JPH04222553A - 乳製品、それを製造する方法及び装置 - Google Patents

乳製品、それを製造する方法及び装置

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JPH04222553A
JPH04222553A JP3053978A JP5397891A JPH04222553A JP H04222553 A JPH04222553 A JP H04222553A JP 3053978 A JP3053978 A JP 3053978A JP 5397891 A JP5397891 A JP 5397891A JP H04222553 A JPH04222553 A JP H04222553A
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dairy product
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water
milk
dairy
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JP3053978A
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Rodriguez Jose Sanchez
ホセ　サンチェス　ロドリゲス
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Jose Sanchez Penate SA
Original Assignee
Jose Sanchez Penate SA
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    • A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/04—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing non-milk fats but no non-milk proteins
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    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/158—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing vitamins or antibiotics

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品即ち乳製品に関し
、組成が乳（乳汁、牛乳）に類似しているが、飽和しコ
レステロールを伴う動物性脂肪による問題がなく、特に
オリーブ油、オレイン酸に富むひまわり油及びビタミン
Ａ，　Ｄ３　，　Ｃが添加されたピーナツ油のようなモ
ノ不飽和脂肪酸に富む油からなる植物性脂肪が添加され
た栄養価の高い乳製品に関する。
【０００２】本発明は、さらに、このような乳製品の製
造方法及びかかる方法を実施するための装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】食用の飽和脂肪酸やコレステロールが血
清や生体組織内コレステロール含量に有害な影響を与え
る一方、不飽和酸が有益な作用を及ぼすことは周知の事
実である。前記植物性脂肪によりもたらされる作用は例
えば動脈硬化、心筋梗塞等の心臓病に罹るリスクを減ら
し、肥満の原因となる恐れのある問題の抑制及びある種
の発癌プロセスに予防的注意を与えるものである。明ら
かに、乳やその他の乳製品に含まれる酪酸性脂肪（ｂｕ
ｔｙｒｉｃ　ｆａｔ）　は飽和脂肪酸とコレステロール
を高い割合で含有しているのでその摂取には大きな危険
性を伴なう。これらの摂取には“脱脂”がすすめられる
ゆえんである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、乳や乳製品の
“脱脂”は、栄養価やビタミン価を損なうだけでなく、
これらを摂取し易いものとしている器官感覚受容性　（
ｏｒｇａｎｏｌｅｐｔｉｃ　ｃｈａｒａｃｔｅｒ−ｉｓ
ｔｉｃｓ）　をも損なってしまう。
【０００５】本発明の乳製品は通常の“非脱脂”乳と同
様の栄養価をもちながら、上述の問題を解決する。この
乳製品は、血中における飽和脂肪酸とコレステロールの
増加に関する限り、“非脱脂”乳の問題を解決し、栄養
価が損われず、かつビタミンも器官感覚受容性（味、稠
度、風味、粘りなど）も損われていない。
【０００６】更に具体的には、本発明の乳製品は、特に
、従来の乳の動物性脂肪を植物性脂肪で置き換えた点に
特徴があり、この植物性脂肪はモノ不飽和脂肪酸の摂取
を高めコレステロールの減少を促す。コレステロールは
ヒト血清中をリポタンパク質により運ばれるが、低密度
リポタンパク質（ＬＤＬ）が全コレステロールの６０〜
７０％を運び、一方高密度リポタンパク質（ＨＤＬ）が
約２５％運ぶことは公知の事実である。
【０００７】肝臓で、トリグリセリドがコレステロール
及びリン脂質と合体し、アポタンパク質とともにＶＬＤ
Ｌ（ｖｅｒｙ　ｌｏｗ　ｄｅｎｓｉｔｙ　ｌｉｐｏｐｒ
ｏｔｅｉｎｓ，　極低密度リポタンパク質）を生成する
。このＶＬＤＬもリポプロテインリパーゼによって加水
分解されて抹消組織で用いられる脂肪酸とグリセリンを
生じる。その結果、トリグリセリドを伴わないＶＬＤＬ
は約７５％の血中コレステロールを含み、これを細胞に
運搬するＬＤＬ（低密度リポタンパク質）になる。更に
、肝臓はＨＤＬ（高密度リポタンパク質）を分離するが
、ＨＤＬはコレステロールを抹消組織から肝臓へ向けて
運ばれ、再び使用可能にされるか除去される。ＬＤＬと
ＨＤＬは細胞におけるコレステロールの平衡を保ってい
る。即ち、ＬＤＬがコレステロールを細胞へ運び、ＨＤ
Ｌがコレステロールを細胞から除去する。
【０００８】環状動脈閉塞の恐れを知るには、全コレス
テロール値を知るばかりではなく、ＬＤＬ−コレステロ
ール値とＨＤＬ−コレステロール値を知る必要がある。 臨床医や疫学者は、実験による研究から、血中コレステ
ロールの増加（過コレステロール血症）が、恐しい環状
動脈閉塞症（心臓まひ）の本質的原因である、動脈硬化
の原因であり、かつこれを促進し高める要因であること
を知っている。動脈アテローム（動脈内壁への脂肪沈積
）患者には多量のＬＤＬリポタンパク質が存在すること
が実証されている。中でも、動脈内壁へのＬＤＬコレス
テロールの沈積から、動脈硬化発生メカニズムが始まる
。即ち、ＬＤＬコレステロール（ＬＤＬリポタンパク質
に合体したコレステロールエステル）は潜在的に危険な
コレステロールなのである。
【０００９】研究によれば、ＨＤＬコレステロールは、
ＬＤＬコレステロールと違って、抗粥状動脈腫（ａｎｔ
ｉａｔｈｅｒｏｇｅｎｉｃ）　防御作用を果す模様であ
る。リポタンパク質濃度はどうすれば変えられるのであ
ろうか？　　どのようにすれば、ＬＤＬコレステロール
を減らし、ＨＤＬコレステロールを増加させ、環状動脈
閉塞の危険性を減らすことができるのであろうか？これ
には心臓にとって健康な生活スタイルをとるべく、日常
的に心臓に有害な要因を変えていくことが必須であり、
この目的のために、私達は、 １．飽和脂肪を、全カロリー摂取量の約３０％分カット
する（飽和脂肪を不飽和植物性脂肪で置き換える）、２
．高コレステロールの食品（卵黄、バター、動物の内蔵
）を制限する、 ３．アルコールとタバコの摂取を制限する、４．身体の
運動を規則的に行う、 などを行うべきである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】乳製品 本発明は、脱脂乳と植物性油又は脂肪との混合物を含ん
でなる乳製品を提供するものである。好ましくは、後者
の割合が該乳製品１００ｍｌ当り４ｇ以下である。
【００１１】本発明の乳製品に用いられる植物性油は、
主としてモノ不飽和植物性脂肪からなるものが好ましく
、より好ましくはモノ不飽和脂肪酸が全脂肪酸含有量の
少なくとも２／３である。また、好ましく、前述したよ
うにオリーブ油、オレイン酸に富むひまわり油及びピー
ナッツ油を添加することが考案された。また、この乳製
品においては、脂肪含有量が１００　ｍｌ当り３．２　
ｇ程度のものが例示される。この乳製品は、具体的には
、脱脂乳と植物性油もしくは脂肪との混合物を含むもの
で、その混合物は前記の油をも単独であるいは２種以上
を相互に混合した状態で含んでいる。
【００１２】このような乳製品には、ビタミン、好まし
くはＡ，　Ｄ３及びＣが添加され、脱脂によって失われ
たこうしたビタミンが回復され、乳製品の栄養価を高め
さえしている。この乳製品の主な優れた点は、モノ不飽
和脂肪酸を高含量で含む植物性油が添加されている点、
及びビタミン添加により栄養価が増している点である。
【００１３】製造方法 本発明は、次に示すように、この乳製品を製造する方法
にも関している。すなわち、この製造方法は、ａ）　　
粉状脱脂乳を約７２〜７６℃の高温水で再生し、又は液
状脱脂乳を約７２〜７６℃に加熱することにより、液状
脱脂乳を調製する工程と、 ｂ）　　少なくとも７０℃の高温水中で植物性脂肪エマ
ルジョンを調製する工程と、 ｃ）　　前記植物性脂肪エマルジョンを前記脱脂乳中に
分与する工程と、 ｄ）　　該脱脂乳と植物性脂肪エマルジョンを静止混合
器で、次に動的混合器で均質に混合する工程と、ｅ）　
　得られた乳製品を標準化する工程と、ｆ）　　超高温
殺菌の前に乳製品を貯蔵する工程と、ｇ）　　貯蔵タン
ク内で、乳製品に前記ビタミンと分与する工程と、 ｈ）　　乳製品を超高温殺菌する工程と、ｉ）　　乳製
品を管状冷却器を通して冷却する工程と、ｊ）　　乳製
品を包装する工程と、 を備える製造方法である。
【００１４】以下、この方法をさらに詳しく説明する。 該乳製品を粉乳から製造するには、水を７５〜８０℃の
範囲の温度に加熱し、それに粉末脱脂乳（即ち、動物性
脂肪の大部分を除去した乳）を加える。粉末脱脂乳を添
加する上記工程は、粉末乳を混合器に入れて行い、前記
粉末乳を最終混合物の約１０％ととなる量使用する。
【００１５】こうして、液状の再生脱脂乳が得られ、約
７２〜７６℃の温度に加熱される。液状脱脂乳を初めか
ら使用する場合には、前記の再生工程は省略して行われ
る。非常に完璧なエマルジョンを作成するように、特殊
撹拌機とコロイドミルを使用する激しい撹拌によって、
適切な植物性脂肪のエマルジョンが温水中に同時に調製
される。
【００１６】用いられる植物性脂肪は、オリーブ油、ひ
まわり油又はピーナッツ油でよく、単独でも２種以上を
相互に混合して用いてもよい。これらの油が、主成分と
してモノ不飽和脂肪酸を含んでいるので最良である。そ
の後、再生乳と同温度（即ち７２〜７６℃）の植物性脂
肪と水のエマルジョンが再生乳中へ、事実上の導管を通
して注入により導入される。導管を通って乳製品はまず
最初に静的　（ｓｔａｆｉｃ）　ミキサーへ導かれ次に
乳と注入された脂肪とをより均一に混合するために別の
動的（ｄｙｎａｍｉｃ）ミキサーへ導かれ、次に標準化
タンクへ導かれる。
【００１７】標準化タンクにおいて、製品は標準化され
る。即ち、ズレがあると最も適宜の成分を添加して最良
と考えられる理論的配合組成に修正される。さらに別の
２回の撹拌操作がこれらの標準化タンクで行われる。即
ち、乳製品に添加された原料をなるべく迅速に均一化し
て配合組成を修正するために行われる一時的で高速の撹
拌操作と、混合物全体を均一に保つために行われる穏や
かで持続的な撹拌操作である。
【００１８】こうして得られた乳製品は貯蔵タンクへ移
送され、そこでも連続的撹拌が行われ、約７０〜７４℃
の温度に保持される。乳製品は貯蔵タンクから超高温殺
菌段階へ移送され、ここで温度が極く短時間、３〜４秒
以下の時間、１５０℃まで急激に高められる。最後に、
乳製品は急冷された後に包装される。この方法及び装置
によれば、乳と同じ栄養価で、しかし乳の脂肪本来の問
題は除去された乳製品が製造される。
【００１９】この乳製品には製品の栄養価を高めるビタ
ミンが添加されるが、このようなビタミンとしてはビタ
ミンＡ，　Ｄ３　及びＣが好ましい。これらのビタミン
は製品包装の際に影響を受けないように、超高温殺菌の
直前に１又は２以上の貯蔵タンクでまたはその出口にお
いて添加される。
【００２０】乳製品は一旦超高温殺菌に供されると、包
装前に冷却される。このような冷却は乳製品を管状冷却
器を通過させることにより行われる。管状冷却器の上流
で処理された（処理水。塩素の除去、硬度の緩和等の処
理）室温の水（その後この水は製造ラインで粉末乳との
混合に用いられる）が通される。この冷却では不十分で
あるので別の冷却器で氷冷水を用いて熱交換が行われる
。該氷冷水によって乳製品の温度は大きく下げられた後
包装機へ届けられる。
【００２１】処理水（これは後で粉末乳の再生に使用さ
れる）によるこの熱交換は、装置のエネルギー節約に大
きく役立つ点で好ましい。というのは、高温のプロセス
水は後続の他の段階においてはエネルギーとしてもう役
立たないからである。再生における水の消費と乳製品の
冷却とは同時には起らないので、予備加熱されたプロセ
ス水の温度を保つように等温貯蔵タンクが設けられてい
る。
【００２２】
【実施例】説明を完全にし、本発明の特徴の一層の理解
を助けるために、本明細書と一体となる図面を添付する
。この図面は、単なる例として次の図を示す。図１は、
本発明の製造方法を実施して乳製品を得る装置の全体的
な配置を示す。図２は、植物性脂肪を調製し混合する装
置を示す。図３は、水−油混合エマルジョンタンクに設
けられている乳化器の撹拌機を示す。図４及び図５は、
製品がそれぞれ７０℃及び４℃で入って行く超高温殺菌
装置を示す。図１は装置の全体的配置を示し、まず第１
に、粉末乳供給ホッパー１、混合ポンプ２及び循環ポン
プ３が示されている。
【００２３】タンク４のいずれか１つに収容されている
処理済みの高温水が混合ポンプ２によって移送され、該
ポンプ２において粉末乳が適当な割合（約１０％）にな
るまで徐々に添加される。次に、タンク４のいずれか１
つで乳が再生された後、この乳は２つの脱泡タンク５に
導入され、ここで再生の際に乳に不可避的に伴なってし
まう浮遊空気が除去される。これらの脱泡タンクには空
気除去のため適当な真空ポンプ６が備わっている。
【００２４】液状の脱脂乳が使用される場合には、前記
の再生工程は適用されない。上述の過程と同時に、高温
エマルジョン植物油タンク７が監視されている。この水
−油エマルジョンの均質性を向上させるために、該エマ
ルジョンはまず初めにエマルジョンを安定化させるコロ
イドミル１８を介して分与ポンプ１９へ移送される。分
与ポンプ１９はその名からわかるように必要量の脂肪を
乳に分与する。装置が適切に稼働するのに必要である吸
引（ｓｕｃｔｉｏｎ）　アブソーバー及び脈動（ｐｕｌ
ｓａｔｉｏｎ）　アブソーバー（ここではこれ以上の説
明は不要である）が２０及び２１として示されている。
【００２５】この脂肪エマルジョンは、８において乳に
注入され、その混合物をできるだけ均質にするために、
入り組んだ構造を有する最初の静的混合器９へ移送され
、次に次の図で詳しく見ることができる動的混合器へ移
送され、乳製品は十分に均質な混合物になる。
【００２６】静的混合器及び動的混合器を通過した高温
乳製品は標準化タンク１１へ送られ、ここで製品は標準
化される。ここには前述の撹拌機１２及び１３が示され
ており、これらは一時的で高速に動作する撹拌機と混合
物を均質に保つもう１つの緩やかで持続的な撹拌機とか
ら構成されている。
【００２７】乳製品が標準化タンク１１を一旦通過する
と、やはり適切な撹拌機が設けられている貯蔵タンク１
４へ移送される。温度はまだ約７０〜７４℃であり、最
後に超高温殺菌機１５へ移送され、１５０℃に３〜４秒
間急激に温度が高められた後、超高温殺菌機１５から冷
却器へ移送され、その後包装段階へ進められる。しかし
、この点は後の図において詳しくわかるであろう。
【００２８】予め処理されたプロセス水が１６から導入
され、乳製品の最初の冷却水として使用される。したが
って、このプロセス水は等温タンク１７で加熱され、貯
蔵される。このタンク１７で約７０℃に保たれた後、再
生タンク４へ移送されると粉末乳の再生過程で適宜使用
される。
【００２９】図２は特殊撹拌機１０を備えた２つのエマ
ルジョンタンクを有する、植物性脂肪を調製し混合する
装置を示す。特殊撹拌機１０は添付した図３に詳しく示
され、これは高温水と植物性油の最初の混合を行った後
該混合物はコロイドミル１８へ移送され、該コロイドミ
ル１８は高温水と油の混合物を安定化させる。このエマ
ルジョンは次いで分与ポンプ１９へ移送される。植物性
脂肪が添加されると、乳製品は静的混合器９及び混合物
をさらに均質化する動的混合器２２を通過する。吸引ア
ブソーバーが２０にあり、脈動アブソーバーが２１にあ
る。
【００３０】図３には撹拌機付乳化機１０が示されてい
るが、これは図２のエマルジョンタンク７内にあるもの
として既に説明されたものである。この撹拌機付乳化機
は駆動モータ２３を有し、該モータ２３の運動はシャフ
ト２　４を介して高速の乳化、撹拌回転を行う４枚の羽
根（ｖａｎｅｓ）　２５と、より穏やかな回転を行う３
枚の羽根（ｂｌａｄｅｓ）２６に伝えられる。シャフト
２４の端は、エマルジョンタンクに直接固定される一連
の支持体２７に支えられている。
【００３１】図４は超高温殺菌装置を示し、この装置は
４℃又は７０℃の製品入口をもつように改造されていて
、通常は後者（７０℃）の温度が本発明の製品に使用さ
れる。もし乳が長時間７０℃に維持されるならロスの発
生は避けられないが、この装置により選択性があるので
、どのような場合でも、乳を４℃の温度に冷却すること
で乳のロスを防ぐことができる。このために、４℃に冷
却後に該装置は、乳をこのような温度での処理ができる
ように再調整されることになる。
【００３２】図４自体は、製品が７０℃で導管２８を介
して第１タンク２９に入るように調整された装置を示し
ている。このタンクから製品は羽根車ポンプ３０によっ
てプレート３１の導管３２へ移送される。その孔三十二
は下方の導管３３へ接続されており、導管３３により製
品は第２の予備ヒータ３４へ移送される。予備ヒータ３
４によって乳製品の温度は７０℃（この温度で乳製品は
導管２８から入って来た）から７８℃に上げられる。羽
根車ポンプ３５の助けで、この乳製品は超高温殺菌ヘッ
ド３６に導入され、該ヘッド３６により温度が１５０℃
まで上げられる。その後、乳製品は膨張タンク３７へ移
送されここで温度を急激に８０℃に下げられ、次いで別
のポンプ３８によりホモジナイザ３９へ送られる。この
ホモジナイザは乳製品の温度を機械的に８３〜８４℃ま
で少し上げる。乳製品は管状冷却器４０、４１及び４２
を通る冷却段階に到達し、その後容量充填機４３と４４
が該乳製品を好ましくはテトラパック又は適切に使用で
きる他の容器（ｓｙｓｔｅｍ）　に包装する。
【００３３】冷却器４０、４１及び４２に関して説明す
ると、第１冷却器はタワー水４５を使用し、第２冷却器
は乳製品を冷却し、したがって乳の再生用の前記の水を
加熱するためのプロセス水を使用するが、他方第３の冷
却器は氷冷水を使用して乳製品の冷却を押し進める。即
ち、冷却タワー４５から来る水が導管４６を通過して熱
交換器に入る。この交換器には乳製品の流路とともに同
心円状のさや状流路が備わり、このさやを通過した水は
帰り導管４７を通って冷却タワー４５へ移送され、該プ
ロセスにもう一度初めから供される。さらに、７５〜８
５℃の範囲に保持される必要がある、粉末乳再生用のプ
ロセス水は等温タンク１７に貯蔵される。
【００３４】この等温タンク１７から、プロセス水は導
管４８を介してプレート３１の孔４９に導かれる。孔４
９は孔５０に接続されていて、その水をまず初めに乳製
品管状冷却器４１に送り、ここで水は約３５℃の温度に
加熱される。この水はプレート５３、導管５１及び５２
を通過して第１の予備ヒータ５４に送られる。この予備
ヒータ５４はその温度を７０〜７２℃まで高め、水はプ
レート３１の導管５５及び５６を介して等温タンク１７
に戻される。
【００３５】最後に、管状冷却器４０、４１及び４２に
関して説明すると、このような冷却器は、冷却される乳
製品がその中を通過する中心管と、これを同心円状に覆
い、中心管との間の内部空間を冷却材が通過する外側管
とにより構成されたコイル状に作られている。該冷却材
は、冷却器４０でタワー水からなり、冷却器４１でプロ
セス水からなり、冷却器４２で氷冷水からなる。乳製品
の温度はこのような冷却器によって約２０℃まで下げら
れ、そうして容量充填機４３及び４４へ送られる。
【００３６】図５は乳製品が何らかの理由で７０℃では
なく４℃である場合に装置に必要となる改造を示してい
る。したがってこの場合乳製品は２８において間違いな
く４℃の温度である。かかる温度の製品はプレート３１
の導管５０に接続それた導管３２まで図５の場合と同じ
経路をたどり、その後は初めに熱交換器４１を通過させ
られ、導管５１へ送られる。導管５１は導管５２と連結
していて製品を第１の予備ヒータ５４へ導びき、さらに
孔５５へ導く。この孔５５は導管３３とともに該製品を
第２の予備ヒータ３４へ送る。この後は、先の図で説明
したプロセスが繰り返される。第１の予備ヒータ５４は
乳製品の温度を約７０℃まで上げる。すると、乳製品は
第２の予備ヒータへ送られる。
【００３７】
【発明の効果】本発明の乳製品は通常の“非脱脂”乳と
同様の栄養価をもちながら、飽和脂肪酸及びコレステロ
ールを高含有量で含んでいる非脱脂乳に伴なう、血中に
おける飽和脂肪酸とコレステロールの増加に関する問題
を解決し、栄養価が損われず、かつビタミンも器官感覚
受容性（味、稠度、風味、粘りなど）も損われていない
。この乳製品に用いられた植物性脂肪はモノ不飽和脂肪
酸の摂取を高めコレステロールの減少を促す。
【図面の簡単な説明】
【図１】　　本発明の製造方法を実施して乳製品を得る
装置の全体的な配置を示す。
【図２】　　植物性脂肪を調製し混合する装置を示す。
【図３】　　水−油混合エマルジョンタンクに設けられ
ている乳化器の撹拌機を示す。
【図４】　　製品がそれぞれ７０℃及び４℃で入って行
く超高温殺菌装置を示す。
【図５】　　製品がそれぞれ７０℃及び４℃で入って行
く超高温殺菌装置を示す。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　脱脂乳と植物性油又は脂肪との混合物
    を含んでなる乳製品であって、後者の割合が該乳製品１
    ００ｍｌ当り４ｇ以下である乳製品。
  2. 【請求項２】　　請求項１の乳製品であって、植物性油
    が主としてモノ不飽和であるもの。
  3. 【請求項３】　　請求項１又は２の乳製品であって、使
    用される植物性油が、オリーブ油、オレイン酸に富むひ
    まわり油及びピーナツ油からなる群から選ばれる少なく
    とも１種であるもの。
  4. 【請求項４】　　請求項１〜３のいずれか１項の乳製品
    であって、モノ不飽和脂肪酸が全脂肪含有量の少なくと
    も２／３であるもの。
  5. 【請求項５】　　請求項１〜４のいずれか１項の乳製品
    であって、脂肪含有量が１００ｍｌ当り　３．２ｇであ
    るもの。
  6. 【請求項６】　　請求項１〜５のいずれか１項の乳製品
    であって、ビタミンＡ，Ｄ３　及びＣが添加されている
    もの。
  7. 【請求項７】　　請求項１〜６に記載の乳製品を製造す
    る方法であって、 ａ）　　粉状脱脂乳を約７２〜７６℃の高温水で再生し
    、又は液状脱脂乳を約７２〜７６℃に加熱することによ
    り、液状脱脂乳を調製する工程と、 ｂ）　　少なくとも７０℃の高温水中で植物性脂肪エマ
    ルジョンを調製する工程と、 ｃ）　　前記植物性脂肪エマルジョンを前記脱脂乳中に
    分与する工程と、 ｄ）　　該脱脂乳と植物性脂肪エマルジョンを静止混合
    器で、次に動的混合器で均質に混合する工程と、ｅ）　
    　得られた乳製品を標準化する工程と、ｆ）　　超高温
    殺菌の前に乳製品を貯蔵する工程と、ｇ）　　貯蔵タン
    ク内で、乳製品に前記ビタミンを分与する工程と、 ｈ）　　乳製品を超高温殺菌する工程と、ｉ）　　乳製
    品を管状冷却器を通して冷却する工程と、ｊ）　　乳製
    品を包装する工程と、 を備える製造方法。
  8. 【請求項８】　　請求項７の方法であって、乳製品が７
    ０℃の超高温殺菌機入口を使用する方法で製造される場
    合には、プロセス水が一旦超高温殺菌機を通過した後に
    乳製品の上流側冷却材として使用され、室温であった該
    プロセス水の温度が高められるものであり；乳製品が４
    ℃の入口を使用する方法で製造される場合には、当該乳
    製品が冷却器で冷却材として使用されることを特徴をす
    る方法。
  9. 【請求項９】　　請求項７又は８の方法であって、前記
    乳製品に、貯蔵タンクにおいてまたはその出口において
    、高温殺菌の前に、ビタミン、好ましくはＡ，　Ｄ３　
    及びＣが分与される方法。
  10. 【請求項１０】　　請求項１〜６のいずれか１項に記載
    の乳製品を装置する装置であって、粉末乳供給ホッパ（
    １）、混合ポンプ（２）及び循環ポンプ（３）（これら
    によって粉末乳はタンク（４）に収容されている処理済
    の高温水により徐々に再生され適切な組成とされる）、
    及び必要に応じて設けられる再生乳脱胞タンク（これは
    初めから液状脱脂乳を使用する時は不要）を備え；さら
    に水−脂肪エマルジョン用の高温乳化機を備え、該脂肪
    エマルジョンは前記乳に注入され、得られた混合物は第
    １の静的混合器（９）を通り、次に動的混合器（２）を
    通った後、標準化タンク（１１）へ移送され、ここにお
    いて乳製品は標準化され；標準化された製品は貯蔵タン
    ク（１４）に移送され、ここでビタミン類が該乳製品に
    添加され；該製品が次に超高温殺菌機（１５）へ移送さ
    れた後ホモジナイザ（３９）、管状冷却器（４０）、（
    ４１）及び（４２）、そして最後に容量充填機（４３）
    及び（４４）へ送られる、ことを特徴とする装置。
  11. 【請求項１１】　　請求項１０に記載の装置であって、
    前記高温水−脂肪エマルジョンがエマルジョンタンク（
    ７）に運ばれ、次いでコロイドミル（１８）を介して分
    与ポンプ（１９）に送られることを特徴とする装置。
  12. 【請求項１２】　　請求項１０又は１１の装置であって
    、前記水−脂肪エマルジョンタンク（７）に、駆動モー
    タ（２３）の運動がシャフト（２４）を介して、高速の
    乳化、攪拌の回転を与える４枚の羽　（ｖａｎｅｓ）（
    ２５）と、より緩慢な回転を与える３枚の羽（ｂｌａｄ
    ｅｓ）（２６）とに伝えられるような駆動モータ（２３
    ）を備える特殊攪拌機（１０）が設けられていることを
    特徴とする装置。
  13. 【請求項１３】　　請求項１０に記載の装置であって、
    該製品が標準化タンク（１１）において標準化されるも
    のであり；該標準化タンクに、２本の攪拌機（１２）と
    （１３）が設けられ、前者が一時的で高速に動作する攪
    拌機であり、後者がゆるやかで持続的な攪拌機であるこ
    とを特徴とする装置。
  14. 【請求項１４】　　請求項１０に記載の装置であって、
    超高温殺菌装置が７０℃の高温乳製品について、又は４
    ℃の低温乳製品について動作するように適合されており
    ；高温で入ってくると、乳製品は第１のタンク（２９）
    へ導かれ、羽車ポンプ（３０）により第２予備ヒータ（
    ３４）へ導かれ、該第２予備ヒータによって乳製品の温
    度は７８℃に高められた後、超高温殺菌ヘッド（３６）
    へ移送されるものであり；粉末乳の再生用のプロセス水
    が冷却器（４１）に導入され、該冷却器により温度が２
    ０℃から３５℃へ高められた後、該温度を７０℃まで上
    げる第１予備ヒータに送られ、次いで等温タンク（１７
    ）に貯蔵されるものであり；冷却タワー（４５）の水が
    冷却器（４０）において冷却材として使用され、一方氷
    冷水が冷却器（４２）により使用される、ことを特徴と
    する装置。
  15. 【請求項１５】　　請求項１０〜１４のいずれか１項に
    記載の装置であって、乳製品が４℃の低温である時に、
    乳製品がタンク（２９）に導かれ、次に羽根車ポンプ（
    ３０）により冷却器（４１）へ移送され該冷却器（４１
    ）によりその温度が約３３℃に高められ、次いで第１予
    備ヒータ（５６）に送られてその温度が約７０℃に高め
    られ、次いで該乳製品が第２予備ヒータ（３４）に導か
    れてその温度が７８℃に高められ、次に超高温殺菌ヘッ
    ド（３６）へ送られるものであり；冷却タワー（４５）
    の水が冷却器（４０）において冷却材として使用され、
    一方氷冷水が冷却器（４２）により使用される、ことを
    特徴とする装置。
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