ES2217524T3 - Procedimiento para obtener un sucedaneo de almeja. - Google Patents

Procedimiento para obtener un sucedaneo de almeja.

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ES2217524T3 ES98500192T ES98500192T ES2217524T3 ES 2217524 T3 ES2217524 T3 ES 2217524T3 ES 98500192 T ES98500192 T ES 98500192T ES 98500192 T ES98500192 T ES 98500192T ES 2217524 T3 ES2217524 T3 ES 2217524T3
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Begoña Perez Villarreal
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Abstract

Un sucedáneo (II) de almeja, incorporado dentro de cáscaras (III) bivalvas de plástico o de cerámica, que tiene una pequeña cavidad (III.1) para fijar el extremo del cuerpo anterior, obtenido de acuerdo con las siguientes fases: preparación del homogeneizado de pescado (A), preparación de los demás ingredientes (B), preparación de la masa homogénea (C), moldeado del cuerpo del sucedáneo de almeja (D), formación y estabilización de gel (E), preparación final del sucedáneo de almeja (F), envasado (G) y congelación y/o pasteurización, con almacenamiento posterior en estado refrigerado y/o desinfección.

Description

Procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja.
Objetivo de la invención
La invención propuesta en esta memoria descriptiva consiste en un procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja, a ser aplicado en la industria alimentaria, y el cual está destinado a obtener un producto que imite una almeja en lo referente a sus características organolépticas, en su forma, estructura y consistencia (Venerupsis sp).
Antecedentes de la invención
Actualmente, se comercializa un cierto número de sucedáneos de pescado o de crustáceos fabricados básicamente a partir de surimi, el término japonés con el que se conoce el músculo de pescado desmenuzado, lavado y enjuagado, con un contenido en agua similar al producto original, al cual se incorporan diferentes aditivos para asegurar una conservación óptima en estado congelado.
Además, al tener una excelente estabilidad en estado congelado, su característica principal es su capacidad de gelificación, siendo capaz de adquirir una amplia gama de texturas, de acuerdo con el tratamiento térmico aplicado, una propiedades que se ha aprovechado, y se sigue aprovechando, para preparar diferentes productos, tales como sucedáneos de pata de cangrejo, cola de langosta, cola de gamba, "garras de cangrejo", filetes de anchoa fresca menudos y delicados, y manto de cefalópodo.
En este sentido, podemos mencionar la patente PCT n.º WO 93/20719 relativa a un producto sucedáneo de filete de anchoa y a su procedimiento de producción. En esta patente, se obtiene un filete a partir de pescado, de surimi o de una mezcla de ambos, desmenuzado, añadiendo algún o algunos de los siguientes ingredientes: agua, condimento, hidrocoloides, proteínas, diferentes sales, aceite, colorante, glutamato monosódico, antioxidantes y azúcares. Tras la homogeneización, el producto se conforma por extrusión y/o por moldeo, y se somete a tratamiento térmico en una o en varias etapas con diferentes contenidos en humedad.
Análogamente, se puede mencionar la patente española n.º 8902607, relativa a los procedimientos de fabricación de un sucedáneo para músculo de calamar y el producto así obtenido. El procedimiento parte de surimi, el cual se desmenuza y, a continuación, se añade cloruro sódico y una mezcla homogeneizada. A continuación, se añade algún o algunos de los siguientes ingredientes: almidón, agua, clara de huevo, aceite vegetal o proteínas de soja, y se homogeneizan, a continuación. La masa obtenida se moldea y/o se extruye sometiéndola, por último, a un tratamiento térmico.
En la patente española n.º 9201537 se describe un producto alimentario sucedáneo de manto de cefalópodo y de su procedimiento de fabricación. El mencionado producto consta de un 80-95% de manto de pota, el cual está homogeneizado con un 1-3% en peso de sal común. A continuación, se añaden carragenatos y uno o varios de los siguientes ingredientes: calcio, sal de potasio, almidón, albúmina de huevo y proteína de soja, seguida de una homogeneización. A continuación, la masa se moldea (como anillos o manto abierto) y, si se desea con piel, la masa se trata con un primer baño de alginato sódico, seguido por otro de cloruro cálcico. El producto se somete a un tratamiento térmico entre 110-250ºC durante un tiempo variable. El producto puede ser envuelto en pasta lisa o no, y ser congelado o refrigerado.
La patente n.º US5254352 relativa a filetes o sucedáneos de pescado, que contengan piezas de pescado natural destinado a la pasta de surimi gelatinizada, describe el procedimiento para obtener, los mencionados productos. Los filetes o sucedáneos de pescado contienen piezas de pescado fresco (80-90%) y pasta de surimi (10-20%), de tal forma que la pasta pega las piezas entre sí dando forma al producto. Las piezas de pescado se cocinan en la pasta de surimi gelatinificada, y el producto se pasteuriza.
El solicitante ignora, sin embargo, cualquier procedimiento específico para obtener, como a partir de surimi y/o de pescado desmenuzado, un producto sucedáneo para almeja.
Descripción de la invención
La invención, propósito de esta especificación, se refiere a un procedimiento para obtener producto alimentario para que sirva de sucedáneo a las excelentes babosas de mar y/o almeja japonesa (verneupis sp), un molusco sin una cabeza diferenciada, cuyo manto tiene un pliegue sobre cada lado del cuerpo, rodeándolo y segregando una concha bivalva, que consta de dos piezas unidas por un ligamento. El mencionado sucedáneo consta de un cuerpo preparado a partir de surimi y de otros ingredientes, siendo posible presentarlo con o sin conchas bivalvas de plástico o de
cerámica.
El procedimiento objetivo de la invención, permite que un producto sea obtenido, el cual se caracteriza porque tiene en el estado de gel una gran similitud con la almeja natural, tanto en su apariencia externa (forma, color y apariencia) como en sabor, textura y consistencia, estando preparado como a partir de músculo de pescado (surimi) y otros ingredientes como almidón, fibra de cereales, albúmina de huevo, proteínas de soja, carragenatos, azúcar, condimento y colores naturales, cuya composición varía, tanto respecto de los ingredientes usados como en su proporción en el conjunto de la formulación.
El surimi es uno de los componentes básicos en el procedimiento para obtener el cuerpo sucedáneo para almejas, cuyo contenido varía entre 35-55%, al cual se añade sal (NaCl o KCl), con el propósito de solubilizar las proteínas miofibrilares a un contenido del 2-5% sobre la masa total.
Así mismo, el procedimiento objetivo de esta invención, incorpora fibra de cereales en un porcentaje entre el 1-6% en peso sobre la masa de cuerpo obtenida. La mencionada fibra mejora la textura, con un efecto de refuerzo que tiene una gran capacidad de retención de agua, permitiendo por ello una distribución homogénea de la misma y, a su vez, ofreciendo un efecto estabilizante y emulsionante, que reduce las dificultades de trabajo.
Para que el sucedáneo de almeja tenga la textura y el aroma típico de almeja, debería contener ingredientes como agua, almidón, azúcar, aceite vegetal, condimento y colores naturales y otros modificadores de textura, cuya proporción varía de acuerdo con la calidad del surimi.
Para obtener el producto objetivo de la invención, el surimi se añade al desmenuzado a una temperatura no mayor de 15ºC; sal común se añade a un nivel de 2-5% en peso sobre el total de la masa y la mezcla se homogeniza durante un período de tiempo variable, de acuerdo con el surimi usado y la evolución de la temperatura de la masa. La homogeneización de la masa se realiza al vacío y a una temperatura de entre 0ºC y 15ºC.
A continuación, sin detener el procedimiento de desmenuzado, se añaden los restantes ingredientes en un orden predeterminado. Primero, se añade el almidón (0-12%) junto con agua (25-35%) y fibra de trigo hidratada (1-6%). Una vez alcanzada la temperatura adecuada, se añade azúcar (0-3%), y los agentes texturizantes (albúmina de huevo entre 0-4%), proteína de soja 0-3% y carragenatos, entre 0-5%). Por último, se añaden los agentes de condimento (0,1-0,5%) seguidos por aceite (0,1-3%) y colores (0-0,5%).
Por último, se obtiene una masa homogénea de un color claro con una temperatura entre 3-15ºC, siendo entonces extruida y/o moldeada para obtener la forma del producto natural.
A continuación, el producto se gelatiniza y se estabiliza, para ser sometido a tratamiento térmico a una temperatura de 60-100ºC, produciendo la coagulación de las proteínas. El procedimiento de estabilización tiene lugar por medio de calor seco o húmedo, a una temperatura entre 10-50ºC, y con una duración variable de 1 a 15 minutos.
El cuerpo de almeja obtenido puede o puede que no sea incorporado dentro de las conchas bivalvas de plástico o cerámicas, las cuales tienen un pequeño alojamiento para fijar el extremo del cuerpo de almeja.
A continuación, independientemente de su incorporación o no en conchas, el empaquetado final se realiza y el producto acabado se somete a un procedimiento de conservación, mediante congelación y/o pasteurización y/o higienización.
Para conformar este producto, se usa una máquina de extrusión y/o de moldeo diseñada con la finalidad perseguida y acoplada a una línea continua, permitiendo el tratamiento térmico y el empaquetado.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está haciendo, y para facilitar una comprensión mejorada y fácil de las características de la invención, la presente especificación se acompaña, como parte integral de la misma, de un conjunto de dibujos donde lo siguiente se representa con carácter ilustrativo.
La figura 1 muestra un diagrama esquemático del procedimiento para obtener la invención, indicando en letras mayúsculas las fases consecutivas del mismo, y con números los diferentes componentes del sucedáneo de crustáceo utilizados, mientras los números Romanos representan la almeja, el aglutinante y la concha con el alojamiento para la base del anterior.
Descripción detallada de la invención
A la luz de lo que se describe en lo que antecede, esta invención se refiere a un procedimiento según se describe en la reivindicación 1.
A.- Preparación de la materia homogeneizada de pescado
El procedimiento de preparación de la materia homogeneizada de pescado incluye una primera fase des-recalentado del surimi congelado, hasta una temperatura entre -10ºC y 0ºC, seguido de desmenuzado (35 a 55% en peso del producto final) en una desmenuzadora al vacío, al cual se añade 2-5% de sal en peso respecto de la masa total. El desmenuzado de estos ingredientes continúa hasta que la masa alcanza una temperatura entre -6ºC y 5ºC.
B.- Preparación de los ingredientes restantes
La fibra de cereales se pesa en una proporción de 1-6% sobre la masa final y se hidrata en agua. El agua representa el 25-35% sobre la masa total. El almidón incorporado en la formulación está presente en una proporción de 0-12%.
Los restantes ingredientes son polvos, tales como azúcar, albúmina de huevo, proteína de soja y carragenatos que se pesan por separado, representando sobre la masa total 0-3%, 0-4%, 0-5% y 0-5%, respectivamente. Por último, se pesan los agentes de condimento (0,1-0,5%), así como el aceite (0,1-3%) y colores (0-1%).
C.- Preparación de la masa homogénea
Sin detener el desmenuzado y una vez que la materia homogeneizada de pescado ha alcanzado la temperatura adecuada indicada en lo que antecede, se añaden almidón, agua y fibra de cereales hidratada, procediendo con el aumento de temperatura de la masa. A continuación, se añaden los restantes ingredientes: azúcar, albúmina, proteína de soja, carragenatos y agentes de condimento y colores.
El desmenuzado continúa hasta obtener una masa homogénea, cuya temperatura final nunca debería ser inferior a 15ºC.
D.- Conformado del cuerpo de sucedáneo de almeja
El conformado del sucedáneo de almeja se produce por extrusión y/o moldeo de la masa, que es alimentada hasta la máquina de conformado de la misma.
E.- Formación y estabilización de gel
Los cuerpos, ya conformados, gelifican por medio del tratamiento térmico a una temperatura de 60-100ºC, durante un tiempo variable, que se traduce en la coagulación de las proteínas. La estabilización del gel se produce por medio de calor seco o húmedo a una temperatura entre 10-50ºC, con una duración variable de 1 a 15 minutos.
F.- Preparación final del sucedáneo de almeja
Una vez que se obtienen los cuerpos de sucedáneo de almeja, éste puede ser incorporado dentro de las conchas bivalvas cerámicas o plásticas, que tienen un pequeño alojamiento que permite la fijación o adhesión del cuerpo de almeja mediante el uso de un agente aglutinante comestible, o mediante al existencia de una pequeña extensión del propio cuerpo o, alternativamente, mediante la existencia de una pieza de producto más grande con el propósito de localizarla como una charnela de fijación entre las dos valvas.
Análogamente, los mencionados cuerpos pueden ser presentados sin conchas, no precisando una preparación final.
G.- Empaquetado
El sucedáneo de almeja obtenido, con o sin concha(s), se introduce en contenedores de plástico o metálicos, para ser sometidos, por último, a un procedimiento de conservación (congelación y/o pasteurización y/o higienización).
H.- Congelación y/o Pasteurización con almacenamiento refrigerado y/o higienización
El producto ya empaquetado puede ser conservado en estado congelado, para lo cual se le somete a un procedimiento de congelación por medio de un túnel, alcanzando una temperatura inferior a los -21ºC \pm 3ºC, siendo almacenado en una cámara de congelación hasta que se despache.
Análogamente, puede ser conservado mediante pasteurización y refrigeración, aplicando un tratamiento térmico entre 65-105ºC durante un tiempo variable entre 20 minutos y 2 horas, con un almacenamiento posterior en condiciones de refrigeración (3+2ºC).
La conservación del producto por medio de aplicación del tratamiento de higienización incluye que el producto sea sometido a temperaturas entre 105-127ºC durante un tiempo variable de 20 minutos a 2 horas, siendo almacenado, por último, en condiciones de temperatura ambiente.
Ejemplo 1
Composición por 100 g de producto:
- Surimi 55 g
- Agua 25 g
- Fibra de cereales 3 g
- Sal 2 g
- Almidón 11 g
- Albúmina de huevo 3 g
- Azúcar 0,7 g
- Aceite 1,5 g
- Agentes de condimento 0,3 g
El producto se fabrica como sigue:
- El surimi se des-recalienta.
- El surimi se desmenuza junto con sal en un cortador durante 10 minutos.
- Se añaden fibra de cereales, agua y almidón y se homogeniza durante 5 minutos.
- Se añaden la albúmina de huevo y el azúcar y se homogeniza durante 3 minutos.
- Se da a la masa la forma de una almeja por medio de emulsión/moldeo.
- La masa se somete a un tratamiento térmico para conseguir la formación de gel y, a continuación, se estabiliza con aire seco y/o húmedo.
- El producto se introduce en un contenedor plástico
- El producto se pasteuriza en un autoclave a 80ºC durante 60 minutos, y
- el producto se almacena en una cámara de congelación.
Ejemplo 2
Composición por 100 g de producto
Surimi 45 g
Agua 30 g
Fibra de cereales 4 g
Sal 2 g
Almidón 10 g
Albúmina de huevo 3 g
Carragenatos 2 g
Azúcar 0,7 g
Agentes de condimento 0,3 g
El procedimiento de fabricación para el producto es el mismo que el descrito en el ejemplo previo.

Claims (8)

1. Un procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja de entre aquellos procedimientos para obtener sucedáneos de crustáceo, como a partir de surimi, el cual una vez desmenuzado, lavado y enjuagado, recibe diferentes aditivos, caracterizado esencialmente porque obtiene un producto idéntico a las excelentes babosas de mar y/o almeja japonesa, en lo referente a las características organolépticas, la forma, la estructura y la consistencia, estando incorporado, o no, el cuerpo de la almeja (II) dentro de conchas (III) bivalvas de plástico o de cerámica, que tienen un pequeño alojamiento (III.1) para fijar un extremo del cuerpo de almeja, a partir de los siguientes materiales en bruto y de los contenidos sobre porcentajes finales en peso de: surimi (1), de 35 a 55%; agua (2), de 25 a 35%; almidón (3), de 0 a 12%; fibra (4) de cereales, de 1 a 6%; azúcar (5), de 0 a 3%; albúmina (6) de huevo, de 0 a 4%; proteína (7) de soja, de 0 a 3%; carragenatos (8), de 0 a 5%; sal (9), de 2 a 5%; aceite (10), de 0,1 a 3%; aditivos (11) de condimento, de 0,1 a 0,5%; y colores (12) naturales, de 0 a 0,5%, según las fases siguientes:
- Preparación de la materia homogeneizada de pescado (A).
- Preparación de los restantes ingredientes (B).
- Preparación de la masa homogénea (C).
- Conformado del cuerpo de sucedáneo de almeja (D).
- Gelificación y estabilización del gel (E).
- Preparación final del sucedáneo de almeja (F).
- Empaquetado (G).
- Congelación y/o pasteurización, seguido de almacenamiento refrigerado y/o de higienización (H).
2. Un procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja según la reivindicación precedente, caracterizado porque la preparación de la materia homogeneizada de pescado, ya sea calamar gigante desmenuzado o surimi o una mezcla de ambos, se realiza en un desmenuzador al vacío.
3. Un procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja según las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el conformado del cuerpo del sucedáneo de calamar se realiza por extrusión y/o moldeo de la masa.
4. Un procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja según las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los cuerpos de los sucedáneos de almeja, una vez conformados, gelifican por medio de tratamiento térmico a 60-100ºC, durante un tiempo variable, produciendo la coagulación de las proteínas.
5. Un procedimiento para obtener un sucedáneo de almeja según las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la estabilización del gel se produce por medio de calor seco o húmedo a una temperatura entre 10-50ºC, con una duración variable de 1-15 minutos.
6. Un procedimiento para obtener sucedáneo de almeja según las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el uso de un agente (I) "aglutinante" comestible entre la almeja (II) y las conchas bivalvas (III), hechas en cerámica o en material plástico, cuando el primero se incorpora en el alojamiento (III.1) dentro de estas últimas.
7. Un procedimiento para obtener sucedáneo de almeja según la 6ª reivindicación precedente, caracterizado por sustituir el agente (1) "aglutinante" por una extensión del propio cuerpo de almeja.
8. Un procedimiento para obtener sucedáneo de almeja según la 6ª reivindicación precedente, caracterizado por sustituir el agente (1) "aglutinante" por una pieza de producto más grande, dispuesta como una charnela de sujeción entre las dos valvas.
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