ES2204783T3 - Bastidor telescopico para armarios altos. - Google Patents

Abstract

Bastidor telescópico (7) para armarios altos (2) con unos brazos de bastidor verticales y horizontales a base de unos carriles perfilados que van fijados en posición vertical sobre una guía telescópica (3), donde el plano del bastidor es paralelo a la dirección de extracción de la guía telescópica pudiendo fijarse en el brazo anterior del bastidor (5) un panel frontal (12), donde en el brazo anterior del bastidor (5) y en dirección transversal al mismo está previsto por lo menos un travesaño (14) que por su cara alejada del bastidor telescópico (7) lleva unos tacos expansibles (13) que están previstos para alojarse en unos agujeros del panel frontal (12) que se corresponden con sus dimensiones y donde el travesaño (14) va sujeto por una pieza de presión (16) dispuesta en el brazo anterior del bastidor (5) realizado como perfil de cajón, caracterizado porque la pieza de presión (16) se puede desplazar verticalmente en un alojamiento (17) realizado en la cara anterior del brazo anterior del bastidor (5), donde para ajustar la posición vertical de la pieza de presión (16) en el alojamiento (17) está prevista una pieza de ajuste (41) que va alojada en el brazo anterior del bastidor (5), y que lleva un primer engranaje cónico (45) conducido, que engrana con un segundo engranaje cónico (46), cuyo eje (49) está dispuesto en posición vertical y que lleva una rosca interior (48) en la que se aloja un husillo roscado (43), que para impedir el giro lleva una ranura longitudinal (50) o agujero rasgado que se extiende en dirección axial, dentro de la cual penetra un tetón guía (51), o que presenta por lo menos una zona aplanada (52) en la que se asienta una superficie guía (53) de la pieza de ajuste (41), donde el extremo superior libre del husillo roscado (43) soporta la pieza de presión (16).

Description

Bastidor telescópico para armarios altos.

La invención se refiere a un bastidor telescópico para armarios altos con unos brazos de bastidor verticales y horizontales a base de carriles perfilados que van fijados en posición vertical sobre una guía telescópica, donde el plano del bastidor es paralelo a la dirección de extracción de la guía telescópica pudiendo fijarse en el brazo anterior del bastidor un panel frontal, donde en el brazo anterior del bastidor y en dirección transversal al mismo está previsto por lo menos un travesaño por su cara alejada del bastidor telescópico lleva unos tacos expansibles que están previstos para alojarse en unos agujeros del panel frontal que se corresponden con sus dimensiones, donde el travesaño va sujeto por una pieza de presión dispuesta en el brazo anterior del bastidor realizado como perfil de cajón.

Un bastidor telescópico de este tipo se conoce por la patente AT 406.328 B. La fijación del travesaño dispuesto transversalmente respecto al brazo anterior del bastidor se efectúa en este caso mediante unas mordazas de presión entre las que van sujetos a presión los bordes longitudinales superior e inferior del travesaño.

El motivo de la invención es el de facilitar un bastidor telescópico que permita la fijación y el ajuste del panel frontal de la forma más cómoda para el montaje. De acuerdo con la invención esto se consigue porque la pieza de presión se puede desplazar verticalmente en un alojamiento realizado en la cara anterior del brazo anterior del bastidor, donde para ajustar la posición vertical de la pieza de presión en el alojamiento está prevista una pieza de ajuste que va alojada en el brazo anterior del bastidor, y que lleva un primer engranaje cónico conducido, que engrana con un segundo engranaje cónico cuyo eje está dispuesto en posición vertical y que lleva una rosca interior en la que se aloja un husillo roscado, que para impedir el giro lleva una ranura longitudinal o agujero rasgado que se extiende en dirección axial, dentro de la cual penetra un tetón guía, o que presenta por lo menos una zona aplanada en la que asienta una superficie guía, donde el extremo superior libre del husillo roscado soporta la pieza de presión.

A través de la pieza de ajuste se puede ajustar la posición vertical de la pieza de presión dentro del alojamiento del brazo anterior del bastidor. De esta manera se puede corregir con facilidad la posición vertical del panel frontal estando montado el panel frontal. Preferentemente está previsto que la pieza de presión esté realizada como taco expansible, que consta de una pieza esencialmente con perfil en forma de U, entre cuyos lados está situada una mordaza de presión, estando atravesada la pieza de perfil y las mordazas de presión en su zona longitudinal media por un tetón, y donde entre la pieza de perfil y las mordazas de presión está previsto un elemento expansor atravesado por el tetón y que puede girar alrededor del tetón.

Por medio de la pieza de presión por lo tanto no solamente se puede fijar el travesaño para la fijación de la pieza del panel frontal en la pieza de presión sino que también se puede fijar la pieza de presión en el alojamiento del brazo vertical del bastidor. Una vez efectuado el ajuste de la posición vertical de la pieza de presión o del travesaño, mediante la pieza de ajuste, se puede fijar de este modo la pieza de presión con toda seguridad en el brazo anterior del bastidor telescópico.

Un elemento de ajuste o de unión, semejante a la pieza de presión utilizada en el bastidor telescópico objeto de la invención, se conoce por la patente DE 35 20 789 C2. Éste sirve para ajustar la altura de las patas de los muebles o para efectuar una unión regulable en altura entre partes de muebles. En estas aplicaciones el husillo roscado está, respectivamente, en unión rígida o por fricción con una pieza de apoyo sin giro.

Otras ventajas y detalles de la invención se explican a continuación sirviéndose del ejemplo de realización de la invención representado en el dibujo. En el dibujo pueden verse:

Figura 1 vista en perspectiva un armario alto con una guía telescópica en la que va fijado un bastidor telescópico y un panel frontal, representados a modo de un dibujo explosionado;

Figura 2 un detalle del brazo anterior del bastidor en el que se va a disponer el travesaño;

Figura 3 el travesaño y la pieza de presión unida al mismo, en una vista frontal;

Figura 4 en una vista lateral;

Figura 5 desde detrás;

Figura 6 una segunda vista lateral, vista en la dirección de la flecha A de la figura 3;

Figura 7 en planta;

Figura 8 una sección a través de la pieza de presión, línea de sección VIII-VIII de la figura 3;

Figura 9 el taco expansible con el travesaño previsto en el mismo, colocado en el brazo anterior del bastidor telescópico, y

Figura 10 una vista lateral correspondiente a la figura 9, vista en la dirección de la flecha D de la figura 9;

Las figuras 11 a 14 muestran otra realización del taco expansible, concretamente

Figura 11 una vista en planta;

Figura 12 una vista lateral;

Figura 13 desde detrás; y

Figura 14 una sección vertical según la línea XIV-XIV de la figura 12;

Figura 15 una vista detallada de una realización conveniente de la ranura longitudinal;

Figura 16 una pieza de presión vista en perspectiva, oblicuamente desde delante, y

Figura 17 una vista en perspectiva de una sección longitudinal a través de una pieza de presión (en una forma de realización ligeramente modificada), oblicuamente desde detrás.

Las distintas representaciones están a diferentes escalas. En los distintos ejemplos de realización, las piezas iguales o que cumplen la misma función llevan las mismas cifras de referencia.

Sobre el fondo 1 de un armario alto 2 va dispuesta una guía telescópica 3, que consta de varias partes, en cuyo carril expansible 4 va fijado un bastidor telescópico 7 en posición vertical, con un brazo vertical anterior del bastidor 5 y un brazo vertical posterior del bastidor 6, así como unos brazos horizontales superior e inferior del bastidor 8 y 9. En el brazo horizontal superior del bastidor 8 ajusta una guía superior 10 que tiene como función estabilizar el bastidor telescópico. Los distintos brazos del bastidor pueden ser eventualmente telescópicos y prolongables o acortables para adaptar el bastidor telescópico a las dimensiones de un armario alto 2. Entre los brazos del bastidor 5 y 6 se pueden enganchar varias cestas 11 de las cuales aquí sólo se ha representado una. En el brazo vertical anterior del bastidor 5 se puede fijar un panel frontal 12, que cuando está recogida la guía telescópica 3 cierra por delante el armario alto 2. Para fijar este panel frontal 12 en el bastidor telescópico 7 se han previsto en el brazo vertical anterior del bastidor 5 unos tacos expansibles 13, que penetran en los correspondientes orificios del panel frontal 2, y que aquí están dispuestos en unos travesaños 14. Estos travesaños se extienden en dirección transversal a la dirección longitudinal del brazo anterior del bastidor 5.

Un travesaño 14 lleva en sus dos extremos unos tacos 13, que pueden estar realizados de forma convencional como tacos expansibles. La expansión se consigue girando la palanca 15 situada en la cara posterior del travesaño 14. Estos tacos expansibles 13 podrían estar realizados también de manera que uno de los dos tacos expansibles 13 sea ajustable con relación al otro, de manera que varíe la separación entre ellos. En este caso, uno de los tacos expansibles 13 va apoyado giratorio alrededor de un eje excéntrico paralelo a su eje central. También en este caso se efectúa el giro mediante la palanca 15. En lugar del giro alrededor de un eje excéntrico, uno de los tacos puede estar apoyado, desplazable con respecto al otro taco, a lo largo de la recta que los une. Esto sin embargo no está aquí representado con detalle. Para fijar este travesaño 14 con sus tacos expansibles 13 en el brazo anterior del bastidor 5 se utiliza una pieza de presión 16 que se puede introducir en un alojamiento 17 realizado en la cara anterior del brazo del bastidor 5.

Esta pieza de presión 16 realizada como taco expansible lleva una pieza 18 de perfil en forma de U. Entre los lados de la pieza de perfil en forma de U 18 se aloja una mordaza de presión 19. La pieza de perfil 18, la mordaza de presión 19 y el travesaño 14 están atravesados por un tetón 20, uno de cuyos extremos presenta una cabeza 21 ensanchada, y cuyo extremo frontal lleva un agujero rasgado (figura 8). La cabeza 21 ancha del tetón 20 se aloja en una ranura longitudinal 22 del travesaño 14. En el fondo de esta ranura longitudinal 22 hay un alojamiento de agujero rasgado 23 en el travesaño 14, que se extiende en la dirección longitudinal del mismo.

La mordaza de presión 19 se compone de una pieza de perfil 24 con sección en forma de U, cuyo puente 25, que une entre sí los laterales, tiene una forma exterior aproximadamente a modo de tejado a dos aguas (figura 8). Entre los lados de esta pieza de perfil 28 de la mordaza de presión 19 va sujeta una pieza de forma 26 de un material semejante a la goma, que sobresale algo con respecto a los bordes longitudinales de los lados de la pieza de perfil 24. Esta mordaza de presión 19 está unida al tetón 20 a través del tornillo 27. Entre la pieza de perfil exterior 18 y la mordaza de presión 19 está previsto un elemento de expansión 29 atravesado por el tetón 20, que apoya giratorio alrededor de este tetón 20. Este elemento de expansión 29 en forma de disco va unido a una palanca giratoria 30 que sobresale lateralmente, atravesando un orificio 31 en forma de ranura realizado en uno de los lados de la pieza de perfil 18. El elemento expansor 29 está realizado en forma de disco, uno de cuyos lados presenta unas rampas en cuña situadas diametralmente opuestas entre sí, y que actúa directamente con el puente 25 en forma de tejado a dos aguas de la pieza de perfil 24. En lugar de que el puente 25 tenga una forma a modo de tejado a dos aguas y de que el elemento expansor 29 tenga unas rampas en cuña, el puente 25 y el elemento expansor 29 podrían presentar también respectivamente una superficie helicoidal, adosadas entre sí, y que al girar el elemento expansor 29 dieran lugar al desplazamiento de la mordaza de presión 19.

Sobre su superficie exterior, la pieza de perfil 18 lleva unas guías 32 dispuestas por parejas, que se extienden en toda la anchura B de esta pieza de perfil 18 y cuyos lados, alejados del travesaño 14, transcurren, en forma de arco, en el ejemplo de realización mostrado. Visto desde el travesaño 14, este trazado de las guías 32 en forma de arco es convexo. La cara frontal de la pieza de presión 16 está achaflanada (figura 6), donde el chaflán de uno de los lados frontales 35 representa unos 45 grados. El tetón 20 está desplazado con respecto al centro longitudinal de la pieza de presión 16 y con respecto a la cara frontal achaflanada 35 de la pieza de presión 16 presenta una distancia que es mayor que la mitad de su longitud.

Las guías 32 pueden rebasar también la anchura de la pieza de perfil 18, estando fijada en la pieza de perfil una placa de asiento para el travesaño 14, que se extiende a ambos lados por encima de la pieza de perfil y en cuyos bordes superior e inferior están previstas las guías 32. En la cara exterior de la pieza de perfil 18 de la pieza de presión 16 está prevista una elevación 33 en forma de tacón, contigua a una de las guías 32 para el travesaño 14 y que se extiende en toda la anchura de la pieza de perfil.

Para alojar la pieza de presión 16 en el brazo anterior del bastidor 5 realizado como perfil de cajón, está previsto un alojamiento 17 que se extiende en toda la anchura del perfil de cajón, cuyos bordes frontales 34 están conformados de forma correspondiente con las superficies limitadoras exteriores de las guías 32 para el travesaño 14, que aquí están realizadas curvadas. La distancia entre sí de estos bordes frontales 34 es algo mayor que la distancia respectiva entre las superficies limitadoras curvadas de las guías 32 (véase C en la figura 3). La anchura B de la pieza de presión 16 es ligeramente inferior a la anchura interior del perfil de cajón.

Para colocar la pieza de presión 16 con el travesaño 14 en el alojamiento 17 del brazo del bastidor 5 la palanca giratoria se gira primeramente 90 grados 30 con respecto a la posición que puede verse en las figuras 3 y 5. De esta manera se destensa la pieza de presión 16. Ahora se introduce esta pieza de presión 16 en el alojamiento 17, lo que se ve facilitado gracias a las caras frontales achaflanadas de la pieza de perfil 18. Una vez que se ha ensartado la pieza de presión 16 en el brazo del bastidor 5 éste se puede desplazar ligeramente en dirección axial, ya que la longitud axial de este alojamiento 17 es mayor que la distancia C entre la guía superior 35 y la elevación inferior 33 (figura 3), por ejemplo, aproximadamente en 1 cm. Una vez que la pieza de presión y, por lo tanto, el travesaño 14 están correctamente posicionados, se vuelve a girar a continuación la palanca giratoria 30 a su posición, que puede verse en las figuras 3, 5 y 9, y con ello se activa mediante el elemento expansor 29 la pieza de presión 16, que se acuña dentro del brazo del bastidor 5 realizado como perfil de cajón.

En el brazo vertical del bastidor 5 va colocada una pieza de ajuste 41, de la que en la figura 2 puede verse una parte de la rueda de ajuste 42 que sirve para efectuar el ajuste vertical del husillo roscado 43. En una carcasa 44 van apoyados giratorios un primer y un segundo engranajes cónicos 45, 46, que engranan entre sí. El primer engranaje cónico 45 apoya sin posibilidad de giro sobre un eje 47, el cual se puede girar mediante la rueda de ajuste 42. En lugar de la rueda de ajuste 42 podría haber también, por principio, en el eje 47 un alojamiento no redondo, por ejemplo, hexagonal, en el cual se pueda introducir una herramienta para girar el primer engranaje cónico 45. El primer engranaje cónico 45 y el eje 47 también pueden estar realizados de una sola pieza.

El segundo engranaje cónico 46 lleva una rosca interior 48 en la que se aloja el husillo roscado 43. Girando la rueda de ajuste 42 se acciona, por lo tanto, el primer engranaje cónico 45, y a través de éste el segundo engranaje cónico 46, cuyo eje 49 es vertical. De esta manera el husillo roscado 43, que va apoyado sin posibilidad de giro, se desplaza en dirección vertical. Para asegurar el husillo roscado e impedir su giro, en la forma de realización según la figura 17, el husillo roscado lleva una ranura longitudinal 50 que se extiende en dirección axial, dentro de la cual penetra un tetón guía 51 dispuesto en la carcasa 44. En lugar de la ranura longitudinal 50, el husillo roscado también podría estar atravesado por un agujero rasgado. A través de éste podría pasar el eje 47. En la forma de realización según la figura 17, el husillo roscado 43 lleva como seguro contra el giro unas zonas aplanadas 52 opuestas, en las que van adosadas unas superficies guía 53 de la carcasa 44.

El primer y el segundo engranaje cónico 45, 46 están dispuestos formando un ángulo recto entre sí y apoyan en las paredes de la carcasa 44. Para apoyar el primer engranaje cónico 45, éste lleva dos superficies cónicas 54, 55, que forman ángulo entre sí, y que se alojan en tramos de la pared de la carcasa 45 que se adosan a estas superficies cónicas 54, 55. Para alojar el segundo engranaje cónico 46 en la carcasa 44, aquél lleva un saliente escalonado 56 que se aloja en un escalón 57 de la carcasa.

La carcasa 44 está introducida en el correspondiente alojamiento en la cara posterior del brazo vertical del bastidor 5, y va fijado en éste. Si estando colocada en el brazo del bastidor 5 la pieza de presión 16, en la que va fijado el panel frontal 12, se gira la palanca giratoria 30 a la posición suelta, entonces se puede ajustar la pieza de presión 16 en dirección vertical accionando la rueda de ajuste 42 de la pieza de ajuste 41, e igualmente se puede desplazar en dirección longitudinal el travesaño 14. Durante este proceso de ajuste, el peso del panel frontal 12 no lo tiene que soportar ninguna persona que esté prestando ayuda para el ajuste, sino que se transmite al bastidor telescópico por la pieza de presión, incluso estando ésta abierta. Una vez hecho el ajuste del panel frontal en la posición deseada se vuelve a llevar la palanca giratoria 30 a su posición de amarre, en la que queda adosada lateralmente al perfil de cajón o brazo del bastidor 5. De esta manera la pieza de presión queda acuñada en el brazo del bastidor 5 y el travesaño 14 queda fijado en la pieza de presión.

En el ejemplo de realización antes descrito, la fuerza de apriete o de tensión que puede ejercer la pieza de presión 16 actúa en el plano del bastidor telescópico 7 y ortogonalmente al brazo del bastidor 5.

Las figuras 11 a 14 muestran ahora un ejemplo de realización de la pieza de presión 16, en el cual las fuerzas de apriete y de tensión pueden actuar en dos direcciones, por una parte en el plano del bastidor telescópico 7 y ortogonalmente al brazo del bastidor 5, y por otra ortogonalmente respecto al plano del bastidor telescópico 7 y al brazo del bastidor 6. En este ejemplo de realización, la mordaza de presión 19 está dividida longitudinalmente en dos mordazas parciales 36 y 37. Entre las caras enfrentadas entre sí de estas dos mordazas parciales 36 y 37 se encuentra el tetón 20, que aquí tiene una sección que varía respecto a la simetría de rotación, por ejemplo, una sección ovalada. Además, esta parte del tetón está unida sin giro con la palanca giratoria 30, al igual que el elemento expansor 29, que también existe en esta realización, pero que queda casi totalmente oculto por los componentes antes mencionados en las figuras 11 a 14, pero que tiene una disposición tal como la que se explicó en relación con el primer ejemplo de realización. Los laterales de la pieza de perfil 18 tienen aquí unos huecos 38 en forma de ventana y en las mordazas parciales 36 y 37 están conformadas unas elevaciones exteriores que, en cuanto a sus dimensiones, están realizadas en correspondencia con los alojamientos 28, en forma de ventana y que penetran a través de éstos con holgura. Si se gira la palanca giratoria 30 igual que en las realizaciones anteriores, entonces las mordazas parciales 36 y 37 se desplazan por el elemento expansor 29 en la dirección axial del tetón 20, y debido a la sección citada del tetón 20 se desplazan además también lateralmente, en cuyo caso las caras exteriores de las elevaciones 39 se adosan con un ajuste de fricción en las paredes interiores del brazo del bastidor 5. En el ejemplo de realización aquí descrito, el tetón está bipartido. Aquí se compone de la parte que lleva la cabeza 21 y de un casquillo unido sin giro con la palanca giratoria 30 que tiene la sección mencionada, que difiere de la simetría de rotación, estando conformado también en la palanca giratoria 30 el elemento expansor 29.

La figura 15 muestra una vista detallada que sirve para facilitar el montaje: la ranura longitudinal 22 en el larguero 14 lleva en uno de sus extremos un ensanchamiento 40 que posibilita el paso de la cabeza 21 del tetón 20. Esta ranura longitudinal 22 tiene forma de ojo de cerradura. Esto facilita el montaje.

Los componentes antes descritos se pueden ensamblar entre sí y montar sin tener que recurrir al empleo de herramientas.

Aunque se prefiere utilizar una pieza de presión que se pueda inmovilizar en el brazo anterior del bastidor, cabría imaginar en principio también y es posible utilizar una pieza de presión que no permita esa inmovilización en el brazo del bastidor sino que únicamente fije el travesaño 14. En este caso, el apoyo en dirección vertical se efectuaría exclusivamente por medio del elemento de ajuste.

Claims (13)

1. Bastidor telescópico (7) para armarios altos (2) con unos brazos de bastidor verticales y horizontales a base de unos carriles perfilados que van fijados en posición vertical sobre una guía telescópica (3), donde el plano del bastidor es paralelo a la dirección de extracción de la guía telescópica pudiendo fijarse en el brazo anterior del bastidor (5) un panel frontal (12), donde en el brazo anterior del bastidor (5) y en dirección transversal al mismo está previsto por lo menos un travesaño (14) que por su cara alejada del bastidor telescópico (7) lleva unos tacos expansibles (13) que están previstos para alojarse en unos agujeros del panel frontal (12) que se corresponden con sus dimensiones y donde el travesaño (14) va sujeto por una pieza de presión (16) dispuesta en el brazo anterior del bastidor (5) realizado como perfil de cajón, caracterizado porque la pieza de presión (16) se puede desplazar verticalmente en un alojamiento (17) realizado en la cara anterior del brazo anterior del bastidor (5), donde para ajustar la posición vertical de la pieza de presión (16) en el alojamiento (17) está prevista una pieza de ajuste (41) que va alojada en el brazo anterior del bastidor (5), y que lleva un primer engranaje cónico (45) conducido, que engrana con un segundo engranaje cónico (46), cuyo eje (49) está dispuesto en posición vertical y que lleva una rosca interior (48) en la que se aloja un husillo roscado (43), que para impedir el giro lleva una ranura longitudinal (50) o agujero rasgado que se extiende en dirección axial, dentro de la cual penetra un tetón guía (51), o que presenta por lo menos una zona aplanada (52) en la que se asienta una superficie guía (53) de la pieza de ajuste (41), donde el extremo superior libre del husillo roscado (43) soporta la pieza de presión (16).

2. Bastidor telescópico según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de presión (16) está realizada como taco expansible, que se compone de una pieza de perfil (18) esencialmente en forma de U, entre cuyos lados está situada una mordaza de presión (19), estando la pieza de perfil (18) y la mordaza de presión (19) atravesados en su zona media longitudinal por un tetón (20), y porque entre la pieza de perfil (18) y la mordaza de presión (19) está previsto un elemento expansor (29) atravesado por el tetón (20) y que puede girar alrededor del tetón (20).

3. Bastidor telescópico según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento expansor (29) está unido a una palanca giratoria (30) que sobresale lateralmente, y que pasa a través de un orificio (31) en forma de ranura realizado en un lateral de la pieza de perfil (18).

4. Bastidor telescópico según la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizado porque el tetón (20) lleva en uno de sus extremos una cabeza (21) ensanchada con respecto a su diámetro, que se aloja en una ranura longitudinal (22) del travesaño (14) prevista en la zona central de la longitud del travesaño (14) y que se extiende en la dirección longitudinal de éste.

5. Bastidor telescópico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el primer engranaje cónico apoya sobre un eje (47) mediante el cual se puede accionar.

6. Bastidor telescópico según la reivindicación 5, caracterizado porque el eje (47) se puede girar mediante una rueda de ajuste (42) dispuesta en la cara exterior del brazo anterior del bastidor (5) que va unido al eje sin giro.

7. Bastidor telescópico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el primer y el segundo engranaje cónico (45, 46) están dispuestos formando ángulo recto entre sí.

8. Bastidor telescópico según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la pieza de ajuste (41) lleva una carcasa (44) en la cual van apoyados los engranajes cónicos (45, 46) y que va atravesada por el husillo roscado (43), y donde los engranajes cónicos van apoyados preferentemente en las paredes de la carcasa (44).

9. Bastidor telescópico según la reivindicación 8, caracterizado porque para el apoyo del primer engranaje cónico (45) en las paredes de la carcasa (44), el primer engranaje cónico (45) presenta dos superficies cónicas (54, 55) que forman un ángulo entre sí, y que son soportadas por unos tramos de las paredes de la carcasa (44) adosados a las superficies cónicas (54, 55).

10. Bastidor telescópico según la reivindicación 8 o la reivindicación 9, caracterizado porque para el apoyo del segundo engranaje cónico (46) éste lleva un resalte escalonado (56), que se aloja en un escalón (57) de la carcasa.

11. Bastidor telescópico según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el tetón guía (51) y una o varias de las superficies guía (53) están dispuestos en la carcasa (44).

12. Bastidor telescópico según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el tetón (20) de la pieza de presión (16) lleva en uno de sus extremos una cabeza (21) ensanchada con respecto a su diámetro, que pasa a través de un alojamiento de agujero rasgado previsto en la zona central longitudinal del travesaño (14) y que transcurre en la dirección axial del travesaño, y detrás de la cual agarra la cabeza (21).

13. Bastidor telescópico según la reivindicación 12, caracterizado porque el alojamiento de agujero rasgado lleva una zona ensanchada para permitir el paso de la cabeza (21).