JPH04173073A - 蟹肉状練製品の製造方法 - Google Patents
蟹肉状練製品の製造方法Info
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- JPH04173073A JPH04173073A JP2301819A JP30181990A JPH04173073A JP H04173073 A JPH04173073 A JP H04173073A JP 2301819 A JP2301819 A JP 2301819A JP 30181990 A JP30181990 A JP 30181990A JP H04173073 A JPH04173073 A JP H04173073A
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- JP
- Japan
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- fiber bundle
- kamaboko
- boiled fish
- fish paste
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229940023462 paste product Drugs 0.000 title abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 4
- 241000756122 Aristida purpurascens Species 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、矢羽根状の繊維配列を持つ蟹肉状練製品製造
方法に間するものである。
方法に間するものである。
〈従来の技術〉
従来、繊維配列の傾斜方向が興なる繊維状肉束を朝合わ
せて製造した蟹肉状練製品が公知であるが、その効率的
な製造方法について提案されたものはない。
せて製造した蟹肉状練製品が公知であるが、その効率的
な製造方法について提案されたものはない。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記状況に観み、発明者は効率的で、コストの安い蟹肉
状練製品を連続的に製造する方法について検討して来た
。
状練製品を連続的に製造する方法について検討して来た
。
本発明は、上記！！題を解決した蟹肉状練製品の製造方
法を提供することを目的としている。
法を提供することを目的としている。
〈課題を解決するための手段〉
図面を参考に説明する。上記目的を達成するために、本
発明に係る蟹肉状練製品は製造方法は、走行するコンベ
ヤー１上に肉繊維を棒状に結束した２本の繊維束状蒲鉾
２，２を互いに近接させ、且つ平行に並べて供給する第
１工程、 その２本の繊維束状蒲鉾２，２を、下流Ｄｇｓを頂点に
して倒した裁断線り、Ｌがハの字を形成するよう、一定
間隔毎に順次裁断し、中央線Ｃ−Ｃを対称軸とする互い
に対称なｍ維束状蒲鉾片２ａ。
発明に係る蟹肉状練製品は製造方法は、走行するコンベ
ヤー１上に肉繊維を棒状に結束した２本の繊維束状蒲鉾
２，２を互いに近接させ、且つ平行に並べて供給する第
１工程、 その２本の繊維束状蒲鉾２，２を、下流Ｄｇｓを頂点に
して倒した裁断線り、Ｌがハの字を形成するよう、一定
間隔毎に順次裁断し、中央線Ｃ−Ｃを対称軸とする互い
に対称なｍ維束状蒲鉾片２ａ。
２ａの列を形成する第２の工程、及び
その互いに対称な各繊維束状蒲鉾片２ａ、２ａの対応す
る裁断面Ｓ、Ｓを当接・結着させて、−体の矢羽根状の
繊維配列を持つ蟹肉状練製品６に成形する第３の工程 よりなるものである。
る裁断面Ｓ、Ｓを当接・結着させて、−体の矢羽根状の
繊維配列を持つ蟹肉状練製品６に成形する第３の工程 よりなるものである。
く作用〉
上記のように構成された蟹肉状練製品製造方法は、矢羽
根状の繊維配列を持つ蟹肉状練製品を効率的・連続的に
製造することが出来る。
根状の繊維配列を持つ蟹肉状練製品を効率的・連続的に
製造することが出来る。
〈実施例〉
実施例について図面を参考に説明すると、１はコンベヤ
ー、２．２はそのコンベヤー１上に供給された２本の繊
維束状蒲鉾であって、互いに近接し平行に並べられてい
る。なお、この２本の繊維束状蒲鉾２，２は肉繊維を路
間−断面の棒状に結束したものである。３はその２本の
繊維束状蒲鉾２．２を上から押圧する押圧ローラーであ
る。
ー、２．２はそのコンベヤー１上に供給された２本の繊
維束状蒲鉾であって、互いに近接し平行に並べられてい
る。なお、この２本の繊維束状蒲鉾２，２は肉繊維を路
間−断面の棒状に結束したものである。３はその２本の
繊維束状蒲鉾２．２を上から押圧する押圧ローラーであ
る。
４は上下動させて、ｍ維束状藩鉾２，２をそれぞれ裁断
する裁断刃であって、下流り側を頂点にして例して、刃
線が逆Ｖ字状になるよう形成しである。５はローラー群
であって、中央線Ｃ−Ｃに対して対称に、且つ上流側Ｕ
から下ｔｆｚ＠Ｄに向って間隔が順次小さくなるように
配置した３組のローラ一対、すなわち第１のローラ一対
５ａ、 ５ａ。
する裁断刃であって、下流り側を頂点にして例して、刃
線が逆Ｖ字状になるよう形成しである。５はローラー群
であって、中央線Ｃ−Ｃに対して対称に、且つ上流側Ｕ
から下ｔｆｚ＠Ｄに向って間隔が順次小さくなるように
配置した３組のローラ一対、すなわち第１のローラ一対
５ａ、 ５ａ。
第２のローラ一対５ｂ、５ｂ、及び１１．３のローラ一
対５ｃ、５ｃよりなる。なお、各ローラーには周面に円
弧状の切り欠きを設けである。
対５ｃ、５ｃよりなる。なお、各ローラーには周面に円
弧状の切り欠きを設けである。
６は＊＊束状蒲鉾片２ａ、２ａを当接・結着させて形成
した蟹肉状練製品である。なお、７は繊維束状蒲鉾片２
ａ、２ａ及び蟹肉状練製品を移送するコンベアである。
した蟹肉状練製品である。なお、７は繊維束状蒲鉾片２
ａ、２ａ及び蟹肉状練製品を移送するコンベアである。
次に作用について説明する。
２本の繊維束状蒲鉾２，２を互いに近接させ、且つ平行
に並べてコンベヤー１上に供給する。先ず、押圧ローラ
ー３により押圧し、偏平化する。
に並べてコンベヤー１上に供給する。先ず、押圧ローラ
ー３により押圧し、偏平化する。
コンベヤー１に供給する蒲鉾２の断面形状は円・楕円・
長方形等形状は、特に問題にするものではないが、押圧
時に偏平化するには、円形のものが好ましい。
長方形等形状は、特に問題にするものではないが、押圧
時に偏平化するには、円形のものが好ましい。
次にこの偏平化された２本の繊維束状蒲鉾２゜２を、裁
断刃４．４を上下動させて、下流側を頂点にして倒して
、裁断線り、Ｌがへの字を形成するよう、一定間隔毎に
順次裁断し、中央線Ｃ−Ｃを対称軸とする互いに対称な
繊維束状蒲鉾片２ａ。
断刃４．４を上下動させて、下流側を頂点にして倒して
、裁断線り、Ｌがへの字を形成するよう、一定間隔毎に
順次裁断し、中央線Ｃ−Ｃを対称軸とする互いに対称な
繊維束状蒲鉾片２ａ。
２ａの列を形成する。なお、裁断間隔は大きければ太い
ものが、小さければ細いものが得られるが、５〜１５層
層が適当であり、裁断線り、 Ｌの挟角は原理的には０
度以上であれば可能であるが、４０〜１４０度が好まし
い。
ものが、小さければ細いものが得られるが、５〜１５層
層が適当であり、裁断線り、 Ｌの挟角は原理的には０
度以上であれば可能であるが、４０〜１４０度が好まし
い。
ｉ後に、繊維束状蒲鉾片２ａ＋ ２ ａを速度のやや迷
いコンベア７上に移し、各繊維束状蒲鉾片２ａ、２＆の
対応する裁断面Ｓ、Ｓをローラー群４により当接・結着
させて、一体の矢羽根状の繊維配列を持つ蟹肉状練製品
６に成形する。さらに詳細に説明すると、広い間隔の第
１のローラ一対５ａ、５ａにより案内して、各繊維束状
蒲鉾片２ａ。
いコンベア７上に移し、各繊維束状蒲鉾片２ａ、２＆の
対応する裁断面Ｓ、Ｓをローラー群４により当接・結着
させて、一体の矢羽根状の繊維配列を持つ蟹肉状練製品
６に成形する。さらに詳細に説明すると、広い間隔の第
１のローラ一対５ａ、５ａにより案内して、各繊維束状
蒲鉾片２ａ。
２ａの対応する裁断面Ｓ、Ｓを向い合わせ、中位の間隔
の第２のローラ一対５ｂ、５ｂにより裁断面Ｓ、Ｓを当
接させ、最後に狭い間隔の第３のローラ一対５Ｃｔ５ｃ
により結着と同時に棒状に成形し、一体の矢羽根状のｍ
維配列を持っ蟹肉状練製品６に成形する。
の第２のローラ一対５ｂ、５ｂにより裁断面Ｓ、Ｓを当
接させ、最後に狭い間隔の第３のローラ一対５Ｃｔ５ｃ
により結着と同時に棒状に成形し、一体の矢羽根状のｍ
維配列を持っ蟹肉状練製品６に成形する。
以下、常法に従って、着色し、包装・加熱することによ
り製品化する。
り製品化する。
〈発明の効果〉
本発明は、以上説明したように構成されているため、公
知の装置の組合わせにより、矢羽根状の複雑な繊維配列
を持ち、付加価値の高い蟹肉状練製品６を連続的・効率
的に製造することが出来る。
知の装置の組合わせにより、矢羽根状の複雑な繊維配列
を持ち、付加価値の高い蟹肉状練製品６を連続的・効率
的に製造することが出来る。
ｔｓ１図は本発明の実施例を示す工程図である。
ｌ コンベヤー
２ 繊維束状蒲鉾
２ａ ＩＩ維束状蒲鉾片
３ 押圧ローラー
４ 裁断刃
５，５ａ、５ｂ、５ｃ ローラー
６ 蟹肉状練製品
７ コンベア
Ｃ−Ｃ中央線
Ｄ 下流側
Ｌ 裁断線
Ｓ 裁断面
Ｕ 上流側
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ［１］走行するコンベヤー（１）上に肉繊維を棒状に結
束した２本の繊維束状蒲鉾（２、２）を互いに近接させ
、且つ平行に並べて供給する第１工程、 その２本の繊維束状蒲鉾（２、２）を、下流側を頂点に
して倒した裁断線（Ｌ、Ｌ）がハの字を形成するよう、
一定間隔毎に順次裁断し、中央線（Ｃ−Ｃ）を対称軸と
する互いに対称な繊維束状蒲鉾片（２ａ、２ａ）の列を
形成する第２の工程、及び その互いに対称な各繊維束状蒲鉾片（２ａ、２ａ）の対
応する裁断面（Ｓ、Ｓ）を当接・結着させて、一体の矢
羽根状の繊維配列を持つ蟹肉状練製品（６）に成形する
第３の工程よりなる蟹肉状練製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2301819A JPH04173073A (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 蟹肉状練製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2301819A JPH04173073A (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 蟹肉状練製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173073A true JPH04173073A (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=17901547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2301819A Pending JPH04173073A (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 蟹肉状練製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04173073A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0979615A1 (en) * | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Fundacion Azti | Process to obtain a clam substitute and the product so obtained |
| JP2007295897A (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Sugiyo:Kk | カニ脚様魚肉製品の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02135074A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | Fushimi Kamaboko Kk | かに爪肉状魚肉練製品の製造方法及びその製造装置 |
-
1990
- 1990-11-06 JP JP2301819A patent/JPH04173073A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02135074A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | Fushimi Kamaboko Kk | かに爪肉状魚肉練製品の製造方法及びその製造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0979615A1 (en) * | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Fundacion Azti | Process to obtain a clam substitute and the product so obtained |
| JP2007295897A (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Sugiyo:Kk | カニ脚様魚肉製品の製造方法 |
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