ES2199834T3

ES2199834T3 - Procedimiento y dispositivo para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o que contenga una sustancia activa, asi como recipientes cargables o bolsas con borde sellado.

Info

Publication number: ES2199834T3
Application number: ES00936840T
Authority: ES
Inventors: Detlev Neuland; Hans-Rainer Hoffmann; Wolfgang Schafer
Original assignee: LTS Lohmann Therapie Systeme AG
Current assignee: LTS Lohmann Therapie Systeme AG
Priority date: 1999-06-02
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2004-03-01
Anticipated expiration: 2020-05-31
Also published as: AR024269A1; PL354352A1; IL146819A; RU2242202C2; PL211868B1; AU5218400A; US8616101B2; CN1161089C; TR200103416T2; ZA200109764B; MXPA01012342A; CN1353596A; HUP0201564A3; WO2000074618A1; HUP0201564A2; NO319185B1; CZ302656B6; NZ515775A; KR20020009628A; KR100599234B1

Abstract

Procedimiento para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o un producto que contenga una sustancia activa como pueden ser parches cutáneos o transcutáneos o bien otra forma de presentación, por ejemplo destinada a la aplicación oral, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en donde - un rollo de material (1) con una cinta ancha de material (2) se sujeta en un mandril de alojamiento (3) de manera que gire con facilidad, - la cinta de material (2) se retira del rollo de material (1) en toda su anchura mediante un rodillo de vacío (4), sin intervención de ninguna tensión de tracción, y luego se divide en tiras individuales (6) en la zona de depresión del rodillo de vacío (4) mediante rodadura de un rodillo múltiple de cuchillas circulares (5), - cada tira (6) se retira del rodillo de vacío (4) al final de la zona de depresión, caracterizado porque cada tira se introduce en un canal de recepción (7) y dentro de él es sometidaa transporte por el efecto de una depresión, - cada tira (6), en su camino hacia el canal (7) o al atravesarlo, es obligada a girar unos 90° y - al final de los canales (7), las tiras (6) son guiadas a superponerse, al menos de dos en dos, y a continuación son transportadas de nuevo, con preferencia por un conducto abierto, para su procesamiento posterior de terminación del producto medicinal acabado y/o del producto con sustancia activa, o de recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en una máquina de terminación donde se realiza el proceso de acabado.

Description

Procedimiento y dispositivo para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o que contenga una sustancia activa, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado.

La invención se refiere a un procedimiento para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o un producto que contenga una sustancia activa, como pueden ser parches cutáneos o transcutáneos o bien otra forma de presentación, por ejemplo, destinada a la aplicación oral, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado. Como material de salida se utiliza una cinta ancha de material con sustancia activa, por ejemplo de materiales de forma laminar y, en especial, de una lámina que contenga una sustancia activa o bien sustancia activa en forma laminar, que comprende al menos dos de los pasos de trabajo siguientes:

-: División de la cinta ancha de material en tiras individuales estrechas y, en su caso, enrollamiento de las tiras en bobinas individuales, o bien giro común de las tiras,

-: En caso necesario, desenrollar bobinas individuales o bien parejas de bobinas y ensamblar al menos dos tiras en una cinta de tiras, o bien desenrollar la cinta de tiras enrollada, compuesta por tiras individuales enrolladas,

-: Procesamiento de la cinta de material para obtener un producto formado a partir una cinta de tiras,

-: Ejecución de pasos de trabajo finales, como, por ejemplo, preparación del producto final, conformación de la forma de aplicación definitiva, forrado de un material de soporte, individualización, envasado, etc.

Para fabricar los productos mencionados se utiliza cinta de tiras, que consta de varias tiras individuales.

Esta cinta se fabrica de forma que un rollo del material de salida se divide en tiras individuales con el ancho que resulta de multiplicar el número de tiras por la anchura de cada tira más el corte del borde.

Por lo común, las tiras obtenidas se enrollan en bobinas, y si es preciso se desenrollan en común en la cantidad necesaria y se unen en cintas de material de dos capas como mínimo.

La fabricación de las bobinas de suministro es muy trabajosa al igual que el enrollado y desenrollado de las tiras individuales.

Puede ocurrir que el material, cuando se trata de un material con sustancia activa o un medicamento, experimente un estiramiento inadmisible, en que la inevitable extensión del material ejerce un efecto perjudicial sobre la exactitud de la dosificación del medicamento.

En la patente US-A-2,332,544 se describe un procedimiento según el concepto principal de la reivindicación 1 y un dispositivo según el concepto principal de la reivindicación 5.

La invención se propone la tarea de proporcionar un procedimiento y un dispositivo apropiado para su ejecución que supere los inconvenientes, dificultades y limitaciones técnicas mencionados, y que haga posible en especial la fabricación de un producto en cinta de tiras, y con preferencia especial un producto que contenga una sustancia activa, con disminución del trabajo y coste empleados, sin provocar un alargamiento perjudicial del material.

Para resolver la tarea en un procedimiento de la clase mencionada al principio, con la invención se propone:

-: que un rollo de material con una cinta ancha del material de salida se sujete en un mandril de alojamiento de manera que pueda girar con facilidad,

-: que la cinta de material en toda su anchura sea desenrollada mediante un rodillo de vacío, o de un dispositivo de dos rodillos, que trate el material con sumo cuidado, mientras que uno de los rodillos sirve al mismo tiempo de sufridera de las cuchillas de corte, sin intervención de ninguna tensión de tracción, que la cinta sea retirada del rollo de material y en la zona de depresión del rodillo de vacío, mediante rodadura de un tambor múltiple de cuchillas circulares, la banda se divida en tiras,

-: que cada tira al final de la zona de depresión del rodillo de vacío o de la pareja de rodillos se desprenda de éste o ésta y sea introducida en un canal de recepción y transportada por el mismo siempre por efecto de una depresión,

-: que en su camino hacia el canal o al atravesar éste, cada tira es obligada a girar unos 90° y

-: que al final de los canales las tiras se conduzcan superpuestas, al menos de dos en dos, y a continuación se vuelvan a transportar, con preferencia por un conducto abierto, para su procesamiento posterior donde se completa la forma final del producto, hasta una máquina de terminación donde se le dé el acabado final.

Un perfeccionamiento del procedimiento prevé que, en combinación con el tambor múltiple de cuchillas circulares, para desprender la cinta de material y dividirla en tiras se utilice, en lugar de un rodillo de vacío, un rodillo de retirada liso que en una zona de abrazamiento de la cinta de material actúe con un rodillo de presión y un rodillo de guía en cada caso.

Un dispositivo para la fabricación, según la invención, de un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o un producto que contenga una sustancia activa, como pueden ser parches cutáneos o transcutáneos o bien otra forma de presentación, por ejemplo, destinada a la aplicación oral, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en especial para la ejecución del procedimiento según la invención, está caracterizado por los rasgos siguientes:

-: que como medio para retirar y dividir la cinta de material se ha previsto un rodillo de vacío en cuya zona de contorno, sostenida por la depresión, la cinta de material puede dividirse en tiras individuales con ayuda del rodillo de cuchillas múltiples,

-: que a cada tira se le puede asignar un canal de transporte por vacío, el cual se ha dispuesto de manera que cada tira, en su camino hacia el canal o al atravesarlo, es obligada a girar unos 90° y

-: que los extremos de todos los canales de recepción 12 se llevan en un punto a una unidad donde se han previsto medios de conducción y transporte para el traslado posterior a una máquina de terminación.

Un perfeccionamiento del dispositivo según la invención prevé que, como medio para desprender la cinta de material y para el transporte durante su división en tiras, se utilice, en lugar de un rodillo de vacío, un rodillo de retirada liso que trabaje en combinación con un rodillo múltiple de cuchillas circulares, el cual está dispuesto y conformado para actuar, en una zona de abrazamiento de la cinta de material, con un rodillo de presión y un rodillo de guía en cada caso.

Con el procedimiento de la invención y el dispositivo previsto para su ejecución, se superan los inconvenientes, dificultades y limitaciones técnicas que impone el estado actual de la técnica, y en especial se facilita una fabricación de productos medicinales y/o de productos que contengan una sustancia activa, con disminución del trabajo y coste empleados, sin provocar un alargamiento perjudicial del material de salida.

Otras particularidades, rasgos y ventajas de la invención se deducen de las explicaciones siguientes referidas a un ejemplo de ejecución representado esquemáticamente en los dibujos.

Éstos muestran:

Fig. 1: Una vista lateral del dispositivo,

Fig. 2: El dispositivo según Fig. 1 en vista superior,

Fig. 3: Una vista parcial del dispositivo con canales de transporte por vacío dispuestos en su extremo,

Fig. 4: Una vista del dispositivo, en el que se ha previsto un rodillo liso de retirada en lugar de un rodillo de vacío.

La parte del dispositivo representada en la Fig. 1 muestra, en una disposición doble a ambos lados de un plano de simetría x-x, rollos de material 1 con una cinta de material de salida 2, sujeta en el mandril de alojamiento 3, así como una doble disposición de rodillos de vacío 4 sobre los cuales, o bien sobre la cinta de material 2, rodillos de cuchillas circulares 5 giran con una pluralidad de cuchillas circulares dispuestas en paralelo.

El mismo dispositivo se muestra en vista superior en la Fig. 2 con los rodillos de material 1, mandril de alojamiento 3, cinta de material desenrollable 2, rodillos de vacío 4, rodillos de cuchillas circulares 5 y las tiras de material 6 cortadas por los rodillos de cuchillas de la cinta de material 2 que se apartan de los rodillos al final de la zona de vacío.

La Fig. 3 muestra en parte una vista lateral y en parte una vista superior de un rodillo de vacío 4. Pero también puede tratarse de un rodillo de retirada 8 con apoyo por parte de un rodillo de guía 11, desde el cual se transportan las tiras 6, cortadas de la cinta de material original 2 con un rodillo de cuchillas circulares no representado en la figura. Para la salida lineal de numerosas tiras 6 se han previsto canales de transporte por vacío 12 y, por ejemplo, entre cada dos de ellos, se han dispuesto dos placas de recubrimiento 13 y 14.

Por último, la Fig. 4 muestra una conformación alternativa del dispositivo, en el que como medio para retirar la cinta de material 2 y para el transporte durante la división de la misma en tiras 6, en lugar de un rodillo de vacío y junto con un rodillo múltiple de cuchillas circulares 5, se ha previsto un rodillo plano de retirada 8, y en una zona de abrazamiento 9 la cinta de material 2 con un rodillo de presión 10 y un rodillo de guía 11 se asigna y se conforma con la intervención conjunta en cada caso.

El procedimiento y el dispositivo carecen de complicación, disminuyen el esfuerzo de trabajo y coste necesario hasta el momento y permiten fabricar, a partir de una cinta de tiras, productos medicinales y/o productos con una sustancia activa de distinta conformación o recipientes cargables o bolsas con borde sellado, al mismo tiempo que se evita el alargamiento perjudicial del material, y en especial si se utiliza material de salida en forma laminar, con preferencia una forma de presentación laminar que contenga una sustancia activa.

Con todo ello, la invención resuelve de forma óptima la tarea impuesta al principio.

Claims

1. Procedimiento para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o un producto que contenga una sustancia activa como pueden ser parches cutáneos o transcutáneos o bien otra forma de presentación, por ejemplo destinada a la aplicación oral, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en donde

- un rollo de material (1) con una cinta ancha de material (2) se sujeta en un mandril de alojamiento (3) de manera que gire con facilidad,

- la cinta de material (2) se retira del rollo de material (1) en toda su anchura mediante un rodillo de vacío (4), sin intervención de ninguna tensión de tracción, y luego se divide en tiras individuales (6) en la zona de depresión del rodillo de vacío (4) mediante rodadura de un rodillo múltiple de cuchillas circulares (5),

- cada tira (6) se retira del rodillo de vacío (4) al final de la zona de depresión, caracterizado porque cada tira se introduce en un canal de recepción (7) y dentro de él es sometida a transporte por el efecto de una depresión,

- cada tira (6), en su camino hacia el canal (7) o al atravesarlo, es obligada a girar unos 90° y

- al final de los canales (7), las tiras (6) son guiadas a superponerse, al menos de dos en dos, y a continuación son transportadas de nuevo, con preferencia por un conducto abierto, para su procesamiento posterior de terminación del producto medicinal acabado y/o del producto con sustancia activa, o de recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en una máquina de terminación donde se realiza el proceso de acabado.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque como cintas anchas de material se utilizan materiales laminares.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque como cintas anchas de material se utilizan formas de presentación laminares que contienen una sustancia activa.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque para retirar la cinta de material (2) y dividirla en tiras (6), en combinación con el rodillo múltiple de cuchillas circulares (5), en lugar de un rodillo de vacío se utiliza un rodillo de retirada plano (8), que actúa en una zona de abrazamiento de la cinta de material (2) junto con un rodillo de presión (10) y un rodillo de guía (11) en cada caso.

5. Dispositivo para fabricar un producto a partir de una cinta de tiras, en especial un producto medicinal y/o un producto con una sustancia activa, como pueden ser parches cutáneos o transcutáneos o bien otra forma de presentación, por ejemplo, destinada a la aplicación oral, así como recipientes cargables o bolsas con borde sellado, en especial para la ejecución del procedimiento según de la invención, en que como medio para retirar y dividir la cinta de material (2) se ha previsto un rodillo de vacío (4), en cuya zona de contorno, sujeta por la depresión, la cinta de material (2) es divisible en tiras individuales (6) junto con el rodillo múltiple de cuchillas (5),

caracterizado

-: porque a cada tira (6) se le asigna un canal de transporte por vacío (12) y dispuesto de manera que cada tira (6), en su camino hacia el canal o a través del canal (12) es obligada a girar unos 90° y

-: porque los extremos de todos los canales de recepción (12) se llevan en un punto a una unidad donde se han previsto medios de conducción y transporte para el traslado posterior a una máquina de terminación.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque como medio para la para la retirada de la cinta de material (2) y para el transporte durante la división en tiras (6), junto con el rodillo múltiple de cuchillas circulares (5), en lugar de un rodillo de vacío se ha previsto un rodillo de retirada plano (8), que se dispone y conforma en una zona de abrazamiento de la cinta de material (2) junto con un rodillo de presión (10) y un rodillo de guía (11) en cada caso.