ES2197678T3 - Disptribuidor de dulces helados desde envases prellenados y sistema de distribucion que incluye un dispensador y una pluralidad de envases. - Google Patents

Disptribuidor de dulces helados desde envases prellenados y sistema de distribucion que incluye un dispensador y una pluralidad de envases.

Info

Publication number
ES2197678T3
ES2197678T3 ES99949155T ES99949155T ES2197678T3 ES 2197678 T3 ES2197678 T3 ES 2197678T3 ES 99949155 T ES99949155 T ES 99949155T ES 99949155 T ES99949155 T ES 99949155T ES 2197678 T3 ES2197678 T3 ES 2197678T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
distributor
plunger
ice cream
distributor device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99949155T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Andrew Wells
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EZEE WHIP DISPENSING SYSTEMS Ltd
Original Assignee
EZEE WHIP DISPENSING SYSTEMS Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA 2251065 external-priority patent/CA2251065C/en
Application filed by EZEE WHIP DISPENSING SYSTEMS Ltd filed Critical EZEE WHIP DISPENSING SYSTEMS Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2197678T3 publication Critical patent/ES2197678T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
    • A23G9/283Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for filling containers with material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

Un dispositivo distribuidor (1) para dispensar postres helados de envases (2) prellenados de postre helado, incluyendo cada envase (2) una carcasa tubular (3) que tiene una boquilla (6) en un primer extremo de la misma, incluyendo el dispositivo distribuidor (1) un miembro de bastidor (16), un medio de soporte (18) para soportar en posición un envase prellenado para dispensar el postre helado, un émbolo (22) para enganchar un envase soportado sobre dicho medio de soporte, y una palanca motriz (20) para accionar dicho émbolo para dispensar un postre helado del envase, estando fijado dicho émbolo (22) a dicha palanca motriz (20) mediante un primer medio pivote (60) y dicha palanca motriz (20) estando fijada a dicho miembro de bastidor (16) por un segundo medio pivote (44); caracterizado porque cada uno de dichos envases (2) incluye un pistón (9) situado para su movimiento deslizante dentro de dicha carcasa tubular (3) para extruir postre helado dentro de dicho envase a través de la boquilla (6), y dicho medio de soporte (18) está fijado a dicho miembro de bastidor (16) por un tercer medio pivote (38), siendo la configuración tal que el dispositivo distribuidor podrá ser desplegado para su uso o plegado sustancialmente plano para su almacenamiento.

Description

Distribuidor de dulces helados desde envases prellenados y sistema de distribución que incluye un dispensador y una pluralidad de envases.
La presente invención se refiere a un distribuidor para dispensar un dulce helado desde envases prellenados dentro de, por ejemplo un plato para servir o un cucurucho de galleta. Además, la presente invención se refiere a un sistema distribuidor para dispensar postres helados, que incluye un distribuidor y una pluralidad de envases, conteniendo cada uno una porción individual del postre helado, en particular, pero no exclusivamente, la invención se refiere a un sistema distribuidor de helado para su uso en el domicilio y en tiendas u otros establecimientos que dispensan helados.
Porciones individuales de helados podrán ser dispensadas a partir de recipientes usando cucharas. Este procedimiento de dispensar helados es lento y consume mucho tiempo, y no existe control del tamaño de las porciones individuales. A no ser que el helado se deje ablandar primero, el helado en recipientes es a menudo duro, dando como resultado que sea difícil sacarlo con la cuchara del recipiente. Cuando posteriormente el helado es forzado dentro de un cono de barquillo, el cono podrá romperse alternativamente si el helado no está asegurado firmemente dentro del cono éste podrá caerse.
Porciones individuales de helado podrán dispensarse también usando un distribuidor de helado, como por ejemplo el que se describe en el documento de patentes WO 94/13154. Sin embargo dichos distribuidores de helados son caros, grandes y voluminosos. No se pueden almacenar fácilmente y a menudo no se pueden operar manualmente.
El documento de patente US 5.020.698 describe un eyector de helado. Helado se mezcla con ingredientes sólidos en una copa que es posteriormente colocada en una estantería de soporte deslizante. Un pistón queda recibido en la copa y es presionado hacia abajo con una palanca de mano, presionando el helado de la copa y sacándolo al interior de un cono sujeto con la mano.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un distribuidor para dispensar helados de envases prellenados y un sistema distribuidor que incluye un distribuidor y una pluralidad de envases rellenados con dulces helados, que mitiga al menos parte de los problemas anteriormente mencionados.
Según la presente invención se suministra un dispositivo distribuidor para dispensar un postre helado a partir de unos envases prellenados de dulce helado, incluyendo cada uno de dichos envases una carcasa tubular que tiene una boquilla en el primer extremo del mismo y un pistón situado para su movimiento deslizante dentro de dicha carcasa tubular para extruir dulces helados dentro de dicho envase a través de una boquilla, incluyendo el dispositivo distribuidor un miembro de bastidor, un medio de soporte para soportar un envase prellenado en posición para dispensar el dulce helado, estando fijado dicho medio de soporte a dicho miembro de bastidor por un primer medio pivote, un émbolo para enganchar el pistón de un envase soportado sobre dicho medio de soporte, y una palanca motriz para accionar dicho émbolo para dispensar el postre helado desde el envase, estando fijado dicho émbolo a dicha palanca motriz mediante un segundo medio pivote, estando fijada dicha palanca motriz a dicho miembro de bastidor mediante un tercer miembro pivote, siendo la configuración tal que el dispositivo distribuidor podrá estar desplegado para su uso o plegado sustancialmente plano para su almacenamiento.
El dispositivo distribuidor es pequeño, compacto y fácil de usar, permitiendo que porciones individuales del postre helado sean dispensadas de forma fácil y atractiva dentro de bien un cucurucho o un cuenco. El dispositivo distribuidor podrá ser plegado en estado plano cuando no está en uso y podrá ser fácilmente almacenado, por ejemplo en un cajón.
Preferentemente el miembro de soporte está dispuesto para plegarse en una abertura en el miembro de bastidor, e incluye una superficie de soporte curvada para enganchar con el primer extremo del envase.
Preferentemente, la palanca motriz está dispuesta para plegarse de forma sustancialmente plana contra el miembro de bastidor. Ventajosamente, el émbolo está dispuesto para plegarse dentro de una abertura de la palanca motriz.
Ventajosamente, la palanca motriz tiene dos piezas pivotadas conjuntamente, siendo la configuración tal que la palanca motriz podrá estar sin plegar para su uso o plegada sustancialmente de forma plana para su almacenamiento.
Ventajosamente, el miembro del bastidor incluye un miembro de montaje para montar el dispositivo en un soporte.
La presente invención suministra además un sistema distribuidor de dulce helado, incluyendo dicho sistema distribuidor un dispositivo distribuidor en la forma descrita en los párrafos anteriores y una pluralidad de envases, conteniendo cada envase una porción individual del postre helado, incluyendo dicho envase un tubo sustancialmente cilíndrico que tiene unos extremos primero y segundo, un medio de boquilla en dicho primer extremo, un medio de pistón situado entre dicha boquilla y dicho segundo extremo, siendo adaptable dicho medio de pistón para su movimiento deslizante a lo largo del tubo entre dicho medio de boquilla y dicho medio de boquilla.
El sistema distribuidor es pequeño, compacto y fácil de usar, permitiendo que porciones individuales de postre helado sean dispensadas fácilmente y de forma atractiva dentro de un cucurucho o un cuenco. El sistema permite la elección de sabores, el control de calidad del tamaño de la porción y una higiene mejorada.
Ventajosamente, la porción individual del postre helado varia en el intervalo de 100 a 250 ml y preferentemente en el intervalo de 125 a 200 ml.
Ventajosamente, el envase está sellado con una tapa desprendible. Preferentemente, el envase es sustancialmente rígido y fabricado de polietileno o polipropileno de alta densidad.
La presente invención suministra además un procedimiento de distribución de postre helado desde un envase que contiene una porción individual del postre helado usando un dispositivo distribuidor, en la forma descrita en los párrafos precedentes, incluyendo dicho envase un tubo sustancialmente cilíndrico que tiene unos extremos primero y segundo, un medio de boquilla en dicho primer extremo, un medio de pistón situado entre dicha boquilla y dicho segundo extremo, estando adaptado dicho medio de pistón para el movimiento deslizante a lo largo del tubo, estando contenida dicha porción individual de postre helado dentro del tubo cilíndrico, entre dicho medio de boquilla y dicho medio de pistón, incluyendo el procedimiento el desplegado del dispositivo distribuidor para su uso, colocando un envase de postre helado sobre dicho medio de soporte, colocando el émbolo en conexión con el pistón del envase, y la operación de dicha palanca motriz para actuar dicho émbolo de forma que accione dicho pistón a lo largo del tubo y dispensar el postre helado a través de dicha boquilla dentro de un recipiente para servir.
Una forma de realización de la invención se describirá a continuación, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista frontal del distribuidor plegado;
la Figura 2 es una vista posterior del distribuidor plegado;
la Figura 3 es una vista lateral del distribuidor plegado;
la Figura 4 es una vista en perspectiva del distribuidor desplegado;
la Figura 5 es una vista lateral en corte del distribuidor en la posición operativa, con un envase en posición; y
la Figura 6 es una vista en perspectiva del un envase.
El sistema distribuidor incluye un distribuidor 1 mostrado en las Figuras 1 a 5, y una pluralidad de envases 2 mostrados en las Figuras 4 a 6.
Cada envase 2 está constituido por un tubo cilíndrico 3, con un primer extremo 4 y un segundo extremo 5.
Una boquilla cónica 6 cierra parcialmente el primer extremo 4 del tubo cilíndrico 3. El tubo se extiende más allá de la boquilla y tiene una cara distal 7 para enganchar un soporte. La boquilla 6 incluye una abertura 8 con forma de estrella. Esto produce un dibujo decorativo atractivo sobre la superficie del helado a medida que se extruye a través de la boquilla 6 y permite que el helado extruido se curve, de forma que pueda ser servido fácilmente bien en platos o en cucuruchos.
En la forma mostrada en la Figura 5, un pistón 9 está situado dentro del cuerpo principal del tubo 1 entre la boquilla 6 y el segundo extremo 5. El pistón tiene una pared cilíndrica 10 y una cara frontal 12 que es sustancialmente de forma cónica. El pistón incluye un anillo 14 sobre la superficie posterior de la cara frontal. Para limpiar el tubo profusamente, un labio podrá estar provisto sobre la superficie circunferencial del pistón (no representado).
La boquilla cónica y el tubo cilíndrico están moldeados como una pieza a partir de un material de plástico, como por ejemplo polietileno o polipropileno de alta densidad. Posteriormente, el pistón es colocado en posición dentro del tubo, de forma que el espacio entre el pistón y la boquilla es el volumen predeterminado de una porción de helado, como por ejemplo 125 ml. El envase se llena de helado a través de la boquilla y posteriormente se congela. El helado es del tipo ``crujiente blando'' normal. Una vez lleno, el primer extremo 2 del envase se sella con una tapa de lámina desprendible, que se adhiere a la cara distal 5 del tubo, protegiendo el helado de la contaminación. Alternativamente, el primer extremo 2 podrá estar sellado con una tapa desprendible.
El helado se expele del envase a través de la boquilla 6, accionando el pistón 9 a lo largo del tubo cilíndrico hacia la boquilla 6. La forma del pistón asegura que sustancialmente todo el helado dentro del envase es expedido. El envase es rígido y no se colapsa durante la expulsión del helado. Dado que el tubo es cilíndrico, la fuerza requerida para accionar el pistón es sustancialmente uniforme.
El distribuidor 1 se muestra en las Figuras 1 a 5. Las Figuras 1 a 3 muestran el distribuidor en una configuración plegada, la Figura 4 muestra el distribuidor desplegado y la Figura 5 muestra el distribuidor listo para su uso, con un recipiente de helado en posición de distribución. El distribuidor incluye una placa posterior 16, una placa de soporte 18, un mango 20 y un émbolo 22.
La placa posterior 16 tiene una parte inferior 24 que tiene una forma sustancialmente rectangular, unida a una parte de cuello 26 superior con unos rebordes 28 redondeados. En la parte superior de la parte de cuello superior se encuentra una pequeña pieza conectora 30 que se extiende hacia delante. Existen dos aberturas 32 con forma de ojo de cerradura para sustentar el distribuidor en unos tornillos colocados de forma apropiada, situados próximos a la parte superior de la parte inferior de la placa posterior. Extendido hacia delante de la base de la placa posterior se encuentra un pequeño estante 34. La parte central del estante 34 está previsto para acomodar el mango 20 cuando el distribuidor 1 está en la configuración plegada. Una abertura 36 con forma de arco está localizada dentro de la parte inferior de la placa posterior, de forma que la base de la abertura está en línea con la parte superior del estante 34.
La base de la placa de soporte 18 está conectada por pivote a la placa posterior 16 por medio de un pasador pivote 38 que permite a la placa de soporte 18 para plegarse hacia abajo cuando el distribuidor está dispuesto para su uso. La placa de soporte está conformada de forma que en la configuración plegada encaja dentro de la abertura 36 con forma de arco en la placa posterior 16. La placa de soporte incluye una abertura 40 circular abierta en su extremo libre. Alrededor del borde de la abertura se encuentra una superficie de soporte 42 con forma de C.
Cuando la placa de soporte está plegada hacia abajo engancha con el estante 34. El estante mantiene la placa de soporte de una posición horizontal para su enganche con el envase. Cuando está en la posición de uso, la abertura circular 40 en la placa de soporte es coaxial con el eje del émbolo 22. La superficie de soporte con forma C engancha la placa distal 7 del recipiente, de forma que el recipiente está soportado en una posición vertical con el eje del envase sustancialmente en línea con el eje del émbolo.
El mango 20 está conectado por pivote por medio de un pasador pivote 44 a la placa conectora 30 situada próxima a la parte superior de la placa posterior 16. En la configuración plegada, el mango permanece plano contra el medio de la placa posterior 16. El mango incluye unas secciones primera y segunda 46 y 48. La primera sección 46 está conectada por pivote en un extremo de la placa posterior por medio de un pasador pivote 44. Las secciones primera y segunda 46, 48 están conectadas entre sí por pivote por medio de un segundo pasador pivote 50 que permite que el mango esté plegado para su almacenamiento y extendido cuando el distribuidor está desplegado para su uso. Dentro de la primera sección 46 se encuentra una abertura 52 rectangular sustancialmente estrecha, con extremos redondeados, está posicionada hacia el segundo pasador pivote 50. Un labio 54 se extiende sobre la parte inferior de la primera sección 46 en el extremo más próximo al segundo pasador pivote 50. El labio 54 sirve como una superficie de tope para mantener las secciones primera y segunda en línea cuando el mango se extiende para su uso.
El émbolo 22 es largo, estrecho y sustancialmente rectangular, con los extremos primero y segundo 56 y 58, respectivamente. El primer extremo 56 del émbolo 22 está pivotado hacia la primera sección del mango 46 próxima a la parte superior de la abertura rectangular 52 por medio de un pasador pivote 60. El segundo extremo 58 tiene una superficie redondeada para su conexión con el pistón 9 del envase 1. El émbolo 22 es más corto y ligeramente más estrecho que la abertura 52, de forma que cuando el distribuidor está en la configuración plegada, el émbolo encaja dentro de la abertura de la primera sección, extendiéndose plano contra la placa posterior. Cuando el distribuidor está desplegado, el émbolo 22 está pivotado hacia abajo, de forma que cuando el distribuidor está en la posición de uso, el émbolo se encuentra en una posición sustancialmente vertical.
El distribuidor podrá fabricarse de acero inoxidable, aluminio, un material de plástico duradero o cualquier otro material apropiado.
El procedimiento de uso del sistema distribuidor se describirá a continuación.
Cuando se desee un helado, el distribuidor 1, que puede estar por ejemplo convenientemente almacenado en un cajón, se monta en una pared o mostrador apropiado. El distribuidor podrá estar montado sobre una pared bien por medio de unos tornillos colocados apropiadamente de otro medio de suspensión. Alternativamente, el distribuidor podrá estar montado permanentemente sobre la pared, de forma que esté en posición para uso cuando se requiera.
El operador del distribuidor despliega el distribuidor extendiendo el mango 20 y plegando la placa de soporte 18 hacia abajo, de forma que descanse sobre el estante 34 de la placa de soporte 16.
Un envase 2 de helado del sabor deseado se elige entre la variedad de sabores en oferta en el refrigerador. La tapa o cubierta de lámina protectora se retira y el envase es colocado verticalmente en posición sobre la base de soporte del distribuidor. El operador eleva el mango y hace pivotar el émbolo 22 hacia abajo para enganchar el pistón 9 del envase. El cucurucho de barquillo o el cuenco se mantiene debajo del envase. El operador tracciona el mango 20 hacia abajo, conduciendo el émbolo 22 hacia abajo y de dicha forma conduciendo el pistón 9 a lo largo del cilindro y forzando el helado fuera de la boquilla 6. La expulsión del helado podrá estar controlada cuidadosamente ajustando la presión ejercida sobre el mango, permitiendo obtener la presentación deseada.
Cuando la operación se ha completado, el envase 2 es retirado y desechado. La operación podrá repetirse cuantas veces se considere necesario antes de que el distribuidor esté almacenado de forma ordenada hasta que se requiera la próxima vez.
Como resultará patente, el uso del distribuidor es muy simple. El distribuidor se puede operar fácilmente de forma manual, dado que solamente una pequeña cantidad de fuerza relativa es requerida para dispensar el helado del envase. El diseño del distribuidor es tal que es pequeño, compacto, duradero y fácil de ensamblar y operar. El envase se coloca simplemente en la base de soporte del distribuidor, se pone en contacto el émbolo con el pistón del envase y posteriormente el mango es traccionado hacia abajo. Tras dispensar el helado, el envase es fácilmente retirado y desechado de forma apropiada.
El envase es un tubo, dando como resultado un empaquetado eficiente de los envases dentro de una caja, ocupando de dicha forma un mínimo espacio dentro del congelador. La abertura de la boquilla es lo suficientemente grande para permitir que el helado contenga partículas y se pueda dispensar tan fácilmente como un helado cremoso. De dicha forma, este sistema distribuidor permite diferentes tipos y sabores de helado que se puedan servir de una manera atractiva, rápida y fácil. El sistema también reduce los problemas posibles de higiene asociados con el procedimiento de cuchara de suministro de helado, dado que el helado está sellado hasta que se requiera y el distribuidor no se pone en contacto con el helado.
Diversas modificaciones del sistema distribuidor están previstas, por ejemplo el mango podrá ser extensible de forma telescópica o se podrá suministrar una sección fija de mango. El distribuidor podrá también ser fabricado de metal, como por ejemplo de aluminio o acero inoxidable, o de materiales plásticos, por ejemplo mediante moldeo por inyección.

Claims (12)

1. Un dispositivo distribuidor (1) para dispensar postres helados de envases (2) prellenados de postre helado, incluyendo cada envase (2) una carcasa tubular (3) que tiene una boquilla (6) en un primer extremo de la misma, incluyendo el dispositivo distribuidor (1) un miembro de bastidor (16), un medio de soporte (18) para soportar en posición un envase prellenado para dispensar el postre helado, un émbolo (22) para enganchar un envase soportado sobre dicho medio de soporte, y una palanca motriz (20) para accionar dicho émbolo para dispensar un postre helado del envase, estando fijado dicho émbolo (22) a dicha palanca motriz (20) mediante un primer medio pivote (60) y dicha palanca motriz (20) estando fijada a dicho miembro de bastidor (16) por un segundo medio pivote (44); caracterizado porque cada uno de dichos envases (2) incluye un pistón (9) situado para su movimiento deslizante dentro de dicha carcasa tubular (3) para extruir postre helado dentro de dicho envase a través de la boquilla (6), y dicho medio de soporte (18) está fijado a dicho miembro de bastidor (16) por un tercer medio pivote (38), siendo la configuración tal que el dispositivo distribuidor podrá ser desplegado para su uso o plegado sustancialmente plano para su almacenamiento.
2. Un dispositivo distribuidor según la reivindicación 1, en el que el miembro de soporte (22) está dispuesto para plegarse dentro de una abertura (35) en el miembro de bastidor (16).
3. Un dispositivo distribuidor según la reivindicación 1 ó 2, en el que el miembro de soporte incluye una superficie (42) de soporte curvada para enganchar el primer extremo del envase (2).
4. Un dispositivo distribuidor según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la palanca motriz (20) está dispuesta para plegarse sustancialmente plana contra el miembro de bastidor (16).
5. Un dispositivo distribuidor según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el émbolo (22) está dispuesto para plegarse dentro de una abertura (52) en la palanca motriz.
6. Un dispositivo distribuidor según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la palanca motriz (20) tiene dos piezas (46, 48) pivotadas conjuntamente, siendo la configuración tal que la palanca motriz podrá ser desplegada para su uso o plegada sustancialmente plana para su almacenamiento.
7. Un dispositivo distribuidor según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro de bastidor (16) incluye un medio de montaje (32) para montar el dispositivo a un soporte.
8. Un dispositivo distribuidor según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, y un envase que contiene una porción individual de postre helado, en el que la porción individual de postre helado está en el intervalo de 100 a 250 ml y preferentemente en el intervalo de 125 a 200 ml.
9. Un dispositivo distribuidor según la reivindicación 8, en el que el envase está sellado con una cubierta desprendible.
10. Un dispositivo distribuidor según la reivindicación 8 ó 9, en el que el envase es sustancialmente rígido.
11. Un dispositivo distribuidor según la reivindicación 10, en el que el envase está fabricado de polietileno o polipropileno de alta densidad.
12. Un procedimiento para distribuir un postre helado usando un dispositivo distribuidor según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, incluyendo el procedimiento colocar un envase (2) de postre helado sobre dicho medio de soporte (18) y operar dicha palanca motriz (20) para accionar dicho émbolo (22), dispensando de dicha forma el postre helado a través de dicha boquilla (6) dentro de un envase para servir, caracterizado por desplegar el dispositivo distribuidor antes de su uso y colocar el émbolo (22) en enganche con el pistón (9) del envase, de forma que cuando se actúa acciona dicho pistón a lo largo del tubo.
ES99949155T 1998-10-20 1999-10-13 Disptribuidor de dulces helados desde envases prellenados y sistema de distribucion que incluye un dispensador y una pluralidad de envases. Expired - Lifetime ES2197678T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2251065 1998-10-20
CA 2251065 CA2251065C (en) 1998-10-20 1998-10-20 Frozen dessert dispensing system
GB9917164 1999-07-22
GB9917164A GB2344139B (en) 1998-10-20 1999-07-22 A dispenser for dispensing frozen dessert from pre-filled containers,and a dispensing system including a dispenser and a plurality of containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2197678T3 true ES2197678T3 (es) 2004-01-01

Family

ID=25680581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES99949155T Expired - Lifetime ES2197678T3 (es) 1998-10-20 1999-10-13 Disptribuidor de dulces helados desde envases prellenados y sistema de distribucion que incluye un dispensador y una pluralidad de envases.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1123010B1 (es)
AT (1) ATE237233T1 (es)
AU (1) AU6214299A (es)
DE (1) DE69907009T2 (es)
ES (1) ES2197678T3 (es)
WO (1) WO2000022936A1 (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE297128T1 (de) * 2003-02-18 2005-06-15 Unilever Nv Aufgeschlagenes gefrorenes produkt
FR2882033B1 (fr) * 2005-02-16 2007-05-11 Gaufres Lorraines Sarl Cartouche de distribution pour produits glaces et appareil pour distribuer de telles cartouches
CN101267747B (zh) 2005-09-23 2012-11-28 荷兰联合利华有限公司 乳油化减少的充气产品
CA2617544C (en) 2005-09-23 2014-03-18 Unilever Plc Low ph aerated products
PT1978819E (pt) * 2006-01-31 2009-09-07 Unilever Nv Produto arejado
ITMI20062428A1 (it) * 2006-12-19 2008-06-20 G S G Srl Procedimento integrato per la preparazione di un prodotto alimentare a base di gelato artigianale e-o semifreddo in abbinamento con bevande
AU2009328324B2 (en) 2008-12-16 2013-03-21 Unilever Plc Method for extracting hydrophobin from a solution
CA3105186C (en) 2018-05-18 2023-10-03 Nottingham Spirk Design Associates Ice cream dispensing machine and cartridge
KR20250162829A (ko) 2023-03-03 2025-11-19 샤크닌자 오퍼레이팅 엘엘씨 마이크로 퓨레 기계용 압출 어셈블리
US12207669B1 (en) 2023-08-28 2025-01-28 Sharkninja Operating Llc Nozzle control assemblies for a micro-puree machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2218598A (en) * 1939-03-27 1940-10-22 Glenn D Brown Filler for grease guns
US5020698A (en) * 1988-05-23 1991-06-04 Crossley Jimmy L Ice-cream ejector
DE69333721T2 (de) * 1992-12-17 2006-03-02 Unilever N.V. Spendervorrichtung
JP3840562B2 (ja) * 1994-07-02 2006-11-01 マックギル テクノロジー リミテッド 分配装置
US5820892A (en) * 1996-09-27 1998-10-13 Lauer; James D. Food extrusion assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE69907009D1 (de) 2003-05-22
DE69907009T2 (de) 2004-03-11
ATE237233T1 (de) 2003-05-15
EP1123010A1 (en) 2001-08-16
EP1123010B1 (en) 2003-04-16
WO2000022936A1 (en) 2000-04-27
AU6214299A (en) 2000-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2197409T3 (es) Sistema distribuidor de dulces helados.
JP3840562B2 (ja) 分配装置
ES2197678T3 (es) Disptribuidor de dulces helados desde envases prellenados y sistema de distribucion que incluye un dispensador y una pluralidad de envases.
DK172469B1 (da) Apparat for dispensering af et frossent produkt
EP1211950B1 (en) Dispensing pack and machine
ES2195801T3 (es) Maquina expendedora.
US7731063B2 (en) Dry product dispenser with portion control
KR100932374B1 (ko) 다기능 푸드 홀더
US20040161503A1 (en) Frozen aerated product
KR101702351B1 (ko) 캡슐에 담긴 젤라또를 압출방식으로 배출시키는 디스펜서
JP2006516398A (ja) 粘性食物及び飲料注出システム
CN101208250A (zh) 食品容器和食品储存方法
ES1058043U (es) Maquina expendedora automatica con aparato de alimentacion de capsula s integrado.
US20120205382A1 (en) Frozen food item holder
JPH0378091B2 (es)
ES2962910T3 (es) Máquinas expendedoras
GB2342957A (en) Frozen dessert dispensing system
CA2251065C (en) Frozen dessert dispensing system
KR101598460B1 (ko) 가요성 용기에 담긴 아이스크림을 압출방식으로 배출하는 아이스크림 분배기
ES2234452T3 (es) Producto aireado congelado.
US4981240A (en) Nut dispenser
ES2338239T3 (es) Soporte para cucuruchos de helado.
ES2195799T3 (es) Paquete y maquina expendedora.
JP2000232853A (ja) 冷菓供給装置
JP2000139358A (ja) 冷凍デザート排出システム、冷凍デザートの排出方法、冷凍デザート排出システムで使用する収容器、並びに冷凍デザート排出システムに使用する排出手段