DK175144B1 - Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af et mejeriprodukt - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af et mejeriprodukt Download PDFInfo
- Publication number
- DK175144B1 DK175144B1 DK199002552A DK255290A DK175144B1 DK 175144 B1 DK175144 B1 DK 175144B1 DK 199002552 A DK199002552 A DK 199002552A DK 255290 A DK255290 A DK 255290A DK 175144 B1 DK175144 B1 DK 175144B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- product
- dairy product
- water
- milk
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/04—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing non-milk fats but no non-milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/158—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing vitamins or antibiotics
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Description
i DK 175144 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et mejeriprodukt som angivet i krav l's indledende del, hvis sammensætning ligner sammensætningen af mælk, men uden de problemer, der er forbundet med animalsk * 5 fedt, mættet med og indeholdende cholesterol, idet produktets næringsværdi forøges ved tilsætning af vegetabilsk fedt, især omfattende olier, der er rige på monoumættede fedtsyrer, f.eks. olivenolie, solsikkeolier, rige på oliesyre, og jord-nøddeolie, tilsat vitamin A, D3 og C.
10 Opfindelsen angår desuden et apparat til anvendelse ved fremgangsmåden.
Det er et velkendt faktum, at spiselige, mættede fedtsyrer og cholesterol har en negativ virkning på serumet og organismens indhold af cholesterol, hvorimod umættede 15 syrer har en gunstig virkning. Den virkning, der fremkaldes af de vegetabilske fedtstoffer, nedsætter risikoen for car-diovaskulære sygdomme, f.eks. arteriosclerose, myocardial hjerteanfald, og tilvejebringer kontrol med de problemer, som kunne føre til obesitet, og gives præventiv opmærksomhed 20 over for visse cancer-fremkaldende processer.
Indtagelse af smørsyrefedt indeholdt i mælk og andre mejeriprodukter med en høj procentvis andel af mættede fedtsyrer og cholesterol medfører tydeligt en større risiko, hvorfor indtagelse af førstnævnte anbefales i form af "skum-25 met"-mælk.
"Skumning" af mælk og andre mejeriprodukter medfører ikke kun, at de mister nærings- og vitaminværdi, men også tab af organoleptiske karakteristika, som gør, at de accepteres af forbrugeren.
30 Det her omhandlede skummetmælksprodukt, som fremstil les ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, overvinder de ovenfor omtalte problemer, og med en næringsværdi, der ligner næringsværdien for konventionelt "uskummet" mælk, fjerner det sidstnævntes problemer, hvad angår indtagelse af mættede 35 fedtsyrer og cholesterol forøgelse i blodet, og ikke alene uden at miste næringsværdien, men også vitaminværdien og de 2 DK 175144 B1 organoleptiske værdier (smag, konsistens, aroma, fylde, osv.).
Mere specifikt er det her fremstillede mejeriprodukt især karakteriseret ved erstatning af den klassiske mælks 5 animalske fedt med vegetabilsk fedt, hvilket forøger indtagelsen af monoumættede fedtsyrer og hjælper med til at nedsætte cholesterolet.
Cholesterol bæres i det humane serum af lipoproteiner, idet det er kendt, at lipoproteiner med lav vægtfylde (LDL) 10 indeholder mellem 60 og 70% af det totale cholesterol, hvorimod lipoproteiner med høj vægtfylde (HDD indeholder ca.
25%.
I leveren forenes triglycerider med cholesterolet og phospholipider sammen med apoproteiner til dannelse af VLDL, 15 lipoproteiner med meget lav vægtfylde, som også hydrolyseres af lipoproteinlipase til tilvejebringelse af fedtsyrer og glycerol til anvendelse af det perifere væv, hvorved de VLDL, der ikke er forsynet med triglycerider, bliver LDL, lipoproteiner med lav vægtfylde, der indeholder ca. 75% af 20 blodets cholesterol og fører dette til cellerne. Desuden segregerer leveren HDL, lipoproteiner med høj vægtfylde, som bærer cholesterolet fra det perifere væv til leveren til genanvendelse eller fjernelse. LDL og HDL sikrer ligevægt af cholesterol i cellerne, idet LDL bringer cholesterolet 25 til cellerne, og HDL fjerner det herfra.
For at kunne fastsætte coronarrisikoen er det nødvendigt at kende LDL-cholesterol- og HDL-cholesteroltallet og ikke kun det totale cholesteroltal.
Klinikere og epidemiologer ved fra forsøg, at for-30 øgelse af cholesterolet i blodet (hypercholesterolæmi) er en faktor, som fremkalder, fremmer og forøger arterioscle-rose, en væsentlig grund til den frygtede coronarsygdom (hjerteanfald). Der er ført bevis for tilstedeværelsen af store mængder LDL-lipoproteiner i atheromathoselæsionen.
35 Afsættelse af LDL-cholesterol på arterievæggen sætter bl.a. den arterioscleroseproducerende mekanisme igang. LDL-chole- 3 DK 175144 B1 sterolec (de cholesterolestre, der er forbundet med LDL-lipoproteiner) er således det potentielt skadelige cholesterol.
Undersøgelser ser ud til at vise, at HDL-cholesterol 5 har en antiatherogen beskyttelsesfunktion i modsætning til LDL-cholesterol.
, Hvordan kunne lipoproteinkoncentrationen modificeres, hvordan kunne LDL-cholesterol nedsættes, og HDL-cholesterol forøges for derved at nedsætte risikoen for coronarsygdomme? 10 Dette kræver i alt væsentligt, at den hyppigt skade lige livsstil ændres til fordel for en sundhedsfremmende livsstil, hvilket bør indebære, at man.· 1. Skærer ned på de mættede fedtstoffer med ca. 30% af det totale kaloriebidrag (idet disse erstattes med 15 umættet, vegetabilsk fedt).
2. Sætter en grænse for næringsmidler, der indeholder meget cholesterol (æggeblomme, smør, animalske indvolde) .
20 3. Sætter en grænse for indtagelse af alkohol og tobak.
4. Motionerer regelmæssigt.
25 Det foreliggende mejeriprodukt har til formål, at det indeholder monoumættet, vegetabilsk fedt, fortrinsvis, som ovenfor nævnt, olivenolie, solsikkeolier, der er rige på oliesyre, og jordnøddeolie.
Mejeriproduktet omfatter specifikt en blanding af 30 skummetmælk og vegetabilsk olie eller fedt, hvilken blanding desuden indeholder ovennævnte olier, alene eller blandet med hinanden.
Et sådant mejeriprodukt indeholder mange vitaminer, fortrinsvis A, D3 og C, for at genvinde de vitaminer, der er 3 5 gået tabt ved skumning, og yderligere til forøgelse af næringsværdien.
4 DK 175144 B1
De væsentligste fordele ved dette mejeriprodukt er tilsætningen af vegetabilske olier med et højt indhold af monoumættede fedtsyrer samt forøgelsen af dets næringsværdi ved tilsætning af vitaminer til et sådant mejeriprodukt.
5 Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af mejeriproduktet, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved følgende trin: Når mejeriproduktet fremstilles ud fra pulvermælk, opvarmes vand til en temperatur i området 75 til 80°C under 10 tilsætning af pulverformigt skummetmælk, dvs. mælk, hvorfra det meste af det animalske fedt er fjernet, hvorved slutproduktets temperatur ligger i området 72 til 76°C.
Tilsætningen af pulverformigt skummetmælk gennemføres ved at anbringe den pulverformige mælk i et blandeapparat 15 og anvende ca. 10% af mælken i slutblandingen.
Derved opnås rekonstitueret, flydende skummetmælk opvarmet til en temperatur på ca. 72 til 76°C.
I de tilfælde, hvor flydende skummetmælk anvendes i første instans, udelades ovennævnte rekonstitutionstrin.
20 En egnet, vegetabilsk fedtemulsion opnås på samme tid i varmt vand ved kraftig omrøring ved anvendelse af en speciel omrører og kolloidmølle til opnåelse af en i høj grad perfekt emulsion.
Det anvendte, vegetabilske fedtstof kan være oli-25 ven-, solsikke- eller jordnøddeolie, alene eller i blanding med hinanden, idet disse olier er bedst egnede, da de overvejende indeholder monoumættede fedtsyrer. Derefter inkorporeres emulsionen af vegetabilsk fedtstof og vand, ved samme temperatur som den rekonstituerede mælk, med andre ord mellem 30 72 og 76°C, i sidstnævnte ved indsprøjtning via de faktiske ledninger, hvorigennem mejeriproduktet først går til et statisk blandeapparat og et andet dynamisk blandeapparat til opnåelse af en mere homogen blanding af mælken og de indsprøjtede fedtstoffer, hvorpå der fortsættes til standar-35 diseringstanke.
5 DK 175144 B1 I disse standardiseringstanke standardiseres det deri indeholdte produkt, og afvigelser korrigeres til den teoretiske formulering, der anses for at være den bedste, ved at tilsætte sådanne bestanddele, som er mest hensigts-5 mæssige.
Yderligere to omrøringsoperationer gennemføres i disse standardiseringstanke, en midlertidig og hurtig operation, til homogenisering af de råmaterialer, der sættes til mejeriproduktet, så hurtigt som muligt til korrigering 10 af formuleringen deraf, og en langsom og permanent operation for at holde hele blandingen homogen.
Det således opnåede mejeriprodukt transporteres til opbevaringstanke, hvor det også underkastes kontinuerlig omrøring, og hvor det holdes ved en temperatur på ca. 70 15 til 74°C, og hvorfra det til slut fortsætter til et højpasteuriseringstrin, som indebærer en pludselig temperaturforøgelse til 150°C i en meget kort tid, ikke mere end 3 eller 4 sekunder.
Endelig og efter hurtig afkøling af mejeriproduktet 20 emballeres det.
Denne fremgangsmåde og dette apparat tilvejebringer et mejeriprodukt med samme næringsværdi som mælk og uden de problemer, der forårsages af fedtindholdet i mælk.
Et sådant mejeriprodukt tilsættes vitaminer, som 25 forøger produktets næringsværdi, fortrinsvis vitaminerne A, D3 og C, som sættes til opbevaringstanken eller tanke umiddelbart inden varmebehandling, således at sådanne vitaminer ikke påvirkes ved pakning af produktet.
Når mejeriproduktet først er underkastet højpasteu-30 risering, nedkøles det inden emballering, idet en sådan nedkøling gennemføres ved at lede produktet gennem rørformede kølere imod strømmen, fra hvilke der ved stuetemperatur ledes vand, som derefter anvendes i produktionen, idet det blandes med pulverformig mælk, og fordi denne afkøling ikke 35 er tilstrækkelig, foretages ved en anden køler varmeveksling ved hjælp af iskoldt vand, som nedsætter mejeriproduktets 6 DK 175144 B1 temperatur betydeligt, inden det når pakkemaskinen.
Denne varmeveksling med behandlet vand, som senere skal anvendes ved hensigtsmæssig rekonstitution af pulver-formig mælk, resulterer i betydelig energibesparelse for 5 apparatet, idet der opnås varmt bearbejdningsvand, som skal anvendes i andre trin, uden yderligere anvendelse af energi.
Da vandforbruget under rekonstitution ikke indtræder samtidigt med afkøling af mejeriproduktet, tilvejebringes en isotermisk opbevaringstank for at opretholde temperaturen 10 for det i forvejen opvarmede bearbejdningsvand.
Opfindelsen angår også et apparat til fremstilling af et mejeriprodukt som beskrevet tidligere, hvis særegne træk fremgår af krav 5.
Den foreliggende opfindelse skal beskrives nærmere 15 under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er en generel oversigt over apparatet, hvor produktet opnås ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse; fig. 2 er det system, hvori det vegetabilske fedt fremstilles 20 og blandes; fig. 3 er den emulgeringsomrører, der er anbragt i vandolie -blandeemulgeringstanken; fig. 4 og fig. 5 viser det varmebehandlingsapparat, som produktet går ind i, ved 70°C hhv. 4°C.
25 Fig. 1 viser en generel oversigt over apparatet, idet man her først og fremmest skal lægge mærke til en tilførselstragt (1) for den pulverformige mælk, en blandingspumpe (2) og en cirkulationspumpe (3) . Det behandlede og varme vand indeholdt i en vilkårlig tank (4) drives ved hjælp af blan-30 dingspumpen (2), hvor den pulverformige mælk gradvist tilsættes, indtil et hensigtsmæssigt forhold, ca. 10%, er opnået .
Derpå og efter at mælken er blevet rekonstitueret i en af tankene (4) , ledes den til to af luf tningstanke (5) , 35 hvor den uundgåelige suspensionsluft, der bæres af mælken ved rekonstitution, fjernes. Disse afluftningstanke er for- 7 DK 175144 B1 synet med relevante luftfjernelsesvakuumpumper (6).
Hvis der anvendes flydende skummetmælk, er disse rekonstitutionstrin ikke nødvendige.
Samtidig med ovennævnte proces vil man lægge mærke 5 til tanke (7) med vegetabilsk olie til den varme emulsion.
Til forbedring af homogeniteten af denne vand-olie--emulsion ledes denne som det første gennem en kolloid-mølle (18), som stabiliserer den emulsion, som fortsætter til en dispenseringspumpe (19), der, som det kan udledes af 10 navnet, fordeler den nødvendige mængde fedt i mælken. De sugnings- og pulsationsabsorbatorer, der er nødvendige for en hensigtsmæssig drift af apparatet, og som ikke kræver yderligere forklaring, er vist som (20) og (21).
Denne fedtholdige emulsion, sprøjtet ind i mælken 15 ved (8) og i en blanding, der er så homogen som muligt, ledes hen imod en første statisk blander (9) med en labyrintstruktur og derpå til en dynamisk blander, der er vist mere detaljeret i en efterfølgende figur, således at mejeriproduktet er en helt igennem homogen blanding.
20 Dette varme mejeriprodukt, der bortledes gennem de statiske og dynamiske blandere, sendes videre til standardiseringstanke (11), hvor produktet standardiseres, og hvor ovennævnte omrørere (12) og (13) er vist, hvilke omrørere omfatter en midlertidig og hurtigt arbejdende omrører og en 25 anden langsom og permanent omrører, som holder blandingen homogen.
Når mejeriproduktet har forladt standardiseringstankene (11), ledes det til opbevaringstanke (14), som også er forsynet med relevante omrørere, idet temperaturen holdes 30 på ca. 70-74°C, for endelig at blive ført til varmebehandlingsapparater (15), hvorfra det, efter en pludselig temperaturforøgelse til 150°C i 3 eller 4 sekunder, derpå ledes videre til afkølerne inden emballeringstrinet, men dette er vist mere detaljeret i en efterfølgende figur.
35 Det tidligere behandlede oparbejdningsvand ledes ind ved (16) og anvendes som første afkøler for mejeriproduktet, 8 DK 175144 B1 idet dette oparbejdningsvand derfor opvarmes og opbevares i en isotermisk tank (17), hvor det holdes på en temperatur på ca. 70°C til efterfølgende anvendelse i en hensigtsmæssig rekonstitutionsproces af pulverformig mælk, når den føres 5 til rekonstitutionstankene (4).
Fig. 2 viser et system til fremstilling og blanding af det vegetabilske fedt, omfattende to emulsionstanke (7) med specielle omrørere (10), som er vist mere detaljeret i fig. 3, som gennemfører denne første blanding af varmt vand 10 med den vegetabilske olie for derpå at lede denne gennem kolloidmøllen (18), som stabiliserer blandingen af varmt vand og olie, hvilken emulsion derpå føres til dispenserings-pumpen (19). Efter tilsætning af det vegetabilske fedt ledes mejeriproduktet gennem en statisk (9) og dynamisk (22) blan-15 der, der homogeniserer blandingen yderligere.
Sugningsabsorbatoren kan ses ved (20) og pulsations-absorbatoren ved (21), men deres praktiske udformning ligger uden for formålet med den foreliggende opfindelse.
Fig. 3 viser omrører-emulgatoren (10), som allerede 20 er vist inde i emulsionstanken (7) i fig. 2. Denne omrører-emulgator har en drivmotor (23), der overfører sin bevægelse gennem en aksel (4) til fire skovlblade (25), som tilvejebringer hurtig emulgerings- og omrøringsrotation og til tre propeller (26) til en langsommere rotation. Endestykket på 25 akslen (24) hviler på en række understøtninger (27) til direkte befæstelse til emulsionstanken.
Fig. 4 viser varmebehandlingsapparatet, som er modificeret med en produkt tilgang ved 4°C eller ved 70°C, hvilken sidstnævnte temperatur sædvanligvis anvendes til det her 30 omhandlede produkt.
Denne mulighed ved det her omhandlede apparat tillader, at mælken i alle tilfælde kan nedkøles til en temperatur på 4°C for at forhindre tab af mælken, som uden tvivl ville indtræde, hvis sidstnævnte skulle holdes på en 35 temperatur på 70°C i et længere tidsrum, til hvilket formål, og efter afkøling til 4°C, apparatet ville blive gentilpasset 9 DK 175144 B1 for at muliggøre behandling af mælken ved en sådan temperatur.
Fig. 4 viser tilpasning af apparatet til tilgang af produktet ved 70°C gennem en ledning (28) til en første 5 tank (29). Fra denne tank drives produktet ved hjælp af en skovlhjulspumpe (30) til en plade (31), ledning (32), et sådant hul (32), der er forbundet med en nedre ledning (33), som sender produktet til en anden forvarmer (34) , som hæver mejeriproduktets temperatur fra 70°C, hvilken temperatur 10 produktet havde, da det kom fra ledningen (28) , til 78°C.
Ved hjælp af en skovlhjulspumpe (35) indføres mejeriproduktet i et varmebehandlingshoved (36), som formår at hæve temperaturen til 150°C, hvorpå det går videre til en ekspansionstahk (37) , hvor temperaturen pludselig falder til 80°C, idet 15 mejeriproduktet derpå føres videre ved hjælp af en anden pumpe (38) til en homogenisator (39) , der mekanisk hæver mejeriproduktets temperatur til 83°C eller 84°C. Mejeriproduktet når til afkølingstrinet gennem rørformede kølere (40), (41) og (42), inden volumetriske fyldeanordninger 20 (43) og (44) pakker mejeriproduktet, fortrinsvis i tetrapak- ninger eller et andet system, som hensigtsmæssigt kan anvendes .
Med hensyn til kølerne (40), (41) og (42), anvender den første køler vand fra et køletårn (45), den anden bear-25 bejdningsvand til afkøling af mejeriproduktet og følgelig opvarmning af vandet til rekonstitution af mælken, hvorimod den tredje af disse kølere anvender iskoldt vand for at forøge afkøling af mejeriproduktet.
Vandet fra køletårnet (45) forlader en ledning (46) 30 og går ind i udveksleren, der består af en koncentrisk skede med passage for mejeriproduktet, og går gennem en returledning (47) til køletårnet (45) til gentagelse af processen. Desuden opbevares det oparbejdningsvand, der nødvendigvis skal holdes på en temperatur i området 75°C til 85eC til 35 rekonstitution af den pulverformige mælk, i den isotermiske tank (17).
10 DK 175144 B1
Fra denne isotermiske tank (17) ledes oparbejdnings-vandet gennem en ledning (48) til et hul (49) i pladen (31), der forbundet med et hul (50) får vandet til først af alt at løbe igennem den rørformede køler (41) for me jeriproduk-5 tet, idet vandet opvarmes til en temperatur på ca. 35°C, hvorefter vandet løber gennem ledninger (51) og (52) i en plade (53) til en første forvarmer (54), der hæver temperaturen deraf til 70 eller 72°C, for at returnere gennem pladen (31) via ledninger (55) og (56) til den isotermiske tank 10 (17).
Endelig og med hensyn til de rørformede kølere (40), (41) og (42) er sådanne kølere udformet som spiraler dannet ved hjælp af et centralt rør, hvorigennem det mejeriprodukt, der skal afkøles, løber, koncentrisk dækket af et andet rør 15 gennem hvis indre rum, begrænset af det indre rør, køle-væsken omfattende køletårnvand ved køleren (40), oparbejdningsvand ved køleren (41) og iskoldt vand ved køleren (42) løber.
Mejeriproduktets temperatur sænkes til ca. 20°C ved hjælp af sådanne kølere, hvorpå det føres videre ind i de 20 volumetriske fyldeanordninger (43) og (44).
Fig. 5 viser de ændringer, apparatet behøver, når mejeriproduktet af en eller anden grund har en temperatur på 4°C i stedet for 70°C, hvorfor mejeriproduktet ved (28) indlysende vil have en temperatur på 4°C. Dette produkt 25 skal ved en sådan temperatur ende i ledningen (32) i pladen (31) forbundet med en ledning (5) og vil i første instans blive ført gennem veksleren (41), idet det går op til ledningen (51), der i forbindelse med (52) leder produktet ind i en første forvarmer (56), idet produktet samtidigt ledes 30 til hullet (55), der sammen med ledningen (33) skal sende dette til en anden forvarmer (34), hvorpå den i den foregående figur beskrevne proces gentages.
Den første forvarmer (56) hæver mejeriproduktets temperatur til ca. 70°C, hvorpå det går videre ind i den 35 anden forvarmer.
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et mejeriprodukt med et lipidindhold, der ikke overstiger 4 g, fortrinsvis 3,2 g pr. 100 ml produkt, hvoraf fortrinsvis mono-umættede 5 fedtsyrer udgør mindst 2/3 af produktets totale fedtstofindhold, idet produktet også omfatter vitaminerne A, D3 og E, idet fremgangsmåden omfatter fremstilling af flydende skummetmælk enten ved at rekonstituere mælkepulver med vand ved en temperatur på 72 til 76°C eller ved at opvarme flydende 10 skummetmælk til 72 til 76°C og tilsætte, fordele og homogenisere en vand-fedt-emulsion ved mindst 70°C til skummetmælken, kendetegnet ved, at homogeniseringen af blandingen foretages i en statisk blander og derpå i en dynamisk blander, idet blandingen opbevares inden tilsætning 15 af vitaminer til blandingen og pasteurisering af denne med påfølgende afkøling af blandingen i rørformede kølere og pakning af produktet, hvor blandingen underkastes en hurtig opvarming til 150°C i ikke mere end 4 sekunder før afkølingen og pakningen af produktet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at man, når mejeriproduktet fremstilles ved pasteuriseringstrinnet, anvender mælk, som er forvarmet til 70°C, hvorved man anvender oparbejdningsvandet som modstrømskølemiddel for mejeriproduktet, når det først forlader var-25 mebehandlingsapparatet, idet temperaturen på oparbejdnings-vandet, som var ved stuetemperatur, stiger, hvorimod man, når mejeriproduktet fremstilles ved hjælp af metoden med tilgang ved 4°C, anvender det faktiske mejeriprodukt som kølemiddel i køleren.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendeteg net ved, at man til mejeriproduktet i opbevaringstanke eller ved afgangen derfra sætter vitaminer, fortrinsvis A, D3 og C, før højpasteuriseringstrinnet ved 150°C.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, ved hvilken der som 35 fedtstoffer anvendes vegetabilske olier, og hvor de vegetabilske olier, der anvendes, alene eller i kombination, er 12 DK 175144 B1 olivenolie og/eller solsikkeolie og/eller jordnøddeolie.
5. Apparat til fremstilling af et mejeriprodukt ved fremgangsmåden ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at det omfatter en fødetragt til pulverformigt mælk (1), en 5 blandingspumpe (2) og en cirkulationspumpe (3) , ved hjælp af hvilke og med behandlet og varmt vand indeholdt i tanke (4) en sådan pulverformig mælk gradvis rekonstitueres til opnåelse af et hensigtsmæssigt forhold, idet et yderligere element ved dette apparat er afluftere (5) til rekonstitue-10 ret mælk, hvilken apparatdel er unødvendig, når som helst flydende skummetmælk er anvendt i første instans, idet der i apparatet findes indretninger til at tilføre en vand-fedt -emulsion, som er dannet i et opvarmning s apparat til en sådan vand-fedt-emulsion, til mælken, og apparatet endvidere om-15 fatter en første statisk blander (9) og derpå gennem en dynamisk blander {22) , inden fedtemulsionen føres videre til standardiseringstanke (11), hvor produktet standardiseres, idet det således standardiserede produkt ledes videre til opbevaringstanke (14), hvor vitaminer sættes til mejeri -20 produktet, idet produktet derpå føres til høj pasteuriserings -apparater (15) og derpå til en homogenisator (39) , rørformede kølere (40), (41) og (42) og endelig til volumetriske ap parater (43) og (44).
6. Apparat ifølge krav 5 omfattende emulgeringstanke 25 (7) til varm fedtstofemulgering samt en kolloidmølle (18) og en fordelingspumpe (19) med mellemliggende indretninger til sugning og fremdrift til behandling af emulsionen.
7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at vand-fedt-emulsionstankene (7) er forsynet 30 med specielle omrørere (10) omfattende en drivmotor (23) , der overfører dens bevægelse gennem en aksel (24) til fire skovle (25), som tilvejebringer hurtig emulgering og omrøring, og tre propeller (26) til en langsommere rotation, idet der for enden af akslen (24) er anbragt en række under-35 støtninger (27) til befæstelse af denne direkte til emulsionstankene (7) . 13 DK 175144 B1
8. Apparat ifølge krav 5, hvori de standardiseringstanke {11) , i hvilke produktet standardiseres, er forsynet med to omrcrere (12) og (13), idet førstnævnte er en midlertidig og hurtig omrører, og sidstnævnte er en langsom og 5 permanent omrører.
9. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at varmebehandlingsapparatet er tilpasset således, at det kan arbejde med et varmt mejeriprodukt ved 76°C eller med et koldt mejeriprodukt ved 4°C, idet mejeriproduktet 10 ved varm tilgang ledes til en første tank (29) og en skovl-ti julspumpe (30) , der fører mejeriproduktet hen imod en forvarmer (34), der hæver mejeriproduktets temperatur til 78°C, for derpå at blive ført ind i den øvre del af varmebehandlingsapparatet (36), hvorhos oparbejdningsvandet 15 for rekonstitution af pulverformig mælk føres ind i køleren (41), som hæver dens temperatur fra 20°C til 35°C, og derefter ledes den gennem den første forvarmer, som hæver dens temperatur til 70°C til efterfølgende opbevaring i en iso-termisk tank (17), idet vandet fra køletårnet (45) anvendes 20 som kølemiddel i den anden rørkøler (40) , hvorimod koldt vand anvendes som kølemiddel i den tredie rørkøler (42).
10. Apparat ifølge krav 5-9, kendetegnet ved, at man, når mejeriproduktet er afkølet til 4°C, leder dette ind i tanken (29) , idet skovlhjulspumpen (30) fører 25 mejeriproduktet hen imod køleren (41), som hæver dets temperatur til ca. 33°C, hvorpå det føres til en første forvarmer (56), der hæver dets temperatur til 70°C, og mejeriproduktet derpå føres ind i den anden forvarmer (34),' som hæver temperaturen til 78°C, og mejeriproduktet bliver derpå 30 ført til den øvre del af varmebehandlingsapparatet (36) , idet vandet fra køletårnet (45) anvendes som kølemiddel i køleren (40), hvorimod koldt vand anvendes i køleren (42).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES9001640A ES2032240B1 (es) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Preparado lacteo |
| ES9001640 | 1990-06-13 | ||
| ES9001641 | 1990-06-13 | ||
| ES9001641A ES2033171B1 (es) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Procedimiento e instalacion de obtencion de un preparado lacteo. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK255290D0 DK255290D0 (da) | 1990-10-23 |
| DK255290A DK255290A (da) | 1991-12-14 |
| DK175144B1 true DK175144B1 (da) | 2004-06-14 |
Family
ID=26154477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK199002552A DK175144B1 (da) | 1990-06-13 | 1990-10-23 | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af et mejeriprodukt |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5200226A (da) |
| JP (1) | JPH04222553A (da) |
| BE (1) | BE1005483A5 (da) |
| DE (1) | DE4100711C2 (da) |
| DK (1) | DK175144B1 (da) |
| FI (1) | FI105886B (da) |
| FR (1) | FR2663199B1 (da) |
| GB (1) | GB2245139B (da) |
| IE (1) | IE66325B1 (da) |
| IT (1) | IT1243928B (da) |
| LU (1) | LU87828A1 (da) |
| NL (1) | NL195076C (da) |
| NO (1) | NO309793B1 (da) |
| PT (1) | PT95903B (da) |
| SE (1) | SE509883C2 (da) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5580600A (en) * | 1991-06-14 | 1996-12-03 | Associated Food Technology Pty, Ltd. | Monounsaturated dairy products |
| US5366751A (en) * | 1992-06-01 | 1994-11-22 | Pordy William T | Low fat, low cholesterol, and low calorie dairy creamer |
| GB2273234B (en) * | 1992-12-11 | 1997-03-26 | Waterford Creamery Ltd | Dairy products |
| US5378487A (en) * | 1993-03-17 | 1995-01-03 | Kraft General Foods, Inc. | Oil extraction of cholesterol from milk products |
| US5855949A (en) * | 1994-01-10 | 1999-01-05 | Mclean; Linsey | Dietary system high in oil intake |
| US5484623A (en) * | 1994-01-10 | 1996-01-16 | Mclean; Linsey | Dietary system high in oil intake for the treatment of obesity and for the lowering of saturated fats |
| TW360501B (en) * | 1996-06-27 | 1999-06-11 | Nestle Sa | Dietetically balanced milk product |
| US6030650A (en) * | 1996-11-22 | 2000-02-29 | Princeton Nutrition, L.L.C. | Complete nutritional milk compositions and products |
| US5985339A (en) * | 1996-11-22 | 1999-11-16 | Kamarei; A. Reza | Refrigeration-shelf-stable ready-to-drink complete nutritional compositions and products |
| US6194009B1 (en) | 1996-11-22 | 2001-02-27 | Princeton Nutrition, Llc | Refrigeration-shelf-stable ultra-pasteurized or pasteurized infant formula |
| US6039985A (en) * | 1996-11-22 | 2000-03-21 | Princeton Nutrition, L.L.C. | Refrigeration-shelf-stable ultra-pasteurized or pasteurized infant formula |
| US6093425A (en) * | 1997-11-21 | 2000-07-25 | Princeton Nutrition, L.L.C. | Complete nutritional milk compositions and products |
| RU2127527C1 (ru) * | 1998-04-27 | 1999-03-20 | Музалев Андрей Андреевич | Способ получения комбинированного молочного продукта "славянка" |
| US6403129B1 (en) | 1999-12-27 | 2002-06-11 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method of making carbonated fortified milk-based beverage for the supplementation of essential nutrients in the human diet |
| US6866877B2 (en) * | 1998-12-29 | 2005-03-15 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method for suppressing bacterial growth in the beverage |
| US6582722B1 (en) | 1999-09-13 | 2003-06-24 | Mac Farms, Inc. | Amino acid chelate for the effective supplementation of calcium, magnesium and potassium in the human diet |
| JP3735070B2 (ja) | 2001-03-26 | 2006-01-11 | 花王株式会社 | 容器詰乳化飲料 |
| ES2326215T3 (es) * | 2003-11-05 | 2009-10-05 | Corning Incorporated | Piranos condensados fotocromicos sustituidos con fenilo que porta un grupo carbamilo o urea. |
| US20080098900A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | Babatunde Aremu | Beverage manufacture using a static mixer |
| ES2316275B1 (es) * | 2007-03-16 | 2010-03-22 | Universidad Politecnica De Madrid | Proceso de sustitucion de las grasas saturadas de la leche por aceites vegetales no hidrogenados. |
| US8110235B2 (en) * | 2008-05-06 | 2012-02-07 | Alliance Enterprises Of S.E. Wisconsin, Llc | Methods for reducing cholesterol in a milk product |
| JP6199989B2 (ja) * | 2013-12-03 | 2017-09-20 | キリン株式会社 | 味覚、風味及び乳化安定性の良好な還元乳、及びその製造方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR486528A (fr) * | 1917-08-23 | 1918-04-10 | Clarence S Stevens | Produits alimentaires lactés et leur procédé de fabrication |
| GB730568A (en) * | 1951-04-21 | 1955-05-25 | Pfizer & Co C | Improvements in or relating to milk products particularly for animal feeding |
| DE1008098B (de) * | 1954-09-11 | 1957-05-09 | Wuertt Milchverwertung Suedmil | Verfahren zur Herstellung von Futtermilch oder Futtermolke in Trockenform |
| FR1125673A (fr) * | 1954-09-11 | 1956-11-05 | Lait amélioré pour l'alimentation et procédé de préparation | |
| US3011893A (en) * | 1957-07-19 | 1961-12-05 | Pacific Vegets Le Oil Corp | Process for producing reconstituted milk product like evaporated milk |
| GB979466A (en) * | 1962-03-27 | 1965-01-06 | Scholten Chemische Fab | Method for the feeding of young calves and the manufacture of the appropriate feed preparations |
| GB955347A (en) * | 1962-07-11 | 1964-04-15 | Vaasan Hoeyrymylly Oy | A method of producing a drink for calves |
| US3488198A (en) * | 1967-03-01 | 1970-01-06 | Beatrice Foods Co | Filled milk product |
| SU248483A1 (ru) * | 1968-04-05 | 1969-07-10 | вители Украинский научно исследовательский институт сной , молочной промышленности , Киевский научно исследовательский институт педиатрии, акушерства , геникологии | Способ получения молока для вскармливания детей раннего возраста |
| US3628972A (en) * | 1970-03-30 | 1971-12-21 | Allied Chem | Sterilization of milk products containing fat |
| LU60639A1 (da) * | 1970-04-01 | 1970-06-02 | ||
| FR2522935A1 (fr) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Chevalier Jacques | Nouveaux produits a base de lait et de ses derives riches en acides gras polyinsatures et leur procede de preparation |
| SU1228807A1 (ru) * | 1984-04-11 | 1986-05-07 | Ленинградское Ордена Ленина Производственное Объединение Молочной Промышленности | Композици дл производства заменител цельного молока и способ производства заменител цельного молока |
| SU1500236A1 (ru) * | 1987-03-24 | 1989-08-15 | Научно-производственное объединение масложировой промышленности "Масложирпром" | Состав жировой основы "Зацемол" дл заменител цельного молока |
| US4803087A (en) * | 1987-07-21 | 1989-02-07 | Ppg Industries, Inc. | Composition and method for producing vitamin-enriched milk |
| US4842884A (en) * | 1988-05-02 | 1989-06-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Formulated milk concentrate and beverage |
-
1990
- 1990-10-23 GB GB9023016A patent/GB2245139B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-23 BE BE9001007A patent/BE1005483A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1990-10-23 DK DK199002552A patent/DK175144B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-10-23 IE IE381190A patent/IE66325B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-10-24 FR FR9013167A patent/FR2663199B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-24 LU LU87828A patent/LU87828A1/fr unknown
- 1990-10-29 US US07/604,886 patent/US5200226A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-30 NO NO904703A patent/NO309793B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-11-06 FI FI905492A patent/FI105886B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-11-09 NL NL9002454A patent/NL195076C/nl not_active IP Right Cessation
- 1990-11-09 SE SE9003569A patent/SE509883C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-11-15 PT PT95903A patent/PT95903B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-11-23 IT IT02218490A patent/IT1243928B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-01-11 DE DE4100711A patent/DE4100711C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-26 JP JP3053978A patent/JPH04222553A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL195076C (nl) | 2003-07-23 |
| NO309793B1 (no) | 2001-04-02 |
| US5200226A (en) | 1993-04-06 |
| IE903811A1 (en) | 1991-12-18 |
| IE66325B1 (en) | 1995-12-27 |
| FI105886B (fi) | 2000-10-31 |
| BE1005483A5 (fr) | 1993-08-10 |
| SE509883C2 (sv) | 1999-03-15 |
| FI905492A7 (fi) | 1991-12-14 |
| DE4100711A1 (de) | 1991-12-19 |
| FR2663199B1 (fr) | 1997-11-14 |
| GB2245139B (en) | 1995-03-01 |
| JPH04222553A (ja) | 1992-08-12 |
| DK255290D0 (da) | 1990-10-23 |
| FR2663199A1 (fr) | 1991-12-20 |
| DE4100711C2 (de) | 1998-09-17 |
| IT9022184A1 (it) | 1991-12-14 |
| DK255290A (da) | 1991-12-14 |
| LU87828A1 (fr) | 1991-02-18 |
| NO904703D0 (no) | 1990-10-30 |
| NO904703L (no) | 1991-12-16 |
| GB2245139A (en) | 1992-01-02 |
| SE9003569D0 (sv) | 1990-11-09 |
| FI905492A0 (fi) | 1990-11-06 |
| IT9022184A0 (it) | 1990-11-23 |
| GB9023016D0 (en) | 1990-12-05 |
| IT1243928B (it) | 1994-06-28 |
| SE9003569L (sv) | 1991-12-14 |
| PT95903B (pt) | 1998-01-30 |
| PT95903A (pt) | 1991-12-31 |
| NL9002454A (nl) | 1992-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK175144B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af et mejeriprodukt | |
| US5209157A (en) | Plant for obtaining dairy preparation | |
| CN100428893C (zh) | 大鲵保健食品及其生产方法 | |
| US20080003335A1 (en) | Egg product and production method | |
| FI91824B (fi) | Menetelmä rasvapitoisuudeltaan erittäin alhaisen jääkaappilämpötilassa levitettävän margariinin valmistamiseksi | |
| Ray | Technological and biochemical aspects of ghee (butter oil) | |
| CN105053232B (zh) | 一种辣味块状再制干酪及其制备方法 | |
| JPS6070033A (ja) | マーガリン製品又はスプレツド及びそれらの製造法 | |
| SU1084006A1 (ru) | Способ приготовлени пищевой эмульсии | |
| EP0554993A1 (en) | Cholesterol-reduced whole egg product | |
| CN101406219A (zh) | 生产含有鱼油的液态乳制品的方法及其制品 | |
| CN113907174B (zh) | 一种纯植物亚麻籽冰淇淋及制备方法 | |
| Varnam et al. | Butter, margarine and spreads | |
| CN108991316A (zh) | 一种薏仁红豆饮料及其加工方法 | |
| Lane | Butter and mixed fat spreads | |
| EP0545489B1 (en) | Process for preparing a spread having a reduced fat content | |
| CN105494664A (zh) | 一种益于孕妇食用的奶酪 | |
| AU782036B2 (en) | A method of forming a butter/margarine blend | |
| EP4032408A1 (en) | Systems and methods for making plant-based cheese: ''plantly | |
| EP0500673A1 (en) | EDIBLE FAT MATERIAL WITH LOW FAT CONTENT, AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME. | |
| HK1002694B (en) | Edible-fat product with low fat content, and method for the production thereof | |
| PL165345B1 (pl) | Sposób wytwarzania tluszczu maslanego lub masla o zredukowanej zawartosci cholesterolu, oraz urzadzenie do redukowania zawartosci cholesterol w masle (tluszczu maslanym) PL PL | |
| CN108112697A (zh) | 发酵乳及其制备方法 | |
| JPH10179026A (ja) | 深いこく味を有するo/w乳化組成物の製造方法 | |
| JPS5939244A (ja) | 酸性のチ−ズ利用食品製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |