ES1058667U - Alveolo para cubito de hielo. - Google Patents

Abstract

1. Alvéolo para la fabricación de cubitos de hielo caracterizado por estar formado por una cavidad cilíndrica que parte de una bandeja, a la cual se encuentra anclado, un vaso o alvéolo también cilíndrico, siendo las paredes de la cavidad cilíndrica inferior engrosadas en su parte interior hasta alcanzar sendas superficies un mismo nivel, proporcionando ello al cubito resultante una superficie exterior continua y sin protuberancias.

Description

Alvéolo para cubito de hielo.

En la actualidad las máquinas más comunes para la fabricación de hielo consisten en un sistema rotativo de riego sobre una bandeja en la que se disponen hendiduras a modo de pequeños vasos, llamadas alvéolos, los cuales serán llenados de agua para congelar por medio de un chorro de vapor de agua y formar de este modo la parte superior del cubito de hielo.

Los cubitos de hielo actuales, resultantes de la máquina arriba descrita, son de forma troncocónica y presentan el problema de no tener un contorno lo suficientemente regular como para poder adaptarse plenamente al vaso que lo va a albergar, comúnmente el vaso llamado "de tubo", de forma cilíndrica.

Por otro lado, el cubito actual presenta a mitad altura de su pared exterior, una muesca que separa dos partes, una superior más estrecha y otra inferior normalmente más ancha que la parte superior. Ello es debido a que el alvéolo que ha servido como recipiente para la formación del cubito se compone de dos piezas, una superior y otra inferior, soldadas entre sí, siendo esta soldadura siempre imperfecta y quedando dos partes de distinto diámetro que dan al cubito el clásico aspecto de sombrero.

Con la mejora aquí presentada el nuevo cubito, de forma cuasi cilíndrica y sin variaciones de tamaño apreciables en su contorno, acopla con el vaso de tubo de una manera casi perfecta, tal y como acoplaría un pistón dentro de un cilindro, evitando burbujas y rellenando al máximo la capacidad del vaso que lo alberga. Ello es debido al novedoso anclaje de ambas partes del alvéolo tal y como se expone a continuación.

El nuevo alvéolo consiste principalmente en dos partes, una inferior, que es la misma hendidura de la bandeja que lo sostiene (Figura 3, A) y otra superior que es propiamente el vaso, normalmente de cobre u otro metal, que formará la parte superior del cubito (Figura 3, B).

Se adjuntan a modo ejemplificativo y para la mejor comprensión de la exposición las Figuras 1 a 3, siendo las Figuras 1 y 2 la planta y la sección de perfil de una bandeja de máquina para hacer cubitos y la figura número 3 una representación esquemática del nuevo alvéolo o cavidad para albergar el cubito.

Se han señalado en las Figuras 2 y 3 la sección "A" relativa a la hendidura de la bandeja que forma la parte inferior del orificio que alberga al alvéolo y, como sección "B" la representación del vaso que remata la cabidad, formando la parte superior del cubito de hielo.

La bandeja, normalmente de plástico, presenta uno o varios orificios de forma cónica dispuestos hacia abajo, en los cuales se inserta el alvéolo.

El alvéolo o vaso, normalmente metálico, posee un reborde hacia fuera en su parte superior, el cual se inserta en las paredes de la hendidura de la bandeja. Dicha inserción se realizará normalmente mediante inyección de plástico con calor, quedando el reborde superior de alvéolo insertado en la pared interior del orificio de la bandeja.

Este tipo de anclaje hace que la bandeja y el alvéolo queden unidos, sin que pueda ser afectada dicha unión por los cambios bruscos de temperatura a los que la máquina va a ser sometida durante la fabricación del hielo.

Por otra parte, una vez insertado el alvéolo a las paredes del orificio, a éstas se les dará un mayor espesor interno para evitar que se produzca sobre el cubito una diferencia de tamaño entre la parte del cilindro que se forma dentro del vaso metálico y la que se forma dentro de las paredes del orificio de la bandeja.

De esta forma, la superficie interior de las paredes de la cavidad que formará el cubito queda completamente lisa, dado que el alvéolo metálico y las paredes de la hendidura de la bandeja quedan al mismo nivel, tal y como se representa en la Figura 3.

Por tanto queda como resultado un cubito de hielo perfectamente cilíndrico, con las ventajas que ello comporta.

Claims (2)

1. Alvéolo para la fabricación de cubitos de hielo caracterizado por estar formado por una cavidad cilíndrica que parte de una bandeja, a la cual se encuentra anclado, un vaso o alvéolo también cilíndrico, siendo las paredes de la cavidad cilíndrica inferior engrosadas en su parte interior hasta alcanzar sendas superficies un mismo nivel, proporcionando ello al cubito resultante una superficie exterior continua y sin protuberancias.

2. Alvéolo para la confección de cubitos de hielo como en la reivindicación 1 caracterizado porque el sistema de anclaje consiste en que la parte inferior del vaso superior posee un reborde o saliente el cual se encuentra introducido a las paredes del orificio inferior mediante un sistema de inyección por inserción de plástico y metal con calor.