ES2198951T3 - Procedimiento para la fabricacion de un producto de barquillo e instalacion para la realizacion de este procedimiento. - Google Patents
Procedimiento para la fabricacion de un producto de barquillo e instalacion para la realizacion de este procedimiento.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un producto de barquillo que contiene un alimento, usándose, al menos, dos hojas (10, 20) de barquillo, caracterizado porque sobre una primera hoja (20) de barquillo aún caliente, extraída del horno de panificación y que presenta de manera conocida un contenido de azúcar o trehalosa de al menos 23%, una capa (30) de un producto alimenticio, por ejemplo, un dulce, un producto cárnico, de pescado, de queso, de fruta, de vegetales o similar, de nueces, almendras, etc. y porque sobre esta capa se coloca una segunda hoja (10) de barquillo aún caliente con un contenido de azúcar o trehalosa también de al menos 23%, uniéndose entre sí por prensado y deformándose espacialmente a continuación las dos hojas (10, 20) de barquillo calientes que contienen la capa (30) de un producto alimenticio.
Description
Procedimiento para la fabricación de un producto
de barquillo e instalación para la realización de este
procedimiento.
La presente invención trata de un procedimiento
para la fabricación de un producto de barquillo, que contiene un
alimento, usándose, al menos, dos hojas de barquillo, así como una
instalación para la fabricación de un producto de barquillo de este
tipo.
Se conoce una pluralidad de productos de
barquillo que se componen de hojas de barquillo y rellenos, como
dulces, productos cárnicos o de queso que se encuentran entre las
hojas de barquillo. Dado que las hojas de barquillo se someten a un
proceso de horneado, éstas no pueden contener componentes tales
como vitaminas, saborizantes y similares, pues estos componentes se
dañarían o echarían a perder debido al proceso de horneado. Por el
contrario, los productos de barquillo conocidos se componen de
varias hojas de barquillo que se unen entre sí convirtiéndose en
un producto después del proceso de horneado con una capa intermedia
de relleno que se puede hacer de otros alimentos.
Generalmente, las pastas, que se usan para la
fabricación de hojas de barquillo, presentan un contenido de azúcar
de aproximadamente 3% a 5%. Las hojas de barquillo tienen un sabor
neutral con este contenido de azúcar. Además, las hojas de
barquillo con este contenido de azúcar no se pueden deformar
después del proceso de horneado, sino que son por sí mismas
relativamente frágiles en estado caliente, por lo que se parten en
caso de deformaciones ocasionales.
Se conocen, asimismo, masas para barquillo que
presentan un contenido de azúcar de más del 23%. Mediante un
contenido tal de azúcar se pueden deformar las hojas de barquillo
después del proceso de horneado, por ejemplo, convirtiéndose en
cuerpos cilíndricos huecos, en los que se puede introducir un
relleno, por ejemplo, una masa de chocolate. En este sentido se
remite, por ejemplo, al documento EP12588A1. Sin embargo, aparte de
esto, se mantiene en estos productos de barquillo el hecho de que
los mismos barquillos no contienen ningún tipo de otros alimentos
que provoquen sensaciones de sabor específicas.
La presente invención se basa, por consiguiente,
en el objetivo de crear hojas de barquillo que puedan provocar
distintas sensaciones de sabor. Esto se consigue según la invención
al aplicarse sobre una primera hoja de barquillo aún caliente,
extraída del horno de panificación y que presenta de manera conocida
un contenido de azúcar o trehalosa de al menos 23%, una capa de un
producto alimenticio, por ejemplo, un dulce, un producto cárnico,
de pescado, de queso, de fruta, de vegetales o similar, de nueces o
almendras, de modo que sobre esta capa se coloque una segunda hoja
de barquillo aún caliente también con un contenido de azúcar o
trehalosa de al menos 23% y que a continuación las dos hojas de
barquillo calientes, que contienen la capa de un producto
alimenticio, se unan entre sí por prensado y se deformen
espacialmente.
Una ventaja especial de este procedimiento radica
en que así se pueden fabricar barquillos de cualquier forma usando
distintos moldes de prensado. Esto es importante, porque según el
estado de la técnica se necesitaba, en cada caso, una pluralidad de
moldes de hornear diferentes para fabricar barquillos de distintas
formas, mientras que en el procedimiento según la invención sólo se
requieren, por el contrario, distintos moldes de prensado. Esta
situación tiene una importancia decisiva, pues el equipamiento de
un horno de panificación con moldes de hornear modificados exige un
gasto elevado de técnica y de tiempo, mientras que, por el
contrario, los moldes de prensado, que se encuentran fuera del
horno de panificación, se pueden intercambiar por moldes de
prensado modificados en un período de tiempo muy corto. Además, se
logran ahorros considerables debido a que los costos de fabricación
de los moldes de prensado son mucho más reducidos que los de los
moldes de hornear.
Aquí, las hojas de barquillo, prensadas entre sí,
se puede cortar en distintos cuerpos huecos, en los que se
introduce un relleno a continuación. Además, a los distintos
productos de barquillo se les puede aplicar un recubrimiento
externo. Asimismo, se pueden prensar entre sí y deformar más de dos
hojas de barquillo calientes con capas intermedias de
alimentos.
En una instalación, según la invención, para la
fabricación de hojas de barquillo con un horno automático de
panificación y un dispositivo de transporte se prevén un
dispositivo para elevar, en cada caso, una primera hoja de
barquillo de un par de hojas de barquillo calientes, un dispositivo
dosificador para la aplicación de un producto alimenticio sobre la
segunda hoja de barquillo en cada caso y un dispositivo para el
prensado y la deformación espacial de las dos hojas de barquillo
calientes, colocadas una sobre otra y que contienen una capa de un
producto alimenticio. Aquí el dispositivo de prensado se puede
configurar como dispositivo de deformado o puede estar formado por
un dispositivo de aspiración. Preferentemente, se prevé también un
dispositivo de separación, especialmente, un dispositivo de
troquelado, con el que las hojas de barquillo, unidas entre sí, se
puedan dividir en cuerpos huecos individuales.
A continuación se explica detalladamente una
instalación para la realización del procedimiento según la
invención, es decir, para la fabricación de un producto de
barquillo según la invención mediante un ejemplo de realización,
representado en el dibujo. Muestran:
Fig. 1 una instalación para la fabricación de un
producto de barquillo, según la invención, en una representación
axonométrica,
Fig. 2 una primera estación de trabajo, una
segunda estación de trabajo y una tercera instalación de trabajo de
esta instalación, encontrándose la tercera estación de trabajo en
una primera posición de servicio, en cada caso, en representación
axonométrica,
Fig. 3 una tercera estación de trabajo de esta
instalación en una segunda posición de servicio, en representación
axonométrica,
Fig. 4 una tercera estación de trabajo de esta
instalación en una tercera posición de servicio, en representación
axonométrica,
Fig. 5 una cuarta estación de trabajo de esta
instalación, en una vista lateral esquemática,
Fig. 5a y 5b variantes de realización de la
cuarta estación de trabajo, en una vista lateral esquemática y
Fig. 6 una quinta estación de trabajo de esta
instalación, también en una vista lateral esquemática.
La instalación para la fabricación de una hoja de
barquillo, mostrada en la figura 1, consta de una primera
estación, formada por un horno automático 1 de panificación, para
la producción de hojas 10 y 20 de barquillo, una segunda estación 2
de trabajo, en la que se aplica un producto alimenticio 30 sobre
una segunda hoja 20 de barquillo, una tercera estación 3 de
trabajo, en la que se colocan las dos hojas 10 y 20 de barquillo
una sobre otra, una cuarta estación 4 de trabajo, en la que las dos
hojas 40 de barquillo, colocadas una sobre otra, se prensan entre
sí, y una quinta estación 5 de trabajo, en la que las hojas de
barquillo, prensadas entre sí y, dado el caso, deformadas, se
subdividen en productos individuales 60. A las estaciones 2, 3, 4 y
5 se asignan cintas transportadoras 25 y 45.
Las hojas 60 de barquillo se extraen de la quinta
estación 5 de trabajo mediante un dispositivo transportador 55 y
se alimentan al procesamiento ulterior y, a continuación, al
embalaje.
Como se puede ver, especialmente, en las figuras
2 y 3, una primera y una segunda hoja 10 y 20 pasan una detrás de
otra del horno automático 1 de panificación a través de una
abertura 11 de salida a una cinta transportadora 25, asignada a la
segunda estación 2 de trabajo y a la tercera estación 3 de trabajo.
La primera hoja 10 de barquillo, en cada caso, de un par de hojas
10 y 20 de barquillo se mueve mediante la cinta transportadora 25
debajo de un dispositivo dosificador 22 hacia la tercera estación 3
de trabajo que se configura como dispositivo elevador, en el que
ésta se eleva, por ejemplo, mediante ventosas 32 que se pueden
ajustar en altura mediante un cilindro 33 de ajuste. Al mismo
tiempo, la segunda hoja 20 de barquillo, en cada caso, llega debajo
del dispositivo dosificador 22 que la recubre de un producto
alimenticio 30, por ejemplo, dulce, producto cárnico, de pescado,
de queso, de fruta, de vegetales o similar, de nueces o
almendras.
Acto seguido, la segunda hoja 20 de barquillo,
recubierta del producto alimenticio 30, se desplaza mediante la
cinta transportadora 25 debajo de la primera hoja 10 de barquillo,
situada en el dispositivo elevador 3 y a continuación la primer
hoja 10 de barquillo se coloca sobre la segunda hoja 20 de
barquillo, recubierta de un producto alimenticio 30. En este
sentido se remite a la representación de la figura 4.
Esta hoja 40 de barquillo, compuesta por las dos
hojas 10 y 20 de barquillo y la capa, situada entre éstas, de un
producto alimenticio 30, pasa después de la cinta transportadora 25
a la cinta transportadora 45 que la traslada a la cuarta estación 4
de trabajo, formada por un dispositivo para el prensado de esta
hoja 40 de barquillo.
Como se puede ver en la figura 5, el dispositivo
4 de prensado contiene una primera placa 41 de prensado perfilada
y una segunda placa 42 de prensado con perfilado diametralmente
opuesto, entre las que se encuentra la hoja 40 de barquillo. Con el
descenso de la segunda placa 42 de prensado mediante un cilindro 43
de ajuste se deforma la hoja 40 de barquillo en correspondencia con
la configuración de las dos placas 41 y 42 de prensado,
conformándose ésta, por ejemplo, en forma de concha. A
continuación, las hojas 50 de barquillo, así deformadas, se
alimentan a la quinta estación 5 de trabajo, representada en la
figura 6 y formada por un dispositivo de troquelado. El dispositivo
5 de troquelado contiene una placa base 51, sobre la que descansan
las hojas 50 de barquillo, y herramientas 52 de troquelado,
asignadas a ésta, que pueden moverse hacia arriba y abajo mediante
un cilindro 53 de ajuste. Con este dispositivo 5 de troquelado se
troquelan a partir de las hojas 50 de barquillo deformadas cuerpos
60 de barquillo en forma de concha que se extraen mediante otra
cinta transportadora 55. A continuación, estos cuerpos 60 de
barquillo se rellenan con otro alimento, por ejemplo, una crema de
chocolate, se cierran con otra hoja de barquillo y se envuelven,
por ejemplo, con una capa de chocolate. Según una variante de
realización, en el cuerpo 40 de barquillo sólo se hacen líneas de
rotura controlada mediante el dispositivo 5 de troquelado,
pudiéndose separar entre sí los cuerpos individuales 60 de
barquillo en un paso de trabajo posterior.
En las figuras 5a y 5b se representan variantes
de realización de la cuarta estación de trabajo. En la figura 5a
se muestra un dispositivo de prensado, en el que las placas 41a y
42a de prensado se configuran con superficie plana. En la figura 5b
se representa un dispositivo de deformación, formado por un cuerpo
hueco 41b perfilado en un lado, que se configura con orificios 46
de aspiración en la superficie perfilada, a los que se conecta una
tubuladura 47 de aspiración. La hoja 40 de barquillo se puede
succionar en este cuerpo hueco 41b, perfilándose ésta asimismo.
Con el fin de garantizar que las hojas 10 y 20 de
barquillo mantengan después del proceso de horneado, en todo caso
por un corto tiempo, la elasticidad requerida para la deformación,
la masa de barquillo tiene que presentar un contenido de azúcar de,
al menos, 23%. En lugar de azúcar, se puede usar también un
sustituto con las características tecnológicas del azúcar, por
ejemplo, trehalosa. Aquí resulta determinante que las hojas de
barquillo en estado caliente presenten una elasticidad tal que se
puedan deformar en estado caliente después del proceso de horneado.
Para mantener las hojas de barquillo a la elevada temperatura
necesaria, todas las estaciones se encuentran en una carcasa
cerrada, a la que se suministra, preferentemente, aire caliente.
Después del proceso de deformación se pueden refrigerar los
productos, por ejemplo, mediante la adición de aire frío.
Con este procedimiento se pueden fabricar hojas
de barquillo estratificadas con cualquier sabor que se pueden usar
para producir cualquier tipo de producto de barquillo. Además, dado
que con este procedimiento se pueden fabricar hojas de barquillo de
cualquier forma mediante moldes de prensado diferentes a partir de
hojas de barquillo de superficie plana, lo que no exige moldes de
horneado diferentes, se puede producir con pequeños gastos
adicionales una pluralidad de productos de barquillo mediante los
moldes más diversos.
De manera análoga también se pueden prensar entre
sí y deformar más de dos hojas de barquillo con capas de alimentos
intermedias.
Claims (8)
1. Procedimiento para la fabricación de un
producto de barquillo que contiene un alimento, usándose, al menos,
dos hojas (10, 20) de barquillo, caracterizado porque sobre
una primera hoja (20) de barquillo aún caliente, extraída del
horno de panificación y que presenta de manera conocida un
contenido de azúcar o trehalosa de al menos 23%, una capa (30) de
un producto alimenticio, por ejemplo, un dulce, un producto
cárnico, de pescado, de queso, de fruta, de vegetales o similar, de
nueces, almendras, etc. y porque sobre esta capa se coloca una
segunda hoja (10) de barquillo aún caliente con un contenido de
azúcar o trehalosa también de al menos 23%, uniéndose entre sí por
prensado y deformándose espacialmente a continuación las dos hojas
(10, 20) de barquillo calientes que contienen la capa (30) de un
producto alimenticio.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las hojas (20, 10) de barquillo,
prensadas entre sí, se cortan en cuerpos huecos individuales (60),
en los que se introduce a continuación un relleno.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque a los productos
(60) de barquillo individuales se aplica un recubrimiento
externo.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque más de dos
hojas de barquillo calientes con capas de alimentos, situadas entre
éstas, se prensan entre sí y se deforman.
5. Instalación para la fabricación de un producto
de barquillo según una de las reivindicaciones 1 a 4, con un horno
automático de panificación y con un dispositivo de transporte,
caracterizada porque se prevén un dispositivo (3) para
elevar, en cada caso, una primera hoja (10) de barquillo de un par
de hojas (10, 20) de barquillo calientes, un dispositivo
dosificador (2) para la aplicación de un producto alimenticio (30)
sobre la segunda hoja (20) de barquillo en cada caso y un
dispositivo (4) para el prensado y la deformación de las dos hojas
(10, 20) de barquillo calientes, colocadas una sobre otra y que
contienen una capa (30) de un producto alimenticio.
6. Instalación según la reivindicación 5,
caracterizada porque el dispositivo de prensado se configura
como dispositivo (4) de deformación.
7. Instalación según la reivindicación 5,
caracterizada porque el dispositivo de deformación puede
estar formado por un dispositivo (41b) de aspiración.
8. Instalación según una de las reivindicaciones
5 a 7, caracterizada porque se prevé también un dispositivo
de separación, especialmente, un dispositivo (5) de troquelado,
con el que las hojas (10, 20) de barquillo, unidas entre sí, se
pueden dividir en cuerpos huecos individuales.
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