbytte på ca. 76-78 vægtprocent.
Eksempel 3
Den termiske behandling foregik ved som udgangsmateriale at anvende en polymer med et kogepunkt højere end 175°C vundet ved polymerisation af oC-olefi-nerne (Cg-C.^) fra vokskrakning og med en viskositet ved 99 °C på 1160 cSt.
Apparatet var ligesom apparatet i eksempel 1.
De opnåede resultater er anført 1 tabel III.
142955 8
«-I
cfl
JJ
Ό O’”1 O
O CO co CO
H
O
0
JJ
§ CM O O
o, m in in
(U III
Ό ·—* -¾ i* ^
O
0 8 .
u m oo O vo in sf O' on m co o ^ O -t q <j) m m \o m m st vo \o m cor^Otn
2 4J !—I ( »-»4 I—I *-»4 I—I 1—4 T-4 »—I I-H r—I T-S i-S
^ w in iii i i i i «1 1 1 i i i I
m o Jrf ϊ J^a) on o cm m m on cm /oncmco on i-» cm
Μ 01T3 eg CO CO CM CM CM CO CM CO CO CM CM CO CO
1-3 «Η# ,—I .—I .—I 1—l 1—! I—I «—1 r—I r-< i—· »—I
IS. > *H
X
H
H E-i M ^
Z Q
id 5 jj^oo t O' i—i cm -t p·* o r- co ^ ^ ^ 't?
CQ W CO CO «d* vO m P^ ONUOOO P'-OnvOO
<J U ϋ CO*-· CO CO iS CM»-· mCMt-4«-· H §
H
^ O if) N Ό CO LO CM CO in NO CM *—I CM -t in Q 4JON Λ Λ ·* Λ Λ Λ Λ ΛΛΛ ΛΛΛ*ν Μ COON ON t—I 1—I Ο Νθ ΟΝ Γ-Ι CO Ο CM ON*t«-4<J· 23 Ο (Ο CM i-1 vOcO*-·»—1 CO CM Η ΙΟ CO CM Η m Μ
Ο <U
JJ
•U
^ JJ
r>0J) vOl— -t O <1" ON <f vD >ί ON r- O
Oftj co r— no O' co n ό co n Ό cocop-r^ D > ctf
MO
<1)0 _ a, ooo oooo ooo oooo SJ-I vO (n CO vOP^OOON CO ON o GO O' O *“· <1)3 CO CO CO CO CO COCO CO CO <f (O CO vf <J·
H JJ
Ό ’•U Q) 0 VC fl) fl) ·Η 3 — Ή _ _ — m 6 ε jj JJ ·Η 3 3 *rl 3 - - .
f- JJ JJ CM ^ <T __ _ _ ;2 CM 3 3 r-t 3 3 3 -* 1-1 0) *©.. t—· cm <o <j- m o e*. co O' o *—· cm co »t ^ i—4 1 »—4
CU
9 1429S5
Af disse resultater fremgik, at ved at anvende en polymer med en viskositet på 1160 cSt ved 99°C kunne der vindes olier med den ønskede viskositet med høje viskositetsindekser og meget lave flydepunkter. Udbytterne med kogepunkter højere end 400°C var høje og, ved samme viskositet, i det væsentlige konstant. F.eks. fremgik af udbytte-viskositet-kurven, at olier med samme viskositet på 20 cSt ved 99°C vandtes i udbytter på 75-76 vægtprocent. Disse værdier var lidt lavere end værdierne opnået i de foregående eksempler, hvor polymere med lavere viskositet anvendtes.
Eksempel 4
Den termiske behandling foregik ved som udgangsmateriale at anvende en polymer med et kogepunkt højere end 175°G, vundet ved polymerisation af od-definer (Cg - C^Q) fra vokskrakning og med en viskositet ved 99°C på 5330 cSt.
Apparatet var det samme som apparatet i eksempel 1.
De opnåede resultater er anført i tabel IV.
142955 ίο 1—t cd -¾ cn cn co 0 co co co
M
u o
4J
3 O o ej Q. uo uo <r e ' ' ' Ό r~i lu
O
O
O
O
si* I
Q 4J
JZ <D CM N N r^«sfr^00 «-Ι O O' CN CO CO UO <N
M Jj 1^. ^j· oo co n ι/o <f oo r^* uo uo O U0 in
,—i ,—I ,—I i—I ,—1 r—1 i—I i—4 rH r-1 τ—I i—(r—4r-li-H
Cd 01 W .
CKjO^d 111 1111 llll Il il M 0) _ ►-) tn*e r--o<f uo oo ON o uo co o cn r"·* co σ' *—i
Ό. *rl£ CMCOCO N N N CO CN CN CO CO CN CN CN CO
jTj ^ ·Η r—1 i—l τ—1 i—I >—1 *—I «—I i—4 i—l i—I τ-l i—i I—I ·—! »—· > U r-.
Μ Z ^
DO CNI
μ m +J°00 CO O ^ O' CM H CO C0r^CNr-l ^ * St
m rn rn cO vDØNi—I CO Nf »—1 O' CO UO θ' O t''* CO O' O
<jj q q CO ^ CN Γ-·» cO i—I *—* VO CO **! *—* H ^
H
Cd O r-*· Q o CN vO O' O' CN O' O 00 Nt* Nf r-4 cN uo Ό O' M 4J θ' ΛΛ* ΛΛΛΛ Λ*νΛΛ ΛΛΛΛ 2 CG O' co CM CN N <f cn <ί O' 00 vf CN CN CO ΝΓ Λ q ,—I CO vt CM Γ-l Γ**» CO CN r~4 r·« -vf CN 1—< id
M
►d o <d u
U 5-S PO 4J
?§ M CM CO O Ό UO CO σ' n vf- H O' CN <1* UO
D> oo Ό co oNoor^vo co co r*· vo co co r*·*- vo td M o 0)0 &M ooo o o o o o o o o o o o o Ϊ 3 vocoo νοι^οοσ> t'. oo σ> o ο σ> o η g_C4J CO CO Ν' CO CO CO CO CO co CO «d* CO co Nr Nf Ό
•pH
4J QJ g +J h <i) 0) ·Η _ Π — ·ρ4 ^ — —
Cd g S ^ ς* 4J 4J CN _ ^ ^ _ _ _ $ cNrr «-»rrr «-* 1—1 cu s 01 i—icnco uo ό r-»· co σ' o cn co N ό P t—I «—1 »—1 1—· »—I 1—1
(U
142955 11
Af de ovenfor anførte resultater fremgik, at der også ved som udgangsmateriale at anvende en polymer med en viskositet på 5330 cSt ved 99°C kunne vindes olier med den ønskede viskositet, med høje viskositetsindekser og meget lave flydepunkter. Udbytterne af olier med kogepunkt højere end 400°C var høje og, ved samme viskositet, næsten konstante.
Af udbytte-viskositet-kurven fremgik, at olier med samme viskositet på 20 cSt ved 99°G vandtes i udbytter på ca. 71-72%, hvilke værdier er lidt lavere end værdierne opnået i de foregående eksempler, hvor der anvendtes polymere med lavere viskositet. Ved at sammenligne alle de behandlinger, der blev gennemført på polymere med viskositeter ved 99°C fra 305 cSt op til 5330 cSt, blev det bemærket, at med fremgangsmåden ifølge opfindelsen var det, ved ændring af operationsbetingelserne, altid muligt at opnå olier med den ønskede viskositet.
Hvis operationen startede ud fra mere viskose polymere, var det nødvendigt at operere ved højere temperaturer eller med længere kontakttider, og det opnåede olieudbytte var følgeligt lavere. F.eks. vandtes olier med en viskositet på 20 cSt ved 99°C i udbytter på 78-797., hvis den som udgangsmateriale anvendte polymer havde en viskositet på 305 cSt ved 99°C, og i udbytter på 71-72%, hvis den som udgangsmateriale anvendte polymer havde en viskositet på 5330 cSt ved 99°C. Mellemliggende olieudbytter vandtes ud fra udgangs-polymere med mellemliggende viskositeter beliggende mellem de ovennævnte værdier.
Viskositets-indeksene for de vundne olier var i alle tilfælde høje, mens flydepunkterne var meget lave.
De vundne olier var ikke mættede, hvilket fremgår af værdien for deres iodtal. De måtte derfor hydrogeneres.
Eksempel 5
Den i prøve 6 i eksempel 3 (se tabel III) vundne syntetiske olie med et kogepunkt højere end 400°C blev hydrogeneret med henblik på fuldstændig mætning af de olefiniske dobbeltbindinger.
Operationen blev gennemført i autoklav i nærværelse af 5 vægtprocent af en katalysator indeholdende 0,3% Pd på aluminiumoxid ved en temperatur på 200°C, ved et hydrogentryk på 100 kg/cm og i et totalt tidsrum på 5 timer.
Egenskaberne af olien før og efter hydrogeneringen er anført i tabel V.
12 142955 0) •Η CM Ό Ο -ί Ο CO ι—1 Ο
ω ο” ο" Ν COOXOOOOOCM
L| CM νΟ CM <f Ο in ιπσ»
5 -4 -4 r-) ON I CM VO
c in <υ 60 ο U Ό >- ο * ζ Η α
Cd Ζ w α) ο ·Η ο -ί Ρ3 ο
Q
>) 4J CO
S Ο <t
Μ CO CM
pi <U *> “ _
pq COO'-iC'-iOcM O
c-r φ -4 m cm m o m i 1 1 m
Γ-. pQ -4 -4 f—l CO I
WO m u
O TJ
o >> w ©. <u w ^
W H
z w w w CL, z w to < cp > ω )-1 ο o cm oo m m ι·- Ο <r
J H <T <|- vf CM CM VO CM CM
pd ^4Mj-<fCMCMCMO'inO' ” ^ (U QQQ QQ QQQQ · r ) γ—ί »rt S "·νΓ > o 2 2 2 222222000 -¾. 4-J Η Η H E-*H HHHH 6 pj V cococo cocococococotn pj S 2 <<<; <<l << < C <1 oh N—' 3 w w
M
w o w <
U JJ CO CO
El] U U PU
CP o 21 o u
§ ο ^ *οο 0U S'S
ω ο σ> n co Ο O --1 gp pd CM I ro TJ Ό > •ο o a Ό <u > > o t! > > -¾
4J 4J C
φ a) a) w 3
Odd in <u Q.
-4 -H --) ,ϋ 44 a) IP II) I) 0) -H Ό U 60 U-ι Ο Ο Ό in u bv 0 ¢001-1 o
00 in in -Η Λί u-ι« O
«•Η -H in « ι μ o ri > > > 4-) -H 4J g 2 60 ^ ο >^03860 y y y 4J CJ-)3> •H 0) in -H 4J CJ 4J O, —4 * 144 Ή -H in 3 a. C3 a) >> --1 •r4 4J4J O ·-) 11) Æ E Id oa)iu y o-oinEoj-u oC3 in Λ >- p S ri fl Q, -Η -Η Ή ,3,—)10--100
co sd bi > < b el b 2 Η I
U295G
13 A£ disse resultater fremgik, at hydrogeneringen ikke væsentligt ændrede egenskaberne af olien, der forblev udmærket.
Af viskositetsværdierne ved 99°C og ved -18°C,foruden af værdien for flydepunktet, fremgik, at olien fungerede godt både ved høje temperaturer og ved lave temperaturer.
Endvidere bemærkes den meget lave værdi for carbonresten og det høje flammepunkt.
Eksempel 5-6 angår stabilitetsprøver på den hydrogenerede olie.
Eksempel 6
Den i eksemplet 5 vundne hydrogenerede olie blev underkastet stabilitetsprøven og stabilitet over for Raytheon-forskydning med lydoscillator over et tidsrum på 15 minutter, ved en temperatur på 38°C (ASTM D 2603-70). Resultaterne er anført i tabel VI:
TABEL VI
Hydrogeneret olie fra eks. 5 Før prøven Efter prøven
Kinematisk viskositet ved 99°C, cSt 20,1 20,0
Kinematisk viskositet ved 38°C, cSt 167 166
Af disse resultater fremgik, at den hydrogenerede olie, der vandtes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, var modstandsdygtig over for lyd-depolymerisationsprøven.
Eksempel 7
Den i eksempel 5 vundne hydrogenerede olie blev underkastet termisk stabilitetsprøve ifølge the Federal Std.Method, No. 2508 "Thermal Stability of Lubricating and Hydraulic Fluids", der består i ved 260°C i 24 timer at holde 3 20 cm af den undersøgte olie i et glasrør, der er flammeforseglet, idet olien forud er afgasset.
Resultaterne fra denne prøve er anført i tabel VII.
DK132574A 1973-03-12 1974-03-11 Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk smoereolie med hoejt viskositetsindeks DK142955C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21457/73A IT981300B (it) 1973-03-12 1973-03-12 Olii lubrificanti sintetici da cracking termico di polimeri ad altissima viscosita
IT2145773 1973-03-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK142955B true DK142955B (da) 1981-03-02
DK142955C DK142955C (da) 1981-10-12

Family

ID=11182057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK132574A DK142955C (da) 1973-03-12 1974-03-11 Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk smoereolie med hoejt viskositetsindeks

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3957898A (da)
JP (1) JPS573720B2 (da)
BE (1) BE812159A (da)
CH (1) CH617224A5 (da)
CS (1) CS208696B2 (da)
DD (1) DD110514A5 (da)
DK (1) DK142955C (da)
FR (1) FR2230717B1 (da)
GB (1) GB1461131A (da)
IT (1) IT981300B (da)
LU (1) LU69611A1 (da)
NL (1) NL7403335A (da)
NO (1) NO140137C (da)
PL (1) PL88822B1 (da)
SE (1) SE385222B (da)
YU (1) YU35616B (da)
ZA (1) ZA741553B (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU74570A1 (da) * 1976-03-16 1977-09-27
LU74571A1 (da) * 1976-03-16 1977-09-27
US4615790A (en) * 1985-10-28 1986-10-07 Shell Oil Company Preparation of synthetic hydrocarbon lubricants
US5296515A (en) * 1992-06-03 1994-03-22 Phillips Petroleum Company Hydrovisbreaking of hydrocarbon polymers
US7652092B2 (en) * 2002-08-12 2010-01-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized thermoplastic polyolefin compositions
US7998579B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
US7622523B2 (en) 2002-08-12 2009-11-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7271209B2 (en) 2002-08-12 2007-09-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions
US7652094B2 (en) * 2002-08-12 2010-01-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US8003725B2 (en) 2002-08-12 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized hetero-phase polyolefin blends
AU2003272213A1 (en) 2002-08-12 2004-02-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7531594B2 (en) 2002-08-12 2009-05-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized polyolefin compositions
US8192813B2 (en) * 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
US8389615B2 (en) 2004-12-17 2013-03-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions comprising vinylaromatic block copolymer, polypropylene, plastomer, and low molecular weight polyolefin
ATE555166T1 (de) 2005-07-15 2012-05-15 Exxonmobil Chem Patents Inc Elastomere zusammensetzungen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2239501A (en) * 1941-04-22 Lubricants containing polymers of
BE620076A (da) * 1961-07-11
US3519588A (en) * 1963-03-08 1970-07-07 Eastman Kodak Co Emulsifiable waxes from polyolefins
CA937952A (en) * 1969-12-30 1973-12-04 Floris Telemaco Process for the preparation of synthetic lubricating oils from olefines and products so obtained
US3682823A (en) * 1970-06-17 1972-08-08 Shell Oil Co Synthetic oils from alpha-olefins
US3676521A (en) * 1970-10-05 1972-07-11 Sun Oil Co Synthetic lubricants from low molecular weight olefins
DE2149934C3 (de) * 1970-10-13 1978-06-08 Anic S.P.A., Palermo (Italien) Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Kohlenwasserstoffverbindungen
US3845157A (en) * 1972-09-29 1974-10-29 Exxon Research Engineering Co Hydrocarbon lubricants from olefin polymers

Also Published As

Publication number Publication date
DK142955C (da) 1981-10-12
NL7403335A (da) 1974-09-16
BE812159A (fr) 1974-07-01
SE385222B (sv) 1976-06-14
ZA741553B (en) 1975-02-26
FR2230717A1 (da) 1974-12-20
YU65074A (en) 1980-09-25
DD110514A5 (da) 1974-12-20
PL88822B1 (da) 1976-09-30
DE2411563B2 (de) 1976-07-22
GB1461131A (en) 1977-01-13
IT981300B (it) 1974-10-10
JPS573720B2 (da) 1982-01-22
LU69611A1 (da) 1974-09-25
JPS50275A (da) 1975-01-06
NO140137B (no) 1979-04-02
CS208696B2 (en) 1981-09-15
AU6647274A (en) 1975-09-11
NO740842L (no) 1974-09-13
US3957898A (en) 1976-05-18
YU35616B (en) 1981-04-30
FR2230717B1 (da) 1978-12-01
CH617224A5 (da) 1980-05-14
DE2411563A1 (de) 1974-09-26
NO140137C (no) 1979-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK142955B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk smoereolie med hoejt viskositetsindeks
US3753968A (en) Selective reaction of fatty acids and their separation
Lehman Jr et al. Linear copolymers of ethylene and polar vinyl monomers via olefin metathesis− hydrogenation: synthesis, characterization, and comparison to branched analogues
JPS60177009A (ja) ポリエチレンワツクス及びその製造方法
JPH07316234A (ja) Oリングの製造に特に適した新規の過酸化物硬化性のフッ化エラストマー
KR20070118587A (ko) 무연의 땜납 플럭스 및 땜납 페이스트
García-Zapateiro et al. Chemical, thermal and viscous characterization of high-oleic sunflower and olive pomace acid oils and derived estolides
RU2014131297A (ru) Кристаллический сольват и несольватированные формы 6, 6-[[3, 3&#39;, 5, 5- тетракис(1, 1-диметилэтил)-[1, 1&#39;-бифенил]-2, 2&#39;-диил]бис(окси)бис-дибензо [d, f] [1, 3, 2]-диоксафосфепина
DE69901852T2 (de) Perfluorodioxolen
EP2331621A1 (en) Curable fluoropolymer compositions
JP5442312B2 (ja) 熱処理油組成物
JP2008037914A (ja) フッ素樹脂水性分散液
KR101919398B1 (ko) 석유수지 제조용 분자량 조절제 및 이를 이용한 석유수지의 제조방법
JP2005002085A (ja) ダイマー酸の製造方法
JP2016504446A (ja) 部分フッ素化化合物
JP6657544B2 (ja) 熱処理油組成物
JP2006236866A (ja) 電線用絶縁被覆層
DK143071B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk smoereolie med hoejt viskositetsindeks
US2420926A (en) Polypentaerythritol esters of rosin acids
JP2016504424A (ja) 非オレイン酸トリグリセリドベースの低粘度高引火点誘電性流体
WO1989001927A1 (en) New perfluoroalkanes and fluorination products thereof
SU248651A1 (ru) Способ получения смешанного пентаэритритового эфира смоляных и жирных кислот
CN112759766B (zh) 一种高乙烯基活性氟硅橡胶生胶及其制备方法
WO2022004286A1 (ja) ポリグリセリンの製造方法及びポリグリセリン
KR101577516B1 (ko) 알파,알파-분지형 카르복시산 비닐 에스테르의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed