ES2569998T3 - Método para formar pliegues longitudinales en una película flexible - Google Patents

Método para formar pliegues longitudinales en una película flexible Download PDF

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ES2569998T3 ES14173132.3T ES14173132T ES2569998T3 ES 2569998 T3 ES2569998 T3 ES 2569998T3 ES 14173132 T ES14173132 T ES 14173132T ES 2569998 T3 ES2569998 T3 ES 2569998T3
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Abstract

Método que comprende: - una etapa de plegado para formar al menos un pliegue longitudinal (20) en una banda de película flexible (10), utilizando medios de plegado que comprenden, para la formación de cada pliegue (20), al menos una primera y una segunda rueda loca (22a, 22b), que están dispuestas desplazadas y sustancialmente paralelas entre sí en lados opuestos de la película (10) y que tienen ejes (24) que son sustancialmente ortogonales al plano general de la película (10), estando dichos ejes (24) separados una distancia menor que el diámetro de al menos una de dichas ruedas (22a, 22b), y - una etapa posterior de conformación de la película plegada (10) en una forma tubular.

Description

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DESCRIPCION
Metodo para formar pliegues longitudinales en una pelicula flexible
La presente invencion se refiere a un dispositivo que comprende medios de plegado para formar al menos un pliegue longitudinal en una banda de pelicula flexible, y al correspondiente metodo de plegado.
Un dispositivo de este tipo puede tipicamente incorporarse en una maquina de embalaje que tambien comprende, aguas abajo del dispositivo, medios para conformar la pelicula plegada longitudinalmente en una forma tubular, y a continuacion, sellarla y cortarla transversalmente, para producir envases tubulares sellados en la forma de bolsas, despues de que los productos para el embalaje se hayan introducido en los mismos. Por consiguiente, la presente invencion se refiere exclusivamente al plegado de peliculas abiertas, es decir, peliculas que no se sellan para formar tubos, uniendose sus bordes laterales, hasta que hayan sido plegadas.
Los pliegues longitudinales generalmente estan situados en los bordes del envase para endurecerlo, mientras se dejan las caras principales libres para la impresion de los mensajes de publicidad, decoracion y similares. Por otra parte, estos pliegues pueden estar situados en cualquier porcion del envase si es necesario.
El documento GB 2354969 A divulga un metodo para formar pliegues longitudinales en una banda de pelicula flexible antes de la conformacion de la pelicula plegada en una forma tubular. Para formar los pliegues, la pelicula se guia a lo largo de unas placas de plegado estacionarias en las que placas adyacentes estan dispuestas en una configuracion de superposicion.
Con dispositivos de plegado conocidos, sin embargo, la formacion de pliegues longitudinales ha demostrado ser dificil, sobre todo en el caso de peliculas de materiales fragiles, tales como materiales de papel, que pueden romperse, desgarrarse o danarse de maneras similares.
Por consiguiente, el objeto de la presente invencion es proporcionar un metodo de plegado que sea una mejora sobre los metodos de la tecnica anterior, y que, en particular, este libre de los inconvenientes antes mencionados.
Segun la invencion, este objeto se consigue mediante un metodo que comprende:
- una etapa de plegado para formar al menos un pliegue longitudinal en una banda de pelicula flexible, utilizando medios de plegado que comprenden, para la formacion de cada pliegue, al menos una primera y una segunda rueda loca, que estan dispuestas desplazadas y sustancialmente paralelas entre si en lados opuestos de la pelicula y que tienen ejes que son sustancialmente ortogonales al plano general de la pelicula o al plano en el que esta situada la pelicula, estando estos ejes separados una distancia menor que el diametro de al menos una de dichas ruedas, y
- una etapa posterior de conformacion de la pelicula plegada en una forma tubular, es decir, una forma sellada.
De acuerdo con la invencion, las partes del dispositivo destinadas a formar los pliegues son, por lo tanto, ruedas locas, las cuales, debido a sus caracteristicas intrinsecas y a su disposicion, son capaces de interactuar con la pelicula lo mas suavemente posible, sin someterla a una tension indebida.
Ventajosamente, segun la invencion, tambien es posible proporcionar, aguas arriba de las ruedas de plegado, un resalte de formacion que alivia con antelacion cualquier tension que pueda haberse acumulado previamente en las regiones de la pelicula que se va a plegar.
Tambien ventajosamente, la primera y segunda ruedas estan provistas de medios para ajustar la distancia que separa los ejes respectivos, de tal manera que el dispositivo de la invencion puede formar pliegues de diferentes tamanos de acuerdo con los requisitos especificos del usuario.
Preferiblemente, la banda de pelicula flexible esta hecha de material de papel.
Otras caracteristicas y ventajas de la presente invencion quedaran claras a partir de la siguiente descripcion detallada, que se da a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista esquematica en perspectiva de un dispositivo para la ejecucion de un metodo que comprende una etapa de plegado de acuerdo con la invencion,
la figura 2 es una vista en alzado frontal del dispositivo de la figura 1,
la figura 3 es una vista en seccion tomada a lo largo de la linea III-III de la figura 2,
la figura 4 es una vista en seccion tomada a lo largo de la linea IV-IV de la figura 2, en la que, para mayor claridad, la pelicula plegada tambien se muestra separada del dispositivo,
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las figuras 5a - 5d muestran esquematicamente respectivos medios de sellado proporcionados en el dispositivo de acuerdo con las figuras anteriores,
la figura 6 es una vista esquematica en perspectiva de un dispositivo de operacion en serie para la ejecucion de la etapa de plegado de un metodo de acuerdo con la invencion,
la figura 7 es una vista en alzado frontal del dispositivo de la figura 6, y
la figura 8 es una vista en alzado lateral del dispositivo de la figura 6.
Un dispositivo para la formacion de pliegues longitudinales en una banda de pelicula flexible 10, particularmente una hecha de material de papel, comprende unos rodillos de guia 12 (figuras 1 - 4) que dirigen la pelicula hacia un resalte de formacion. Como es evidente a partir de las figuras, la pelicula 10 que debe plegarse tiene bordes laterales - es decir, bordes paralelos a la direccion de avance - que no estan acoplados entre si. El resalte de formacion tiene la forma de una placa 14 colocada en un plano sustancialmente vertical y que tiene un borde superior, cuya parte central 16 es sustancialmente horizontal y esta en contacto con la pelicula 10, y cuyas partes laterales 18 estan inclinadas y separadas de la pelicula 10.
Aguas abajo de la placa, el dispositivo comprende medios de plegado para formar un pliegue longitudinal 20 respectivo en cada parte lateral de la pelicula 10.
Los medios de plegado comprenden, para la formacion de cada pliegue 20, dos pares, cada uno formado por una primera 22a y una segunda 22b rueda loca, y dispuestos en secuencia con respecto a una porcion descendente de la trayectoria de la pelicula 10. Las ruedas 22a, 22b de cada par estan colocadas de modo que esten desplazadas y sustancialmente paralelas entre si en lados opuestos de la pelicula 10, y tienen ejes 24 que son sustancialmente ortogonales al plano general de la pelicula 10 en el area de contacto. Los ejes 24 estan separados una distancia d, que es menor que los diametros de las ruedas 22a, 22b, que son los mismos en el ejemplo ilustrado. Si estos diametros son diferentes, la distancia entre los dos ejes 24 debe ser menor que el mayor de estos diametros. En todos los casos, se crea un area de solapamiento de las ruedas 22a, 22b desplazadas, que forma un paso forzado para la porcion correspondiente de la pelicula 10. La ruedas 22a, 22b de cada par tambien pueden estar provistas de medios (no visibles en las figuras) para ajustar la distancia que separa los ejes 24 respectivos. Las ruedas 22a estan montadas sobre una placa de soporte 26. El soporte de las ruedas 22b no se muestra, por motivos de claridad en el dibujo.
Ademas, un par de rodillos opuestos 28 estan colocados aguas abajo de los medios de plegado, estando estos rodillos colocados uno frente al otro en lados opuestos de la pelicula 10 y que tienen ejes paralelos al plano general de la pelicula 10 en el area de contacto.
En operacion, la pelicula 10 avanza en la direccion indicada por la flecha 30, y su paso sobre el resalte 14 alivia las tensiones en sus regiones laterales, que se han de someter a la accion de las ruedas de plegado 22a, 22b, mientras que el plano de la pelicula 10 se mantiene sin cambios sustanciales; en otras palabras, la pelicula no se somete a rotacion alrededor de su eje longitudinal medio.
La ruedas 22a, 22b (vease la figura 4 en particular) causan la formacion de un pliegue 20, que tiene el perfil de una S con dos curvas, en cada region lateral de la pelicula 10. Los pliegues 20 se hacen entonces permanentes al pasar a traves del par de rodillos 28 opuestos.
Si una cara de la pelicula 10 ha sido recubierta previamente con material adhesivo en las areas de plegado, el paso a traves de los rodillos 28 provoca la adhesion permanente de las dos ramas de una de las dos curvas de cada pliegue 20. Suponiendo que el material adhesivo se ha colocado en la cara de la pelicula 10 orientada hacia abajo en la figura 4, las curvas que se adhieren son aquellas en la posicion superior de cada pliegue 20.
Sin embargo, si ningun area de la pelicula 10 ha sido recubierta previamente con material adhesivo, los pliegues 20 se hacen permanentes, de una manera conocida, mediante medios de termosellado colocados mas lejos aguas abajo de los rodillos 28.
Las figuras 5a - 5d muestran diversos modos de realizacion de los medios de sellado, que por lo tanto pueden incluir, respectivamente, para cada pliegue 20, una sola zapata de deslizamiento 32, un par de zapatas de deslizamiento 34 colocadas en lados opuestos de cada pliegue 20, un par de ruedas 36 colocadas en lados opuestos de cada pliegue 20, o un par de cintas 38 colocadas en lados opuestos de cada pliegue 20.
La pelicula plegada 10 se conforma a continuacion, de una manera conocida que no se ilustra en las figuras, en una forma tubular y se llena con el producto a envasar, y tambien se sella y se corta transversalmente, para producir envases tubulares sellados en forma de bolsas. Estas operaciones pueden realizarse mediante cualquier maquina de envasado, por ejemplo, una maquina horizontal o vertical, que incorpora el dispositivo de plegado descrito
anteriormente. Alternativamente, la pelicula plegada se puede rebobinar sobre una bobina, y, posteriormente, puede formarse y cortarse en envases en tres dimensiones mediante una maquina de envasado, realizandose esta operacion en un momento posterior.
5 Por lo general, los pliegues 20 estan hechos para estar presentes en los bordes de los envases individuales cortados para formar elementos de refuerzo, aunque en principio pueden estar situados en cualquier posicion.
Las figuras 6 a 8 muestran otra realizacion de un dispositivo para realizar la etapa de plegado del metodo de la invencion, en la que numeros identicos a los utilizados en las figuras anteriores indican partes identicas o 10 equivalentes.
En este caso, la estructura ilustrada anteriormente esta esencialmente duplicada para proporcionar dos estaciones de plegado dispuestas en serie, una despues de la otra, con la provision de rodillos de guia intermedios 40 adicionales y un rodillo de guia final 42.
15
Cada estacion puede utilizarse para formar dos pliegues longitudinales 20, de modo que la hoja final tiene cuatro pliegues 20. Claramente, el numero y los tamanos de los pliegues 20 formados en cada estacion pueden elegirse como se desee, siempre que sean compatibles con las limitaciones geometricas del envase a formar, variandose la distancia entre los ejes 24 de las ruedas 22a, 22b de cada par si es necesario.
20
Naturalmente, permaneciendo el mismo principio de la invencion, los detalles de construccion y los modos de realizacion pueden variarse ampliamente con respecto a los que se han dado meramente a modo de ejemplo no limitativo, sin apartarse asi del alcance de la invencion como se define en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, un numero deseado de pares de ruedas que se puede proporcionar para la formacion de cada pliegue, y el proceso 25 de plegado puede realizarse sobre una pelicula que esta colocada horizontal o inclinada con respecto a la vertical.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Metodo que comprende:
    - una etapa de plegado para formar al menos un pliegue longitudinal (20) en una banda de pelicula flexible (10), utilizando medios de plegado que comprenden, para la formacion de cada pliegue (20), al menos una primera y una segunda rueda loca (22a, 22b), que estan dispuestas desplazadas y sustancialmente paralelas entre si en lados opuestos de la pelicula (10) y que tienen ejes (24) que son sustancialmente ortogonales al plano general de la pelicula (10), estando dichos ejes (24) separados una distancia menor que el diametro de al menos una de dichas ruedas (22a, 22b), y
    - una etapa posterior de conformacion de la pelicula plegada (10) en una forma tubular.
  2. 2. Metodo segun la reivindicacion 1, en el que dichas ruedas (22a, 22b) tienen el mismo diametro.
  3. 3. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas primera y segunda ruedas (22a, 22b) estan provistas de medios para ajustar la distancia que separa los ejes (24) respectivos.
  4. 4. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una etapa de aliviar las tensiones en las regiones de la pelicula (10) que se va a plegar mediante un resalte de formacion colocado aguas arriba de dichos medios de plegado.
  5. 5. Metodo segun la reivindicacion 4, en el que dicho resalte tiene la forma de una placa (14) que tiene un borde superior, cuya parte central (16) es sustancialmente horizontal y esta en contacto con la pelicula (10), y cuyas partes laterales (18) estan inclinadas y separadas de la pelicula (10).
  6. 6. Metodo segun la reivindicacion 4 o 5, en el que el plano en el que esta dispuesta la pelicula (10) permanece sustancialmente inalterado en el paso desde la etapa de alivio de tensiones a la etapa de plegado.
  7. 7. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un par de rodillos opuestos (28), colocados uno frente al otro en lados opuestos de la pelicula (10) y que tienen ejes paralelos al plano general de la pelicula (10), estan dispuestos aguas abajo de los medios de plegado.
  8. 8. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que unos medios de sellado por calentamiento de dicho al menos un pliegue longitudinal (20) estan colocados aguas abajo de los medios de plegado.
  9. 9. Metodo segun la reivindicacion 8, en el que dichos medios de sellado incluyen una sola zapata de deslizamiento (32), un par de zapatas de deslizamiento (34) colocadas en lados opuestos del pliegue (20), un par de ruedas (36) colocadas en lados opuestos del pliegue (20), o un par de cintas (38) colocadas en lados opuestos del pliegue (20).
  10. 10. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha etapa de plegado se realiza mediante al menos dos estaciones de plegado colocadas en serie, una despues de la otra.
  11. 11. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha banda de pelicula flexible (10) esta hecha de material de papel.
  12. 12. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha etapa de plegado se realiza en una porcion descendente de la trayectoria de la pelicula (10).
  13. 13. Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, despues de la etapa de conformacion, una etapa de llenado con un producto que se va a envasar de la pelicula (10) conformada en una forma tubular, y etapas de sellado y de corte transversal de dicha pelicula tubular, para producir envases tubulares sellados en forma de bolsas.
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