ES2195799T3 - Paquete y maquina expendedora. - Google Patents

Abstract

Un paquete contenedor de helado que forma un cartucho recambiable en una máquina expendedora correspondiente, dicho paquete constando de un cuerpo cilíndrico que incorpora una boquilla y un émbolo, que, al ser operado por el pistón de dicha máquina, expende el helado del paquete por medio de dicha boquilla, dicho paquete caracterizándose en que el borde inferior (8) de dicha pared de cuerpo cilíndrico (1) se acopla directamente a la pared extrema (5), dicha pared extrema teniendo la forma de un cono truncado, cuya base más pequeña y libre alberga la boquilla de extrusión (7), en donde parte de la pared extrema (5) constituye la base soporte del paquete en el soporte (4') que tiene dicha máquina expendedora.

Description

Paquete y máquina expendedora.

Objeto de la invención

La presente invención se encuentra en la esfera de envases de contenedor para productos comestibles de helado y, más específicamente, en la de paquetes desechables y preferiblemente de un solo servicio diseñados de tal forma que el producto que contienen se dispensa por extrusión.

Cuando se dispensa helado desde un paquete de este tipo, la forma del producto extruido está determinada principalmente por la forma de la boquilla a través de la cual pasa. El objetivo primario de la presente invención es asegurar que el producto se extruye en condición óptima asegurando, en particular, que la desfiguración del producto extruido, bien a consecuencia de la acumulación de producto alrededor de la boquilla sobre el exterior del paquete, como de la deformación de la boquilla durante la extrusión, se minimiza.

Una ventaja adicional del diseño de este paquete es que ayuda a mantener la propia boquilla de dispensación limpia, junto con el paquete en general, de tal forma que dicho paquete es susceptible de cumplir con los estándares de higiene más exigentes.

La extrusión del helado desde el paquete se consigue, más adecuadamente, con la ayuda de una máquina y un aspecto adicional de la presente invención es, por consiguiente, el diseño de una máquina para complementar el novedoso diseño de paquete consiguiendo la calidad mejorada del producto dispensado. Se anticipa que dichas máquinas se demostrarán particularmente bien adecuadas para dispensar helado, desde paquetes individuales de acuerdo con la invención en receptáculos tales como platos o tazas o cualquier otro recipiente adecuado, más atractivo para el consumo del producto, en puestos de distribución de helado, cafés, restaurantes, etc.

Técnica anterior

En el campo del helado comestible, ya se conoce desde hace tiempo la técnica de servir por extrusión desde un paquete adecuado (véase, por ejemplo, el doc. WO96/33928).

Dos versiones básicas del sistema de extrusión son bien conocidas; una en la que cuando se usa el propio consumidor sirve raciones de helado, y la otra en la que una máquina se usa para servir raciones del producto de helado al mencionado consumidor.

Los sistemas del primer tipo comprenden generalmente paquetes tubulares cilíndricos generalmente construidos de cartón revestido de plástico, alojando un émbolo, el cual también es cilíndrico, extendiéndose axialmente en una varilla de operación y sellados en el otro extremo con una tapa de tal forma que, mientras el producto permanece en almacenamiento, está completamente protegido dentro del paquete por dicha talpa y por el propio émbolo. Para el consumo, la tapa se retira y el usuario presiona gradualmente sobre la varilla de operación para empujar hacia fuera el producto de helado, también gradualmente, a través de la abertura del paquete dejada por la tapa.

Las máquinas diseñadas principalmente para dispensar por extrusión múltiples raciones de helado comestible también son bien conocidas. Dichas máquinas están generalmente equipadas de un cilindro, el cual puede estar lleno de una considerable cantidad de helado, y de una boquilla de extrusión. El émbolo fijado en dicho cilindro se usa, en un diseño similar a una churrera o fabricadora de "donuts" estándar, para empujar el producto afuera, extruido a través de dicha boquilla, y colocarlo en cualquier tipo de recipiente para el consumo.

Más recientemente, se han usado máquinas sin dicho cilindro, las cuales están dotadas sólo de un émbolo y de una matriz de operación. Estas están diseñadas para ser usadas junto con "cartuchos", los cuales pueden contener un volumen adecuado de helado y están dotados de un émbolo el cual, al introducirse en la máquina, forma un añadido a su pistón. Estos cartuchos tiene una función doble; por un lado como un paquete adecuadamente sellado para el transporte del producto de helado en condiciones óptimas de higiene, desde su lugar de fabricación hasta los puntos de distribución donde las máquinas asociadas están instaladas; y, por otro, como un cilindro sobre la propia máquina expendedora, de tal forma que no se precisa ninguna manipulación adicional en estos puntos más allá de la sustitución de un cartucho usado con uno nuevo tras la distribución del helado.

Paquetes de este tipo de "cartucho" constan de un cuerpo cilíndrico, una de cuyas salidas se pretende que actúe como un asiento circunferencial sobre el soporte asociado de la máquina de extrusión. Durante el almacenamiento y el transporte del paquete, este extremo del cilindro necesita ser sellado, usualmente por medio de un fino disco adecuadamente fijado a la salida mencionada en lo que antecede, por ejemplo por soldadura por calor. El otro extremo del cuerpo cilíndrico está sellado por el propio émbolo, el cual será operado por la máquina, a medida que se sirve el producto en raciones.

Convencionalmente en un paquete de este tipo, la boquilla de extrusión está situada en el extremo de una estructura de cono truncado la cual converge hacia el extremo inferior del cilindro, con preferencia sobre el eje geométrico del paquete. El propio orificio de extrusión puede tener una de entre un cierto número de formas -estrella, polígono, etc. Como esta estructura de cono truncado no está sellada por fuera desde el producto de helado durante el almacenamiento y el transporte, debe ser contenida dentro de la tapa que sella el extremo del paquete antes de la distribución. Por lo tanto, esta dispensación debe ser detenida con relación al extremo inferior de la pared cilíndrica externa del paquete, y en consecuencia se deja un espacio entre la pared de cono truncado, la tapa de sellado y la pared lateral cilíndrica.

En la práctica, los paquetes de este tipo presentan problemas centrados básicamente alrededor de dos aspectos. En primer lugar, en el transcurso de las operaciones de manipulación de paquete, por ejemplo el llenado en la línea de producción y el transporte de los paquetes, parte del producto de helado a menudo fluye a través de la abertura de extrusión al interior del espacio entre la pared del cono interno que rodea la boquilla, la pared lateral del cuerpo cilíndrico y la tapa de sellado. Cuando el helado se sirve en raciones, el material acumulado en este espacio puede ser dispensado junto con el producto recientemente extruido, lo que es desventajoso pues hace que el producto pierda una parte sustancial de la forma formada por dicha boquilla, de tal forma que la apariencia de una ración del producto difiere considerablemente de la que se pretendía.

En segundo lugar, como todo el paquete descansa en el soporte alrededor de la circunferencia de su cuerpo tubular, no hay soporte directo del cono truncado interno alrededor de la boquilla durante la extrusión. Por consiguiente, la estructura de cono es enlazable para ser forzada fuera de la forma por la presión real de extrusión. Esto, a su vez, afecta a la forma del producto servido, contribuyendo, además, a hacer que dicha forma sea diferente de la que se pretendía.

Descripción de la invención

La presente invención comprende un diseño novedoso de un paquete a partir del cual puede dispensarse helado por extrusión, junto con una máquina para realizar la distribución. Las mejoras representadas por la invención ofrecen una solución satisfactoria a los problemas referidos en lo que antecede.

El paquete de la presente invención incorpora un cuerpo cilíndrico, diseñado para contener un volumen adecuado de helado y sellado en un extremo mediante un émbolo de extrusión en la forma normal. Se distingue de la técnica anterior, sin embargo, por la innovación clave que la otra pared extrema, en la cual se encuentra situada la boquilla de extrusión, está fijada directamente al borde inferior de dicho cuerpo cilíndrico, en lugar de estar en oquedad con relación a este borde, como es normalmente el caso. Esto permite que la tapa de sellado esté situada directamente en la pared extrema donde está situada la boquilla, de tal forma que no hay posibilidad de que cualquier producto emerja a través de la boquilla durante el almacenamiento y la manipulación del paquete, hasta llegada la hora en que sea abierta. De este modo, cuando se sirve el helado, todo el material dispensado será nuevamente extruido desde la boquilla y, por lo tanto, tiene una retención mejorada de la forma conferida por la abertura de boquilla, en comparación al producto dispensado desde paquetes previamente conocidos.

Además, el diseño del paquete permite que la máquina expendedora soporte el paquete directamente sobre su pared extrema, en lugar de sólo en la circunferencia, sobre las paredes laterales, como convencionalmente es el caso. Específicamente, la pared extrema tiene la forma de un cono truncado, cuya base más pequeña y libre alberga la boquilla de extrusión, y la máquina está dotada de un soporte que tiene una superficie en ángulo diseñada para ser complementaria a esta estructura de cono truncado. Esto proporciona importantes efectos beneficiosos durante el servicio del producto en raciones. Primero, se minimiza cualquier deformación de la pared de cono truncado, mencionada en lo que antecede, durante la extrusión, traduciéndose en un mejor control de la forma del producto extruido. Segundo, y especialmente si dicha superficie de soporte está calentada, ello produce un aumento ligero y beneficioso en la temperatura del área inferior del paquete, posibilitando de este modo que el producto fluya más fácilmente hacia la boquilla de extrusión, de tal forma que es posible la distribución con menos presión sobre el émbolo, reduciendo más, por lo tanto, el riesgo de deformación en las paredes que rodean dicha boquilla de extrusión.

El calentamiento localizado se diseña para que no afecte significativamente ninguna de las paredes del paquete lejos de la vecindad inmediata de la boquilla de extrusión o del helado contenido dentro, de tal forma que no existe un efecto perjudicial en la calidad del helado dispensado sino que, por otro lado, tiene la ventaja adicional de marcar la superficie del producto extruido muy suave, posibilitando de este modo su apariencia.

El cuerpo del paquete tiene la forma de un cilindro, cuya sección transversal puede ser circular, oval, poligonal o de cualquier otra forma, teniendo la única restricción de que la sección transversal deber ser constante a lo largo de la longitud del cilindro, de tal forma que cuando se dispense el helado el émbolo deslizante permanezca en estrecho contacto con las paredes del paquete a medida que es accionado hacia abajo hacia la base, expulsando por lo tanto el helado eficazmente a través de la boquilla. El paquete puede estar dotado opcionalmente de un nervio externo en el extremo superior para facilitar el mantenimiento del paquete en lugar para ser llenado en una línea de producción.

El paquete y el sello pueden estar fabricados en cartón, plástico o en cualquier otro material adecuado para ser usado con alimento. Los materiales adecuados de plástico incluirían polietileno (PE), poliestireno (PS) y polipropileno (PP). Las paredes del cuerpo del paquete deberían ser lo suficientemente gruesas para asegurar que la estructura permanezca rígida durante la manipulación y la distribución de producto. En una realización práctica, se hizo uso de un paquete de polipropileno (PP) inyectado con paredes laterales de un grosor medio de 0,7 mm, y una base de 0,5 mm. Cuando el paquete y/o el sello están fabricados en cartón, es práctico revestir el interior con una capa de plástico sellable (siendo el politeno particularmente adecuado para este propósito).

La capacidad del paquete puede estar adecuadamente, aunque no hay límite, entre 100 y 160 ml, especialmente 120 ml, para una ración sencilla de producto.

El contenido de hielo del helado afecta a su firmeza y por ello a la facilidad con la que el producto puede ser extruido. Adecuadamente, el contenido en hielo puede estar en el rango entre el 29% a -7ºC y el 42% a -12ºC.

La temperatura de servicio de ración del helado debería estar, preferiblemente, entre -8ºC y -12ºC, aunque en la práctica puede estar por encima o por debajo de estos valores.

Con el fin de ser adecuado para servir y consumir, el helado debería tener preferiblemente un contenido en aire disuelto de entre el 60 y el 120% de su volumen total; una cifra típica sería del 70% del volumen total de helado.

La abertura de boquilla puede medir aproximadamente 24-28 mm en perpendicular, con un área de 200-400 mm^{2}, dependiendo de la forma de dicha abertura. Esta forma es importante pues facilita la extrusión del producto; por ejemplo, si el medio de abertura que hay tiene una gran área de contacto del helado extruido con el aire circundante, esto aumentará la temperatura del helado, haciendo que sea más fácil servirlo. Una abertura con forma de estrella, es particularmente eficaz y crea una forma extruida atractiva pero las puntas de la estrella no deberían ser demasiado pequeñas, en caso contrario serían propensas a bloquearse con partículas en las cuales, a su vez, podría aumentar la fuerza de cizalla sobre el helado durante la extrusión, llevando a dañar a sus propiedades en bruto.

La distribución por extrusión del helado contenido en el paquete descrito utiliza una máquina que forma parte de la invención como tal y la cual está estructurada alrededor de un marco que se pretende tanto para el montaje de pared como para permanecer en pie sobre un mostrador. En cualquier caso dicho marco incluye un montaje inferior incorporado para instalar y fijar el paquete contenedor de helado, completado en la parte superior con un alojamiento que contiene un bastidor el cual tiene una en la base y el cual está situado verticalmente, especialmente alineado con el alojamiento de soporte de paquete. Durante la operación, a medida que el bastidor desciende el vástago se engancha al émbolo el cual es integral con el paquete de helado, forzándolo hacia abajo al interior del cilindro del paquete y, por ello, extruyendo el helado a través de la boquilla situada en la base. La fuerza requerida para extruir el producto de helado va de 60 -170 Newtons en las condiciones descritas en lo que antecede.

El alojamiento superior también contiene adecuadamente una corona dentada la cual se entrelaza con el bastidor mencionado en lo que antecede y el cual se afirma a una palanca de operación para permitir el desplazamiento descendente del vástago, contra la tensión de un resorte de retorno, a medida que el paquete se vacía, con un receptáculo adecuado para recoger el helado en su lugar por debajo de la salida de boquilla.

El soporte de paquete mencionado en lo que antecede puede estar fijado, cuando se pretende específicamente que la máquina para paquetes de un tipo dado, pero puede ser ajustable allí donde se planee que utilice paquetes de tamaños diferentes, para raciones de helado de una o de varias, en el mismo sentido que la longitud de la carrera del vástago en dicho paquete puede ser variada para mantener la compatibilidad con paquetes de diferentes dimensiones axiales.

El soporte mencionado en lo que antecede se termina, en el extremo opuesto al donde está fijado al marco, en un cojinete de una forma y tamaño adecuados para admitir y soportar el paquete dentro del mismo, mientras impide que dicho paquete oscile lateralmente. Dicho casquillo está instalado con un tope inferior para estabilizar dicho paquete en la posición de vaciado y montajes para proporcionar soporte a las paredes del paquete en la región que rodea la boquilla, como se trató en lo que antecede.

Se apreciará que aunque la invención se describe en la memoria principalmente haciendo referencia a su uso durante la distribución de helado, es igualmente aplicable para usar durante la distribución de otros confites congelados tales como cubos de agua helada, yogures helados, natillas congeladas sorbetes y similares. La referencia al helado será en consecuencia también a otros confites salvo indicación en contra.

Descripción de los dibujos

Para completar esta descripción y para contribuir a una mejor comprensión de las características de la invención en una realización preferida, un conjunto de dibujos se acompaña formando una parte integral de los mismos y los cuales, a modo de ilustración y sin limitación, muestran lo siguiente:

La figura 1 muestra un alzado lateral en forma de diagrama y sección transversal diametral de un paquete de contenedor para helado dispensado por extrusión, diseñado de acuerdo con las mejoras que son el asunto de la presente invención.

La figura 2 es similar a la figura 1, mostrando el mismo paquete, debidamente acoplado al soporte de máquina de extrusión.

La figura 3 es una vista axial del fondo del mismo paquete que en la figura 1, mostrando dos de las numerosas configuraciones posibles para la boquilla de extrusión.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de una máquina para extruir helado desde paquetes desechables, producidos de acuerdo con el objetivo de la presente invención.

La figura 5 muestra una vista en alzado lateral de una sección transversal de la misma máquina.

La figura 6 muestra, por último, una vista de perfil del acoplamiento entre la cremallera y la corona dentada que la opera.

Una realización preferida de la invención

Estas figuras ilustran la estructura de un paquete fabricado de acuerdo con la invención. El paquete tiene un cuerpo cilíndrico (1) de capacidad adecuada para la masa de helado (2) que ha de contener. En un extremo de dicho cuerpo (1), hay una tapa (3) de émbolo la cual, además de ser uno de los elementos para sellar el paquete durante su almacenamiento y manipulación desde el lugar de empaquetado hasta el instante de su consumo, está diseñada para recibir la acción del pistón de la máquina (4) cuando se requiere que sirva el producto (2).

En el otro extremo, el cuerpo (1) del paquete está sellado por medio de una pared (5), de una forma en cono truncado, cuya base (6) menor y libre alberga la boquilla o abertura (7) de extrusión la cual puede adoptar una de las formas en estrella con vértices redondeados de la figura 3 o cualquier otra que pueda ser considerada fija, tal como cuadrada, rectangular, triangular, oval, etc. Cuando el paquete está colocado en la máquina expendedora, la pared (5) extrema está en contacto con el soporte (4') del que está dotado la máquina. El principio de operación es que, entonces, un movimiento descendente del pistón de la máquina (4) acciona la tapa deslizante del paquete (3) hacia abajo a su vez, forzando de este modo la extrusión del helado hacia la boquilla (7) y al interior de un receptáculo adecuado.

El foco de las características de distinción del paquete fabricado de acuerdo con las mejoras de esta invención es que la pared (5) extrema mencionada en lo que antecede está conectada directamente al extremo o salida (8) inferior del cuerpo (1) tubular de tal forma que, con la asistencia de los montajes radiales internos (10) instalados en el soporte (4') y con un ángulo de acuerdo con las generatrices del sector de cono truncado (5), el paquete puede estar sustentado como un todo sobre dicho soporte (4'), no solamente a modo de borde inferior exterior del cuerpo (1) realización, sino también por medio de esta pared (5) de cono recortado que asegura por ello que no será deformada por la presión generada por el pistón (4) de la máquina.

Como complemento a la estructura descrita, el paquete se cierra y sella hasta que su contenido se consume, con la ayuda de un disco (11) delgado el cual coincide en forma y tamaño con la base (6) menor de la parte (5) del cono recortado, con otras palabras, afectando única y directamente a la boquilla (7) de extrusión de tal forma que, hasta que llegue el tiempo en que el contenido (2) del paquete comience a ser consumido, dicho contenido se mantiene absolutamente en su posición la cámara del paquete.

También se prevé que las porciones (12) sobresalientes sobre la base (6) de la parte (5) que forma la boquilla (7) (es decir, aquellas partes no directamente sustentadas por el soporte (4')) están diseñadas y tienen dimensiones para garantizar que serán mínimamente curvadas ante la presión de la máquina vástagoa sobre la tapa o émbolo (3) con el fin de girar, para minimizar cualquier deformación de la sección transversal del producto extruido. Una característica que ayuda, además, a conseguir este objetivo es el contacto térmico entre la estructura de cono truncada de la partición (5) y las monturas (10) radiales del soporte (4') las cuales, con el calentamiento de dicho soporte (4') y más específicamente, de las mencionadas monturas (10), permite un ligero ascenso en la temperatura del producto (2) en las inmediaciones de la pared (5) , permitiendo al producto de helado deslizarse más fácilmente hacia la boquilla (7) permitiendo, de este modo, que emerja desde la máquina con una menor presión sobre la tapa (3) de émbolo. Dicho calentamiento no debe afectar al cuerpo principal del paquete o al helado contenido en su interior, ya que esto podría dañar su calidad de ser consumido.

La máquina (4) para extrusión que diseña el helado o el producto (2) contenido en el paquete (1) descrito está diseñada alrededor de un marco que comprende un pedestal o base (13) para sustentar la máquina como un todo sobre una parte superior de mostrador, aunque este pedestal (13) está unido al marco (4) por medio de un acoplamiento (14) amovible de tal forma que dicha peana puede ser usada únicamente cuando sea necesario y puede ser eliminada cuando, por ejemplo, la máquina (4) se monta sobre una pared.

En la parte inferior del bastidor y aquí situado por encima de la peana o base (13), el bastidor tiene un portapaquetes (15) de paquete el cual finaliza en un casquillo que conforma el soporte (4') mencionado en lo que antecede, y este casquillo o soporte (4') de eje vertical es de un tamaño y forma adecuados para contener el paquete (1) que contiene producto (2) en una posición estable, definida por una parada interna perimétrica (16) sobre el soporte (4') y por un ajuste lateral perfecto entre el paquete y el soporte, como se muestra particularmente en la figura 4.

Para complementar la estructura descrita, el bastidor termina en su extremo superior en un alojamiento (17) que contiene una cremallera, o bastidor (18) vertical, ajustada específicamente de forma coaxial al soporte (4') y al paquete (1). Dicha cremallera termina en la parte inferior con un vástago (19) de un tamaño y forma adecuados para entrar en el paquete (1), actuado sobre la tapa móvil o émbolo (3) del paquete (1) como un empujador que extruye el helado (2) hacia la abertura inferior o boquilla (7) del paquete (1) mencionado en lo que antecede de tal forma que emerge y cae ante la fuerza de gravedad en cualquier receptáculo (20) situado debajo.

En la práctica, el paquete (1) y el soporte (4') pueden estar configurados en la forma mostrada en las figuras o de cualquier otra forma que asegure que el paquete (1) está completamente estable en el portapaquetes (15) y que el vástago (19) es susceptible de operar adecuadamente para expulsar el producto. Por consiguiente, dicho vástago (19) puede ser de una forma y tamaño que coincida con aquellos del taladro del paquete (1) o, si la tapa (3) de dicho paquete tiene una cierta rigidez, puede ser de menor tamaño.

El bastidor (18) se mueve verticalmente a través de una corona dentada (21) la cual se entrelaza con el mismo y está operada manualmente por una palanca (22) cuyo pasador de pivote atraviesa el alojamiento (23) lateralmente de tal forma que la palanca (22) sea exterior a ella, y por lo tanto, completamente accesible.

La máquina está diseñada de tal forma que cuando el producto ha sido dispensado, la cremallera (18), y más específicamente el vástago (19) revierte automáticamente hasta un límite superior, estando instalado un resorte (24) de retorno entre dicha cremallera (18) y el alojamiento (17) contra el cual la palanca (22) se pivota a medida que el paquete (1) se vacía.

El paquete (1) puede comprender una única ración, de tal forma que todo el contenido (2) pasa al receptáculo (20) de recogida en una única operación; o también dicho paquete (1) puede contener varias raciones para distribución del contenido en diversos receptáculos (20), en cuyo caso el portapaquetes (15) debería ser ajustable en altura a fin de llevarlo a la posición del soporte (4') y, por lo tanto, del propio paquete (1) al interior de la línea con los requisitos de carrera del bastidor (18).

En cualquier caso, de acuerdo con el objeto de la invención, el producto (2) de helado puede estar marcado en plástico, cartón o paquetes (1) similares pueden ser consumidos por el usuario en receptáculos más atractivos, tales como un plato, una copa o cualquier otro artículo de vidrio, cerámica o similar. Dicho paquete (1) comprende un cartucho el cual, como se ha mencionado en lo que antecede, tiene una tapa deslizante o émbolo (3) el cual se mueve con el vástago (19), y una boca o boquilla (7) la cual está inicialmente sellada y puede ser fácilmente abierta, por ejemplo usando un disco delgado (11) soldado por calor a la salida de dicha boca o boquilla.

Claims (14)

1. Un paquete contenedor de helado que forma un cartucho recambiable en una máquina expendedora correspondiente, dicho paquete constando de un cuerpo cilíndrico que incorpora una boquilla y un émbolo, que, al ser operado por el pistón de dicha máquina, expende el helado del paquete por medio de dicha boquilla, dicho paquete caracterizándose en que el borde inferior (8) de dicha pared de cuerpo cilíndrico (1) se acopla directamente a la pared extrema (5), dicha pared extrema teniendo la forma de un cono truncado, cuya base más pequeña y libre alberga la boquilla de extrusión (7), en donde parte de la pared extrema (5) constituye la base soporte del paquete en el soporte (4') que tiene dicha máquina expendedora.

2. Un paquete contenedor de helado según la reivindicación 1, en el que el paquete se halla sellado en su extremo inferior, durante almacenaje y transporte de dicho paquete, por medio de un disco (11) de forma y tamaño adecuados a la base libre más pequeña de la pared extrema en forma de cono truncado (5) en donde la boquilla (7) se halla situada, de manera que dicho disco (11) se acopla directamente a la parte del paquete correspondiente a dicha boquilla de extrusión (7), dicho disco pudiéndose desmontar fácilmente para facilitar la distribución del producto.

3. Un paquete contenedor de helado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las porciones sobresalientes (12) de la base o sector central (6) de la pared de cono recortado (5) que definen la abertura (7) o boquilla de extrusión son deformadas mínimamente por las fuerzas ejercidas por el pistón de la máquina sobre el tapón de émbolo (3) del paquete durante la distribución.

4. Un paquete contenedor de helado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el paquete es sustancialmente rígido.

5. Un paquete contenedor de helado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el paquete está hecho de polipropileno.

6. Una máquina para distribución por extrusión de producto de helado contenido en un paquete diseñado para transferir el producto de helado (2) desde dicho paquete (1) hasta un receptáculo de consumo (20), dicha máquina constando de un marco (4) equipado con medios que permitan a la máquina permanecer en un plataforma horizontal o montarla en la pared, dicho marco sosteniendo un portapaquetes (15) para el paquete contenedor de helado (1) y un medio para accionar un vástago (19) que opera el émbolo de dicho paquete a fin de extrudir el helado, dicha máquina caracterizándose en que está diseñada para operar en combinación con un paquete según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 y que la caja del paquete (15) comprende un soporte (4') en el que se puede asentar directamente la pared extrema cónica truncada de dicho paquete.

7. Una máquina según la reivindicación 6, en la que el soporte (4') para el paquete de helado (1) tiene sostenes radiales internos (10), dichos sostenes teniendo superficies con un ángulo que se ajuste con el de la pared extrema de cono truncado (5) del paquete (1), proporcionando, por tanto, soporte directo a dicha pared extrema.

8. Una máquina según la reivindicación 6 ó 7, en la que se facilitan medios para calentar el soporte (4'), o para calentar los sostenes radiales (10) acoplados a dicho soporte, en donde se asienta la pared de cono truncado (5) del paquete durante la distribución, ofreciendo por lo tanto calentamiento local del helado en los alrededores de la boquilla de extrusión (7) y mejorando la fluidez del producto cuando se extrude.

9. Una máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en la que el medio para accionar el vástago (19) consta de un bastidor o cremallera (18) que termina en ese vástago, dicho vástago desplazándose verticalmente dentro de una caja (17), dicha caja estando acoplada al marco (4).

10. Una máquina según la reivindicación 9, en la que el bastidor (18) es accionado por una palanca operada manualmente (22) por medio de un anillo dentado (21).

11. Una máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en la que el marco (4) tiene incorporada un pedestal o base (13) para sostener la máquina en un mostrador, dicho estand o base hallándose acoplado a dicho marco por medio de un acoplamiento (14), permitiendo que dicho pedestal (13) sea retirado cuando se prevé usar la máquina montada en la pared.

12. Una máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, en la que el portapaquetes (15) para el paquete (1) termina en el extremo opuesto al que se encuentra acoplado al marco en un manguito, comprendiendo un soporte (4') con un eje vertical, que tiene incorporado un tope perimétrico interno (16), para el acoplamiento estable al mencionado paquete (1), también dispuesto verticalmente, de manera que el tapón de émbolo deslizante (3) de dicho paquete (1) esté de cara al vástago (19) del bastidor (18), mientras que la boca de salida inferior o boquilla (7) del paquete (1) se encuentra, a su vez, sobre el receptáculo (20) donde se va a servir el helado.

13. Una máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 12, en la que el portapaquetes (15) para el paquete de helado (1) está montado en un marco y puede ajustarse su altura para adaptar las posiciones relativas de dicho paquete (1) y el vástago (19) del bastidor (18) a paquetes (1) de diferentes dimensiones axiales y que contengan una o varias porciones de helado.

14. Una máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 13, en la que el vástago (19) revierte automáticamente a un posición límite superior, a tal propósito el bastidor (18) se halla conectado a la caja (17) por medio de un resorte de retorno (24), contra la cual se desplaza el bastidor (18) cuando se opera la palanca (22).