ES2202342T3 - Detergentes para el lavado automatico de vajillas que comprenden compuestos de amoniaco cuaternario como activadores de blanqueo y de compuestos de amoniaco cuaternario. - Google Patents
Detergentes para el lavado automatico de vajillas que comprenden compuestos de amoniaco cuaternario como activadores de blanqueo y de compuestos de amoniaco cuaternario.Info
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Abstract
SE PRESENTA UNA COMPOSICION DETERGENTE PARA LAVAVAJILLAS AUTOMATICO QUE COMPRENDE ACTIVADORES DEL BLANQUEADO SUSTITUIDOS DE FORMA CUATERNARIA. MAS ESPECIFICAMENTE, LA INVENCION SE REFIERE A DETERGENTES GRANULARES PARA LAVAVAJILLAS AUTOMATICOS QUE SUMINISTRAN UNAS PROPIEDADES DE LIMPIEZA/BLANQUEADO MEJORADAS A TRAVES DE LA SELECCION DE ACTIVADORES DEL BLANQUEADO SUSTITUIDOS DE FORMA CUATERNARIA QUE TIENEN CARACTERISTICAS ESPECIFICAS TALES COMO GRUPOS SALIENTES DE CAPROLACTAMA O VALEROLACTAMA Y/O LA CAPACIDAD DE FORMAR ESTRUCTURAS DE PERACIDO ALIFATICO CATIONICO EN SOLUCION. LAS COMPOSICIONES PARA LAVAVAJILLAS AUTOMATICOS PREFERIDAS COMPRENDEN ENZIMAS DE AMILASA. SE INCLUYEN COMPUESTOS ACTIVADORES PREFERIDOS Y METODOS PARA LAVAR SERVICIOS DE MESA EN ELECTRODOMESTICOS LAVAVAJILLAS AUTOMATICOS USANDO LOS ACTIVADORES.
Description
Detergentes para el lavado automático de vajillas
que comprenden compuestos de amoniaco cuaternario como activadores
de blanqueo y de compuestos de amoniaco cuaternario.
La presente invención se encuentra en el campo de
detergentes para el lavado automático de vajillas que comprenden el
blanqueo. Más específicamente, la invención comprende detergentes
granulares para el lavado automático de vajillas que comprenden
activadores seleccionados de blanqueo que contienen nitrógeno
cuaternario. Se incluyen los activadores y métodos preferentes para
lavar la ropa de mesa.
El lavado automático de vajillas, particularmente
en los aparatos domésticos, es una técnica muy diferente de la
lavadura de tejidos y de la limpieza empresarial de la loza. Los
lavados empresariales de vajillas pueden hacerse con álcali fuerte
en condiciones cuidadosamente controladas, mientras que el lavado
doméstico de vajillas se hace en un ambiente en el que los álcalis
fuertes son potencialmente peligrosos. La lavadura de tejido
doméstico normalmente se hace en máquinas construidas al efecto que
tienen una acción rotatoria. Éstas son muy diferentes de la acción
por aspersión de los aparatos domésticos para el lavado automático
de vajillas. La acción de la aspersión en los últimos tiende a crear
espuma. La espuma puede fácilmente rebasar los accesos bajos de los
lavavajillas domésticos y disminuir lentamente la acción de la
aspersión, lo que a su vez reduce la acción de limpieza. Así, en el
campo diferente del lavado doméstico de vajillas a máquina,
normalmente se restringe el uso de los tensioactivos detergentes
comunes para el lavado que producen espuma. Estos aspectos son
simplemente una breve ilustración de la formulación de las
restricciones especiales, existentes en el campo del lavado
doméstico de vajillas.
El lavado automático de vajillas con
blanqueadores químicos es diferente del blanqueo de tejidos. En el
lavado automático de vajillas, el uso de blanqueadores químicos
involucra la promoción de la eliminación de la suciedad de la
vajilla, aunque también puede ocurrir el blanqueo de la suciedad.
Adicionalmente, serían deseables la antiredeposición de la suciedad
y los efectos antimanchas de los blanqueadores químicos. Algunos
blanqueadores químicos (como una fuente de peróxido de hidrógeno
junto con la tetraacetiletilendiamina, TAED) pueden, en ciertas
circunstancias, ser útiles para limpiar la loza, pero esta
tecnología da, con mucho, resultados no satisfactorios en el
contexto del lavado de vajillas, por ejemplo, la habilidad de
eliminar las manchas de cocina duras está limitada, sobre todo, en
el agua dura y requiere de cantidades bastante grandes de
blanqueador. Otros activadores de blanqueo, desarrollados para su
uso en la lavandería industrial, pueden dar efectos negativos como
crear depósitos desagradables, incluso cuando se ponga un producto
para el lavado automático de vajillas, sobre todo cuando éstos
tienen demasiado baja solubilidad. Otros sistemas de blanqueo en el
lavado de vajilla pueden dañar los artículos especiales, como la
vajilla de plata, utensilios de cocina de aluminio o ciertos
plásticos.
Por contraposición con la ropa de mesa
empresarial típica, los vidrios, loza y cubertería del usuario
doméstico, los pedazos especialmente decorativos, cuando se lavan en
aparatos para el lavado automático de vajillas doméstico, a menudo
son susceptibles de daños y puede ser costoso su reemplazo.
Típicamente, los usuarios domésticos detestan tener que separar los
pedazos más finos y preferirían la facilidad y simplicidad de poder
combinar toda su ropa de mesa y utensilios de cocción en una sola
operación automática del lavado. No se ha logrado todavía hacer de
esto una cuestión rutinaria.
A causa de los anteriores constreñimientos
técnicos así como de las necesidades y exigencias del usuario
doméstico, las composiciones del detergente para lavado automático
de vajillas (ADD, por las siglas de su expresión inglesa, Automatic
Dishwashing Detergent) están sufriendo un continuo cambio y mejoras.
Es más, los factores medioambientales como la restricción del
fosfato, la conveniencia de proporcionar resultados de una limpieza
aún mejor con menos producto, disponiendo de menor energía térmica y
menos agua en ayuda del proceso de lavado, todos ellos han impuesto
la necesidad de mejorar las composiciones de los ADD.
Una necesidad reconocida en las composiciones de
los ADD es tener presente uno o más ingredientes que mejoren la
eliminación de las manchas de cocina de los artículos del usuario.
Los álcalis fuertes como hidróxido de sodio, blanqueadores como
hipoclorito, precipitadores como fosfatos y análogos pueden ayudar
en diversos grados pero todos también pueden dañar a, o dejar una
película en, vidrios, loza o vajilla de plata. En consecuencia, se
han desarrollado composiciones más suaves de los ADD. Éstas hacen
uso de una fuente de peróxido de hidrógeno, opcionalmente con un
activador de blanqueo como la TAED, ya mencionada. Adicionalmente,
pueden añadirse enzimas como las enzimas amilolíticas comerciales
(por ejemplo, TERMAMYL4v disponible de Novo Nordisk S/A). El
componente alfa amilasa proporciona algún beneficio por lo menos en
las propiedades de las ADD en la eliminación de la suciedad de
almidonados. Las ADD conteniendo amilasas típicamente pueden
disponer de un pH de lavado algo más moderado en el uso y pueden
eliminar las suciedades almidonadas, evitando entregar grandes
equivalentes en peso de hidróxido de sodio en una base por gramo de
producto. Sería, por consiguiente, muy deseable asegurar activadores
mejorados de blanqueo, diseñados para ser compatibles en
formulaciones específicamente de ADD, sobre todo, con enzimas como
las amilasas. Existe igualmente una necesidad de asegurar la buena
acción de la amilasa en presencia de los activadores de
blanqueo.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar composiciones para el lavado automático de vajillas,
especialmente los tipos granulares compactos, desprovistos de
fosfatos, incorporando una selección mejorada de ingredientes de
blanqueo. Un objeto adicional es la provisión de nuevos activadores
de blanqueo con sustitución cuaternaria. Todavía otro objeto de la
invención es proporcionar composiciones de ADD totalmente
formuladas, con o sin enzimas de la amilasa, pero sobre todo la
anterior, en las que se combinen los activadores específicos de
blanqueo de sustitución cuaternaria con ingredientes seleccionados
adicionales que incluyan amilasas convencionales o amilasas estables
frente a los blanqueadores, para entregar superiores resultados de
limpieza de las manchas de cocina, preferentemente combinados con
una superior limpieza de los almidonados y al mismo tiempo un
cuidado excelente de la ropa de mesa y cubertería del usuario.
Las mejoras recientes en las amilasas incluyen el
documento WO/94/02597 de Novo Nordisk A/S, publicado en Feb 3, 1994
que describe composiciones de limpieza que incluyen las
composiciones para el lavado de vajilla que incorporan amilasas
mutantes. Antecedentes adicionales se encuentran en la patente de
los EE.UU. Nº 4.539.130, de Sep.3, 1985.
La patente británica 1.382.594, publicada feb. 5,
1975, revela ciertos activadores de blanqueo con sustitución
cuaternaria, como también lo hacen los documentos JP
88-115.154 y JP-A-1
198.700.
La solicitud de patente británico asignada a
grupo de inventores, copendiente, No. Ser. 9407944.9, solicitada el
21 de abril de 1994, P&G Case No. CM705F, y la solicitud de
patente de los EE.UU. Ser. Nº 08/249.581, solicitada el 25 de mayo
de 1994, P&G Case No. 5261, describen activadores catiónicos y
los activadores catiónicos en las composiciones ADD,
respectivamente. (EP-A-0 684 304,
estado de la técnica según Artículo 54(3) EPC). También los
documentos EP-A-0 331 229 y
EP-A-0 371 809 describen los
activadores de blanqueo, mientras que tienen una banda éster por el
grupo saliente.
Los perácidos catiónicos son conocidos en la
técnica. Véase la patente de los EE.UU. Nº 5.245.075, publicada en
14, Sep. 1993. y WO 94/01399 publicada en Ene. 20, 1994 y el
documento EP-A-0316809.
Ahora se ha descubierto que un grupo específico
de activadores mejorados del blanqueo proporciona un detergente
inesperado para el lavado automático de vajillas, ADD, de superior
actuación en la limpieza. Tal actuación se ilustra por, pero no se
limitan a, la eliminación de suciedades de cocina.
Tomada ampliamente, la presente invención
comprende detergentes para el lavado automático de vajillas que
comprenden (a) una cantidad eficaz de un activador de blanqueo de
sustitución cuaternaria (QSBA, por las siglas de su expresión
inglesa, Quaternary-Substituted Bleach Activator) y
(b) una cantidad eficaz de una fuente de peróxido de hidrógeno, como
está definida en la reivindicación 1.
En la presente invención los activadores de
blanqueo "de sustitución cuaternaria" comprenden uno o más
nitrógenos cuaternarios o catiónicos: el nitrógeno es
tetravalente:
---
\melm{\delm{\para}{}}{N ^{+} }{\uelm{\para}{}}
---
Cuaternario - A menos que se mencione lo
contrario, "cuaternario" o "tetravalente" se refieren a
átomos de nitrógeno que participan en cuatro simples enlaces, o dos
simples enlaces y un enlace doble, un simple enlace y un enlace
triple, o dos enlaces dobles.
Las composiciones de detergente para el lavado de
vajilla comprenden en la presente invención un QSBA que tiene un
grupo saliente L seleccionado entre el grupo que consta de
caprolactamo y valerolactamo.
Para asegurar que el QSBA proporciona un perácido
de sustitución cuaternaria en la perhidrólisis, toda la parte del
QSBA que forma la selección inventiva comprende un átomo de carbono
alifático conectado directamente al resto -C(O)- que precede
inmediatamente a un grupo saliente L del activador de blanqueo.
En general, el grupo saliente L del QSBA se
conecta al resto -C(O)- por lo menos a través de un átomo de
nitrógeno trivalente en la estructura del caprolactamo o
valerolactamo.
Un tercer aspecto de la selección inventiva
involucra la incorporación de restos aromáticos en las estructuras
de QSBA preferentes. Esto puede mejorar propiedades del activador,
como las propiedades físicas, manteniendo la máxima compatibilidad
de las enzimas. Logrando esto mientras se limita (y preferentemente
eliminando completamente) la posibilidad de la formación de perácido
aromático es un rasgo importante de realizaciones preferentes de la
presente invención.
Hay ventajas mayores que las esperadas cuando las
amilasas son incluidas en el las formulaciones de los presentes ADD,
por ejemplo la mejor eliminación de suciedades complejas de
alimentos que tienen los componentes proteínicos. Las composiciones
preferentes de detergente para el lavado automático de vajillas
(ADD) de la presente invención comprenden adicionalmente, una enzima
de amilasa para que estos beneficios se puedan explotar
totalmente.
Los presentes ADD tiene numerosas ventajas, por
ejemplo, son baratos, compactos, dañan menos la ropa de mesa del
usuario de lo que podría esperarse en base a su potente acción
blanqueadora, no dependen de compuestos clorados, y evitan el uso
indeseable de niveles demasiado altos de ingredientes cáusticos. En
ciertas realizaciones preferentes, están sustancialmente libres de
boro.
"De carga compensada" en la presente
solicitud indica que el número de aniones y su valencia se
seleccionan conjuntamente para compensar la carga de la molécula
activadora de blanqueo.
Dicho activador de blanqueo de sustitución
cuaternaria es seleccionado entre el grupo que consta de compuestos
monocatiónicos que tienen la fórmula: (E - Z - C(O) - L)
(Y^{a-}) _{1/a} en la que E contiene dicho átomo de nitrógeno
catiónico, y es como se define en la presente solicitud, Z es como
se define en la presente solicitud; a es 1 o superior; y
(Y^{a-})_{1/a} son dichos aniones compatibles
compensadores de la carga.
E tiene la fórmula R^{1}R^{2}R^{3}N^{+}
en la que cualquier R es independientemente seleccionada entre
metilo, etilo, propilo, butilo, fenilo, bencilo,
1-naftilmetileno y 2-naftilmetileno
y en la que Z tiene una fórmula seleccionada:
-(CH_{2})_{n}- en la que n es de aproximadamente 3 a
aproximadamente 12, preferentemente de aproximadamente 3 a
aproximadamente 6; y -(C_{6}H_{4})(CH_{2})_{n}- en la
que n' es de 1 a aproximadamente 8. Para adicionalmente ilustrar las
estructuras preferentes de E, éstas son
(CH_{3})_{3}N^{+},
(CH_{3})_{2}(C_{6}H_{5}CH_{2}) N^{+},
(CH_{3})_{2} (Np)N^{+} y sus mezclas, en la que
en Np es dicho naftilmetileno.
En las realizaciones de la composición ADD,
pueden estar presentes materiales adicionales mejoradores del
blanqueo. Preferentemente, éstos son seleccionados entre el grupo
que consta de i) catalizadores de metales de transición para el
blanqueo; ii) peróxidos de diacilo; iii) sus mezclas.
Considerando que pueden usarse amilasas
convencionales como TERMAMYL® con resultados excelentes, las
composiciones preferentes de los ADD pueden usar amilasas de
estabilidad oxidativa mejorada. Tal amilasa está disponible de NOVO.
En ésta, la estabilidad oxidativa es mejorada por la sustitución del
residuo treonina de la metionina, localizado en posición 197 de B.
Licheniformis o de la variación de la posición homóloga de una
amilasa de original similar. Véase el documento
EP-A-0 684 304 para la descripción
ulterior de amilasas estables frente a los blanqueadores
preferentes.
La presente invención comprende ADD de forma
granular, de fórmula definitiva, preferentemente confeccionado sin
adición de fosfato y cloro confeccionado sin adición de cloro para
el blanqueo, en los que se formulan los ingredientes adicionales,
que incluyen otras enzimas (sobre todo las proteasas).
Del resumen hasta aquí de las composiciones del
ADD, quedará claro que la presente invención comprende adicionales,
nuevos QSBA, con las características mencionadas. Los ejemplos son
(CH_{3})_{3}N^{+}(CH_{2})_{5}C(O)L(pTs)-
en el que pTs es p-toluensulfonato;
(CH_{3})_{2} (C_{6}H_{5}CH_{2})
N_{+}(CH_{2})_{5}C(O)LCI; y
LC(O)(p-(C_{6}H_{4})CH_{2})N^{+}(CH_{3})_{2}
(CH_{2})_{5}C(O)LCl en los que L es
caprolactamo. La presente invención, es más, tiene realizaciones de
perácido cuaternario sustituido (QSP, por las siglas de su expresión
inglesa,). En contraposición con ciertas enseñanzas de la técnica,
se ha descubierto inesperadamente que ciertos modelos de sustitución
en el átomo de nitrógeno tetravalente y ciertas selecciones del ión
de compensación son particularmente deseables a los fines de los
detergentes granulares para el lavado automático de vajillas.
La presente invención también comprende los
métodos; más particularmente, un método de lavar la ropa de mesa en
un aparato para el lavado doméstico automático de vajillas, que
comprende tratar la ropa de mesa sucia en un lavavajillas automático
con un baño alcalino acuoso que comprende un perácido alifático
catiónico, preferentemente con amilasa, más preferentemente todavía
el que dicho método comprende un paso de formar dicho perácido
alifático catiónico in situ haciendo reaccionar en dicho baño
un activador de blanqueo, cuaternario sustituido, como hasta aquí se
ha descrito, y una fuente de peróxido de hidrógeno.
Como ya se ha mencionado, la invención tiene
ventajas, que incluyen la combinación excelente de la eliminación de
suciedades de cocina, una mejor limpieza de la loza, y una buena
limpieza global ayudada por una mayor flexibilidad para formular las
enzimas, sobre todo las amilasas.
Todas las partes, porcentajes y proporciones
usadas en la presente invención se expresan como por cientos en
peso, a menos que se especifique lo contrario. Todos los documentos
citados están, en la parte pertinente, incorporados a la presente
solicitud como referencias.
Las composiciones preferentes de los ADD de esta
invención están sustancialmente libres de blanqueadores con cloro.
Por "sustancialmente libres" de blanqueadores con cloro se
expresa que el formulador deliberadamente no agrega un aditivo de
blanqueo que contenga cloro, como un
cloro-isocianurato a la composición preferente de
ADD. Sin embargo, está reconocido que debido a factores fuera del
control del formulador, como la desinfección con cloro del
suministro de agua, alguna cantidad diferente a cero de blanqueador
con cloro puede estar presente en el licor de lavado. El término
"sustancialmente libre de" puede construirse semejantemente con
referencia a la limitación preferente de otros ingredientes, como el
precipitador con fosfatos.
Por "cantidad eficaz" en la presente
solicitud se denota una cantidad que es suficiente, no importa en
que condiciones comparativas de prueba sea empleada, para mejorar la
limpieza de una superficie sucia. Igualmente, el término "cantidad
catalíticamente eficaz" se refiere a una cantidad que es la
suficiente, no importa en que condiciones comparativas de prueba sea
empleada, para mejorar la limpieza de la superficie sucia. En el
lavado automático de vajillas, la superficie sucia puede ser, por
ejemplo, una taza de porcelana con una mancha de cocina, los platos
con suciedades con almidones simples o suciedades más complejas de
alimentos, o una cuchara plástica manchada con salsa de tomate. Las
condiciones de la prueba variarán dependiendo del tipo de aparato de
lavar usado y de los hábitos del usuario. Algunas máquinas tienen
ciclos de lavado considerablemente más largos que otras. Algunos
usuarios eligen para usar agua caliente sin mucho calentamiento
dentro del aparato; otros usan un llenado de agua caliente o incluso
fría, seguida por un precalentamiento a través de un enrollado
eléctrico incorporado. Claro, la actuación de los blanqueadores y de
las enzimas se afectará por tales consideraciones, y pueden
ajustarse apropiadamente los niveles usados en las formulaciones
terminadas de detergentes y composiciones de limpieza.
Las composiciones de ADD según la invención
comprenden un sistema de blanqueo con oxígeno. Como mínimo, el
sistema de blanqueo con oxígeno comprende (a) un QSBA como está
definido en la presente solicitud y (b) una cantidad eficaz de una
fuente de peróxido de hidrógeno. El sistema de blanqueo con oxígeno
puede complementarse adicionalmente por uno o más materiales
adicionales mejoradores del blanqueo. Preferentemente, éstos pueden
seleccionarse entre el grupo que consta de: i) catalizadores de
metales de transición para el blanqueo; ii) peróxidos orgánicos
(preferentemente los peróxidos de diacilo); y iii) sus mezclas. El
sistema de blanqueo se complementa adicionalmente quizá por los
activadores convencionales de blanqueo. Un grupo recientemente
descubierto de tales activadores útiles en el lavado automático de
vajillas comprende caprolactamo de benzoílo y valerolactamo de
benzoílo. Los activadores muy conocidos como
tetraacetil-etilen-diamina (TAED),
oxi-bencen-sulfonato de nonanoílo
(NOBS) o benzoato de fenilo pueden añadirse a las presentes
composiciones. Incluso pueden usarse activadores catiónicos del
blanqueo de las suciedades de cocina, claro sujetos a limitaciones.
Debe ser apreciado que, por su misma naturaleza, la presente
invención enseña hacia la selección de blanqueadores QSBA o QSP muy
particulares. Según el presente descubrimiento, sería
contraproducente agregar proporciones significantes de ingredientes
de blanqueo a las presentes composiciones, los que destruirían sus
beneficios. Dichos ingredientes indeseables de blanqueo son
ejemplificados por el blanqueador cloro y otros blanqueadores
conocidos que afectan adversamente a las enzimas. Idealmente, las
presentes composiciones estarían sustancialmente libres de
materiales agresivos tales, como éstos.
Las presentes composiciones de ADD comprenden un
activador de blanqueo cuaternario sustituido (QSBA).
Las estructuras preferentes de QSBA para las
presentes composiciones ADD se visualizan mejor a través de ejemplos
simples. El QSBA es seleccionado entre el grupo que consta de
compuestos monocatiónicos que tienen la fórmula:
(E -
Z-C(O) - L)
(Y^{a-})_{1/a}
Un compuesto conforme con esta fórmula es:
En la fórmula general anterior, E es el resto que
contiene el átomo de nitrógeno tetravalente. Z puede ser considerado
como un "resto más espaciado", ejemplificado por una cadena
penta(metileno). La conexión al resto carbonilo,
- C(O) -, es a través de un átomo de carbono alifático. L es un grupo saliente, a saber caprolactamo o valerolactamo.
- C(O) -, es a través de un átomo de carbono alifático. L es un grupo saliente, a saber caprolactamo o valerolactamo.
Con referencia a la fórmula general anterior,
(Y^{a-})_{1/a} son los aniones compatibles de carga
compensada. Se ha descubierto que la opción apropiada de estos
aniones da ventajas particulares al QSBA resultante. Por el término
"aniones compatibles" se expresa que, como mínimo, los aniones
no insolubilizan al QSBA en una magnitud tal que no pueda operar; ni
que ellos proporcionen ningún grupo blanqueador muy reactivo.
Preferentemente a través de la apropiada selección de los
monoaniones (por ejemplo, p-toluensulfonato) o
polianiones (por ejemplo, poliacrilato), pueden impartirse al QSBA
propiedades particularmente ventajosas de solubilidad o
multifuncionalidad, aunque en general, los dianiones, trianiones
etc., pueden usarse con tal de que ellos sean compatibles. También
en relación con los aniones, es necesario definir un índice,
"a", dependiendo de la valencia del anión, para compensar la
carga total. En general, consistente con el intervalo completo de
aniones posibles, a es 1 o superior.
Los compuestos activadores de blanqueo
cuaternarios sustituidos en la presente invención se ilustran
adicionalmente por aquellos de fórmula
(E-(Ar)m(CH_{2})_{n}
-C(O)-L) (Y^{a-})_{1/a} en la
que: L es seleccionado entre caprolactamo y valerolactamo; E es
R^{1}R^{2}R^{3}N^{+}; Ar es (C_{6}R_{4}); m es 0 ó 1;
cuando m es 0, n es de 3 a 12 y cuando m es 1, n es de 1 a 8; Y es
un anión compatible compensador de carga, a es 1 o superior, y
R^{1}, R^{2} y R^{3} son independientemente seleccionadas
entre metilo, etilo, propilo, butilo, fenilo, bencilo,
1-naftilmetileno y 2-naftilmetileno.
Un QSBA muy preferente tiene m = 0, n es de aproximadamente 3 a
aproximadamente 6, y E es independientemente seleccionada entre el
grupo que consta de: R^{3} N^{+}, R^{2}
(C_{6}H_{5}CH_{2}) N^{+},
R(C_{6}H_{5}CH_{2})_{2} N^{+}, R^{2} (Np)
N^{+}, y sus mezclas, en las que cualquier R es metilo o etilo y
cualquier Np es 1-naftilmetileno o
2-naftilmetileno; y dichos aniones compatibles de
carga compensada son seleccionados entre el grupo que consta de:
cloruro, sulfato, alquensulfato, poliacrilato, alcansulfonato,
arilsulfonato, alcarilsulfonato y sus mezclas. En otras
realizaciones de QSBA muy preferentes, a = 1, todas las R son
metilo, y dichos aniones compatibles de carga compensada son
seleccionados entre el grupo que consta de: metansulfonato,
etansulfonato, bencensulfonato, p-toluensulfonato,
cumensulfonato, xilensulfonato, naftalensulfonato y sus mezclas.
Con referencia a las realizaciones simples
preferentes de QSBA convenientes para su uso en las composiciones de
ADD de la invención, la ilustración ulterior se dará ahora de los
restos L, Z, Y y E.
La presente invención contempla el uso de los
grupos salientes caprolactamo y valerolactamo. El caprolactamo se
prefiere particularmente. Sin pretender estar limitados por la
teoría, se considera que ciertas ventajas de la presente invención
se conectan a la opción del grupo saliente. Los pKa de los grupos
salientes están definidos en la técnica. Véase, por ejemplo, la
patente de los EE.UU. Nº 4.283.301. Muchos grupos salientes
revelados en la técnica para los activadores tienen pKa bajos. Se
cree que el caprolactamo y valerolactamo tienen pKa por
contraposición, aproximadamente 13.
Las composiciones preferentes de esta invención
comprenden aniones compatibles de carga compensatoria o "iones de
compensación". En general, éstos pueden ser monovalentes,
divalentes, trivalentes o polivalentes. Pueden usarse los aniones
disponibles como bromuros o fosfatos, aunque preferentes pueden ser
de otros tipos, por una u otra razón, como la reactividad del
blanqueo o el contenido de fósforo. Los aniones compatibles incluyen
cloruros. Los aniones compatibles preferentes son seleccionados
entre el grupo que consta de sulfato, isetionato, alcansulfonato,
alquilsulfato, arilsulfonato, alcarilsulfonato, carboxilatos,
policarboxilatos y sus mezclas. Los aniones preferentes incluyen los
sulfonatos seleccionados entre el grupo que consta de
metansulfonato, etansulfonato, bencenosulfonato,
p-toluensulfonato, cumensulfonato, xilensulfonato,
naftalensulfonato y sus mezclas. Especialmente preferente de estos
sulfonatos son aquellos que contienen el radical arilo. Los
alquilsulfatos preferentes incluyen sulfato de metilo y sulfato de
octilo. Los aniones policarboxilatos preferentes convenientes en la
presente solicitud son ejemplificados en modo no limitativo por
tereftalato, poliacrilato, polimaleato,
poli(acrilato-comaleato) o policarboxilatos
similares, preferentemente, tales policarboxilatos tienen pesos
moleculares bajos, por ejemplo, 1.000-4.500. Los
monocarboxilatos convenientes son ejemplificados adicionalmente por
benzoato, naftoato, p-toluato y similares
monocarboxilatos resistentes a la precipitación por aguas duras.
E es un resto que contiene un átomo de nitrógeno
catiónico de la fórmula R^{1} R^{2} R^{3} N^{+} en la que
R^{1}, R^{2} y R^{3} (más generalmente, cualquier R) son
independientemente seleccionadas entre metilo, etilo, propilo,
butilo, fenilo, bencilo, 1-naftilmetileno y
2-naftilmetileno. Nótese que los restos de
naftilmetileno son:
\hskip4,3cm1-Naftilmetileno
\hskip1,5cm2-Naftilmetileno
Estos restos se unen al resto de la estructura
del QSBA a través de las valencias restantes indicadas. Los E son
seleccionados entre el grupo que consta de: R^{3} N^{+},
R^{2} C_{6} H_{5} CH_{2}) N^{+}; R(C_{6} H_{5}
CH_{2})_{2} N^{+}; R^{2} (Np) N^{+}; y sus
mezclas. En las realizaciones de QSBA muy preferentes, E es
seleccionado entre el grupo que consta de
(CH_{3})_{3}N^{+}; (CH_{3})_{2}
(C_{6}H_{5}CH_{2})N^{+};
(CH_{3})_{2}(Np)N^{+} y sus mezclas, elos
más preferente son
(CH_{3})_{2}(C_{6}H_{5}CH_{2})N^{+}
y (CH_{3})_{2}(Np)N^,{+}.
\newpage
Más generalmente, los átomos no carbonados, como
los átomos de oxígenos de éteres, pueden ser incluidos en los restos
E, en forma de una cadena de alquilpolietoxilato.
Los QSBA preferentes en la presente invención son
solubles en agua e incluyen compuestos que no son significativamente
tensioactivos. Sin embargo, ciertos QSBA preferentes tienen una
tendencia a dividirse en una cierta magnitud definida en micelas de
tensioactivos, sobre todo en micelas de tensioactivos no iónicos.
Por consiguiente, ciertos activadores de blanqueo con sustitución
cuaternaria preferentes de esta invención son tensioactivos, que
tienen una concentración crítica de micelas de menos de, o igual a,
aproximadamente 10^{-2} molar, y comprenden un resto de cadena
larga que tiene una cadena desde aproximadamente 8 hasta
aproximadamente 12 átomos; el ión de compensación no es
preferentemente tensioactivo. Otro QSBA en la presente invención es
más hidrofílico y puede tener un CMC (por las siglas de su expresión
inglesa, Critical Micelle Concentration) muy superior, por ejemplo,
aproximadamente 10^{-1} molar, o superior, sobre todo cuando los
aniones son muy solubles en agua y no tensioactivos.
Cuando se requiera, el QSBA se puede estabilizar
en el producto por varios medios, el principal de los cuales es la
aplicación de capas resistentes a los blanqueadores, como las pueden
proporcionar los tensioactivos no iónicos de ceras y resistentes a
los blanqueadores, o seleccionando la estructura de los QSBA para
que contengan uno o más anillos bencénicos para aumentar el punto de
fusión en por lo menos aproximadamente 30ºC y preferentemente
aproximadamente 50ºC, previniendo de esa forma la migración del QSBA
al remanente de la composición. Alternativamente, o adicionalmente
al enfoque previo de estabilización, se pueden segregar fuentes de
peróxido de hidrógeno, como el percarbonato de sodio, del QSBA por
medio de capas orgánicamente impermeables de silicato o
borosilicato.
Las composiciones de ADD en la presente invención
comprenden un QSBA, cuyo nivel en general puede variar ampliamente.
Los niveles preferentes generalmente están debajo de 50% y en las
realizaciones preferentes está en el intervalo desde aproximadamente
0,1% hasta aproximadamente 10%. El nivel del material de fuente de
peróxido de hidrógeno puede fluctuar ampliamente, por ejemplo tan
alto como 50% en la composición, más preferente desde
aproximadamente 3,3% hasta aproximadamente 33%, pero los más niveles
bajos son más característicos como desde aproximadamente 1% hasta
aproximadamente 20%.
Los materiales de fuente de peróxido de hidrógeno
comunes incluyen perboratos y percarbonatos de sodio que típicamente
proporcionan hasta aproximadamente 15% de su peso "oxígeno
disponible" para el blanqueo.
En las realizaciones preferentes de la invención,
se suministra una fuente de peróxido de hidrógeno sin tener en
cuenta si el sistema de blanqueo proporciona oxígeno blanqueador de
otra forma. La fuente de peróxido de hidrógeno es típicamente
peróxido de hidrógeno, o un compuesto que transfiere peróxido de
hidrógeno a la disolución, como es el caso del
mono-hidrato de perborato de sodio,
tetra-hidrato de perborato de sodio, percarbonato de
sodio o sus mezclas. Pueden usarse formas sólidas recubiertas de
estas fuentes de peróxido de hidrógeno.
Las fuentes de peróxido de hidrógeno preferentes
incluyen perborato de sodio, comercialmente disponible, por ejemplo,
en forma de mono- o tetra-hidrato;
peroxi-hidrato de urea, percarbonato de sodio, y
peróxido de sodio. Particularmente preferente es perborato de sodio,
mono-hidrato de perborato de sodio y percarbonato de
sodio. El percarbonato se prefiere sobre todo debido a problemas
medioambientales asociados con el boro.
El percarbonato muy preferente puede estar en
forma no recubierta o recubierta. El tamaño media de partículas de
percarbonato no recubierto va desde aproximadamente 400 hasta
aproximadamente 1200 \mum, el más preferente desde aproximadamente
400 hasta aproximadamente 600 \mum. Si se usa el percarbonato
recubierto, los materiales de la capa preferentes incluyen
carbonato, sulfato, silicato, borosilicato y sus mezclas. Si se usa
aquí cualquier material de recubrimiento o a lo largo de la presente
memoria descriptiva, tales materiales estarían preferentemente
libres de ácidos carboxílicos grasos.
La relación molar de peróxido de hidrógeno a QSBA
en las composiciones del presente ADD preferentemente varían en los
intervalos desde aproximadamente 20:1 hasta aproximadamente 1:1. Las
proporciones muy preferentes van desde aproximadamente 15:1 hasta
aproximadamente 3:1.
Los catalizadores de metales de transición para
el blanqueo son optativos en las composiciones del presente ADD. Si
se usan, se tendrá cuidado para prevenir que no deterioran el
funcionamiento eficaz de cualquiera de las enzimas presentes. Los
catalizadores de metales de transición para el blanqueo pueden
variar desde una sal soportada de metal de transición o sin soporte,
mientras que incluyen pero no se limitan a los de hierro, manganeso,
cobre, cobalto y rutenio; véase, por ejemplo la patente de los
EE.UU. Nº 3.398.096 publicada el 20 de agosto de 1968, que incluye
sales divalentes simples solubles en agua de hierro y manganeso
tales como las sales trivalentes, tetravalentes y cuadrivalentes,
hasta los más recientes catalizadores como los de las siguientes
referencias.
Un grupo de catalizadores que pueden usarse es
aquel en que el catalizador comprende manganeso. Tales componentes
son bien conocidos en la técnica e incluyen, por ejemplo,
catalizadores basados en manganeso revelados en la patente de los
EE.UU. Nº 5.246.621, la patente de los EE.UU. Nº 5.244.594; la
patente de los EE.UU. Nº 5.194.416; la patente de los EE.UU. Nº
5.114.606; y las publicaciones de las solicitudes de patentes
europeas. Nº. 549.271 A1, 549.272 A1, 544.440 A2, y 544.490 A1;
ejemplos conocidos de estos catalizadores incluyen:
Mn^{IV}_{2}(u-O)_{3}
(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)_{2}
(PF6)_{2},
Mn^{III}_{2}(u-O)_{1}(u-OAc)_{2}
(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)_{2}-(ClO_{4})_{2},
Mn^{IV}_{4}(u-O)_{6}(1,4,7-triazaciclononano)4
(ClO_{4})_{4},
Mn^{III}
Mn^{IV}_{4}(u-O)_{1}(u-OAc)_{2}-(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)_{2}
(ClO_{4})_{3},
Mn^{IV}
(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)(O
CH_{3})_{3} (PF_{6}), y sus mezclas.
Otros catalizadores de blanqueo basados en
metales incluyen aquellos revelados en la patente de los EE.UU. Nº
4.430.243 y la patente de los EE.UU. Nº 5.114.611. El uso de
manganeso con varios ligandos de complejos para mejorar el blanqueo
también se informa en las siguientes patentes de los EE.UU:
4.728.455; 5.284.944; 5.246.612; 5.256.779; 5.280.117; 5.274.147;
5.153.161; y 5.227.084.
Las sales de hierro o manganeso de ácidos
amino-carboxílicos en general pueden ser útiles en
la presente invención; éstas incluyen hierro y sales de
amino-carboxilatos de manganeso reveladas para
blanqueo en las técnicas fotográficas de proceso del color. Una sal
de metales de transición particularmente útil se deriva en la
presente invención del
etilen-diamino-disuccinato y puede
usarse cualquier complejo de este ligando con hierro o manganeso. Un
sistema tal de catalizador se describe en el documento
EP-A-0 672 749.
Los catalizadores de blanqueo útiles en las
composiciones para el lavado de vajilla a máquina y las
composiciones concentradas de detergentes en polvo pueden
seleccionarse también como apropiadas para la presente invención.
Para los ejemplos adicionales de catalizadores de blanqueo véanse la
patente de los EE.UU. Nº 4.246.612 y la patente de los EE.UU. Nº
5.227.084.
Véase también la patente de los EE.UU. Nº
5.194.416 que enseña los complejos mononucleares del manganeso (IV)
como
Mn^{IV}(1,4,7-tri-metil-1,4,7-triazaciclononano)-(O-CH_{3})
_{3}(PF6).
Se revelan catalizadores de blanqueo adicionales
en la patente de los EE.UU. Nº 5.114.606 y en la patente de los
EE.UU. Nº 5.114.611. Otros ejemplos incluyen a gluconato de Mn,
Mn(CF_{3}SO_{3})_{2},
Co(NH_{3})_{5}Cl, y el complejo binuclear de Mn
con el tetra-N-dentado y ligandos
del bi-N-dentado, incluyendo al
N_{4}Mn^{III}(u-O)_{2})_{2}
Mn^{IV} N_{4})+ y al
[Bipy_{2}Mn^{III}(u-O)_{2}
Mn^{IV} bipy_{2}]-(ClO_{4})_{3}.
Los catalizadores de blanqueo de la presente
invención también pueden ser preparados combinando un ligando
soluble en agua con una sal de metal de transición soluble en agua,
como una de manganeso en medios acuosos, concentrándose
adicionalmente opcionalmente la mezcla resultante por evaporación.
Cualquier sal conveniente soluble en agua del metal de transición
puede usarse en la presente invención con tal de que el metal sea
uno de los conocidos que reaccionan con el peróxido de hidrógeno.
Pueden usarse un estado de oxidación (II), (III), (IV) y/o (V) o
superior, dependiendo de la opción efectuada del metal. En algunos
casos, el metal de transición suficiente puede inherentemente estar
presente en el licor de lavado, pero, en general, se preferiría
dosificar los cationes de los metales de transición en las
composiciones para asegurar la presencia del metal en las cantidades
catalíticamente eficaces.
Se describen otros catalizadores de blanqueo, por
ejemplo, en publicaciones de las solicitudes de patentes europeas Nº
408.131 (catalizadores de complejos de cobalto), 384.503, y 306.089
(catalizadores de metal-porfirinas), la patente de
los EE.UU. Nº 4.728.455 (catalizador de manganeso / ligando
multidentado), la patente de los EE.UU. Nº 4.711.748 y publicación
de la solicitud de patente europea Nº 224.952, (manganeso absorbido
en el catalizador de aluminiosilicato), la patente de los EE.UU. Nº.
4.601.845 (soporte de aluminiosilicato con sal de manganeso y zinc o
magnesio), la patente de los EE.UU. Nº 4.626.373 (catalizador de
manganeso / ligando), la patente de los EE.UU. Nº 4.119.557
(catalizador de complejo férrico), solicitud de patente alemán
2.054.019 (catalizador de quelato de cobalto) solicitud de patente
canadiense 866.191 (sales que contienen metales de transición), la
patente de los EE.UU. Nº 4.430.243 (quelatos con cationes de
manganeso y cationes de metal no catalítico), y la patente de los
EE.UU. Nº 4.728.455 (catalizadores de gluconato de manganeso).
Cuando se usan los catalizadores de blanqueo en
las presentes composiciones de ADD preferentemente se segregan de la
fuente de peróxido de hidrógeno, o de QSBA, QSP, los peróxidos de
diacilo, o incluso de las enzimas. Un enfoque conveniente que puede
tener la ventaja adicional de conferir un efecto protector a las
enzimas, tal como se usa en la presente invención, es procesar las
enzimas con una capa de catalizadores de metales de transición para
el blanqueo, opcionalmente con un tensioactivo no iónico
parafínico.
\newpage
De otro modo, los catalizadores que contienen
metales de transición para el blanqueo pueden prepararse in
situ por la reacción de una sal de metales de transición con un
conveniente agente quelante. Por ejemplo, una mezcla de sulfato de
manganeso y EDDS (Véase la descripción de agente quelante más
adelante).
Cuando son muy coloreados, los catalizadores que
contienen metales de transición para el blanqueo pueden ser
coprocesados conjuntamente con zeolitas, como zeolita A o zeolita P,
por ejemplo, para reducir el impacto del color y mejorar la estética
del producto.
Como una cuestión práctica, y no en forma de
limitación, las composiciones y procesos del ADD de la presente
invención pueden ajustarse para proporcionar del orden de por lo
menos una parte en diez millones de las especies activas de
catalizador de blanqueo en el medio de lavado acuoso, y proporcionar
preferentemente de aproximadamente 0,1 ppm a aproximadamente 50 ppm,
más preferentemente de aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 25
ppm, de las especies del catalizador en el licor de lavado.
Estos materiales optativos mejoradores del
blanqueo se ilustran extensamente en Kirk Othmer, Encyclopedia of
Chemical Technology, Vol. 17, John Wiley and Sons, 1982, páginas
27-90, y sobre todo en las páginas
63-72, todos han sido incorporados a la presente
solicitud como referencias. Se ilustran adicionalmente los peróxidos
orgánicos convenientes, sobre todo los peróxidos de diacilo, en
"Initiators for Polymer Production", Akzo Chemicals Inc.,
Product Catalog, Bulletin No. 88-57, incorporados a
la presente solicitud como referencias. Los peróxidos de diacilo
preferentes en la presente invención sea en forma pura o formulado
constituyen sólidos a 25ºC, por ejemplo, CADET® BPO 78 forma
pulverizada del peróxido de dibenzoílo, de Akzo. Los peróxidos
orgánicos muy preferentes, particularmente los peróxidos de diacilo,
aquí tienen puntos de fusión 40ºC, preferentemente aproximadamente
50ºC. Adicionalmente, preferente son los peróxidos orgánicos con
SADT (como está definido en la anterior publicación de Akzo) de 35ºC
o superior, más preferentemente 70ºC o superior. Los ejemplos no
limitativos de peróxidos de diacilo útiles en la presente invención
incluyen peróxido de dibenzoílo, peróxido de lauroílo, y peróxido de
dicumilo. Se prefiere el peróxido de dibenzoílo. En algunos casos,
los peróxidos de diacilo están disponibles en los comercios que
tienen substancias aceitosas como el dioctilftalato. En general, se
preferiría usar peróxidos de diacilo que estén sustancialmente libre
de ftalatos aceitosos ya que éstos pueden formar manchas en los
platos y cristalería.
El diseño de enzimas para una estabilidad
mejorada, por ejemplo, la estabilidad oxidativa es conocido. Véase,
por ejemplo J. Chem biológico., Vol. 260, No., 11, 1985 de junio,
pp. 6518-6521.
"Amilasa de referencia" se refiere a una
amilasa convencional dentro del alcance del componente de la amilasa
de esta invención. Se comparan amilasas ulteriores, de estabilidad
mejorada, también dentro de la invención, típicamente con estas
"amilasas de referencia".
La presente invención hace uso de amilasas que
han mejorado la estabilidad en los detergentes, sobre todo mejorada
la estabilidad oxidativa mejorada, preferentemente. Un punto
absoluto de referencia de estabilidad conveniente contra que las
amilasas usadas en la presente invención representa una mejora
medible es la estabilidad de TERMAMYL® en el uso comercial en 1993 y
disponible de Novo Nordisk A/S. Esta amilasa de TERMAMYL® es una
"amilasa de referencia" y se está bien preparada para su uso en
las composiciones de ADD de la invención. Más aun las amilasas
preferentes en la presente invención comparten las características
de ser una estabilidad mejorada las amilasas, caracterizadas, a un
mínimo, por una mejora medible en uno o más de: la estabilidad
oxidativa mejorada, por ejemplo, al peróxido /
tetra-acetil-etilen-diamina
de hidrógeno en la solución búfer intermedio a pH
9-10; la estabilidad térmica, por ejemplo, a las
temperaturas comunes de lavado como aproximadamente 60ºC; o la
estabilidad alcalina, por ejemplo, a un pH desde aproximadamente 8
hasta aproximadamente 11, todos medidas contra la amilasa de
referencia identificada anteriormente. Las amilasas preferentes
pueden demostrar una mejora ulterior en la presente invención contra
las amilasas de referencia más desafiantes, las últimas amilasas de
referencia se ilustran por cualquiera de las amilasas precursores de
las que las amilasas preferentes dentro de la invención son
variantes. Dichas amilasas precursores pueden ser naturales o
producto de ingeniería genética. Puede medirse la estabilidad usando
cualquiera de las pruebas técnicas reveladas en la técnica. Véanse
referencias reveladas en el documento WO 94/02597, el cual y los
documentos que se refieren en éste están incorporados aquí como
referencia.
En general, amilasas de estabilidad mejorada que
respetan las realizaciones preferentes de la invención pueden ser
obtenidas de Novo Nordisk A/S, o de Genencor International.
Las amilasas preferentes tienen en común el
derivarse usando la mutagénesis dirigida al sitio aquí o de uno más
de Baccillus amilasas, sobre todo las Baccillus
alfa-amilasas, sin tener en cuenta si uno, dos o
cepas múltiples de la amilasa son las precursoras inmediatas.
Como se ha mencionado, en la presente invención
se prefieren las "amilasas de estabilidad oxidativa mejorada"
para su uso a pesar del hecho que la invención les hace
"materiales optativos pero preferentes" en lugar de esenciales.
Las tales amilasas son ejemplificadas no limitativamente por lo
siguiente: (a) Una amilasa según el documento anteriormente
incorporado WO/94/02597, Novo Nordisk A/S, feb. publicado, 3, 1994,
como adicional se ilustra por un mutante en el que la sustitución se
hace, usando alanina o treonina (preferentemente la treonina) del
residuo de metionina localizado en posición 197 de la
alfa-amilasa del B. Licheniformis, conocido
como TERMAMYL®, o la variación de la posición homóloga de una
amilasa original similar, como B. amyloliquefaciens,
B.subtilis, o B. stearothermophilus; (b) las amilasas
de estabilidad mejorada como las descritas por Genencor
International en un artículo titulado "Oxidatively Resistant
alpha-Amylases" presented at the 207th American
Chemical Society National Meeting, March 13-17 1994,
por C. Mitchinson.. En éste se mencionó que los blanqueadores en los
detergentes para el lavado automático de vajillas vuelven inactivas
a las alfa-amilasas, pero que amilasas de
estabilidad oxidativa mejorada han sido hechas por Genencor a partir
de B. Licheniformis NCIB8061.
La metionina (Met) se identificó como el residuo
más probable para ser modificado. Met ha sido sustituido, de uno en
cada vez, en las posiciones 8, 15, 197, 256, 304, 366 y 438 que
llevan a los mutantes específicos, siendo particularmente
importantes M197L y M197T con la variante de M197T que es la
variante expresada más estable. La estabilidad fue medida en
CASCADE® y SUNLIGHT®;(c) Particularmente preferente en la presente
invención son las variantes de la amilasa que tienen la modificación
adicional en la original inmediata, disponible de Novo Nordisk A/S.
Estas amilasas no tienen todavía un nombre comercial pero son
aquellos que se refieren por el proveedor como Q L37+M 197T.
Cualquier otra amilasa de estabilidad oxidativa
mejorada puede usarse, por ejemplo, como la derivada por mutagénesis
dirigida al sitio a partir de las formas originales mutantes de
químeros, híbridos o simples conocidas de las amilasas
disponibles.
Las enzimas de proteasa están normalmente
presentes en las realizaciones preferentes de la invención en
niveles suficiente para proporcionar de 0,005 a 0,1 unidades de
Anson (AU) de actividad por gramo de la composición. La enzima
proteolítica puede ser de origen animal, vegetal o microorganismos
(preferente). Más preferente es la enzima proteolítica serina de
origen bacteriano. Pueden usarse las formas purificada o no
purificada de la enzima. Enzimas proteolíticas producidas por
mutantes modificados químicamente o genéticamente son incluido en la
definición, ya que son cercanas variantes estructurales de la
enzima. Particularmente preferente por la vía de la enzima
proteolítica es la enzima proteolítica de serina bacteriana obtenida
del Baccillus, Baccillus Subtilis y/o Baccillus
Licheniformis. Las enzimas proteolíticas comerciales
convenientes incluyen Alcalase®, Esperase®, Durazyme®, SaviNase® de,
Maxatase®, Maxacal®, y Maxapern® 15 (proteína diseñada por Maxacal);
Purafect® y subtilisin BPN y BPN también están comercialmente
disponibles. Las enzimas proteolíticas preferentes también
comprenden las proteasas serinas bacterianas modificadas, como las
descritas en la solicitud de patente europea Nº de serie 87
303761.8, solicitada el 28 de abril de 1987 (particularmente las
páginas 17, 24 y 98), y que se denomina "Proteasa B" en dicha
solicitud, y en la solicitud de patente europea Nº 199,404, Venegas,
publicado el 29 de octubre de 1986 que se refiere a una enzima
proteolítica de serina bacteriana modificada que se denomina
"Proteasa A" en dicha solicitud. Más preferente es la que se
denomina "Proteasa C" en dicha solicitud, que es una variante
triple de una proteasa serina alcalina del Baccillus en la
que la tirosina reemplaza la valina en la posición 104, la serina
reemplaza la asparigina en la posición 123, y la alanina reemplaza
la treonina en la posición 274. La Proteasa C se describe en el
documento EP 90915958:4, correspondiendo al documento WO 91/06637,
publicado el 16 de mayo de 1991. Las variantes genéticamente
modificadas, particularmente de Proteasa C, también son incluidas en
dicha solicitud. Algunas enzimas proteolíticas preferentes son
seleccionadas entre el grupo que consta de Savinase®, Esperase®,
Maxacal®, Purafect®, BPN, Proteasa A y Proteasa B, y sus mezclas. Se
prefieren enzimas de proteasas de serinas bacterianas obtenidas del
Baccillus subtilis del y/o Baccillus Licheniformis.
Una proteasa especialmente preferentes en la presente invención
denominada "Proteasas D" es una variante de
carbonil-hidrolasa que tiene una secuencia de
aminoácidos no encontrada en la naturaleza, la cual se deriva de un
precursor de carbonil-hidrolasa sustituyendo un
aminoácido diferente para una pluralidad de residuos de aminoácidos
en una posición en dicha carbonil-hidrolasa
equivalente a la posición +76 en combinación con uno o más
posiciones de residuos de aminoácidos equivalentes a las
seleccionados entre el grupo que consta de +99, +101, +103, +107 y
+123 en Baccillus amyloliquefaciens subtilisin.
Las composiciones preferentes del ADD en la
presente invención comprenden un componente de ajuste del pH
seleccionado de las sales inorgánicas alcalinas solubles en agua y
los precipitadores orgánicos o inorgánicos solubles en agua. Los
componentes de ajuste del pH son seleccionados para que cuando el
ADD se disuelve en el agua a una concentración de
1.000-5.000 ppm, el pH permanezca en el anterior
intervalo de aproximadamente 8, preferentemente desde
aproximadamente 9,5 hasta aproximadamente 11. El componente
preferente de ajuste del pH de la invención libre de fosfatos es
seleccionado entre el grupo que consta de:
(i) Carbonato sódico o sesquicarbonato.
(ii) Silicato sódico, preferentemente silicato
sódico hidratado que tenga una relación SiO_{2}: Na_{2}O desde
aproximadamente 1:1 hasta aproximadamente 2:1, y sus mezclas con
cantidades limitadas de metasilicato de sodio.
(iii) Citrato de sodio.
(iv) Ácido cítrico.
(v) Bicarbonato de sodio.
(vi) Borato de sodio, preferentemente
bórax.
(vii) Hidróxido de sodio. y
(viii) las mezclas de (i)-(vii).
Las realizaciones preferentes contienen niveles
bajos de silicato (es decir, desde aproximadamente 3% hasta
aproximadamente 8% SiO_{2})
Ejemplos ilustrativos de sistemas muy preferentes
del componente de ajuste del pH son las mezclas binarias de citrato
de sodio granular con carbonato sódico anhidro, y mezclas
tri-componentes de tri-hidrato de
citrato de sodio granular, mono-hidrato de ácido
cítrico y bicarbonato de sodio anhidro.
La cantidad del componente de ajuste del pH en
las presentes composiciones de ADD es preferentemente desde
aproximadamente 1% hasta aproximadamente 50% del peso de la
composición. En una realización preferente, el componente de ajuste
del pH está presente en el ADD la composición en una cantidad desde
aproximadamente 5% hasta aproximadamente 40%, preferentemente desde
aproximadamente 10% hasta aproximadamente 30% en peso.
Para composiciones en la presente invención que
tengan un pH entre aproximadamente 9,5 y aproximadamente 11 de la
solución inicial de lavado, las realizaciones particularmente
preferentes de ADD comprenden respecto al peso del ADD desde
aproximadamente 5% hasta aproximadamente 40%, preferentemente desde
aproximadamente 10% hasta aproximadamente 30%, la más preferente
desde aproximadamente 15% hasta aproximadamente 20%, de citrato de
sodio desde aproximadamente 5% hasta aproximadamente 30%,
preferentemente desde aproximadamente 7% hasta 25%, la más
preferente desde aproximadamente 8% hasta aproximadamente 20% de
carbonato sódico.
El sistema esencial de ajuste del pH ajuste puede
complementarse (es decir, para un agente secuestrante mejorado en
agua dura) por otras sales optativas de un precipitador para
detergencia, seleccionado de los precipitadores de detergencia
conocidos en la técnica libres de fosfatos que incluyen varios
boratos, hidroxisulfonatos, poliacetatos y policarboxilatos solubles
en agua de metales alcalinos, amonio o amonio sustituido. Preferente
son las sales de los metales alcalinos, especialmente del sodio, de
tales materiales. Pueden usarse alternativas de precipitadores
orgánicos solubles en agua, de libre de fósforo para sus propiedades
secuestrantes. Ejemplos de precipitadores de poliacetatos y
policarboxilatos son las sales de sodio, potasio, litio, amonio y
sustituido amonio del ácido
etilendiamina-tetra-acético; del
ácido nitril-tri-acético, ácido
tartrato-monosuccínico, ácido
tartrato-disuccínico, ácido
oxi-disuccínico, ácido
carboxi-metil-oxi-succínico,
ácido melítico, y sales sódicas de
bencen-policarboxilato.
Cuando están presentes, del sodio y potasio,
especialmente del sodio, se prefieren los silicatos. Los silicatos
de metales alcalinos particularmente preferentes son los silicatos
sódicos hidratados granulares que tengan una relación de SiO_{2}:
Na_{2}O de aproximadamente 2,0 o aproximadamente 2,4,
respectivamente, disponibles de la PQ Corporation, Britesil H20®
mencionado y Britesil H24®. El máspreferente es un silicato sódico
hidratado granular que tenga una relación SiO_{2}: Na_{2}O de
2,0. Mientras las formas típicas, es decir, la pulverulenta y la
granular, de las partículas del silicato hidratados son partículas
convenientes del silicato, las preferentes tienen un tamaño promedio
de partículas entre aproximadamente 300 y aproximadamente 900
micrómetros con menos del 40% menor que 150 micrómetros y menos del
5% mayor que 1700 micrómetros. Particularmente preferente es un
silicato particulado con un tamaño promedio de partículas entre
aproximadamente 400 y aproximadamente 700 \mum con menos del 20%
menor que 150 \mum y menos del 1% mayor que 1700 \mum.
Materiales alternativos que contienen silicatos
que pueden usarse en el componente de ajuste del pH incluyen las
zeolitas, como zeolitas A y P, que incluyen las variantes
recientemente descritas con seguridad de "máximo contenido de
aluminio"; o, más preferentemente, los silicatos laminares como
SKS-6: una variedad amplia de tales silicatos está
disponible de Hoechst S.A. o de PQ S.A. Cuando se usan en las
presentes composiciones para lograr efectos de ajuste del pH, la
anticorrosión de aluminio o de tensioactivos y absorbentes, los
niveles de cualquier silicato de limitada solubilidad en el agua no
deben ser tales como producir deposición en la loza.
Adicionalmente, silicatos como el metasilicato de
sodio o hidróxido de sodio, pueden añadirse a las presentes
composiciones, sobre todo para el ajuste del pH en forma
ascendente.
Las composiciones de los ADD de la presente
invención pueden comprender tensioactivos no iónicos de baja espuma
(LFNI, por las siglas de su expresión inglesa, Low Foaming Nonionic
Surfactants). Los LFNI pueden estar presentes en cantidades desde 0
hasta aproximadamente 10% en peso, preferentemente desde
aproximadamente 0,25% hasta aproximadamente 4%. Los LFNI se usan
más típicamente en el ADD a causa de la acción deslizante del agua
mejorada (sobre todo del vidrio) que éstos confieren al producto
ADD. Ellos también comprenden los materiales poliméricos libres de
silicona, libre de fosfatos adicionalmente ejemplificado más
adelante que se conoce eliminan las espumas de suciedades de
alimentos existentes en el lavado automático de vajillas.
Los LFNI preferentes incluyen tensioactivos de
alcoxilatos no iónicos, sobre todo etoxilatos derivados de alcoholes
primarios, y sus mezcla con tensioactivos más sofisticados, como el
polioxipropileno / polioxietileno / polioxipropileno de los
polímeros inversos en bloque. Los tensioactivos del tipo polimérico
PO / EO / PO (PO / EO, por las siglas de sus expresiones inglesas,
Propylene Oxide / Ethylene Oxide, respectivamente) son muy conocidos
al tener una acción supresora de la espuma o "antiespumante",
especialmente respecto a los ingredientes de suciedad de los
alimentos comunes como el huevo.
La invención comprende las realizaciones
preferentes en las que los LFNI están presentes, y en las que este
componente es sólido a aproximadamente 35ºC, más preferentemente es
sólido a aproximadamente 25ºC. Para la facilidad de su fabricación,
un LFNI preferente tiene un punto fusión entre aproximadamente 25ºC
y aproximadamente 60ºC, más preferentemente entre aproximadamente
26ºC y 43,3ºC.
En una realización preferente, el LFNI es un
tensioactivo etoxilado derivado de la reacción de un
mono-hidroxi-alcohol o alquilfenol
que contenga desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 20 átomos
de carbono, excluyendo los átomos de carbono cíclico, con desde
aproximadamente 6 hasta aproximadamente 15 moles de óxido de etileno
por mol de alcohol o alquilfenol del en una base promedio.
Un LFNI particularmente preferente se deriva de
un alcohol parafínico de cadena lineal que contenga desde
aproximadamente 16 hasta aproximadamente 20 átomos de carbono
(alcohol C_{16}-C_{20}), preferentemente un
alcohol C_{18}, condensado con un promedio desde aproximadamente 6
hasta aproximadamente 15 moles, preferentemente desde
aproximadamente 7 hasta aproximadamente 12 moles, y el más
preferente desde aproximadamente 7 hasta aproximadamente 9 moles de
óxido de etileno por mol de alcohol. Preferentemente el tensioactivo
no iónico etoxilado así derivado tiene una distribución de etoxilato
estrecha relativo a la promedio.
El LFNI puede opcionalmente contener óxido de
propileno en una cantidad de aproximadamente 15% en peso. Otros
tensioactivos de LFNI preferentes pueden ser preparados por los
procesos descritos en la patente de los EE.UU. Nº 4.223.163,
publicada el 16 de septiembre de 1980, a Builloty.
Muy preferente ADD en la presente invención es en
la que el LFNI hace uso de presente de
mono-hidroxi-alcohol etoxilado o
alquilfenol y adicionalmente comprende un polioxietileno, compuesto
polimérico polioxipropileno en bloques; la fracción de
mono-hidroxi-alcohol etoxilado o
alquilfenol del LFNI que comprende desde aproximadamente 20% hasta
aproximadamente 80%, preferentemente desde aproximadamente 30% hasta
aproximadamente 70% del LFNI total.
Los compuestos poliméricos convenientes
polioxietileno-polioxipropileno en bloques que
reúnen los requisitos anteriormente descritos incluyen los basados
en etilenglicol, propilenglicol, glicerol,
trimetilol-propano y etilendiamina como iniciador
del compuesto reactivo de hidrógeno. Compuestos poliméricos hechos
de una etoxilación y propoxilación secuenciales de compuestos del
iniciador con un solo átomo de hidrógeno reactivo, como los
alcoholes alifáticos C_{12}-C_{18},
generalmente no proporcionan el control satisfactorio de espumas en
el presente ADD. Ciertos compuestos tensioactivos de los polímeros
en bloques PLURONIC® y TETRONIC® de BASF-Wyandotte
S.A., Wyandotte, Michigan, son convenientes en las composiciones ADD
de la invención.
Un LFNI particularmente preferente contiene desde
aproximadamente 40% hasta aproximadamente 70% de una mezcla de
polímeros en bloques polioxipropileno / polioxietileno /
polioxipropileno que comprende 75% aproximadamente del peso de la
mezcla de un co-polímero en bloques inverso de
polioxietileno y polioxipropileno que contiene 17 moles de óxido de
etileno y 44 moles de óxido de propileno, y aproximadamente 25% del
peso de la mezcla de un copolímero en bloque de polioxietileno y
polioxipropileno iniciado con
tri-metilol-propano y que contiene
99 moles de óxido de propileno y 24 moles de óxido de etileno por
mol de tri-metilol-propano.
Conveniente para su uso como LFNI en las
composiciones de los ADD son los LFNI que tengan puntos de
congelación relativamente bajos y alto equilibrio
hidrofílico-lipofílico (HLB). Los punto de
congelación de soluciones al 1% en agua están típicamente debajo de
aproximadamente 32ºC y preferentemente por ejemplo, menor que 0ºC,
para el control óptimo de formación de espumas a lo largo de un
intervalo completo de temperaturas de agua.
Los LFNI que también pueden usarse incluyen un
polietoxilato alcohol C_{18}, que tiene un grado de etoxilación de
aproximadamente 8, comercialmente disponible como SLF18 de Olin
Corp., y cualquier LFNI biodegradable que tenga las propiedades de
punto de fusión discutidas anteriormente.
Las composiciones preferentes de la presente
invención pueden comprender cantidades limitadas opcionalmente
(aproximadamente 2%) de tensioactivos no iónicos conteniendo
nitrógeno, como alquil-dimetil-óxidos de aminas o
glucosamidas parafínicas; cuando estos tensioactivos están
presentes, éstos normalmente requieren supresión de las espumas por
ejemplo, con supresores de espumas de silicona.
Las composiciones de detergente para el lavado
automático de vajillas en la presente invención están
preferentemente sustancialmente libres de
co-tensioactivos aniónicos. Se ha descubierto que
ciertos co-tensioactivos aniónicos, los ácidos
carboxílicos particularmente grasos, puede crear películas feas en
la loza. Es más, muchos tensioactivos aniónicos son fuertes
generadores de espuma. Sin pretender estar limitados por la teoría,
se considera que tales co-tensioactivos aniónicos
pueden actuar recíprocamente con el activador de blanqueo
cuaternario sustituido y puede reducir su actuación. Si está
presente, el co-tensioactivo aniónico típicamente es
de un tipo que tiene buena solubilidad en presencia de calcio. Tales
co-tensioactivos aniónicos se ilustran
adicionalmente por las sulfobetaínas,
alquil(polietoxi)sulfatos (AES),
alquil(polietoxi)carboxilatos, y los alquil
C_{6}-C_{10}-sulfatos de cadena
corta.
El ADD de la invención puede contener
opcionalmente un supresor de espumas de ésteres de
alquil-fosfato, un supresor de espumas de silicona o
combinaciones. Los niveles son en general desde 0% hasta
aproximadamente 10%, preferentemente, desde aproximadamente 0,001%
hasta aproximadamente 5%. Los niveles típicos tienden a ser bajos,
por ejemplo, desde aproximadamente 0,01% hasta aproximadamente 3%
cuando se usa un supresor de espumas de silicona. Las composiciones
preferentes libres de fosfato omiten completamente el componente de
éster de fosfato.
La tecnología de supresores de espumas y de otros
agentes antiespumantes útiles en la presente invención se documenta
extensivamente en "Defoaming, Theory and Industrial
Applications", Ed., P.R. Garrett, Marcel Dekker, N.Y., 1973, ISBN
0-8247-8770-6.
Véanse sobre todo los capítulos titulados "Foam control in
Detergent Products" (Ferch et al) and "Surfactant Antifoams"
(Blease et al). También véanse las patentes de los EE.UU. Nº
3.933.672 y 4.136.045. Los supresores de espumas de silicona muy
preferentes son los tipos compuestos conocidos por su uso en los
detergentes para el lavado como gránulos de alta actuación, aunque
los tipos usados sólo en los detergentes líquidos de alta actuación
también pueden incorporarse en las presentes composiciones actuales.
Por ejemplo, pueden usarse como siliconas los
polidimetil-siloxanos que tengan unidades terminales
en bloques de trimetil-sililos o alternativas. Éstos
pueden componerse con sílice y/o con componentes tensioactivos
libres de silicio, como se ejemplifica por un supresor de espumas
que comprende 12% silicona / sílice, 18% de alcohol esteárico y 70%
de almidón en forma granular. Una fuente comercial conveniente de
los compuestos activos de silicona es Dow Corning Corp.
Niveles del supresor de espumas dependen en
alguna medida de la tendencia de la composición a la formación de
espumas, por ejemplo, un ADD para uso a 2000 ppm que comprende 2% de
óxido de octadecil-dimetil-amina
puede no requerir la presencia de un supresor de espumas. De hecho,
es una ventaja de la presente invención poder seleccionar óxidos de
amina eficaces en limpieza que sus tendencias son inherentemente muy
inferiores a la formación de espumas que los de óxidos típicos de
amina de coco. Por contraposición, las formulaciones en las que el
óxido de amina se combina con un co-tensioactivo
aniónico de alta tendencia a la formación de espumas, por ejemplo,
alquil-etoxi-sulfato, se beneficia
grandemente de la presencia de un supresor de espumas.
También se ha afirmado que los ésteres de fosfato
proporcionan alguna protección de plata y utensilios plateados; sin
embargo, las presentes composiciones pueden tener un cuidado de
plata excelente sin un componente de éster de fosfato. Sin pretender
estar limitados por la teoría, se considera que las formulaciones de
pH inferiores, por ejemplo, aquellos que tienen pH de 9,5 e
inferiores, más la presencia de niveles bajos de óxidos de amina,
ambos contribuyen a un mejor cuidado de artículos de plata.
Si no obstante se desea usar un éster de fosfato,
se revelan compuestos convenientes en la patente de los EE.UU. Nº
3.314.891, publicada el 18 de abril de 1967, a nombre de Schmolka et
al. Los ésteres de alquil-fosfatos preferentes
contienen de 16-20 átomos de carbono. Los ésteres de
alquil-fosfato muy preferentes son los
mono-estearil-fosfato ácido o
mono-oleíl-fosfato ácido, o sus
sales, particularmente sales de metales alcalinos, o sus
mezclas.
Se ha encontrado preferible evitar el uso de
jabones precipitadores simples del calcio como los antiespumas en
las presentes composiciones ya que éstos tienden a depositarse en la
loza. De hecho, los ésteres de fosfato no están completamente libres
de tales problemas y el formulador generalmente escogerá el
minimizar el contenido de antiespumas que potencialmente tiendan a
depositarse en las presentes composiciones.
Opcionalmente, las enzimas adicionales pueden ser
incluidas aquí en las formulaciones para una variedad amplia de
sustratos a los propósitos de limpieza, incluyendo la eliminación de
manchas coloreadas o basadas en triglicéridos. Tales enzimas
incluyen lipasas, celulasas, y peroxidasas, así como sus mezclas.
Pueden añadirse otros tipos convenientes de enzimas de cualquier
origen, como vegetal, animal, bacteriano, fúngico y originado de la
levadura, para el suplemento adicional de la acción de limpieza,
eliminación de manchas o anti-marcas.
Cuando están presentes, las lipasas comprenden
desde aproximadamente 0,001 hasta aproximadamente 0,01% de las
presentes composiciones y son opcionalmente combinadas con desde
aproximadamente 1% hasta aproximadamente 5% de un tensioactivo que
tiene propiedades dispersantes de la cal en el jabón, como un
N-óxido de alquil-dimetil-amina o
una sulfobetaína. Las lipasas convenientes para su uso en la
presente invención incluyen las de origen bacteriano, animal y
fúngico, que incluyen las de mutantes químico o genéticamente
modificados. Las lipasas bacterianas convenientes incluyen loa
producidos por Pseudomonas, como Pseudomonas Stutzeri
ATCC 19.154 como las reveladas en GB 1.372.034. Las lipasas
convenientes incluyen las que proporcionan una reacción cruzada
inmunológica positiva con el anticuerpo de las lipasas producida por
del microorganismo Pseudomonas fluorescens IAM 1057. Se ha
descrito esta lipasa y un método para su producción en el documento
JP 53-20487, Laid-Open feb. 24,
1978. Esta lipasa está disponible bajo el nombre comercial Lipase P
Amano, en adelante "Amano-P". Para revelaciones
adicionales de lipasas, véanse también las patentes, de los EE.UU.
Nº 4.707.291; EP-B 0218272,
EP-A-339.681,
EP-A-385,401; y PCT/DK 88/00177.
Al incorporar las lipasas a las presentes
composiciones, su estabilidad y efectividad pueden en cierto modo
mejorar combinándolos con cantidades pequeñas (por ejemplo, menos de
0,5% de la composición) de materiales aceitosos pero no
hidrolizables.
Las enzimas de peroxidasas son opcionalmente
útiles en la presente invención. Éstas se usan para la "solución
blanqueadora", i. e., para prevenir la transferencia de los
tintes o pigmentos eliminados de los sustratos durante la operación
de lavado hacia otros sustratos en la propia solución de lavado. Las
enzimas de peroxidasas son conocidas en la técnica, e incluyen, por
ejemplo, peroxidasas del rábano picante, ligninasas, y
haloperoxidasas como cloro- y bromo-peroxidasas.
Las composiciones del detergente conteniendo peroxidase que son
reveladas, por ejemplo, en PCT International Application WO
89/099813, publicada el 19 Octubre, 1989, a nombre de O. Kirk,
asignada a Novo Industries A/S.
Las composiciones que contienen enzimas,
especialmente las composiciones líquidas, pueden comprender en la
presente invención desde aproximadamente 0,001% hasta
aproximadamente 10%, preferentemente desde aproximadamente 0,005%
hasta aproximadamente 8%, la más preferente desde aproximadamente
0,01% hasta aproximadamente 6% en peso de una enzima estabilizadora
del sistema. La enzima estabilizadora del sistema puede ser
cualquiera estabilizador del sistema que sea compatible con la
enzima detersiva. Tales sistemas estabilizadores pueden comprender
ión calcio, ácido bórico, propilenglicol, ácido carboxílico de
cadena corta, ácido borónico y sus mezclas.
El sistema estabilizador del ADD en la presente
invención puede comprender adicionalmente desde 0 hasta
aproximadamente 10%, preferentemente desde aproximadamente 0,01%
hasta aproximadamente 6% en peso de barrederos de los blanqueadores
con cloro, agregados para prevenir que las especies de blanqueadores
con cloro, presentes en muchas fuentes de aguas, ataquen a las
enzimas y las vuelvan inactivas, sobre todo en condiciones
alcalinas. Aunque los niveles del cloro en el agua probablemente
sean pequeños, típicamente en el intervalo desde aproximadamente 0,5
ppm hasta aproximadamente 1,75 ppm, el cloro disponible en ese
volumen total de agua que entra en contacto con la enzima durante el
lavado de la vajilla normalmente resulta grande. En consecuencia, la
estabilidad de la enzima durante su uso puede convertirse en
problemática.
Los aniones convenientes barredores de cloro son
extensamente conocidos y fácilmente disponibles, y se ilustran por
las sales conteniendo cationes de amonio o sulfito, bisulfito,
tiosulfito, tiosulfato, yoduro, etc. antioxidantes como carbamato,
ascorbato, etc., aminas orgánicas como el ácido
etilen-diamina-tetracético (EDTA) o
sus sales de metales alcalinos, monoetanol-amina
(MEA), y pueden usarse igualmente sus mezclas. Otros barrederos
convencionales como bisulfato, nitrato, cloruro, fuentes de peróxido
de hidrógeno como tetra-hidrato de perborato de
sodio, mono-hidrato de perborato de sodio y
percarbonato de sodio, así como fosfato, fosfato condensado,
acetato, benzoato, citrato, formiato, lactato, malato,
tartrato, salicilato, etc. y si se desea pueden usarse sus mezclas.
En general, ya que la función de barredor de cloro puede realizarse
separadamente por algunos de los ingredientes relacionados dentro de
funciones bien reconocidas, (por ejemplo, otros componentes de la
invención como el perborato de sodio), no hay ninguna necesidad de
agregar a un barredor del cloro por separado a menos que está
ausente un compuesto que ejecute esta función en la magnitud
deseada dentro de la realización de la invención que contiene
enzima; incluso entonces, el barredor sólo se añade para la
obtención de resultados óptimos. Es más, si se usa, el formulador
ejercerá la habilidad normal de un químico evitando el uso de
cualquier barredor que sea mayormente incompatible con otros
ingredientes. Respecto al uso de las sales de amonio, dichas sales
puede mezclarse simplemente con la composición del detergente pero
pueden absorber prontamente agua y/o liberar el amoníaco durante su
almacenamiento. En consecuencia, tales materiales, si están
presentes, serán deseablemente protegidos en una partícula como la
descrita en la patente de los EE.UU. Nº 4.652.392, de Baginski et
al.
Las composiciones del ADD en la presente
invención también pueden contener opcionalmente uno o más agentes
quelante de hierro y/o manganeso, como
hidroxi-etil-difosfonato (HEDP, por
las siglas de su expresión inglesa). Más generalmente, agentes
quelantes convenientes para su uso en la presente invención pueden
seleccionarse entre el grupo que consta de carboxilatos de aminas,
fosfonatos de aminas, agentes quelantes polifuncionales aromáticos
sustituidos y sus mezclas. Sin pretender estar limitados por la
teoría, se considera que el beneficio de estos materiales es debido
en parte a su habilidad excepcional de retirar los iones del hierro
y manganeso de las soluciones de lavado por la formación de quelatos
solubles, otros beneficios en el lavado de vajilla incluyen la
prevención de películas inorgánicas o excoriación. Otros agentes
quelantes convenientes para su uso son en la presente invención las
series de comerciales DEQUEST, y los quelantes de Nalco, Inc.
Amino-carboxilatos optativos
útiles como agentes quelantes incluyen
etilen-diamino-tetracetatos,
N-hidroxi-etil-etilen-diamino-triacetatos,
nitrilo-triacetatos,
etilen-diamina-tetra-propionatos,
trietilen-tetraamino-hexacetatos,
dietilen-triamina-pentaacetatos, y
etanol-diglicinas, sus sales de metales alcalinos,
amonio y amonio sustituido, y sus mezclas.
También son convenientes los
amino-fosfonatos para su uso como agentes quelantes
en las composiciones de la invención cuando se permiten por lo menos
los niveles bajos de fósforo total en las composiciones del
detergente, e incluyen
etilen-diamina-tetrakis(metilen-fosfonatos).
Preferentemente, estos amino-fosfonatos no contienen
grupos alquilos o alquenilos con más de aproximadamente 6 átomos de
carbono.
Los agentes quelante aromáticos polifuncional
sustituidos también son útiles en la presente invención en las
composiciones. Véase la patente de los EE.UU. Nº 3.812.044,
publicada el 21 de mayo de 1974, a nombre de Connor et al. Los
compuestos preferentes de este tipo son los
dihidroxi-disulfo-bencenos como el
1,2-dihidroxi-3,5-disulfo-benceno.
Un agente quelante biodegradable muy preferente
para su uso en la presente invención es el disuccinato de
etilendiamina (" EDDS", por las siglas de su expresión
inglesa), sobre todo el isómero [S,S] (pero no se limitan a éste),
como está descrito en la patente de los EE.UU. Nº 4.704.233, del 3
de noviembre de 1987, a nombre de Hartman y Perkins. Se prefiere la
sal trisódica, aunque pueden usarse otras sales como las sales de
magnesio.
Si se utilizan, estos agentes quelantes o
secuestrantes selectivos de metales de transición en la presente
invención generalmente comprenderán desde aproximadamente 0,001%
hasta aproximadamente 10%, más preferentemente desde aproximadamente
0,05% hasta aproximadamente 1% en peso de las composiciones de
ADD.
Las composiciones preferentes de ADD en la
presente invención adicionalmente pueden contener un polímero
dispersante. Cuando está presente, en las presentes composiciones de
ADD un polímero dispersante típicamente está a niveles en el
intervalo desde 0 hasta aproximadamente 25%, preferentemente desde
aproximadamente 0,5% hasta aproximadamente 20%, más preferentemente
desde aproximadamente 1% hasta aproximadamente 8% del peso de la
composición de ADD. Los polímeros dispersante son útiles para la
creación mejorada de películas en las presentes composiciones de
ADD, especialmente en las realizaciones a pH superiores, como en los
que el pH de lavado exceda aproximadamente 9,5. Particularmente
preferente son los polímeros que inhiben la deposición en la loza
del carbonato cálcico o del silicato de magnesio.
Los polímeros dispersantes convenientes para su
uso en la presente invención se ilustran adicionalmente por los
polímeros formadores película descritos en la patente de los EE.UU.
Nº 4.379.080 (Murphy), publicada abr. 5, 1983.
Los polímeros convenientes son preferentemente
las sales de ácidos del policarboxílico por lo menos de metales
parcialmente neutralizados o alcalinos, de amonio o amonio
sustituido (por ejemplo, mono -, di - o
trietanol-amonio). Las más preferidas son las sales
de los metales alcalinos, especialmente del sodio. Aunque el peso
molecular del polímero puede variar dentro de una gama amplia,
preferentemente está desde aproximadamente 1.000 hasta
aproximadamente 500.000, más preferentemente es desde
aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 250.000, y el más
preferentemente, sobre todo si el ADD es para uso en los aparatos
norteamericanos para el lavado automático de vajillas, es desde
aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 5.000.
Otros polímeros del dispersante convenientes
incluyen los revelados en la patente de los EE.UU. Nº 3.308.067
publicada el 7 de marzo de 1967, a nombre de Diehl. Ácidos
monoméricos insaturados que pueden ser polimerizados para formar los
polímeros dispersantes convenientes incluyen al ácido acrílico,
ácido maleico (o anhídrido maleico), ácido fumárico, ácido
itacónico, ácido aconítico, ácido mesacónico, ácido citracónico y
ácido metilen-malónico. La presencia de segmentos
monoméricos que no contienen ningún radical carboxilato como de
vinil-metil-éter, estireno, etileno, etc. es
conveniente con tal de que dichos segmentos no constituyan más de
aproximadamente 50% del peso del polímero dispersante.
También puede usarse los copolímeros de
acrilamida y acrilato que tengan un peso molecular desde
aproximadamente 3.000 hasta aproximadamente 100.000, preferentemente
desde aproximadamente 4.000 hasta aproximadamente 20.000, y un
contenido de acrilamida menor que aproximadamente 50%,
preferentemente menor que aproximadamente 20%, del peso de del
polímero del dispersante. El más preferentemente, el tal polímero
del dispersante tiene un peso molecular desde aproximadamente 4.000
hasta aproximadamente 20.000 y un contenido de acrilamida desde
aproximadamente 0% hasta aproximadamente 15% del peso ddel
polímero.
Los polímeros dispersantes particularmente
preferentes son los copolímeros modificados de poliacrilato de peso
molecular bajo. Dichos copolímeros contienen como unidades del
monómero: a) desde aproximadamente 90% hasta aproximadamente 10%,
preferentemente desde aproximadamente 80% hasta aproximadamente 20%
en peso de ácido acrílico o sus sales y b) desde aproximadamente 10%
hasta aproximadamente 90%, preferentemente desde aproximadamente 20%
hasta aproximadamente 80% en peso de un monómero acrílico sustituido
o su sal y tienen la fórmula general: -
[(C(R^{2})C(R^{1})(C(O)O
R^{3})] en la que las aparentes valencias libres están de hecho
ocupadas por el hidrógeno y por lo menos uno de los sustituyentes
R^{1}, R^{2}, o R^{3}, preferentemente R^{1} o R^{2}, es
un grupo alquilo o hidroxialquilo de 1 a 4 carbonos; R^{1} o
R^{2} pueden ser un hidrógeno y R^{3} puede ser un hidrógeno o
una sal de metal alcalino. La más preferente es un monómero acrílico
sustituido en el que R^{1} es metilo, R^{2} es hidrógeno, y
R^{3} es sodio.
El polímero dispersante poliacrilato de bajo peso
molecular conveniente tiene un peso molecular preferentemente de
menor que aproximadamente 15.000, preferentemente desde
aproximadamente 500 hasta aproximadamente 10.000, el más preferente
desde aproximadamente 1.000 hasta aproximadamente 5.000. El
copolímero poliacrilato más preferente para su uso tiene un peso
molecular de aproximadamente 3.500 en la presente invención y es la
forma totalmente neutralizada del polímero que comprende 70%
aproximadamente en peso de ácido acrílico y aproximadamente 30% en
peso de ácido de metaacrílico.
Otros copolímeros de poliacrilato modificados
convenientes incluyen los copolímeros de peso molecular bajo de
ácidos carboxílicos alifáticos insaturados revelados en las patentes
de los EE.UU. Nº 4.530.766 y 5.084.535.
Las formas aglomeradas en las presentes
composiciones de ADD pueden emplear soluciones acuosas de
dispersantes del polímero como aglomerantes líquidos para amasar el
aglomerado (particularmente cuando la composición consiste en una
mezcla de citrato de sodio y carbonato sódico). Especialmente
preferente son los poliacrilatos con un peso molecular medio de
aproximadamente 1.000 a aproximadamente 10.000, y copolímeros
acrilato / maleato o acrilato / fumarato con un peso molecular medio
de aproximadamente 2.000 a aproximadamente 80.000 y una relación de
acrilato a los segmentos de maleato o fumarato desde aproximadamente
30:1 hasta aproximadamente 1:2. Los ejemplos de tales copolímeros
basados en una mezcla de monómeros insaturados de mono- y
dicarboxilato se revelan en la solicitud de patente europea No.
66.915, publicada el 15 de diciembre de 1982.
Otros polímeros dispersantes útiles en la
presente invención incluyen los polietilenglicoles y
polipropilenglicoles que tengan un peso molecular desde
aproximadamente 950 hasta aproximadamente 30.000 que puede obtenerse
de Dow Chemical Company of Midland, Michigan. Compuestos de este
tipo mientras que tengan un punto fusión dentro del intervalo desde
aproximadamente 30ºC hasta aproximadamente 100ºC, pueden obtenerse,
por ejemplo, a los pesos moleculares de 1.450, 3.400, 4.500, 6.000,
7.400, 9.500, y 20.000. Tales compuestos son formados por la
polimerización de etilenglicol o propilenglicol con el número
requerido de moles de óxido de etileno o propileno para proporcionar
el peso molecular y el punto fusión deseados del respectivo
polietilenglicol y polipropilenglicol. Se señala que el polietileno,
polipropileno y los glicoles mezclados usan la fórmula:
HO(CH_{2}CH_{2}O)_{m}(CH_{2}CH(CH_{3})O)_{n}
(CH(CH_{3}) CH_{2}O)_{o}OH en la que m, n, y o
son números enteros que satisfacen los requisitos de peso molecular
y temperatura dados anteriormente.
Todavía otros polímeros dispersantes útiles en la
presente invención incluyen los ésteres de sulfato de celulosa como
sulfato de acetato de celulosa, sulfato de celulosa, sulfato de
hidroxi-etil-celulosa, sulfato de
metil-celulosa, y el sulfato de
hidroxi-propil-celulosa. El sulfato
de celulosa y sodio es el polímero más preferente de este grupo.
Otros polímeros dispersantes convenientes son los
polisacáridos carboxilados, particularmente almidones, celulosas y
alginatos, descritos en la patente de los EE.UU. Nº 3.723.322,
asignada a Diehl, publicada en Mar. 27, 1973, los ésteres de la
dextrina de ácidos policarboxílicos revelados en la patente de los
EE.UU. Nº 3.929.107, asignada a Tompson, Nov publicada. 11, 1975,
los éteres
dezhidroxi-alquil-almidones, ésteres
de almidones, almidones oxidados, dextrinas e hidrolizados
dezalmidones descritos en la patente de los EE.UU. Nº 3.803.285,
asignada a Jensen, publicada en abr. 9, 1974; los almidones
carboxilados descritos en la patente de los EE.UU. Nº 3.629.121,
asignada a Eldib, publicada dic 21, 1971; y los almidones de
dextrina descritos en la patente de los EE.UU. Nº 4.141.841,
asignada a McDonald, publicada feb. 27, 1979. Los polímeros
dispersante derivados de celulosa preferentes son las
carboxi-metil-celulosas.
Todavía otro de grupo de dispersantes aceptables
son los polímeros orgánicos dispersantes, como poliaspartato.
Las presentes composiciones de ADD pueden
contener uno o más inhibidores de corrosión o ayudas anti opacidad.
Se prefieren tales materiales como componentes de las composiciones
para las máquinas para el lavado de vajilla, especialmente en
ciertos países europeos en los que el uso de galvanizados de níquel
plateado y plata esterlina todavía es comparativamente común en la
cubertería doméstica, o cuando es una preocupación la protección de
aluminio y la composición es baja en silicatos. Cuando están
presentes, los tales materiales protectores están preferentemente
incorporados en los niveles bajos, por ejemplo, desde
aproximadamente 0,01% hasta aproximadamente 5% del la composición
ADD. Los inhibidores de corrosión convenientes incluyen aceite
parafínico, típicamente un hidrocarburo alifático predominantemente
ramificado que tiene un número de átomos de carbono en el intervalo
desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 50; el aceite
parafínico preferente es seleccionado de las especies de
C_{25-45} predominantemente ramificadas con una
relación de hidrocarburos cíclicos a los acíclicos de
aproximadamente 32:68. Un aceite parafínico que satisface esas
características se vende por Wintershall, Salzbergen, Alemania, bajo
el nombre comercial WINOG 70.
Otros compuestos inhibidores de corrosión
incluyen benzotriazol y compuestos similares; mercaptanos o tioles
incluyendo tionaftol y tioantranol; y sales finamente divididas de
aluminio de los ácidos grasos, como triestearato de aluminio. El
formulador reconocerá que tales materiales generalmente se usarán
juiciosamente y en cantidades limitadas para evitar cualquier
tendencia a producir manchas o películas en la cristalería, o
comprometer la acción blanqueadora de las composiciones. Por esta
razón, se evitan los mercaptanos empleados contra la opacidad, que
son fuertemente reactivos con los blanqueadores, y en particular los
ácidos carboxílicos grasos comunes que precipitan preferentemente
con calcio.
Dependiendo si se requiere un grado mayor o menor
de compacticidad, los materiales de relleno también pueden estar
presentes en el presente ADD. Éstos incluyen sacarosa, ésteres de
sacarosa, sulfato de sodio, sal de Dubois, etc., en cantidades de
aproximadamente 70%, preferentemente desde 0% hasta aproximadamente
40% de la composición ADD. El relleno preferente es sulfato de
sodio, sobre todo en calidades buenas que tengan a lo sumo niveles
bajos de impurezas como trazas.
El sulfato de sodio usado en la presente
invención preferentemente tiene una pureza suficiente para asegurar
que es no reactivo con los blanqueadores; también puede tratarse con
niveles bajos de secuestrantes, como los fosfonatos o EDDS en forma
de sus sales de magnesio. Nótese que las preferencias, por lo que se
refiere a una suficiente pureza para evitar la descomposición de los
blanqueadores, también se aplica a los ingredientes, componentes de
ajuste del pH, incluyen específicamente cualquier silicato usado en
la presente invención.
Aunque opcionalmente estén presentes en las
actuales composiciones, la presente invención abarca realizaciones
que estén sustancialmente libres de cloruro de sodio o cloruro de
potasio y cuyo contenido total de cloruro puede limitarse
adicionalmente al usar QSBA o QSP por uso de aniones de compensación
alternativos al cloruro, como se ilustra por el
p-toluensulfonato.
Los materiales hidrotropos como el
bencensulfonato de sodio, toluensulfonato de sodio, cumensulfonato
de sodio, etc., por ejemplo, pueden estar presente para mejor
dispersar el tensioactivo.
También pueden añadirse a las presentes
composiciones en cantidades apropiadas perfumes estables frente a
los blanqueadores (en relación a un olor estable); y tintes estables
frente a los blanqueadores como los revelados en la patente de los
EE.UU. Nº 4.714.562, a nombre de Hibisco et al, publicada el 22 de
diciembre de 1987. No se excluye otros ingredientes comunes del
detergente consistentes con el espíritu y alcance de la presente
invención.
Ya que las composiciones ADD de la presente
invención pueden contener ingredientes sensibles al agua o
ingredientes que pueden reaccionar cuando se encuentren juntos
conjuntamente en un ambiente acuoso, es deseable mantener el grado
libre de humedad de las ADD en un mínimo, por ejemplo, 7% o menor,
preferentemente 4% o menor del ADD; y proporcionar un envasado que
sea sustancialmente impermeable al agua y al anhídrido carbónico. Se
han descrito disposiciones de recubrimientos en la presente
invención para ilustrar una manera de proteger los ingredientes
entre sí y frente al aire y la humedad. Las botellas plásticas,
incluyendo las rellenables o los tipos reciclables, así como
cartones o cajas convencionales de protección son otros medios
útiles para asegurar la estabilidad máxima de almacenamiento. Como
se ha mencionado, cuando los ingredientes no son muy compatibles,
adicionalmente puede ser deseable cubrir un determinado ingrediente
por lo menos con un tensioactivo no iónico de baja espuma para su
protección. Hay numerosos materiales parafínicos que pueden usarse
para conformar las partículas recubiertas convenientes fácilmente de
cualquier componente que sea incompatible; sin embargo, el
formulador preferirá los materiales que no tengan una marcada
tendencia a depositarse o formar películas en vajilla que incluyen
los de construcción plástica.
La presente invención también comprende un método
para limpiar la ropa de mesa sucia que comprende poner en contacto
dicha ropa de mesa con un medio acuoso en una solución de lavado que
tenga un pH inicial de aproximadamente 8, más preferentemente desde
aproximadamente 9,5 hasta aproximadamente 12, el más preferente
desde aproximadamente 9,5 hasta aproximadamente 10,5 y que comprenda
por lo menos aproximadamente 500 ppm de una composición ADD que
comprenda al QSBA como anteriormente se ha definido.
Esta invención también comprende un método de
lavar la ropa de mesa en un aparato para el lavado automático de
vajillas domésticos, que comprende tratar la ropa de mesa sucia en
un lavavajillas automático con un baño alcalino acuoso que comprenda
amilasa y un perácido alifático catiónico. Un método preferente de
lavar la ropa de mesa en un aparato para el lavado automático de
vajillas domésticos que comprende tratar dicha ropa de mesa sucia en
el que el método comprende un paso de formar in situ un
perácido alifático catiónico haciendo reaccionar un activador de
blanqueo cuaternario sustituido que tenga un grupo saliente
caprolactamo o valerolactamo y una fuente de peróxido de
hidrógeno.
Algunas composiciones granulares preferentes para
el lavado automático de vajillas de la invención con blanqueadores
sustancialmente libres de cloro son las siguientes:
\newpage
Una composición para el lavado automático de
vajillas con blanqueadores sustancialmente libres de cloro, que
comprende una amilasa (por ejemplo, TERMAMYL®) y un sistema de
blanqueo que consiste esencialmente en una fuente de peróxido de
hidrógeno seleccionada entre perborato de sodio y percarbonato de
sodio; un QSBA como se ha definido en la presente solicitud, un
catalizador de metales de transición para el blanqueo que contiene
manganeso o hierro, y un peróxido de diacilo;
Una composición para el lavado automático de
vajillas con blanqueadores sustancialmente libres de cloro, que
comprende una amilasa de estabilidad oxidativa mejorada y un sistema
de blanqueo que consiste esencialmente en una fuente de peróxido de
hidrógeno seleccionada entre perborato de sodio y percarbonato de
sodio; y un material mejorador del blanqueo que es una mezcla de un
QSBA y un peróxido de diacilo;
Una composición para el lavado automático de
vajillas con blanqueadores sustancialmente libres de cloro, que
comprende una amilasa (por ejemplo, TERMAMYL®) y un sistema de
blanqueo que consiste esencialmente en una fuente de peróxido de
hidrógeno seleccionada entre perborato de sodio y percarbonato de
sodio; y un material mejorador del blanqueo que es una mezcla de un
QSBA y un catalizador de metales de transición para el blanqueo que
contiene manganeso o hierro para el blanqueo como una sal EDDS de
manganeso.
Las realizaciones preferentes simples pero muy
eficaces se ilustran por una composición para el lavado automático
de vajillas con blanqueadores sustancialmente libres de cloro, que
comprende una amilasa convencional, como TERMAMYL®, y un sistema de
blanqueo que consiste esencialmente en una fuente de peróxido de
hidrógeno seleccionada entre perborato de sodio y percarbonato de
sodio; y un material mejoradores de blanqueo que es una QSBA
sustancialmente libre de otros materiales mejoradores de blanqueo.
También adecuada, en éstas se contempla Una composición para el
lavado automático de vajillas con blanqueadores sustancialmente
libres de cloro, que comprende una amilasa estabilidad oxidativa
mejorada y un sistema de blanqueo que consiste esencialmente en una
fuente de peróxido de hidrógeno seleccionada entre perborato de
sodio y percarbonato de sodio; y una QSBA más TAED o NOBS.
En las realizaciones anteriores cuando están
presentes, los ejemplos ilustrativos muy preferentes de los
materiales mejoradores del blanqueo mencionados son los
siguientes:
i) el peróxido orgánico es preferentemente
peróxido de dibenzoílo;
ii) el activador de blanqueo cuaternario
sustituido preferentemente consiste esencialmente en uno o más
compuestos según los Ejemplos 1-5 expuestos a
continuación.
iii) el perácido cuaternario sustituido es el
perácido que corresponde al perácido generado cuando los compuestos
(ii) perhidroliza o está ausente de la composición para el lavado
automático de vajillas como se formula (aunque puede generarse in
situ durante el lavado cuando compuestos (el ii) el
perhidrolizado; y
iv) el catalizador de metales de transición para
el blanqueo es un complejo de metales de transición, como un
complejo de hierro o manganeso de etilendiaminadisuccinato;
o(preferentemente) es
Mn^{IV}_{2}(u-O)_{3}
(1,4,7-trimetil-1,4,7-triaza-ciclononano)_{2}
(PF_{6})_{2}.
Las composiciones muy preferentes sustancialmente
libres de blanqueadores con cloro y de precipitadores con fosfatos
comprenden:
a) desde aproximadamente 3,3% hasta
aproximadamente 33% del peso de la composición de dicha fuente de
peróxido de hidrógeno seleccionada entre el grupo que consta de
percarbonato, perborato y sus mezclas,
b) desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 10% del peso de la composición de dicho activador de
blanqueo cuaternario sustituido,
c) desde 0% hasta aproximadamente 3% de un
peróxido de diacilo, y
d) desde 0% hasta aproximadamente 2% de un
catalizador de metales de transición para el blanqueo.
Opcionalmente los activadores de blanqueo no
cargados convencionales pueden ser incluidos en las composiciones.
La composición para el lavado automático de vajillas preferente
comprende adicionalmente desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 10% de un tensioactivo no iónico de baja espuma y
está sustancialmente libre de tensioactivo aniónico. Otras
realizaciones preferentes incluyen dicha composición para el lavado
automático de vajillas que comprende adicionalmente desde
aproximadamente 1 hasta aproximadamente 50%, del peso de la
composición, de un pH el componente de ajuste. El pH el componente
de ajuste proporciona un pH de solución de lavado de por lo menos 8
preferentemente.
Una composición de detergente para el lavado
automático de vajillas granular o pulverizada preferente comprende,
en peso:
\newpage
(a) desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 10% de activadores de blanqueo con sustitución
cuaternaria de esta invención preferentemente que tengan un punto de
fusión de por lo menos 30ºC,
(b) desde aproximadamente 1% hasta
aproximadamente 5% en base al oxígeno disponible de una fuente de
peróxido de hidrógeno seleccionada entre el grupo que consta de
percarbonato, perborato y sus mezclas,
(c) desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 5% de una amilasa,
(d) desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 5% de una proteasa,
(e) desde aproximadamente 1% hasta
aproximadamente 50% de un componente de ajuste del pH, dicho
componente que proporciona un pH inicial de solución para lavado
desde aproximadamente 9,5 hasta aproximadamente 11,
(f) desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 10% de un tensioactivo no iónico de baja espuma,
(g) desde aproximadamente 0,1% hasta
aproximadamente 25% de un polímero dispersante,
(h) desde 0% hasta aproximadamente 1% de un
quelato,
(i) desde 0% hasta aproximadamente 2% de un
supresor de espumas de silicona,
(j) desde 0% hasta aproximadamente 3% de peróxido
de dibenzoílo,
(k) desde 0% hasta aproximadamente 2% de un
catalizadores de metales de transición para el blanqueo; y
(l) desde 0% hasta aproximadamente 5% de un
activador convencional de blanqueo.
Los siguientes ejemplos no limitativos
adicionalmente ilustran las composiciones de QSBA y las
composiciones ADD que contienen QSBA de la presente invención.
A un frasco de fondo redondo de 2000 ml de tres
bocas equipado con un termómetro interior y condensador del reflujo
se le añade ácido 6-amino-capróico
(200,00 g, 1,53 mol), formaldehído (357,61 g, 4,41 mol, 37% p), y
ácido fórmico (454,56 g, 8,69 mol, 88%). Una vez que la adición está
completa, la mezcla se calienta al reflujo durante 3 h, entonces se
enfría hasta temperatura ambiente. El análisis por TLC (74:25:1,
alcohol propílico: agua: ácido fórmico, R_{f} = 0,45) indica que
la reacción está completa. A la mezcla obtenida se le añaden 158 ml
de HCl concentrado
(36-37%). La mezcla se concentra a sequedad por evaporación rotatoria durante 5 h para retirar el exceso del formaldehído y ácido fórmico. El clorhidrato es redisuelto en 300 ml de agua y neutralizado con 132,5 g de solución de NaOH al 50% p a un pH de aproximadamente 7,0. La mezcla se concentra por evaporación rotatoria con isopropanol para facilitar el secado. El producto se lixivia de los sólidos triturándolo con diclorometano. Después de secar la capa orgánica sobre MgSO_{4} y filtrarla, el producto se aísla concentrándose la capa orgánica por la evaporación rotatoria y secando bajo el vacío para dar el compuesto (2) como un sólido blanco, 251,86 g (> 99% rendimiento): el punto de fusión 89-91ºC.
(36-37%). La mezcla se concentra a sequedad por evaporación rotatoria durante 5 h para retirar el exceso del formaldehído y ácido fórmico. El clorhidrato es redisuelto en 300 ml de agua y neutralizado con 132,5 g de solución de NaOH al 50% p a un pH de aproximadamente 7,0. La mezcla se concentra por evaporación rotatoria con isopropanol para facilitar el secado. El producto se lixivia de los sólidos triturándolo con diclorometano. Después de secar la capa orgánica sobre MgSO_{4} y filtrarla, el producto se aísla concentrándose la capa orgánica por la evaporación rotatoria y secando bajo el vacío para dar el compuesto (2) como un sólido blanco, 251,86 g (> 99% rendimiento): el punto de fusión 89-91ºC.
En un frasco de 500 ml de base redonda equipado
con un condensador de reflujo, termómetro interior, agitador
mecánico, de tres bocas, y entrada de argón se pone el cloruro de
oxalilo (398,67 g, 3,14 mol). Se añade el ácido 2 (100 g, 0,63 mol)
alrededor de 30 min manteniendo la temperatura de la reacción a
40ºC. A medida que la reacción tiene lugar, se arrastran el
CO_{2} y CO afuera de la mezcla con argón. Después de que la
adición esté completa, la mezcla se agita durante 2 h mientras el
frasco de la reacción se enfría hasta temperatura ambiente. El
exceso de cloruro de oxalilo se retira por la evaporación rotatoria
a 50ºC y luego por destilación Kugelrohr a 50ºC (0,1 mm Hg) durante
2 h. El compuesto 3 es aislado, 118,98 g (88,5%) como un aceite que
solidifica dejándola estar.
A un frasco de 1000 ml de base redonda equipado
con un condensador de reflujo, termómetro interior, entrada de
argón, y un agitador mecánico de tres bocas, se añade el
\varepsilon-caprolactamo (48,04 g, 0,42 mol),
tolueno (340 ml), y trietilamina (189,00 g, 1,87 mol). La mezcla se
calienta al reflujo (ca. 101ºC) durante 15 min. Mientras a esta
temperatura, se añade el cloruro 3 ácido (100,00 g, 0,47 moles) como
un sólido alrededor de 30 min. La reacción se mantiene al reflujo
durante una 1,75 h adicional antes de que se retire el calor. A
temperatura ambiente, la mezcla se filtra y las sales se lavan con
tolueno. El filtrado oscuro se lava con solución saturada de
bicarbonato de sodio (3 x 250 ml), agua (100 ml), y se seca sobre
MgSO_{4}. La mezcla se filtra y se concentra por evaporación
rotatoria a aproximadamente 50ºC (con aspirador de agua) y luego por
destilación Kugelrohr a 60ºC durante 1 h para dar 89,64 g (83%) del
compuesto 4 como un aceite rojo oscuro.
En un frasco de 500 ml de tres bocas de base
redonda equipado con una entrada de argón, condensador, y agitador
de barra se ponen amina amida 4 (17,94 g, 0,071 mol), cianometano
(200 ml), y p-toluensulfonato de metilo (13,13 g,
0,071 mol). Mientras se añade el tosilato, la mezcla de reacción se
vuelve ligeramente exotérmica. La mezcla se calienta al reflujo
durante 3 h y luego se enfría hasta la temperatura ambiente. Al
concentrar la mezcla por evaporación rotatoria, se obtiene una forma
sólida de color canela que se redisuelve en una cantidad mínima de
cianometano y se tritura con éter hasta una dispersión de flujo
libre del sólido en el sistema del solvente. El sólido se colecta
por filtración a vacío en una atmósfera de nitrógeno y transfiere a
un frasco de base redonda. El producto sólido se seca a temperatura
ambiente a vacío (0,1 mmHg) durante 24 h para dar el compuesto 5
(27,84 g, 90%) como un sólido blanquecino de punto de
fusión128-131ºC (de ablandamiento a 118ºC).
- (A) - La síntesis del Ejemplo 1 está repetida pero con la sustitución del valerolactamo por caprolactamo como el material de partida en el primer paso.
- (B) - La síntesis del Ejemplo 1 está repetida pero con la sustitución del valerolactamo por caprolactamo cuando el compuesto reaccionó con el compuesto 3.
- (C) - La síntesis del Ejemplo 1 está repetida pero con la sustitución del valerolactamo por caprolactamo como el material de partida en el primer paso y cuando el compuesto reaccionó con el compuesto 3.
La síntesis del Ejemplo 1 está repetida con la
sustitución del etanol por el formaldehído en la preparación del
compuesto 2 en el Ejemplo 1 y con la sustitución de
p-toluensulfonato de etilo por
p-toluensulfonato de metilo en la preparación del
compuesto 5 en Ejemplo 1.
La síntesis del Ejemplo 1 está repetida con la
sustitución de un bencilo por un grupo metilo en nitrógeno
cuaternario y con cloruro que reemplaza al
p-toluensulfonato como el ión de compensación. El
producto tiene la estructura:
(En la que las valencias vacías son el metilo).
En más detalle, la síntesis es realizada como sigue: a menos que se
indique lo contrario, las sustituciones son con respecto al marco de
la reacción en el Ejemplo 1. La síntesis empieza con la preparación
de N-bencil-caprolactamo (análogo al
caprolactamo, el compuesto comercial de partida en el Ejemplo 1,
sólo que un grupo bencilo reemplaza H en
N.).
Hidruro de sodio (39,77 g, 1,33 mol, 80%) se pone
en un frasco de base redonda de tres bocas y se lava con tolueno
anhidro (4 x 30 ml) bajo argón. Se añade tolueno (800 ml) y el
frasco está provisto con un condensador de reflujo, agitador
mecánico y embudo de adición. Una solución de
\varepsilon-caprolactamo (50,00 g, 0,442 moles) en
100 ml de tolueno se añade alrededor de 30 min. Después de que la
adición esté completa, la mezcla se calienta al reflujo durante 15
min. El cloruro de bencilo (83,90 g, 0,663 moles) se añade por goteo
alrededor de 15 min. La mezcla se calienta al reflujo durante una
1,3 h adicionales, se enfría hasta ambiente la temperatura, y luego
adicionalmente enfría a 0ºC. La mezcla se neutraliza entonces
cuidadosamente con 95% etanol y luego se diluye con agua (250 ml).
La capa orgánica se lava con salmuera (2 x 200 ml) y agua (2 x 200
ml), seca sobre MgSO_{4}, se filtra, y se concentra por
evaporación rotatoria. La mezcla se concentra adicionalmente por
destilación Kugelrohr a 60ºC (0,2 mm Hg) durante 5 h. El producto es
recristaliza del éter para dar 55,56 g (62%) de
N-bencil-caprolactamo como un
producto cristalino blanco.
Este compuesto es similar al compuesto 1 en el
Ejemplo 1, sólo que un solo grupo bencilo reemplaza uno de los
átomos de H unido al nitrógeno.
N-bencil-caprolactamo (80,59 g,
0,396 mol) y HCl concentrado (155 ml) se calientan al reflujo en un
frasco de base redonda con condensador durante 14 días. La mezcla se
enfría hasta la temperatura ambiente y se concentra por evaporación
rotatoria para dar un sólido blanquecino. El producto se aísla de
una manera similar a como se aisló el ácido 2 en la secuencia de
reacción del Ejemplo 1.
El ácido
6-amino-capróico en la preparación
del compuesto 2 en el Ejemplo 1 se reemplaza con ácido
6-(N-bencil-amino) hexanóico para
dar el ácido
6-(N-bencil-N-metilamino)
hexanóico.
El ácido
6-(N,N-Di-metilamino) hexanóico se reemplaza
en la preparación del compuesto 3 en el Ejemplo 1 con el ácido
6-(N-bencilo-N-metilamino)
hexanóico para dar cloruro\bullethidrocloruro de
6-(N-bencil-(N-metilo-amino))
hexanoílo.
El clorhidrato\bulletcloruro de
6-(N,N-Dimetilamino)-hexanoílo en la
preparación del compuesto 4 en el Ejemplo 1 se reemplaza con
clorhidrato\bulletcloruro de
6-(N-bencilo-(N-dimetilamino)) de
hexanoílo para dar
6-(N-bencilo-(N-metilamino))
hexanoíl caprolactamo.
El paso final en la síntesis es realizado
reemplazando el p-toluensulfonato de metilo usado en
el último paso del Ejemplo 1 usando cloruro de metilo.
Pueden lograrse una alternativa y síntesis más
simple del mismo producto final como sigue: el compuesto 4 del
Ejemplo 1 se hace reaccionar con el cloruro del bencilo para obtener
directamente el último producto.
Un QSBA en el que dos grupos bencilos reemplazan
los grupos metilos en el nitrógeno cuaternario y en el que el
cloruro reemplaza el p-toluensulfonato como el ión
de compensación en comparación con el compuesto 5 del Ejemplo 1
tiene la siguiente estructura:
(en la que la valencia vacía es metilo). La
preparación es como sigue. A menos que se indique lo contrario, las
sustituciones son con respecto al Ejemplo
1.
El
6-(N,N-Di-metilamino)hexanoíl
caprolactamo se reemplaza en la preparación del compuesto 5 en el
Ejemplo 1 con
6-(N-bencilo-(N-metilamino))
caprolactamo hexanoílo, el que es el compuesto 10 preparado en el
Ejemplo 4; y el p-toluensulfonato de metilo como es
usado en el Ejemplo 1 se reemplaza por el cloruro de bencilo. Esto
da el QSBA, cloruro de
6-(N,N-dibencil-N-metilo-amino)
hexanoíl caprolactamo.
Usando las técnicas de preparación similares a
las usadas en los ejemplos precedentes, con la adaptación dentro de
las habilidades normales del químico de síntesis orgánico, se han
preparados los siguientes compuestos QSBA adicionales que tiene la
fórmula R^{1} R^{2} R^{3} N^{+}
(CH_{2})_{n}C(O)L X
| Ejemplo 6 | R^{1} | R^{2} | R^{3} | n | L | X |
| A | CH_{3} | CH_{3} | CH_{3} | 5 | CL | Ms |
| B | CH_{3} (CH_{2})_{11} | CH_{3} | CH_{3} | 5 | CL | pTs |
| C | Bz | Bz | CH_{3} | 5 | CL | pTs |
| D | CH_{3} (CH_{2})_{8} | CH_{3} (CH_{2})_{8} | CH_{3} | 5 | CL | Ms |
| E | CH_{3} (CH_{2})_{8} | Bz | CH_{3} | 5 | CL | Ms |
| F | CH_{3}(CH_{2})_{11}(EO)_{3}CH_{2})_{11} | CH_{3} | CH_{3} | 5 | CL | CI- |
| (EO)_{3} | ||||||
| G | Np | CH_{3} | CH_{3} | 5 | CL | Cl- |
| H | CH_{3} | CH_{3} | CH_{3} | 6 | CL | pTs |
| I | CH_{3} | CH_{3} | CH_{3} | 4 | CL | pTs |
| J | CH_{3} | CH_{3} | CH_{3} | 3 | CL | pTs |
| En los que Np es 1-Naftilmetileno, Bz es bencil, EO es CH_{2} CH_{2}O, CL es caprolactam, | ||||||
| Ms es metanesulfulfonato, pTs es p-toluensulfonato. |
Usando técnicas de preparación similares a las
usadas en los ejemplos precedenrtes adpatándolas dentro de las
procedimientos normales del químico orgánico sintético se han
preparado los siguientes compuestos QSBA con la fórmula R^{1}
R^{2} R^{3}N^{+}ZC(O)L X-
| Ejemplo 7 | R^{1} | R^{2} | R^{3} | L | X- | Z |
| A | CH_{3} | CH_{3} | CH_{3} | VL | pTs | p-(C_{6}H_{4}) CH_{2} |
| B | Bz | Bz | CH_{3} | CL | pTs | p-(C_{6}H_{4}) CH_{2} |
| C | CH_{3} (CH_{2})_{7}(EO)_{3} | CH_{3} | CH_{3} | CL | pTs | p-(C_{6}H_{4}) ( CH_{2})_{3} |
Se prepararon los siguientes detergentes
completos para el lavado automático de vajillas:
| Ejemplo 10 | 10A | 10B |
| Ingrediente | % p. | % p. |
| QSBA (véase nota 2) | 2,6 | 4,4 |
| Perborato de sodio monohidrato (véase nota 4) | 1,5 | 1,5 |
| Amilasa (termamyl® 60T, novo) | 1 | 0 |
| Catalizador blanqueador de metal de transición (véase nota 3) | 0,3 | 0 |
| Proteasa 1 (SAVINASE 12 T, 3,6% como proteína activa) | 2,5 | 0 |
| Proteasa 2 (proteasa D, 4% como proteína activa ) | 0 | 5 |
| Citrato trisodio dihidrato (anhidro base) | 15 | 15 |
| Sodio carbonato, anhidro | 20 | 20 |
| BRITESIL H_{2}O, PQ Corp. (como SiO_{2}) | 9 | 8 |
| Sal de sodio Ácido Dietilentriamina-pentaacético, | 0 | 0,1 |
| Sal trisodio de etilendiamina disuccinato, | 0,13 | 0 |
| Sal de sodio hidroxietildifosfonato (HEDP), | 0,5 | 0,5 |
| Polímero dispersante (véase nota 1) | 8 | 8 |
| Tensioactivo no iónico (SLF18, Olin Corp. o LF404, BASF) | 2 | 2 |
| Sodio sulfato, agua, otros | balance a 100% | balance a 100% |
| Nota 1: Polímero dispersante: Uno o mas de: Sokolan PA30, BASF Corp., Accusol 480N, Rohm \textamp Haas | ||
| Nota 2: QSBA: producto final de ejemplo 1. Este QSBA puede sustituirse usando un QSBA cualquiera | ||
| Nota 3: Catalizador blanqueador de metal de transición: MnEDDS según EP-A-0 672 749. | ||
| Nota 4: estas fuentes de oxígeno son en base a % peso de la composición total para convertir dividida por | ||
| aproximadamente 0,15 |
Se prepararon los siguientes detergentes
completos para el lavado automático de vajillas:
| Ejemplo 11 | 11A | 11B |
| Ingrediente | % p. | % p. |
| QSBA (véase nota 2) | 2,6 | 4,4 |
| Perborato de sodio monohidrato (véase nota 4) | 0 | 0,1 |
| Percarbonato de sodio (véase nota 4) | 1,5 | 1,2 |
| Amilasa (QL37 + M 197T como 3% activa proteína, NOVO) | 1,5 | 1,5 |
| Catalizador blanqueador de metal de transición (véase nota 3) | 0,3 | 0 |
| Proteasa 1 (SAVINASE 12T, 3.6% activa proteína) | 2,5 | 0 |
| Proteasa 2 (proteasa D, como 4% activa proteína) | 0 | 2,5 |
| Trisodio citrato dihidrato (base anhidra) | 15 | 15 |
| Sodio carbonato, anhidro | 20 | 20 |
| BRITESIL H_{2}O, PQ Corp. (como SiO_{2}) | 9 | 9 |
| Ácido dietilentriamina-pentaacético, sal de sodio | 0 | 0,1 |
| Sal de etilendiamina disuccinato, trisodio | 0,13 | 0 |
| Sal de sodio hidroxietildifosfonato (HEDP), | 0,5 | 0,5 |
| Polímero dispersante (véase nota 1) | 8 | 8 |
| Tensioactivo no iónico (SLF18, Olin Corp. or LF404, BASF) | 2 | 2 |
| Sodio sulfato, agua, otros | balance a 100% | balance a 100% |
| Nota 1: Polímero dispersante: Uno o mas de: Sokolan PA30, BASF Corp., Accusoll 480N, Rohm \textamp Haas. | ||
| Nota 2: QSBA: Producto final de ejemplo 1. Este QSBA puede sustituirse usando un QSBA cualquiera | ||
| Nota 3: Catalizador blanqueador de metal de transición: MnEDDS según EP-A-0 672 749. | ||
| Nota 4: estas fuentes de oxígeno son en base a % peso de la composición total para convertir divida por | ||
| aproximadamente 0,15 |
Se prepararon los siguientes detergentes
completos para el lavado automático de vajillas:
| Ejemplo 12 | 12A | 12B |
| Ingrediente | % p. | % p. |
| QSBA (véase nota 2) | 2,6 | 4,4 |
| Perborato de sodio monohidrato (véase nota 4) | 1,5 | 1,5 |
| Amilasa (QL37 + M 197T como 3% activa proteína, NOVO) | 1,5 | 1,5 |
| Catalizador blanqueador de metal de transición (véase nota 3) | 0,3 | 0 |
| Proteasas 1 (SAVINASE 12 T, 3.6% activa proteína) | 2,5 | 0 |
| Proteasa 2 (proteasa D, como 4% activa proteína ) | 0 | 2,5 |
| Trisodio citrato dihidrato (anhidro base) | 15 | 15 |
| Sodio carbonato, anhidro | 20 | 20 |
| BRITESIL H_{2}O, PQ Corp. (como SiO_{2}) | 9 | 8 |
| Metasilicato sodio pentahidrato(como SiO_{2}) | 0 | 3 |
| Sal de sodio del ácido dietilentriamina-pentaacético | 0 | 0,1 |
| Sal de trisodio etilendiamina disuccinato | 0,13 | 0 |
| Sal de sodio hidroxietildifosfonato (HEDP), | 0,5 | 0,5 |
| Tensioactivo no iónico (SLF18, Olin Corp. Or LF404, BASF) | 2 | 2 |
| Sodio sulfato, agua, otros | balance a 100% | balance a 100% |
| Nota 1: Polímero dispersante: Uno o mas de: Sokolan PA30, BASF Corp., Accusol 480N, Rohm \textamp Haas. | ||
| Nota 2: QSBA: Producto final de ejemplo 1. Este QSBA puede sustituirse usando un QSBA cualquiera | ||
| Nota 3: Catalizador blanqueador de metal de transición: MnEDDS según EP-A-0 672 749. | ||
| Nota 4: estas fuentes de oxígeno son en base a % peso de la composición total para convertir divida por | ||
| aproximadamente 0,15 |
| Ejemplo 11 | 13A | 13B | 13C |
| Ingrediente | % p. | % p. | % p. |
| QSBA (véase nota 2) | 5 | 3 | 2 |
| Perborato de sodio monohidrato (véase nota 4) | 1,5 | 0 | 0,5 |
| Percarbonato de sodio (véase nota 4) | 0 | 1,0 | 1,2 |
| Amilasa (QL37 + M197T 3% como proteína activa, NOVO ) | 2 | 1,5 | 1 |
| Peróxido de dibenzoílo | 0,8 | 0,8 | 3,0 |
| Catalizador blanqueador de metal de transición (véase nota 3) | 0,01 | 0,05 | 0,05 |
| Activador no cuaternario blanqueador (TAED or NOBS) | 0 | 0 | 0,5 |
| Proteasa 1 (SAVINASE 12 T, 3.6% proteína activa) | 2,5 | 0 | 0 |
| Proteasa 2 (proteasa D, como 4% proteína activa) | 0 | 1 | 1 |
| Citrato trisodio dihidrato (base anhidra) | 15 | 15 | 15 |
| Carbonato sodio, anhidro | 20 | 20 | 20 |
| BRITESIL H_{2}O, PQ Corp. (como SiO_{2}) | 7 | 7 | 17 |
| Metasilicato sodio pentahidrato, (como SiO_{2}) | 3 | 0 | 0 |
| Sal de sodio del ácido dietilen-triaminpentaacético | 0 | 0,1 | 0 |
| Sal de sodio de dietilentriarninepenta (metilenfosfonicácido) | 0,1 | 0 | 0,1 |
| Sal de sodio, hidroxietildifosfonato (HEDP), | 0,5 | 0 | 0,5 |
| Polímero dispersante (véase nota 1) | 6 | 5 | 6 |
| Tensioactivo no iónico (SLF18, Olin Corp. Or LF404, BASF) | 2 | 2 | 3 |
| Sodio sulfato, agua, otros | balance a | balance a | balance a |
| 100% | 100% | 100% | |
| Nota 1: Polímero dispersante: Uno o mas de: Sokolan PA30, BASF Corp., Accusol 480N, Rohm \textamp Haas. | |||
| Nota 2: QSBA: Producto final de ejemplo 1. Este QSBA puede sustituirse usando un QSBA cualquiera | |||
| Nota 3: Catalizador blanqueador de metal de transición: MnEDDS según EP-A-0 672 749. | |||
| Nota 4: estas fuentes de oxígeno son en base a % peso de la composición total para convertir divida por | |||
| aproximadamente 0,15 |
| Ejemplo 12 | 14A | 14B | 14C |
| Ingrediente | % p. | % p. | % p |
| QSBA (véase nota 2) | 8 | 3 | 1 |
| Perborato de sodio monohidrato (véase nota 4) | 1 | 2 | 1 |
| Percarbonato de sodio (véase nota 4) | 0 | 0 | 0 |
| Amilasa (termamyl® de NOVO) | 2 | 1,5 | 0 |
| Peróxido de dibenzoílo | 0 | 0,1 | 0 |
| Catalizador blanqueador de metal de transición (véase nota 3) | 0 | 0,01 | 0,01 |
| Activador no cuaternario blanqueador (TAED or NOBS) | 0 | 0 | 2 |
| Proteasa 1 (SAVINASE 12 T, 3,6% proteína activa) | 2,5 | 0 | 0 |
| Proteasa 2 (proteasa D, como 4% proteína activa ) | 0 | 1 | 1 |
| Citrato trisodio dihidrato (base anhidra) | 15 | 30 | 15 |
| Carbonato sodio, anhidro | 20 | 0 | 20 |
| BRITESIL H_{2}O, PQ Corp. (como SiO_{2}) | 7 | 10 | 8 |
| Sodio metasilicato pentahidrato, (como SiO_{2}) | 3 | 0 | 1 |
| Sal de sodio ácido dietilen-triamin-pentaacético | 0 | 0,1 | 0 |
| Sal de sodio de dietilen-triamin-penta (ácido metilenfosfónico) | 0,1 | 0 | 0,1 |
| Sal de sodio hidroxietildifosfonato(HEDP) | 0,1 | 0 | 0,1 |
| Polímero dispersante (véase nota 1) | 8 | 5 | 6 |
| Tensioactivo no iónico (SLF18, Olin Corp. Or LF404, BASF) | 1,5 | 2 | 3 |
Los ADD de las composiciones de detergente para
el lavado de vajilla de los ejemplos anteriores se usan para lavar
las tazas de cocina manchadas, vajillas de suciedades de almidonados
y suciedades de fideos, vasos sucios de leche, almidonados, queso,
la cubertería sucia de huevos o alimentación infantil, y las
cucharas plásticas manchadas de tomate, cargando la vajilla sucia en
un aparato doméstico para el lavado automático de vajillas y lavando
usándolo sea a llenado frío, pico a 60ºC, o ciclos de lavado
uniformemente a 45-50ºC con una concentración del
producto de las composiciones de los ejemplos desde aproximadamente
1.000 hasta aproximadamente 5.000 ppm, con resultados
excelentes.
Claims (16)
1. Una composición de detergente para el lavado
automático de vajillas que comprende:
(a) una cantidad eficaz de un activador de
blanqueo de sustitución cuaternaria; y
(b) una cantidad eficaz de una fuente de peróxido
de hidrógeno, en la que dicho activador de blanqueo de sustitución
cuaternaria comprende un grupo saliente, L, seleccionado entre el
grupo que consta de caprolactamo y valerolactamo, y en la que dicho
activador de blanqueo de sustitución cuaternaria es seleccionado
entre el grupo que consta de compuestos monocatiónicos que tienen la
fórmula:
(E-Z-C(O)-L)(Y^{a-})_{1/a}
en la que a es 1 o superior; e
(Y^{a-})_{1/a} son dichos aniones compatibles
compensadores de carga, y en la que E tiene la fórmula R^{1}
R^{2} R^{3} N^{+} en la que cualquier R es independientemente
seleccionada entre metilo, etilo, propilo, butilo, fenilo, bencilo,
1-naftilmetileno y 2-naftilmetileno;
y en la que Z tiene la fórmula seleccionada
de:
- (CH_{2})_{n} - en la que n es de 3 a
12; y - (C_{6} H_{4})(CH_{2})_{n} - en la que n' es
de 1 a 8.
2. Una composición según la Reivindicación 1, la
que adicionalmente comprende una cantidad catalíticamente eficaz de
una enzima amilasa, preferentemente una amilasa de estabilidad
oxidativa mejorada en la que la estabilidad oxidativa es mejorada
por sustitución usando treonina del residuo de la metionina
localizado en posición 197 de B. Licheniformis o de la
variación de la posición homóloga de una amilasa de original
similar.
3. Una composición según la Reivindicación 1, en
la que E es seleccionada entre el grupo que consta de:
(CH_{3})_{3}
N^{+}, (CH_{3})_{2} (C_{6}H_{5}CH_{2})N^{+}, (CH_{3})_{2}(Np)N^{+} y sus mezclas, en la que Np es dicho naftilmetileno; y Z es - (CH_{2})_{n} - en la que n es de 3 a 6.
N^{+}, (CH_{3})_{2} (C_{6}H_{5}CH_{2})N^{+}, (CH_{3})_{2}(Np)N^{+} y sus mezclas, en la que Np es dicho naftilmetileno; y Z es - (CH_{2})_{n} - en la que n es de 3 a 6.
4. Una composición según la Reivindicación 3, en
la que dichos aniones compatibles de carga compensada son
seleccionados entre el grupo que consta de: sulfato, alcansulfato,
cloruro, alcansulfonato, arilsulfonato, alcarilsulfonato,
policarboxilatos y sus mezclas, preferentemente alcansulfonato,
alcarilsulfonato y arilsulfonato, con tal de que la concentración
crítica de la micela de la forma de la sal sódica de cualquiera de
los sulfonatos sea 10^{-1} molar o superior.
5. Una composición según la Reivindicación 4, en
la que dichos aniones compatibles de carga compensada son
seleccionados entre el grupo que consta de metansulfonato,
etansulfonato, bencensulfonato, p-toluensulfonato,
cumensulfonato, xilensulfonato, naftalensulfonato y sus mezclas.
6. Una composición según la Reivindicación 5, en
la que dicho activador cuaternario sustituido de blanqueo es:
((CH_{3})_{3} N^{+}
(CH_{2})_{5}C(O)L)(pTs) - la que L es
caprolactamo y pTs es el p-toluensulfonato.
7. Una composición según la Reivindicación 4 que
adicionalmente comprende materiales mejoradores de blanqueo
adicionales seleccionados entre el grupo que consta de:
i) catalizadores de metales de transición para el
blanqueo;
ii) peróxidos de diacilo; y
iii) sus mezclas.
8. Una composición según la Reivindicación 1, la
que está sustancialmente libre de blanqueadores con cloro y de
precipitadores con fosfatos, que comprende:
a) desde 3,3% hasta 33% del peso de la
composición de dicha fuente de peróxido de hidrógeno seleccionada
entre el grupo que consta de percarbonato, perborato y sus
mezclas,
b) desde 0,1% hasta 10% del peso de la
composición de dicho activador cuaternario sustituido de
blanqueo;
c) desde 0% hasta 3% de un peróxido de
diacilo;
d) desde 0% hasta 2% de un catalizador de metales
de transición para el blanqueo; y'
e) desde 0% hasta 10% de un tensioactivo no
iónico de baja espuma.
9. Una composición para el lavado automático de
vajillas según la Reivindicación 8 que comprende adicionalmente
desde 1% hasta 50% del peso de la composición de componente de
ajuste de pH, en la que dicho componente de ajuste de pH proporciona
un pH de solución de lavado de por lo menos 8.
10. Una composición para el lavado automático de
vajillas según la Reivindicación 1, la que tiene forma granular y
comprende desde 0,1% hasta 10% de dicho activador de blanqueo
cuaternario sustituido, en la que el punto de fusión de dicho
activador cuaternario sustituido es por lo menos 30ºC.
11. Una composición para el lavado automático de
vajillas según la Reivindicación 9, la que adicionalmente comprende
un activador convencional de blanqueo no cargado.
12. Una composición de detergente para el lavado
automático de vajillas granular o pulverizado que comprende, en
peso:
(a) desde 0,1% hasta 10% del activador de
blanqueo cuaternario sustituido según la Reivindicación 1;
(b) desde 1% hasta 5% en base al oxígeno
disponible de una fuente de peróxido de hidrógeno seleccionada entre
el grupo que consta de percarbonato, perborato y sus mezclas:
(c) desde 0,1% hasta 5% de una amilasa;
(d) desde 0,1% hasta 5% de una proteasa;
(e) desde 1% hasta 50% de un componente de ajuste
del pH y que dicho componente proporciona un pH inicial de solución
de lavado desde 9,5 hasta 11;
(f) desde 0,1% hasta 10% de un tensioactivo no
iónico de baja espuma;
(g) desde 0,1% hasta 25% de un polímero
dispersante;
(h) desde 0% hasta 1% de un quelato;
(i) desde 0% hasta 2% de un supresor de espumas
de silicona,
(j) desde 0% hasta 3% de peróxido de
dibenzoílo;
(k) desde 0% hasta 2% de un catalizador de
metales de transición para el blanqueo; y
(l) desde 0% hasta 5% de un activador
convencional de blanqueo.
13. Un método para limpiar la ropa sucia de mesa
que comprende el poner en contacto dicha ropa de mesa con un medio
acuoso que tenga por lo menos un pH de 8 y que comprenda por lo
menos 500 ppm de una composición según la Reivindicación 1.
14. Un compuesto de activador de blanqueo
cuaternario sustituido como en la reivindicación 1.
15. Un compuesto según la Reivindicación 14, en
la que a es 1, todas las R son metilos y dichos aniones compatibles
de carga compensada son seleccionados entre el grupo que consta de:
metansulfonato, etansulfonato, bencensulfonato,
p-toluensulfonato, cumensulfonato, xilensulfonato,
naftalensulfonato y sus mezclas.
16. Un compuesto según la Reivindicación 15, en
la que dicho activador de blanqueo cuaternario sustituido es
(CH_{3})_{3}N^{+} (CH_{2})_{5}C(O) L
(pTs) - en la que L es caprolactamo y pTs es
p-toluensulfonato.
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|---|---|---|---|
| US08/298,904 US5578136A (en) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | Automatic dishwashing compositions comprising quaternary substituted bleach activators |
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