ES2197609T3 - Un dispositivo en una esquina de edificio de madera. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo para mejorar el aislamiento en edificios realizados con maderos, y especialmente el aislamiento contra las corrientes de aire, entre superficies de primeros entrantes (7, 7¿, 7¿¿) dispuestos en dos lados opuestos de los maderos (1, 2, 3) que, en una unión en cruz se aplican unos con otros, caracterizado porque el dispositivo incorpora además segundos entrantes (6, 6¿, 6¿¿) dispuestos en superficies perpendiculares a las de dichos primeros entrantes (7, 7¿, 7¿¿), por lo que en los primeros entrantes (7, 7¿, 7¿¿) hay dispuestas primeras ranuras (9) que están situadas en la pared base y en ambas paredes laterales de dicho primer entrante, y mediante los cuales en dichos segundos entrantes (6, 6¿, 6¿¿) hay dispuestas segundas ranuras (10) situadas en la pared base del segundo entrante, y en el que tal segundo entrante (6) está presente en ambos lados longitudinales opuestos del madero, por lo que dichas primeras y segundas ranuras (9, 10) están situadas sustancialmente perpendiculares entre sí, de forma que las ranuras (9, 10) de dos maderos posicionados en relación cruzada entre ellos estarán alineadas entre sí y situadas exactamente una enfrente de otra, y porque el dispositivo además incorpora elementos aislantes (11, 11a) sustancialmente en forma de U, teniendo cada uno parte de base (12) y ramas verticales (13) que salen de dicha base, estando el elemento aislante (11, 11a) dispuesto para ser insertado con su base y sus ramas verticales (13) en las ranuras (9) de las paredes laterales opuestas de dichos primeros entrantes de uno de los maderos, y para sobresalir de estas ranuras (9), y penetrar con sus partes salientes en las ranuras (10) del madero contiguo, para que así forme con dichas ranuras un sellado en forma de laberinto dispuesto de forma que permita el movimiento mutuo entre los maderos con una función de sellado mantenida.

Description

Un dispositivo en una esquina de edificio de madera.

El presente invento se refiere a edificios levantados a partir de maderos unidos en las esquinas y se refiere a un dispositivo destinado a mejorar el aislamiento de tales edificios y especialmente al aislamiento frente a corrientes de aire entre los maderos.

En los métodos de edificación convencionales de este tipo, las uniones de esquina se realizan porque los extremos de los maderos, o similares, dispuestos cruzados entre sí, están provistos de acanaladuras entrantes que durante el montaje encajan entre sí de tal forma que dos superficies laterales paralelas o casi paralelas enfrentadas de dos maderos contiguos encajan estrechamente entre sí en todas su extensión fuera de dichas acanaladuras entrantes.

En tal unión de los maderos, el tamaño de las ranuras en las esquinas en las diferentes muescas o acanaladuras entrantes variará dependiendo del hinchamiento o retracción de la madera debido a su grado de secado y a las condiciones meteorológicas, ya que la madera es naturalmente un material vivo. Esto presenta problemas a la hora de conseguir juntas suficientemente apretadas y por lo tanto el resultado es a menudo una corriente de aire molesta a través de la pared unida de maderos.

Anteriormente se ha tratado de resolver este problema fijando un material aislante entre los maderos, y especialmente en las mismas esquinas, en el pasado en forma de musgo y en tiempos más recientes en forma de burlete especial de caucho. Sin embargo estos materiales aislantes perderán su función de relleno y sellado completo de las juntas en muy poco tiempo, ya que las fibras de moho comprimido entre los elementos de la junta tienen poca flexibilidad y se caerán en un corto espacio de tiempo por lo que se irán ``abriendo'' gradualmente nuevas ranuras que darán entrada a corrientes de aire o respectivamente, que los burletes de caucho, que se encuentran sometidos a una presión constante, envejecerán y se harán más quebradizos y, por lo tanto, perderán su capacidad de reducción de las corrientes de aire.

Los documentos US 3.189.950 y US 3.381.428 describen sistemas de unión de maderos con partes entrantes provistas de acanaladuras para la inserción de espigas alargadas o tiras salientes a través de acanaladuras alineadas en varios maderos puestos uno sobre otro y que tienen una función de interconexión con bloqueo que también mejora el sellado entre los maderos. Estos sistemas carecen de propiedades para mantener el efecto de sellado cuando se retrae el material de los maderos o se deforma por la edad y por la influencia de las condiciones meteorológicas y de la temperatura.

El objeto del presente invento es, por lo tanto, proporcionar un dispositivo por medio del cual se eliminen de forma eficaz y a largo plazo las corrientes de aire a través de los entrantes que forman las uniones en esquina de los maderos, y esto se ha conseguido porque el invento tiene las características definidas en la reivindicación 1.

A partir de aquí el invento se describirá además haciendo referencia a los dibujos anejos, en los que:

La figura 1 muestra en perspectiva las partes extremas de tres maderos dispuestos cruzados entre sí durante el montaje de una junta de maderos juntamente con el dispositivo de acuerdo al invento.

La figura 2 muestra en vista en planta una primera realización del dispositivo de acuerdo con el invento.

La figura 3 es una vista lateral del dispositivo de acuerdo con el invento.

Las figuras 4 y 5 muestran el dispositivo de acuerdo con la figura 2 en perspectiva oblicuamente desde abajo y oblicuamente desde arriba, respectivamente.

La figura 6 muestra una realización alternativa del dispositivo de acuerdo con el invento visto en planta, y la figura 7 muestra una vista lateral del dispositivo de acuerdo con la figura 6.

La figura 1 muestra en perspectiva los extremos de tres maderos 1,2,3 o tablones, que en la realización ilustrada están provistos cada uno, de una lengüeta longitudinal 4 o acanaladura 5, respectivamente, a lo largo de sus bordes laterales opuestos, por lo que la lengüeta 4 de un madero o tablón 1 que se encuentra debajo en posición montada se inserta en la acanaladura 5 del tercer madero 3 que se encuentra encima y que es paralelo al primer madero 1. Des esta forma se reduce la posibilidad de corrientes de aire entre los maderos 1,3, etc., que descansan uno al lado de otro.

En los extremos, cada madero o tablón 1-3 tiene muescas o entrantes segundo y primero 6,7 que conjuntamente dejan una parte entrante 8, con lados opuestos, que son sustancialmente paralelos y cuya parte entrante 8 en la realización mostrada tiene una sección recta sustancialmente cuadrada. Por claridad, a estos detalles del segundo madero 2 de los dibujos se les ha dado un prefijo (`). Y para el madero 3 un prefijo repetido (`'). La figura muestra cómo se monta el segundo madero 3 perpendicularmente al primer madero 1, según lo cual el lado plano inferior se la parte entrante 8' del segundo madero 2 está colocado así, de forma que descanse sobre el lado plano superior de la parte entrante 8 del primer madero1. Por tanto, esta parte entrante 8' del segundo madero 2 se inserta en la mitad de su altura en el primer entrante 7 del primer madero 1. De acuerdo con las líneas de trazos el tercer madero 3, al ser montado, llegará con su parte entrante 8'' hasta un punto en el primer entrante 7 del segundo madero 2, de forma que la lengüeta 4 del primer madero 1, llegue al fondo de la acanaladura 5'' del tercer madero 3. De esta forma, se consigue una junta efectiva que forma una unión más estanca y exenta de corrientes de aire a lo largo de dos superficies opuestas de los dos maderos paralelos 1 y 3.

Hasta aquí la estructura se corresponde principalmente con soluciones convencionales por lo que, sin embargo, todavía permanecen los problemas mencionados en la introducción referentes a corrientes de aire en relación con los problemas de secado y de envejecimiento en las mismas juntas de esquina.

Con el fin de resistir las corrientes de aire a largo plazo en las mismas juntas de esquina, se aconseja ahora que las superficies del primer entrante 7 y la superficie superior de la parte entrante 8 estén provistas de una primera ranura 9 que se extienda en la dirección longitudinal del madero y, al mismo tiempo, sus superficies laterales opuestas de la parte entrante 8 del segundo entrante 6 estén provistas de una segunda ranura 10 que se extiende en dirección paralela a las paredes del segundo entrante 6 y está colocada centrada entre estas superficies laterales del segundo entrante 6.

En cada una de estas primeras ranuras 9 se puede insertar un elemento aislante 11 con forma sustancialmente en U, que puede ser fabricado por ejemplo de tableros estampados de fibra o de material plástico, caucho, metal o similar. Como puede verse mejor en las figuras 2-5, cada uno de estos elementos aislantes 11 en forma de U tiene una base 12, que en las realizaciones se muestran con el lado inferior redondeado, y dos ramas verticales se corresponden sustancialmente al mismo tiempo con la profundidad de las segundas ranuras 10del segundo entrante 6 de las diferentes juntas en cruz. De esta forma, cada elemento aislante 11 conjuntamente con las primeras ranuras 9 en, por ejemplo, el primer madero y las segundas ranuras 10 del segundo madero 2, que posteriormente se dispone perpendicular al primer madero 1, formarán un sellado entrante en forma de laberinto, que además no está influido por el movimiento de la madera debido a los cambios meteorológicos y de envejecimiento, ya que cada elemento aislante 11 puede moverse en la dirección de cada ranura primera y segunda 9 y 10 respectivamente y por lo tanto no existirá riesgo de que se produzcan grietas por el movimiento de la madera.

La figura 2 muestra el propio elemento aislante 11 en una vista en planta, en tanto que las figuras 3-5 son vistas de perfil y en perspectiva del mismo, oblicuamente desde abajo y oblicuamente desde arriba, respectivamente. La parte de base redondeada 12 del elemento aislante 11 está por supuesto adaptada a las dimensiones del fondo de la primera ranura 9 y puede por lo tanto tener otras formas arbitrarias adaptadas a la forma del fondo de la primera ranura.

En las figuras 6 y 7 se muestra en vista en planta y en vista de perfil, respectivamente, una realización alternativa del elemento aislante 11 que, en este caso, en sus ramas verticales está equipado con laterales 14 con forma de gancho para impedir los movimientos del elemento en la primera y segunda ranura 9, 10, pero sin hacer que tal movimiento resulte totalmente imposible, y así los elementos aislantes 11, 11a no estarán sometidos a deformación ni a esfuerzos destructivos al moverse las piezas cooperantes de la junta de esquina.

El invento no está limitado a las realizaciones mostradas en los dibujos anejos y descritas con relación a ellos, sino que son posibles modificaciones y variaciones dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones. De este modo, los primeros entrantes 7 han sido mostrados en las figuras y han sido descritos en relación con ellas como teniendo un fondo plano, y paredes laterales dispuestas en ángulo recto con el fondo, pero estos primeros entrantes también pueden estar provistos de un fondo curvo con la misma forma que la de la base 12 del elemento aislante. Aunque las ranuras de los maderos se han mostrado en los lados provistos de lengüeta de los maderos, también es desde luego posible que los lados provistos de acanaladuras también estén de forma conveniente provistos de ranuras.

Claims (4)

1. Un dispositivo para mejorar el aislamiento en edificios realizados con maderos, y especialmente el aislamiento contra las corrientes de aire, entre superficies de primeros entrantes (7, 7', 7'') dispuestos en dos lados opuestos de los maderos (1, 2, 3) que, en una unión en cruz se aplican unos con otros, caracterizado porque el dispositivo incorpora además segundos entrantes (6, 6', 6'') dispuestos en superficies perpendiculares a las de dichos primeros entrantes (7, 7', 7''), por lo que en los primeros entrantes (7, 7', 7'') hay dispuestas primeras ranuras (9) que están situadas en la pared base y en ambas paredes laterales de dicho primer entrante, y mediante los cuales en dichos segundos entrantes (6, 6', 6'') hay dispuestas segundas ranuras (10) situadas en la pared base del segundo entrante, y en el que tal segundo entrante (6) está presente en ambos lados longitudinales opuestos del madero, por lo que dichas primeras y segundas ranuras (9,10) están situadas sustancialmente perpendiculares entre sí, de forma que las ranuras (9,10) de dos maderos posicionados en relación cruzada entre ellos estarán alineadas entre sí y situadas exactamente una enfrente de otra, y porque el dispositivo además incorpora elementos aislantes (11, 11a) sustancialmente en forma de U, teniendo cada uno parte de base (12) y ramas verticales (13) que salen de dicha base, estando el elemento aislante (11, 11a) dispuesto para ser insertado con su base y sus ramas verticales (13) en las ranuras (9) de las paredes laterales opuestas de dichos primeros entrantes de uno de los maderos, y para sobresalir de estas ranuras (9), y penetrar con sus partes salientes en las ranuras (10) del madero contiguo, para que así forme con dichas ranuras un sellado en forma de laberinto dispuesto de forma que permita el movimiento mutuo entre los maderos con una función de sellado mantenida.

2. Un dispositivo como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento aislante (11, 11a) está constituido por un miembro de pared delgada.

3. Un dispositivo como el reivindicado en las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque parte de la base (12) del elemento aislante (11, 11a) tiene una prolongación que sigue la forma del fondo de la ranura (9) en uno de los primeros entrantes (7) del madero.

4. Un dispositivo como el reivindicado en una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las ramas verticales del elemento aislante (11a) están provistas de formas (14) que reducen la posibilidad de que el elemento se mueva en las diferentes ranuras (9,10).