ES2198393T3 - Bastidor para taladrar. - Google Patents

Abstract

Bastidor para un aparato taladrador con una placa base (1) que muestra una superficie de apoyo (23) y al menos una columna de guiado (2) que puede bascular alrededor de un eje de basculamiento (5), la cual puede inmovilizarse con diferentes ángulos (W), con ayuda de al menos una placa reticulada (7) y un elemento de enclavamiento desplazable coaxialmente en paralelo a la superficie de apoyo (23), con respecto a la superficie de apoyo (23), caracterizado porque la placa reticulada (7) esta dispuesta en la columna de guiado (2) y el elemento de enclavamiento esta formado por al menos una corredera de enclavamiento (12) montada en la placa base (1), la cual puede desplazarse con ayuda de un dispositivo tensor (22).

Description

Bastidor para taladrar.

La invención se refiere a un bastidor para un aparato taladrador conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Para practicar taladros en suelos duros como por ejemplo hormigón, roca o similares se utilizan aparatos taladradores que deben ser guiados bajo determinados requisitos, en especial sobre la calidad de la perforación de sondeo a practicar, con ayuda de un bastidor durante el proceso de taladrado. Un bastidor de este tipo se conoce por ejemplo del documento DE-U-297 13 139. Este bastidor se compone de una placa base que muestra una superficie de apoyo, dos soportes, una placa reticulada, una columna de guiado y un elemento de enclavamiento desplazable axialmente. Los dos soportes y la placa reticulada están dispuestos en la placa base y sobresalen de la misma. Un eje de basculamiento, alrededor del cual puede bascular la columna de guiado con relación a la placa base, se extiende por los dos soporte y la columna de guiado. la placa reticulada muestra varios taladros, separados entre sí por ejemplo con ángulos iguales, que están dispuesto sobre una pista circular que discurre alrededor del eje de basculamiento. Con ayuda del elemento de enclavamiento en forma de un tornillo tensor puede inmovilizarse con respecto a la placa base la columna de guiado basculante. Con ello el tornillo tensor atraviesa un taladro de la placa reticulada así como un orificio rasgado en uno de los dos soportes y coopera con una rosca correspondiente en la columna de guiado.

Una variación rápida de la inclinación de la columna de guiado con respecto a la placa base no puede llevarse a cabo con este bastidor conocido, ya que el elemento de enclavamiento - el tornillo tensor – sólo puede desatornillarse un poco con esfuerzo hasta que pueda aplicarse un segmento cilíndrico del tornillo tensor, después de un proceso de basculamiento de la columna de guiado, en otro taladro de la placa reticulada.

La invención se ha impuesto la misión de crear un bastidor para un aparato taladrador, en el que pueda variarse la inclinación de la columna de guiado con respecto a la placa base de forma muy rápida, sencilla y con pocas manipulaciones además de sin herramientas. El bastidor debe tener una estructura estable y la inclinación de la columna de guiado debe poder variarse incluso si el bastidor se utiliza en puntos de difícil acceso, en los que lateralmente junto al bastidor se dispone de muy poco espacio de trabajo libre.

La solución de estas misiones se produce con un bastidor del tipo constructivo genérico para un aparato taladrador que muestra las particularidades indicadas en la parte característica de la reivindicación 1.

Con ayuda de la corredera de enclavamiento conforme a la invención y del dispositivo tensor puede conseguirse una liberación o inmovilización sencilla y rápida de la columna de guiado con respecto a la placa base.

Para poder variar muy rápida y sencillamente la inclinación de la columna de guiado con respecto a la placa base se produce por ejemplo el desplazamiento de la corredera de enclavamiento hasta una posición de liberación con ayuda del dispositivo tensor, que es movido por un operador por ejemplo en sentido hacia la placa base.

Para que el movimiento del dispositivo tensor pueda invertirse durante un desplazamiento del mismo en sentido hacia la placa base en un movimiento que discurra en paralelo a una superficie de apoyo de la placa base, con la que se produce un desplazamiento de la corredera de enclavamiento, el dispositivo tensor muestra al menos un brazo de transporte que sobresale en sentido hacia la placa base y que atraviesa una abertura de paso de la corredera de enclavamiento, el cual se aproxima cada vez más a la placa reticulada con una extensión creciente en sentido hacia la placa base.

De forma ventajosa para el alojamiento y el guiado tanto del dispositivo tensor como de la corredera de enclavamiento se usa una regleta de guiado, que sobresale de un lado de la placa base situado enfrente de la superficie de apoyo. Esta regleta de guiado es de fabricación sencilla y muy accesible para el operador, de tal forma que el montaje tanto de la corredera de enclavamiento como del dispositivo tensor puede realizarse en un tiempo muy corto.

Para poder conseguir un buen guiado del dispositivo tensor, la regleta de guiado muestra de forma conveniente al menos dos taladros de guiado configurados como taladros ciegos, en los que penetran el brazo de transporte y un brazo de guiado del dispositivo tensor.

Entre el brazo de transporte y la base del taladro de guiado en el que penetra el brazo de transporte se ha dispuesto con preferencia un elemento elástico. Este elemento elástico sirve para el retroceso del dispositivo tensor hasta su posición de partida. Cuando el dispositivo tensor se encuentra en la posición de partida, la corredera de enclavamiento se encuentra en la posición de enclavamiento.

Por motivos técnicos de montaje para el apoyo de la corredera de enclavamiento en una dirección alejada de la superficie de apoyo de la placa base se usan con preferencia dos chapas de guiado separadas entre sí, que están unidas de forma desmontable a la regleta de guiado. Estas dos chapas de guiado cubren la corredera de enclavamiento por ejemplo parcialmente y cooperan en unión positiva de forma con la regleta de guiado que sobresale de la placa base.

El bastidor muestra de forma conveniente dos columnas de guiado separadas entre sí, en cuyos lados interiores vueltos unos hacia otros se ha dispuesto una placa reticulada y el elemento de enclavamiento está formado por dos correderas de enclavamiento, que están dispuestas coaxialmente una con relación a otra entre las placas reticuladas y en la placa base. Junto con la placa base las dos columnas de guiado confieren al bastidor conforme a la invención una rigidez muy elevada. Una determinación especialmente buena de un ángulo ajustado entre las columnas de guiado y la placa base se obtiene con las dos correderas de enclavamiento, que están dispuestas entre las dos columnas de guiado y pueden llevarse a una unión positiva de forma con las dos placas reticuladas dispuestas en las columnas de guiado.

Para que el bastidor pueda utilizarse también en puntos de difícil acceso, en los que se disponga de muy poco espacio de trabajo libre lateralmente junto al bastidor, el desplazamiento coaxial de las dos correderas de enclavamiento se realiza de forma conveniente con un dispositivo tensor dispuesto entre las correderas de enclavamiento y con ello también entre las columnas de guiado.

Para poder desplazar coaxialmente entre sí las dos correderas de enclavamiento el dispositivo tensor muestra con preferencia dos brazos de transporte, que sobresalen en sentido hacia la placa base, atraviesan respectivamente una abertura de paso de las dos correderas de enclavamiento y cuya separación mutua aumenta con extensión creciente en sentido hacia la placa base.

A causa de la configuración conforme a la invención del bastidor un operador es capaz, con tan solo una breve presión sobre el dispositivo tensor, desplazar las correderas de enclavamiento hasta una posición de liberación. Con el basculamiento a continuación de la columna de guiado los extremos libres de las correderas de enclavamiento, situados enfrente de las aberturas de paso, hacen contacto lateralmente con las placas reticuladas. En cuanto se llevan estos extremos libres de nuevo a superposición con el taladro siguiente en cada caso en las dos placas reticuladas, los elementos tensores empujan hacia atrás el dispositivo tensor hasta su posición de partida y las correderas de enclavamiento hasta la posición de enclavamiento.

La invención se describe con más detalle con base en varios dibujos, que reproducen un ejemplo de ejecución. Aquí muestran:

la figura 1 una sección a través de un bastidor conforme a la invención con dos columnas de guiado, a lo largo de la línea I-I conforme a la figura 2;

la figura 2 una sección a través del bastidor a lo largo de la línea II-II conforme a la figura 3; dos correderas de enclavamiento se encuentran en su posición de enclavamiento;

la figura 3 una sección a través del bastidor a lo largo de la línea III-III conforme a la figura 2; o a lo largo de la línea III-III conforme a la figura 4;

la figura 4 una sección a través del bastidor a lo largo de la línea IV-IV conforme a la figura 3.

El bastidor representado en las figuras 1 a 4 para un aparato taladrador no representado muestra una placa base 1 con una superficie de apoyo 23. En un lado de la placa base situado enfrente de esta superficie de apoyo 23 se encuentran dos columnas de guiado 2 separadas entre sí a cierta distancia, entre las que se ha dispuesto un carro 3 que sirve para el alojamiento de una placa de conexión 4 del aparato taladrador no representado. Este carro 3 puede desplazarse con unos medios no representados con más detalle a lo largo de las dos columnas de guiado 2. En las dos regiones extremas vueltas hacia la placa base 1 de las dos columnas de guiado 2 se encuentran respectivamente unas placas reticuladas 7, que muestran un taladro de alojamiento para un elemento de soporte 21 y varios boquetes 8, las cuales están dispuestas por ejemplo, separadas entre sí con un mismo ángulo W, sobre una pista circular que discurre alrededor del taladro de alojamiento. La separación uniforme se corresponde por ejemplo con una división angular W de 15º. En la placa base 1 se han dispuesto unas escotaduras 24 correspondientes, en las que penetran parcialmente las dos placas reticuladas 7.

Como puede deducirse en especial de las figuras 2 y 4, desde el lado de la placa base 1 situado enfrente de la superficie de apoyo 23 sobresalen dos soportes 6 dispuestos a cierta distancia mutua. Cada uno de los dos soportes 6 es atravesado por un taladro de paso que discurre en paralelo a la superficie de apoyo 23. Estos dos taladros de paso están dirigidos coaxialmente entre sí y sirven para el alojamiento de los elementos de soporte 21 que cooperan con las placas reticuladas 7. Los ejes longitudinales centrales de los dos elementos de soporte 21 forman un eje de basculamiento 5, alrededor del cual pueden bascular las columnas de guiado 2.

Además de los dos soportes 6 desde el mismo lado de la placa base 1 sobresale también una regleta de guiado 9, que se extiende por todo el espacio libre entre las dos columnas de guiado 2. Como puede deducirse en especial de las figuras 2, 3 y 4, en un lado superior 19 de esta regleta de guiado 19, alejado de la superficie de apoyo 23 de la placa base 1, se encuentran dos correderas de enclavamiento 12 configuradas en forma de tiras que están dispuestas coaxialmente una con relación a otra y separadas entre sí. Estas dos correderas de enclavamiento 12 están montadas de forma desplazable coaxialmente sobre la regleta de guiado 9 y se sujetan con juego, con ayuda de en cada caso dos chapas de guiado 10, 11, en el lado superior 19 de la regleta de guiado 9. Cada una de las chapas de guiado 10, 11 configuradas fundamentalmente en forma de U cubre parcialmente las correderas de enclavamiento 12 y está en unión positiva de forma, aunque desmontable, con la regleta de guiado 9.

Como muestra la figura 2 una primera región extrema libre de las dos correderas de enclavamiento 12 está configurada de forma acodada y el extremo libre situado en la primera región extrema libre penetra en un taladro 8 de la placa reticulada. Los topes 25 de las dos correderas de enclavamiento 12 hacen contacto con las paredes laterales, vueltas unas hacia otras, de las placas reticuladas 7.

Entre las dos correderas de enclavamiento 12 se encuentra un dispositivo tensor 22, como se ha representado en especial en las figuras 2, 3 y 4. Este dispositivo tensor 22 muestra dos brazos de transporte 14 que sobresalen en sentido hacia la placa base 1, cuya separación mutua aumenta con extensión creciente en sentido hacia la placa base 1. Los dos brazos de transporte 14 atraviesan en cada caso una abertura de paso 13 de las dos correderas de enclavamiento. La abertura de paso 13 está dispuesta en una segunda región extrema 20 situada enfrente de la primera región extrema libre de las correderas de enclavamiento 12. Entre los dos brazos de transporte 14 el dispositivo tensor posee un brazo de guiado 17 que, como los dos brazos de transporte 14, penetra en unos taladros de guiado 15, 18 correspondientes en la regleta de guiado 9, configurados a modo de taladros ciegos. Los dos brazos de transporte 14 y el brazo de guiado 17 están unidos entre sí a través de una palanca de accionamiento que el operador puede accionar bien, la cual se extiende fundamentalmente en paralelo a la superficie de apoyo 23 de la placa base 1. En los taladros de guiado 15, en los que penetran los dos brazos de transporte 14, se encuentra en cada caso un elemento elástico 16 que está configurado en forma de un muelle de compresión. Con ayuda de estos dos elementos elásticos 16 se garantiza que el dispositivo tensor 22 se encuentre en su posición de partida y las correderas de enclavamiento 12 se encuentren en su posición de enclavamiento, mientras el operador no ejerza ninguna presión sobre el dispositivo tensor 22.

Claims (9)

1. Bastidor para un aparato taladrador con una placa base (1) que muestra una superficie de apoyo (23) y al menos una columna de guiado (2) que puede bascular alrededor de un eje de basculamiento (5), la cual puede inmovilizarse con diferentes ángulos (W), con ayuda de al menos una placa reticulada (7) y un elemento de enclavamiento desplazable coaxialmente en paralelo a la superficie de apoyo (23), con respecto a la superficie de apoyo (23), caracterizado porque la placa reticulada (7) está dispuesta en la columna de guiado (2) y el elemento de enclavamiento está formado por al menos una corredera de enclavamiento (12) montada en la placa base (1), la cual puede desplazarse con ayuda de un dispositivo tensor (22).

2. Bastidor según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo tensor (22) muestra al menos un brazo de transporte (14) que sobresale en sentido hacia la placa base (1) y que atraviesa una abertura de paso (13) de la corredera de enclavamiento (12), el cual se aproxima cada vez más a la placa reticulada (7) con una extensión creciente en sentido hacia la placa base (1).

3. Bastidor según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque para el alojamiento y el guiado tanto del dispositivo tensor (22) como de la corredera de enclavamiento (12) se usa una regleta de guiado (9), que sobresale de un lado de la placa base (1) situado enfrente de la superficie de apoyo (23).

4. Bastidor según la reivindicación 3, caracterizado porque la regleta de guiado (9) muestra al menos dos taladros de guiado (15, 18) configurados como taladros ciegos, en los que penetran el brazo de transporte (14) y un brazo de guiado (17) del dispositivo tensor (22).

5. Bastidor según la reivindicación 4, caracterizado porque entre el brazo de transporte (14) y la base del taladro de guiado (15) se ha dispuesto un elemento elástico (16).

6. Bastidor según la reivindicación 5, caracterizado porque para el apoyo de la corredera de enclavamiento (12) en una dirección alejada de la superficie de apoyo (23) de la placa base (1) se usan dos chapas de guiado (10, 11) separadas entre sí, que están unidas de forma desmontable a la regleta de guiado (9).

7. Bastidor según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el bastidor muestra dos columnas de guiado (2) separadas entre sí, en cuyos lados interiores vueltos unos hacia otros se ha dispuesto una placa reticulada (7) y el elemento de enclavamiento está formado por dos correderas de enclavamiento (12), que están dispuestas coaxialmente una con relación a otra entre las placas reticuladas (7) y en la placa base (1).

8. Bastidor según la reivindicación 7, caracterizado porque el dispositivo tensor (22) está dispuesto entre las correderas de enclavamiento (12) para el desplazamiento coaxial de las mismas.

9. Bastidor según la reivindicación 8, caracterizado porque el dispositivo tensor (22) muestra dos brazos de transporte (14), que sobresalen en sentido hacia la placa base (1), atraviesan respectivamente una abertura de paso (13) de las correderas de enclavamiento (12) y cuya separación mutua aumenta con extensión creciente en sentido hacia la placa base (1).