ES2226878T3 - Composicion limpiadora que comprende un polimero hidrosoluble o hidrodispersable. - Google Patents

Composicion limpiadora que comprende un polimero hidrosoluble o hidrodispersable.

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ES2226878T3
ES2226878T3 ES00945975T ES00945975T ES2226878T3 ES 2226878 T3 ES2226878 T3 ES 2226878T3 ES 00945975 T ES00945975 T ES 00945975T ES 00945975 T ES00945975 T ES 00945975T ES 2226878 T3 ES2226878 T3 ES 2226878T3
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Eric Aubay
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Abstract

Composición limpiadora o de lavado que comprende al menos un agente tensioactivo y al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable que comprende, bajo la forma de unidades polimerizadas: (a) al menos un compuesto monómero de fórmula general I: **(Fórmula)** en la cual - R1 es un átomo de hidrógeno, un grupo metilo o etilo; - R2, R3, R4, R5, R6 idénticos o diferentes son grupos alquilo, hidroxialquilo o aminoalquilo, lineal o ramificado de C1-C6, de preferencia de C1-C4, - m es un número entero de 0 a 10, de preferencia de 0 a 2; - n es un número entero de 1 a 6, de preferencia de 2 a 4; - Z representa un grupo -C(O)O-, -C(O)NH- o un átomo de oxígeno; - A representa un grupo (CH2)p, siendo p un número entero de 1 a 6, de preferencia de 2 a 4; - B representa una cadena polimetilénica lineal o ramificada de C2-C12, ventajosamente de C3-C6, eventualmente interrumpida con uno o varios heteroátomos o heterogrupos O o NH, y eventualmente sustituida con uno o varios grupos hidroxilos o amino, de preferencia hidroxilos; - X idénticos o diferentes representan contraiones; (b) al menos un monómero hidrófilo que lleva una función con carácter ácido copolimerizable con (a) y susceptible de ionizarse en el medio de aplicación; y (c) eventualmente al menos un compuesto monómero con insaturación etilénica de carga neutra, copolimerizable con (a) y (b), de preferencia un compuesto monómero hidrófilo con insaturación etilénica de carga neutra que lleva uno o varios grupos hidrófilos, copolimerizable con (a) y (b).

Description

Composición limpiadora que comprende un polímero hidrosoluble o hidrodispersable.
La presente invención tiene por objetivo una composición limpiadora o de lavado destinada al tratamiento de superficies duras industriales, domésticas o de colectividad, especialmente de tipo vidrio, cristal, cerámica, revestimiento, polímero orgánico duro, metal, madera...dirigida a conferir a estas propiedades hidrófilas así como propiedades de protección (anticorrosión) del vidrio, de la vajilla y de las decoraciones para los medios de limpieza durante los lavados repetidos en lavavajillas automático.
La invención tiene más particularmente por objetivo una composición limpiadora destinada al tratamiento de una superficie dura que sea apta para conferir a esta propiedades hidrófilas remanentes de manera que se evite la presencia posterior de huellas debidas en particular al secado de las gotas de agua depositadas sobre dicha superficie.
Las formulaciones detergentes comerciales permiten limpiar eficazmente las superficies duras industriales, domésticas o de colectividad. Están generalmente constituidas de una disolución acuosa de tensioactivos, especialmente de tensioactivos no iónicos y aniónicos, de alcohol(es) para facilitar el secado, y eventualmente de agentes secuestrantes y de bases para ajustar el pH. Un defecto importante de estas formulaciones detergentes es que el contacto posterior de la superficie dura con el agua puede conducir durante el secado a la presencia de huellas. Este contacto con el agua después de la aplicación de detergente puede provenir por ejemplo del agua de lluvia en el caso de los cristales, del agua de la red sobre un revestimiento de cuarto de baño, o del agua de lavado cuando la limpieza exige un lavado. Pueden igualmente provenir del secado de la vajilla al aire libre en el caso de fórmulas detergentes para limpiar la vajilla a mano, o del secado de la vajilla en máquina automática cuando se trata de detergente para lavavajillas. En el caso de la limpieza de la vajilla en máquina automática, dicha fórmula puede bien sea ser utilizada en el ciclo de limpieza (fórmula detergente) bien sea durante el lavado (líquido de lavado).
La presencia de huellas o manchas dejadas sobre las superficies duras por el agua que proviene del contacto de estas es debida al fenómeno de contracción de las gotas de agua al contacto de la superficie dura que, durante el secado posterior, dejan sobre la superficie huellas que reproducen las formas y dimensiones originales de las gotas.
Hasta el presente, no existe solución satisfactoria a este problema.
Para resolver el problema planteado por la retracción y el secado de las gotas de agua, la solución consiste en aumentar la hidrofília de la superficie con el fin de obtener un ángulo de contacto lo más débil posible entre la superficie dura a tratar y la gota de agua.
Los trabajos de los inventores que han conducido a la presente invención han permitido determinar que este problema podría ser resuelto de manera eficaz y duradera incorporando en las composiciones limpiadoras clásicas de superficies duras, un compuesto polímero orgánico hidrosoluble o hidrodispersable que tenga a la vez una función de interacción con la superficie a tratar y una función que confiera a esta superficie un carácter hidrófilo.
JP 61609884-A- describe una composición para el tratamiento antiestático de materiales en fibras sintéticas, de películas plásticas o de papel, que comprende un polímero derivado de un monómero policatiónico y una sal de guanidina.
El primer objetivo de la invención consiste en una composición limpiadora o de lavado que comprende al menos un agente tensioactivo y al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable que comprende, bajo la forma de unidades polimerizadas:
(a) al menos un compuesto monómero de fórmula general I:
1
en la cual
- R_{1} es un átomo de hidrógeno, un grupo metilo o etilo;
- R_{2}, R_{3}, R_{4}, R_{5}, R_{6} idénticos o diferentes son grupos alquilo, hidroxialquilo o aminoalquilo, lineal o ramificado de C_{1}-C_{6}, de preferencia de C_{1}-C_{4},
- m es un número entero de 0 a 10, de preferencia de 0 a 2;
- n es un número entero de 1 a 6, de preferencia de 2 a 4;
- Z representa un grupo -C(O)O-, -C(O)NH- o un átomo de oxígeno;
- A representa un grupo (CH_{2})_{p}, siendo p un número entero de 1 a 6, de preferencia de 2 a 4;
- B representa una cadena polimetilénica lineal o ramificada de C_{2}-C_{12}, ventajosamente de C_{3}-C_{6}, eventualmente interrumpida con uno o varios heteroátomos o heterogrupos O o NH, y eventualmente sustituida con uno o varios grupos hidroxilos o amino, de preferencia hidroxilos;
- X idénticos o diferentes representan contraiones;
(b) al menos un monómero hidrófilo que lleva una función con carácter ácido copolimerizable con (a) y susceptible de ionizarse en el medio de aplicación; y
(c) eventualmente al menos un compuesto monómero con insaturación etilénica de carga neutra, copolimerizable con (a) y (b), de preferencia un compuesto monómero hidrófilo con insaturación etilénica de carga neutra que lleva uno o varios grupos hidrófilos, copolimerizable con (a) y (b).
El monómero (a) puede prepararse por ejemplo según los esquemas reaccionales siguientes:
- esquema reaccional nº1:
(cuando m es igual a 0)
2
3
4
5
\newpage
- esquema reaccional nº2:
(cuando m es igual a 1)
6
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- esquema reaccional nº3:
(cuando m está comprendido entre 2 y 10)
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El monómero (a) confiere al copolímero características de interacción con la superficie a tratar, permitiendo especialmente un anclaje del copolímero sobre esta superficie.
El monómero (b) y eventualmente el monómero (c) confiere al copolímero características hidrófilas que, después del anclaje del copolímero sobre la superficie a tratar se transmiten a este.
Esta propiedad de hidrofilización de la superficie permite además reducir la formación de vaho sobre la superficie; este beneficio puede ser explotado en las fórmulas de limpieza para los cristales y los espejos, en particular en cuartos de baño.
El copolímero utilizado en la invención presenta ventajosamente un peso molecular de al menos 1000, ventajosamente de al menos 10000; puede llegar hasta 20000000, ventajosamente hasta 10000000.
Salvo indicaciones contrarias, cuando se habla de peso molecular, se tratará del peso molecular en peso, expresado en g/mol.
Este puede determinarse por cromatografía de filtración sobre gel acuoso (GPC) o medida de la viscosidad intrínseca en una disolución 1N de NaNO_{3} a 30ºC.
El copolímero es de preferencia estadístico.
De forma preferente, en la fórmula general (I) del monómero (a),
- Z representa C(O)O, C(O)NH u O, muy preferentemente C(O)NH;
- n es igual a 2 ó 3, muy particularmente 3,
- m va de 0 a 2, de preferencia es igual a 0 ó 1, muy particularmente a 0;
- B representa
16
con q de 1 a 4, de preferencia igual a 1;
- R_{1} a R_{6} idénticos o diferentes representan un grupo metilo o etilo.
El monómero (a) preferido es el DIQUAT de fórmula siguiente:
17
representando X^{-} el ion cloruro.
Otros monómeros (a) particularmente interesantes son:
18
p= 2 a 4
Los aniones X son especialmente un anión de halógeno, de preferencia de cloro, sulfonato, sulfato, hidrogenosulfato, fosfato, fosfonato, citrato, formiato y acetato.
Los monómeros (b) son ventajosamente ácidos carboxílicos, sulfónicos, sulfúricos, fosfónicos o fosfóricos de C_{3}-C_{8} con insaturación monoetilénica, sus anhídridos y sus sales hidrosolubles.
Entre los monómeros (b) preferidos, se pueden citar ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido \alpha-etacrílico, ácido \beta,\beta-dimetilacrílico, ácido metilenmalónico, ácido vinilacético, ácido alilacético, ácido etilidinacético, ácido propilidinacético, ácido crotónico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido citracónico, ácido mesacónico, N-metacroil-alanina, N-acriloil-hidroxi-glicina, acrilato de sulfopropilo, acrilato de sulfoetilo, metacrilato de sulfoetilo, ácido estireno-sulfónico, ácido vinil-sulfónico, ácido vinilfosfónico, acrilato de fosfoetilo, acrilato de fosfonoetilo, acrilato de fosfopropilo, acrilato de fosfonopropilo, metacrilato de fosfoetilo, metacrilato de fosfonoetilo, metacrilato de fosfopropilo, metacrilato de fofonopropilo, y las sales de metal alcalino y de amonio de estos.
Entre los monómeros (c), se pueden citar acrilamida, alcohol vinílico; ésteres de alquilo de C_{1}-C_{4} de ácido acrílico y de ácido metacrílico, ésteres de hidroxialquilo de C_{1}-C_{4} de ácido acrílico y de ácido metacrílico, especialmente acrilato y metacrilato de etilenglicol y de propilenglicol; ésteres polialcoxilados de ácido acrílico y de ácido metacrílico, especialmente ésteres de polietilenglicol y de propilenglicol, ésteres de ácido acrílico o de ácido metacrílico y de polietilenglicol o polipropilenglicol mono C_{1}-C_{25} alquil-éteres, acetato de vinilo, vinilpirrolidona y metilviniléter.
La proporción de monómeros (a) está ventajosamente comprendida entre 3 y 80% en moles, de preferencia 10 a 60% en moles.
La proporción de monómeros (b) está ventajosamente comprendida entre 10 y 95% en moles, de preferencia 20 a 70% en moles.
La proporción de monómeros (c) está ventajosamente comprendida entre 0 y 50% en moles, de preferencia 0 y 30%, muy particularmente de 5 a 25% en moles.
La relación en moles de monómero catiónico por monómero aniónico (a)/(b) está ventajosamente comprendida entre 80/20 y 5/95, de preferencia entre 60/40 y 20/80.
Los copolímeros utilizados en la invención pueden obtenerse según las técnicas conocidas de preparación de copolímeros, especialmente por polimerización por vía de radicales de monómeros de partida etilenicamente insaturados que son compuestos conocidos o que pueden ser fácilmente obtenidos por el experto utilizando procedimientos de síntesis clásica de química orgánica.
Se podrá especialmente referir a los procedimientos descritos en US 4387017 y EP 156646.
La polimerización de radicales es de preferencia realizada en un medio ambiente exento de oxígeno, por ejemplo en presencia de un gas inerte (helio, argón, etc) o de nitrógeno. La reacción se efectúa en un disolvente inerte, de preferencia metanol o etanol, y de forma más preferida en agua.
La polimerización se inicia por adición de un iniciador de polimerización. Los iniciadores utilizados son los iniciadores de radicales libres habitualmente utilizados en la técnica. Ejemplos incluyen perésteres orgánicos (t-butilperoxipivalato, t-amilperoxipivalato, t-butilperoxi-\alpha-etilhexanoato, etc); compuestos orgánicos de tipo azo, por ejemplo clorhidrato de azo-bis-amidino-propano, azo-bis-isobutironitrilo, azo-bis-2,4-dimetilvaleronitrilo, etc); peróxidos inorgánicos y orgánicos, por ejemplo peróxido de hidrógeno, peróxido de bencilo y peróxido de butilo, etc; sistemas iniciadores redox, por ejemplo los que comprenden agentes oxidantes, tales como persulfatos (especialmente persulfatos de amonio o de metales alcalinos, etc); cloratos y bromatos (incluso cloratos y/o bromatos inorgánicos u orgánicos); agentes reductores tales como sulfitos y bisulfitos (incluso sulfitos o bisulfitos inorgánicos y/u orgánicos); ácido oxálico y ácido ascórbico así como las mezclas de dos o varios de estos compuestos.
Los iniciadores preferidos son iniciadores solubles en agua. Se prefiere en particular persulfato de sodio y clorhidrato de azo-bis-amidinopropano.
Como variante, la polimerización puede iniciarse por irradiación con la ayuda de luz ultravioleta. La cantidad de iniciadores utilizados es en general, una cantidad suficiente para realizar la iniciación de la polimerización. De preferencia, los iniciadores están presentes en una cantidad que va de 0,001 a alrededor de 10% en peso con relación al peso total de los monómeros, y de preferencia están comprendidos en una cantidad inferior a 0,5% en peso con relación al peso total de los monómeros, estando situada una cantidad preferida en el intervalo de 0,005 a 0,5% en peso con relación al peso total de los monómeros. El iniciador se añade a la mezcla de polimerización, bien sea de manera continua bien sea de manera discontinua.
Cuando se quieren obtener copolímeros de peso molecular elevado, es deseable añadir iniciador fresco durante la reacción de polimerización. La adición gradual o discontinua permite igualmente una polimerización más eficaz y un tiempo de reacción menos largo. La polimerización se realiza en condiciones reaccionales eficaces para polimerizar los monómeros (a), los monómeros (b) y eventualmente los monómeros (c) en atmósfera exenta de oxígeno. De preferencia, la reacción se realiza a una temperatura que va de alrededor de 30º a alrededor de 100º y de preferencia entre 60º y 90ºC. La atmósfera exenta de oxígeno se mantiene durante todo el tiempo de la reacción, por ejemplo por mantenimiento de una purga de nitrógeno todo a lo largo de la reacción.
Un copolímero particularmente preferido es el siguiente:
19
teniendo x un valor medio de 0 a 50%, de preferencia de 0 a 30%, muy particularmente de 5 a 25%,
teniendo y un valor medio de 10 a 95%, de preferencia de 20 a 70%,
teniendo z un valor medio de 3 a 80%, de preferencia de 10 a 60%,
y siendo la relación y/z de manera preferida del orden de 4/1 a 1/2, con x + y + z = 100%, x, y y z representan los % en moles de restos derivados respectivamente de acrilamida, de ácido acrílico (sal de sodio) y de DIQUAT.
Otros polímeros preferidos son los siguientes:
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teniendo x un valor medio de 0 a 50%, de preferencia de 0 a 30%, muy particularmente de 5 a 25%,
teniendo y un valor medio de 10 a 95%, de preferencia de 20 a 70%,
teniendo z un valor medio de 3 a 80%, de preferencia de 10 a 60%,
y siendo la relación y/z de manera preferida del orden de 4/1 a 1/2, con x + y + z = 100%, x, y y z representan los % en moles de restos derivados respectivamente de acrilamida, de ácido acrílico (sal de sodio) y de DIQUAT.
Según la invención, los copolímeros pueden utilizarse en particular en composiciones limpiadoras para superficies duras.
En el campo de la limpieza, los copolímeros son útiles por conferir a las superficies sobre las cuales son aplicados propiedades de hidrofilización, en particular por conferir a las superficies propiedades anti-manchas o anti-huellas remanentes.
Presentan además la propiedad de impedir o de limitar la corrosión del vidrio, de la vajilla y de las decoraciones por los medios de limpieza durante lavados repetidos en lavavajillas automático.
Por "propiedades anti-huellas o anti-manchas remanentes", se entiende que la superficie tratada conserva estas propiedades en el curso del tiempo, incluso después de contactos posteriores con agua, se trate de agua de lluvia, de agua de la red de distribución o de agua de lavado adicionada o no con productos de lavado.
Dichos copolímeros pueden introducirse en una formulación limpiadora o de lavado destinada a tratar las superficies duras con una proporción comprendida entre 0,0005% y 10%, de preferencia entre 0,001 y 5% en peso con relación al peso total de la formulación, según la concentración en ingredientes activos de la composición.
La composición según la invención incluye al menos un tensioactivo. Este es ventajosamente aniónico y/o no iónico. Puede igualmente ser catiónico, anfótero o de ion híbrido.
Ventajosamente, la relación ponderal polímero de fórmula I/agente tensioactivo está comprendida entre 1/2 y 1/100, ventajosamente entre 1/5 y 1/50.
Entre los tensioactivos aniónicos, se pueden citar en particular jabones tales como sales de ácido graso de C_{8}-C_{24}, por ejemplo sales de ácidos grasos derivados de copra y de sebo; alquilbencenosulfonatos, especialmente alquil-bencenosulfonatos de alquilo lineal de C_{8}-C_{13}, en los cuales el grupo alquilo incluye de 10 a 16 átomos de carbono, alcohol-sulfatos, alcohol-sulfatos etoxilados, hidroxialquilsulfonatos; alquil-sulfatos y sulfonatos, especialmente de C_{12}-C_{16}, monoglicéridos-sulfatos, y condensantes de cloruro de ácidos grasos con hidroxialquilsulfonatos.
Agentes tensioactivos aniónicos ventajosos son especialmente:
- alquilésteres sulfonatos de fórmula R-CH(SO_{3}M)-COOR', donde R representa un radical alquilo de C_{8}-C_{20}, de preferencia de C_{10}-C_{16}, R' un radical alquilo de C_{1}-C_{6}, de preferencia de C_{1}-C_{3} y M un catión alcalino (sodio, potasio, litio), amonio sustituido o no sustituido (metil-, dimetil-, trimetil- tetrametilamonio, dimetilpiperidinio) o derivado de una alcanolamina (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina). Se pueden citar muy particularmente los metil éster sulfonatos de los cuales el radical R es de C_{14}-C_{16};
- alquilsulfatos de fórmula ROSO_{3}M, donde R representa un radical alquilo o hidroxialquilo de C_{5}-C_{24}, de preferencia de C_{10}-C_{18}, representando M un átomo de hidrógeno o un catión de igual definición que anteriormente, así como sus derivados etoxilenados (OE) y/o propoxilenados (OP), que presentan de media de 0,5 a 30 restos, de preferencia de 0,5 a 10 restos OE y/o OP;
- alquilamidas sulfatos de fórmula RCONHR'OSO_{3}M, donde R representa un radical alquilo de C_{2}-C_{22}, de preferencia de C_{6}-C_{20}, R' un radical alquilo de C_{2}-C_{3}, representando M un átomo de hidrógeno o un catión de igual definición que anteriormente, así como sus derivados etoxilenados (OE) y/o propoxilenados (OP), que presentan de media de 0,5 a 60 restos OE y/o OP;
- sales de ácidos grasos saturados o insaturados de C_{8}-C_{24}, de preferencia de C_{14}-C_{20}, alquilbencenosulfonatos de C_{9}-C_{20}, alquilsulfonatos primarios o secundarios de C_{8}-C_{22}, alquilglicerol sulfonatos, ácidos policarboxílicos sulfonados descritos en GB-A-1082179, sulfonatos de parafina, N-acil N-alquiltauratos, alquilfosfatos, isetionatos, alquilsuccinamatos, alquilsulfosuccinatos, monoésteres o diésteres de sulfosuccinatos, N-acil sarcosinatos, sulfatos de alquilglicósidos, polietoxicarboxilatos, siendo el catión un metal alcalino (sodio, potasio, litio), un resto amonio sustituido o no sustituido (metil-, dimetil-, trimetil- tetrametilamonio, dimetilpiperidinio) o derivado de una alcanolamina (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina); y
- fosfatos ésteres alquilados o alquilarilados como RHODAFAC RA600, RHODAFAC PA15 o RHODAFAC PA23 comercializados por la sociedad RHODIA.
Entre los agentes tensioactivos no iónicos, se pueden citar en particular condensantes de óxido de alquileno, especialmente de óxido de etileno con alcoholes, polioles, alquilfenoles, ésteres de ácidos grasos, amidas de ácidos grasos y aminas grasas; aminas-óxidos, derivados de azúcar tales como alquilpoliglicósidos o ésteres de ácidos grasos y de azúcares, especialmente monopalmitato de sacarosa; óxidos de fosfina terciaria con cadena larga; dialquilsulfóxidos; copolímeros secuenciados de polioxietileno y de polioxipropileno; ésteres de sorbitan polialcoxilados; ésteres grasos de sorbitan, poli (óxido de etileno) y amidas de ácidos grasos modificados de manera que les confiera un carácter hidrófobo (por ejemplo, mono- y dietanolamidas de ácidos grasos que contienen de 10 a 18 átomos de carbono).
Se pueden citar muy especialmente
- alquilfenoles polioxialquilenados (polietoxietilenados, polioxipropilenados, polioxibutilenados) cuyo sustituyente alquilo es de C_{6}-C_{12}, y que contienen de 5 a 25 restos oxialquilenos; como ejemplo, se pueden citar TRITON X-45, X-114, X-100 o X-102 comercializados por Rohm & Haas Cy.;
- glucosamidas, glucamidas, glicerolamidas;
- alcoholes alifáticos de C_{8}-C_{22} polioxialquilenados que contienen de 1 a 25 restos oxialquilenos (oxietileno, oxipropileno). Como ejemplo, se pueden citar TERGITOL 15-S-9, TERGITOL 24-1-6 NMW comercializados por Union Carbide Corp., NEODOL 45-9, NEODOL 23-65, NEODOL 45-7, NEODOL 45-4 comercializados por Shell Chemical Cy., RHODASURF IDO60, RHODASURF LA90, RHODASURF IT70 comercializados por la sociedad RHODIA.
- óxidos de aminas tales como óxidos de alquil de C_{10}-C_{18} dimetilaminas, óxidos de alcoxi de C_{8}-C_{22} etil dihidroxi etilaminas;
- alquilpoliglicosidos descritos en US-A-4565647;
- amidas de ácidos graso de C_{8}-C_{20}; y
- ácidos grasos etoxilados;
Agentes tensioactivos catiónicos son especialmente sales de alquilamonio de fórmula
R^{1} R^{2} R^{3} R^{4} N^{+} X^{-}
donde
- X^{-} representa un ion halógeno, CH_{3}SO_{4}^{-} o C_{2}H_{5}SO_{4}^{-}
- R^{1} y R^{2} son semejantes o diferentes y representan un radical alquil de C_{1}-C_{20}, un radical arilo o bencilo
- R^{3} y R^{4} son semejantes o diferentes y representan un radical alquil de C_{1}-C_{20}, un radical arilo o bencilo o un condensado óxido de etileno y/o de propileno (CH_{2}CH_{2}O)_{x}-(CH_{2}CHCH_{3}O)_{y}-H, donde x e y van de 0 a 30 y no están jamas nulos juntos,
como bromuro de cetiltrimetilamonio, RHODAQUAT® TFR comercializado por la sociedad RHODIA.
Ejemplos de agentes tensioactivos de iones híbridos incluyen derivados de amonios cuaternarios alifáticos, especialmente 3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)propano-1-sulfonato y 3-(N,N-dimetil-N-hexadecil-amonio) 2-hidroxipropano-1-sulfonato.
Ejemplos de agentes tensioactivos anfóteros incluyen betainas, sulfobetainas y carboxilatos y sulfonatos de ácidos grasos y de imidazol.
Se prefieren los tensioactivos siguientes:
- alquildimetilbetainas, alquilamidopropildimetil-betainas, alquildimetilsulfobetainas o alquilamidopropildimetil-sulfobetainas como MIRATAINE CBS comercializada por la sociedad RHODIA, productos de condensación de ácidos grasos y de hidrolizados de proteínas;
- alquilanfoacetatos o alquilanfodiacetatos cuyo grupo alquilo contiene de 6 a 20 átomos de carbono, y
- derivados anfóteros de alquilpoliaminas como AMPHIONIC XL® comercializado por RHODIA, AMPHOLAC 7T/X® y AMPHOLAC 7C/X® comercializados por BEROL NOBEL.
Ejemplos suplementarios de tensioactivos apropiados son compuestos generalmente utilizados como agentes tensioactivos designados en los manuales bien conocidos "Surface Active Agents", volumen I por Schwartz y Perry y "Surface Active Agents and Detergents", volumen II por Shwartz, Perry y Berch.
Los agentes tensioactivos pueden estar presentes, si es necesario, a razón de 0,005 a 60%, especialmente de 0,5 a 40% en peso en función de la naturaleza del o de los agente(es) tensioactivo(s) y del destino de la composición limpiadora o de lavado.
Entre los otros aditivos usuales que entran en la formulación de las composiciones detergentes, se pueden citar:
* especialmente para el lavado a máquina para lavar la vajilla
- "builders" (adjuvantes de detergencia que mejoran las propiedades de superficie de los tensioactivos) orgánicos del tipo:
- fosfonatos orgánicos como los de la gama DEQUEST® de MONSANTO, (a razón de 0 a 2% del peso total de composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- ácidos policarboxílicos o sus sales hidrosolubles y las sales hidrosolubles de polímeros o de copolímeros carboxílicos tales como
- éteres policarboxilatos o hidroxipolicarboxilatos;
- ácidos poliacéticos o sus sales (ácido nitriloacético, ácido N,N-dicarboximetil-2-aminopentano dioico, ácido etilendiamina tetraacético, ácido dietilentriamina pentaacético, etilendiaminatetraacetatos, nitrilotriacetatos como NERVANAID NTA Na_{3} comercializado por la sociedad RHODIA, N-(2-hidroxietil)-nitrilodiacetatos), (a razón de 0 a 10% del peso total de composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- sales de ácidos alquil C_{5}-C_{20} succínicos;
- ésteres poliacetales carboxílicos;
- sales de ácidos poliaspárticos o poliglutámicos; y
- ácido cítrico, ácido glucónico o ácido tartárico o sus sales (a razón de 0 a 10% del peso total de la composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- "builders"(adjuvantes de detergencia que mejoran las propiedades de superficie de los tensioactivos) minerales del tipo:
- polifosfatos de metales alcalinos, de amonio o de alcanolaminas tales como RHODIAPHOS HPA3, 5 comercializada por la sociedad RHODIA, (a razón de 0 a 70% del peso total de composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- pirofosfatos de metales alcalinos;
- zeolitas;
- silicatos (en cantidad que puede ir hasta alrededor del 50% del peso total de dicha composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- boratos, carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos alcalinos o alcalinotérreos (en cantidad que puede ir hasta alrededor del 50% del peso total de dicha composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas); y
- cogranulados de silicatos hidratados de metales alcalinos y de carbonatos de metales alcalinos (sodio o de potasio) descritos en EP-A-488868, como NABION 15 comercializado por la sociedad RHODIA (en cantidad que puede ir hasta alrededor del 50% del peso total de dicha composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
(la cantidad total de "builders", orgánicos y/o minerales, que pueden representar hasta el 90% del peso total de dicha composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- agentes de blanqueo de tipo perboratos, percarbonatos asociados o no a activadores de blanqueo acetilados como N, N, N', N'-tetraacetil-etilendiamina (TAED) o productos clorados del tipo de los cloroisocianuratos, o productos clorados del tipo hipocloritos de metales alcalinos, (a razón de 0 a 30% del peso total de dicha composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- agentes auxiliares de limpieza de tipo copolímeros de ácido acrílico y de anhídrido maleico u homopolímeros de ácido acrílico (a razón de 0 a 10%, del peso total de dicha composición detergente expresada en materia seca en el caso de una composición para lavavajillas);
- cargas de tipo sulfato de sodio, cloruro de sodio a razón de 0 a 50% del peso total de dicha composición expresada en materia seca;
- otros aditivos diversos como agentes que influyen sobre el pH de la composición detergente, especialmente aditivos alcalinizantes solubles en el medio de limpieza (fosfatos de metales alcalinos, carbonatos, perboratos, hidróxidos o aditivos acidificantes solubles en el medio de limpieza (ácidos carboxílicos o policarboxílicos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metales alcalinos, ácidos fosfóricos y polifosfóricos, ácidos sulfónicos, etc); o enzimas o perfumes, colorantes, agentes inhibidores de corrosión de metales;
*especialmente para el lavado a mano de la vajilla
- polímeros catiónicos sintéticos como MIRAPOL A550®, MIRAPOL A15®, comercializados por RHODIA, MERQUAT 550® comercializado por CALGON.
- polímeros utilizados para controlar la viscosidad de la mezcla y/o la estabilidad de las espumas formadas en la utilización, como derivados de celulosa o de guar (carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilguar, carboximetilguar, carboximetilhidroxipropil-guar);
- agentes hidrótropos, como alcoholes cortos de C_{2}-C_{8}, en particular etanol, dioles y glicoles como dietilenglicol, dipropilenglicol, y
- agentes hidratantes o humectantes para la piel como glicerol, urea o agentes protectores de la piel, como proteínas o hidrolizados de proteínas, polímeros catiónicos como los derivados catiónicos de guar (JAGUAR C13S®, JAGUAR C162®, HICARE 1000®, comercializados por la sociedad RHODIA.
Las composiciones según la invención pueden estar diluidas (en agua) de 1 a 10000 veces, de preferencia de 1 a 1000 veces antes de su empleo.
La composición limpiadora según la invención se aplica sobre la superficie a tratar en una cantidad tal que llegado el caso permite después el lavado, y después del secado un depósito de copolímero según la invención de 0,0001 a 1 g/m^{2}, de preferencia de 0,001 a 0,1 g/m^{2} de superficie a tratar.
Según un modo particularmente ventajoso, la composición limpiadora según la invención se emplea para el tratamiento de superficies de vidrio, especialmente de cristales. Este tratamiento puede efectuarse por las diversas técnicas conocidas. Se pueden citar en particular las técnicas de limpieza de cristales por pulverización de un chorro de agua con la ayuda de aparatos de tipo Karcher®.
La cantidad de polímero introducido será generalmente tal que, durante la utilización de la composición de limpieza, después de la dilución eventual, la concentración esté comprendida entre 0,001 g/l y 2 g/l, de preferencia de 0,005 g/l y 0,5 g/l.
Salvo indicaciones contrarias, las proporciones están indicadas en peso.
La composición de limpieza de cristales según la invención incluye:
- de 0,001 a 10%, de preferencia de 0,005 a 3% en peso de al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable tal como está definido anteriormente;
- de 0,005 a 20%, de preferencia de 0,5 a 10% en peso de al menos un agente tensioactivo no iónico (por ejemplo un óxido de amina) y/o aniónico; y
- estando formado el resto por agua y/o aditivos diversos usuales en el campo.
Las formulaciones limpiadoras para cristales que comprenden dicho polímero pueden igualmente contener:
- de 0 a 10%, ventajosamente de 0,5 a 5% de tensioactivo anfótero,
- de 0 a 30%, ventajosamente de 0,5 a 15% de disolvente tales como alcoholes, y
- estando constituido el resto por agua y aditivos usuales (perfumes especialmente).
La composición de la invención es igualmente interesante para la limpieza de la vajilla a mano o en máquina automática. En este último caso, dicho copolímero puede estar presente, bien sea en la fórmula detergente utilizada en el ciclo de lavado, bien sea en el líquido de lavado.
Formulaciones detergentes para lavado de la vajilla en lavavajillas automáticos incluyen ventajosamente de 0,1 a 5%, de preferencia de 0,2 a 3% en peso de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable con relación al peso total de materia seca de la composición.
Las composiciones detergentes para lavavajillas incluyen igualmente al menos un agente tensioactivo, de preferencia no iónico en cantidad que va de 0,2 a 10%, de preferencia de 0,5 a 5% del peso de dicha composición detergente expresada en materia seca, estando constituido el resto por aditivos diversos y cargas, como ya se ha mencionado anteriormente. Estas fórmulas incluyen generalmente de 30 a 95% de un agente builder, elegidos entre silicatos, fosfatos y carbonatos. Incluyen igualmente un sistema oxidante, introducido en una proporción comprendida entre 3 y 25%.
De una manera sorprendente, se ha descubierto que la utilización de un copolímero según la invención en una composición para el lavado en lavavajillas, protegía el vidrio y la vajilla contra la corrosión por el medio de limpieza durante lavados repetidos.
Formulaciones para el lavado de la vajilla en lavavajillas automático incluyen ventajosamente de 0,02 a 10%, de preferencia de 0,1 a 5% en peso de copolímero con relación al peso total de la composición.
Incluyen igualmente de 0,2 a 15%, de preferencia de 0,5 a 5% en peso con relación al peso total de dicha composición de un agente tensioactivo, de preferencia no iónico o una mezcla de tensioactivo no iónico y aniónico.
Entre los agentes tensioactivos no iónicos preferidos, se pueden citar los agentes tensioactivos de tipo alcoilfenoles de C_{8}-C_{12} polioxietilenados, alcoholes alifáticos de C_{8}-C_{22} polioxietilenados y/o polioxipropilenados, copolímeros bloque óxido de etileno - óxido de propileno, amidas carboxílicas eventualmente polioxietilenadas.
Incluyen además de 0 a 40%, de preferencia de 3 a 30% en peso con relación al peso total de la composición de un ácido orgánico secuestrante de calcio, de preferencia de ácido cítrico.
Pueden igualmente incluir un agente auxiliar de tipo copolímero de ácido acrílico y de anhídrido maleico u homopolímeros de ácido acrílico a razón de 0 a 15%, de preferencia de 0 a 10% en peso con relación al peso total de dicha composición.
La invención tiene igualmente por objetivo una composición limpiadora para el lavado de la vajilla a mano.
Formulaciones detergentes preferidas de este tipo incluyen de 0,1 a 5 partes en peso de copolímero de la invención por 100 partes en peso de dicha composición y contienen de 3 a 50, de preferencia de 10 a 40 partes en peso de al menos un agente tensioactivo, de preferencia aniónico, elegido especialmente entre sulfatos de alcoholes alifáticos saturados de C_{5}-C_{24}, de preferencia de C_{10}-C_{16}, eventualmente condensados con alrededor de 0,5 a 30, de preferencia de 0,5 a 5, muy particularmente de 0,5 a 3 moles de óxido de etileno, bajo forma ácida o bajo forma de una sal, especialmente alcalina (sodio) alcalinotérrea (calcio, magnesio).
La presente invención se dirige más particularmente a formulaciones acuosas detergentes líquidas espumosas para el lavado a mano de la vajilla.
Dichas formulaciones pueden además contener otros aditivos, especialmente otros agentes tensioactivos, como:
- agentes tensioactivos no iónicos tales como óxidos de aminas, alquilglucamidas, derivados oxialquilenados de alcoholes grasos, alquilamidas, alcanolamidas, agentes tensioactivos anfóteros o de iones híbridos;
- agentes bactericidas o desinfectantes como el triclosan;
- polímeros catiónicos sintéticos;
- polímeros para controlar la viscosidad de la mezcla y/o la estabilidad de las espumas formadas con su utilización;
- agentes hidrótropos;
- agentes hidratantes o humectantes o protectores de la piel; y
- colorantes, perfumes y conservantes como ya está mencionado anteriormente.
Otro objetivo de la invención consiste en una composición limpiadora para la limpieza externa, especialmente de la carrocería de los vehículos automóviles.
En este caso igualmente, el copolímero según la invención puede estar presente bien sea en una fórmula detergente utilizada para la operación de lavado, bien sea en un producto de lavado.
La composición limpiadora para vehículos automóviles incluye ventajosamente de 0,05 a 5% en peso de copolímero según la invención con relación al peso total de dicha composición así como:
- agentes tensioactivos no iónicos (a razón de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% de la formulación),
- agentes tensioactivos anfóteros y/o de iones híbridos (a razón de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% de la formulación),
- agentes tensioactivos catiónicos (a razón de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% de la formulación),
- agentes tensioactivos aniónicos (a razón de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% de la formulación),
- agentes adjuvantes de detergencia ("builders") orgánicos o minerales,
- agentes hidrótropos,
- cargas y agentes que regulan el pH.
La cantidad mínima de agente tensioactivo presente en este tipo de composición puede ser de al menos 1% de la formulación.
La composición de la invención está también particularmente adaptada para la limpieza de superficies duras además de las descritas anteriormente, especialmente de cerámicas (revestimientos, bañeras, lavabos, etc...).
En este caso, la formulación limpiadora incluye ventajosamente de 0,02 a 5% en peso de copolímero con relación al peso total de dicha composición así como al menos un agente tensioactivo.
Como agentes tensioactivos, se prefieren los agentes tensioactivos no iónicos, especialmente los compuestos producidos por condensación de grupos óxido de alquileno tales como los descritos anteriormente que son de naturaleza hidrófila con un compuesto orgánico hidrófobo que puede ser de naturaleza alifática o alquil-aromática.
La longitud de la cadena hidrófila o del radical polioxialquileno condensado con un grupo hidrófobo cualquiera puede ser fácilmente regulado para obtener un compuesto soluble en agua que tenga el grado deseado de equilibrio hidrófilo/hidrófobo (HBL).
La cantidad de agentes tensioactivos no iónicos en la composición de la invención es generalmente de 0 a 30% en peso, de preferencia de 0 a 20% en peso.
Un tensioactivo aniónico puede eventualmente estar presente en cantidad de 0 a 30%, ventajosamente de 0 a 20% en peso.
Es igualmente posible pero no obligatorio añadir detergentes anfóteros, catiónicos o de iones híbridos en la composición de la presente invención para la limpieza de superficies duras.
La cantidad total de compuestos tensioactivos empleados en este tipo de composición está generalmente comprendida entre 1,5 y 50%, de preferencia entre 5 y 30% en peso, y más particularmente entre 10 y 20% en peso con relación al peso total de la composición.
La composición de limpieza de superficies duras de la presente invención puede igualmente contener otros ingredientes minoritarios que son aditivos de limpieza.
Por ejemplo, la composición puede contener adjuvantes de detergencia ("builders") orgánicos o minerales tales como los mencionados anteriormente.
En general, el adjuvante de detergencia se emplea en una cantidad comprendida entre 0,1 y 25% en peso con relación al peso total de la composición.
Otro ingrediente facultativo de las composiciones de limpieza de superficies duras de la invención es un agente de regulación de la espuma, que puede ser empleado en las composiciones que tienen una tendencia a producir espuma en exceso durante su utilización. Un ejemplo de estos materiales son los jabones. Los jabones son sales de ácidos grasos e incluyen jabones de metales alcalinos, especialmente sales de sodio, potasio, amonio y de alcohol amonio de ácidos grasos superiores que contienen alrededor de 8 a 24 átomos de carbono, y de preferencia alrededor de 10 a 20 átomos de carbono. Particularmente útiles son las sales de mono- di- y trietanolamina de sodio y de potasio o mezclas de ácidos grasos derivados de aceite de copra y de aceite de nuez triturada. La cantidad de jabón puede ser al menos de 0,005% en peso, de preferencia de 0,5% a 2% en peso con relación al peso total de la composición. Ejemplos suplementarios de materiales de regulación de la espuma son disolventes orgánicos, sílice hidrófoba, aceite de silicona e hidrocarburos.
Las composiciones de limpieza de superficies duras de la presente invención pueden igualmente contener además de los ingredientes anteriormente mencionados, otros ingredientes facultativos tales como agentes de regulación del pH, colorantes, abrillantadores ópticos, agentes de suspensión de suciedades, enzimas detergentes, agentes de blanqueo compatibles, agentes de regulación de la formación de gel, estabilizadores de congelación-descongelación, bactericidas, conservantes, disolventes, fungicidas, repelentes para insectos, agentes hidrótropos, perfumes y opacificantes o perlescentes.
La composición de la invención puede igualmente utilizarse para la limpieza de las tazas de inodoro.
Una composición particularmente apropiada a este efecto incluye de 0,05 a 5% en peso de copolímero utilizado según la invención.
La composición para la limpieza de las tazas de inodoro según la invención incluyen igualmente un limpiador ácido que puede consistir en un ácido mineral tal como ácido fosfórico, sulfámico, clorhídrico, fluorhídrico, sulfúrico, nítrico, crómico y mezclas de estos o un ácido orgánico, especialmente ácido acético, hidroxiacético, adípico, cítrico, fórmico, fumárico, glucónico, glutárico, málico, maleico, láctico, malónico, oxálico, succínico y tartárico así como mezclas de estos, sales de ácidos tales como bisulfato de sodio y mezclas de estos.
La cantidad de ingredientes ácidos está de preferencia comprendida entre alrededor de 0,1 y 40%, y de preferencia entre alrededor de 0,5 y 15% en peso con relación al peso total de la composición.
La cantidad preferida depende del tipo de limpiador ácido utilizado: por ejemplo con ácido sulfámico. Está comprendida entre alrededor de 0,2 y alrededor de 1%, con ácido clorhídrico entre alrededor de 1 y alrededor de 5%, con ácido cítrico entre alrededor de 2 y alrededor de 10%, con ácido fórmico, entre alrededor de 5 y alrededor de 15% y con ácido fosfórico, entre alrededor de 5 y alrededor de 30% en peso.
La cantidad de agente ácido es generalmente tal que el pH final de la composición es de alrededor de 0,5 a alrededor de 4, de preferencia de 1 a 3.
La composición limpiadora para tazas de inodoro incluye igualmente de 0,5 a 10% en peso de un agente tensioactivo de manera que contribuya a la eliminación de suciedades o de forma que suministre características de formación de espuma o de dilución o también para aumentar la eficacia limpiadora de la composición. El agente tensioactivo es de preferencia un agente tensioactivo aniónico o no iónico.
Tensioactivos catiónicos pueden igualmente ser añadidos a la composición de limpieza de las tazas de inodoro según la invención para aportar propiedades germicidas. El experto verá que agentes tensioactivos anfóteros pueden igualmente ser utilizados. Mezclas de tensioactivos variados pueden ser empleados si se desea.
La composición de limpieza de las tazas de inodoro según la invención puede igualmente incluir un espesante de tipo goma, especialmente una goma xantán introducida a una concentración de 0,1 a 3% así como uno o varios de los ingredientes minoritarios siguientes: un agente conservador destinado a evitar el crecimiento de los microorganismos en el producto, un colorante, un perfume, y/o un abrasivo.
La composición según la invención conviene igualmente al lavado de las paredes de duchas.
Las composiciones acuosas de lavado de las paredes de duchas incluyen de 0,02% a 5% en peso, ventajosamente de 0,05 a 1% del copolímero utilizado según la invención.
Otros componentes activos principales de las composiciones acuosas de lavado de las duchas de la presente invención son al menos un agente tensioactivo presente en una cantidad que va de 0,5 a 5% en peso y eventualmente un agente quelante de metales presente en una cantidad que va de 0,01 a 5% en peso.
Los agentes quelantes de metales preferidos son el ácido etilendiaminotetraacético (EDTA) y sus análogos.
Las composiciones acuosas de lavado para duchas contienen ventajosamente agua con eventualmente al menos un alcohol inferior en proporción mayoritaria y aditivos en proporción minoritaria (entre alrededor de 0,1 y alrededor de 5% en peso, más ventajosamente entre alrededor de 0,5% y alrededor de 3% en peso, y aún más preferentemente entre alrededor de 1% y alrededor de 2% en peso).
Ciertos agentes tensioactivos utilizables en este tipo de aplicación están descritos en las patentes US 5536452 y 5587022.
Tensioactivos preferidos son ésteres grasos polietoxilados, por ejemplo mono-oleatos de sorbitan polietoxilados y de aceite de ricino polietoxilado. Ejemplos particulares de tales agentes tensioactivos son los productos de condensación de 20 moles de óxido de etileno y de mono-oleato de sorbitan (comercializados por RHODIA Inc. bajo la denominación ALKAMULS PSMO-20® con una HLB de 15,0) y de 30 ó 40 moles de óxido de etileno y de aceite de ricino (comercializados por RHODIA Inc. bajo la denominación ALKAMULS EL-620® (HLB de 12,0) y EL-719® (HLB de 13,6) respectivamente. El grado de etoxilación es de preferencia suficiente para obtener un tensioactivo que tenga una HLB superior a 13. Otros tensioactivos tales como alquilpoliglucosidos están igualmente bien adaptados a estas composiciones.
La composición según la invención puede utilizarse igualmente para la limpieza de placas vitrocerámicas.
Ventajosamente, las formulaciones para la limpieza de placas vitrocerámicas de la invención incluyen:
- 0,1 a 5% en peso del copolímero de la invención;
- 0,1 a 1% en peso de un espesante tal como una goma xantán;
- 10 a 40% en peso de un agente abrasivo tal como carbonato de calcio o de sílice;
- 0 a 7% en peso de un glicol tal como n-butildietilenglicol;
- 1 a 10% en peso de un agente tensioactivo no iónico;
- 0,1 a 3% en peso de un copolímero de tipo silicona; y
- eventualmente agentes de alcalinización o secuestrantes.
Otro objetivo de la invención consiste en una composición limpiadora biocida acuosa para el tratamiento de superficies duras que comprenden:
- al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable tal como está descrito en la invención;
- al menos un biocida catiónico, anfótero o amínico, de preferencia catiónico;
- y eventualmente al menos un agente tensioactivo no iónico, anfótero, de ion híbrido, de preferencia no iónico.
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El biocida está de preferencia presente en la composición limpiadora biocida acuosa a una concentración del orden de 0,1% a 20% en peso, de preferencia del orden de 0,5% a 5% en peso.
El copolímero puede estar presente en la composición limpiadora biocida acuosa a una concentración del orden de 0,01% a 20%, de preferencia del orden de 0,05 a 5% en peso. Dicho copolímero, en sí mismo, no posee generalmente actividad biocida.
Entre los agentes biocidas que pueden estar presentes, se pueden mencionar:
* sales de monoamonio cuaternario de fórmulas
R^{1} R^{2} R^{3} R^{4} N^{+} X^{-}
donde
R^{1} representa un grupo bencilo eventualmente sustituido con un átomo de cloro o un grupo alquil de C_{1}-C_{4}-bencilo,
R^{2} representa un grupo alquilo de C_{8}-C_{24}
R^{3} y R^{4}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo o hidroxialquilo de C_{1}-C_{4}
X^{-} es un anión solubilizante tal como halogenuro (por ejemplo cloruro, bromuro, yoduro), sulfato o metilsulfato,
R^{1'} R^{2'} R^{3'} R^{4'} N^{+} X^{-}
donde
R^{1'} y R^{2'}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo de C_{8}-C_{24}
R^{3'} y R^{4'}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo de C_{1}-C_{4}
X^{-} es un anión solubilizante tal como halogenuro (por ejemplo cloruro, bromuro, yoduro), sulfato o metilsulfato,
R^{1''} R^{2''} R^{3''} R^{4''} N^{+} X^{-}
donde
R^{1''} representa un grupo alquilo de C_{8}-C_{24}
R^{2''}, R^{3''} y R^{4''}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo de C_{1}-C_{4}
X^{-} es un anión solubilizante tal como halogenuro (por ejemplo cloruro, bromuro, yoduro), sulfato o metilsulfato.
especialmente:
- cloruros de coco-alquil-bencil-dimetilamonio, de alquil de C_{12}-C_{14}-bencil-dimetilamonio, de coco-alquil-diclorobencil-dimetilamonio, de tetradecil-bencil-dimetilamonio, de didecil-dimetilamonio, de dioctil-dimetilamonio
- bromuros de miristil-trimetilamonio, de cetil-trimetilamonio
* sales de aminas heterocíclicas monocuaternarias tales como, cloruros de laurilpiridinio, de cetilpiridinio, de alquil de C_{12}-C_{14}-bencil-imidazolio
* sales de alquilo graso-trifenil-fosfonio como bromuro de miristil-trifenil-fosfonio
* biocidas anfóteros como derivados de N-(N'-alquil C_{8}-C_{18}-3-aminopropil)-glicina, de N-(N'-(N''-alquil C_{8}-C_{18}-2-aminoetil)-2-aminoetil)-glicina, de N-N-bis(N'-alquil C_{8}-C_{18}-2-aminoetil)-glicina, tales como (dodecil)-(aminopro-
pil)-glicina, (dodecil)-(dietilendiamina)-glicina
* aminas como N-(3-aminopropil)-N-dodecil-1,3-propanodiamina
Entre los agentes tensioactivos eventuales, se pueden mencionar especialmente:
* agentes tensioactivos no iónicos como, polímeros bloques óxido de etileno - óxido de propileno, ésteres de sorbitan polietoxilados, ésteres grasos de sorbitan, ésteres grasos etoxilados (que contienen de 1 a 25 unidades de óxido de etileno), alcoholes de C_{8}-C_{22} polietoxilados (que contienen de 1 a 25 unidades de óxido de etileno), alquilfenoles de C_{6}-C_{22} polietoxilados (que contienen de 5 a 25 unidades de óxido de etileno), alquilpoliglicósidos, óxidos de aminas (tales como óxidos de alquil de C_{10}-C_{18} dimetilaminas, óxidos de alcoxietil de C_{8}-C_{22} dihidroetilamina).
*agentes tensioactivos anfóteros o de iones híbridos como alquil de C_{6}- C_{20} anfoacetatos o anfodiacetatos (tales como cocoanfoacetatos), alquil de C_{10}-C_{18} dimetilbetaínas, alquil de C_{10}-C_{18} amidopropildimetil betaínas, alquil de C_{10}-C_{18} dimetil sulfobetaínas, alquil de C_{10}-C_{18} amidopropildimetil sulfobetaínas.
Estos pueden estar presentes a razón de 1 a 25%, de preferencia del orden de 2 a 10% en peso de la composición limpiadora biocida acuosa.
Según la invención, al lado del biocida y del copolímero según la invención, constituyentes principales del sistema biocida acuoso de la invención, pueden estar presentes, y esto de una manera ventajosa, otros constituyentes, como, agentes quelantes (tales como aminocarboxilatos (etilendiaminotetraacetatos, nitrilotriacetatos, N,N-bis(carboximetil) glutamatos, citratos), alcoholes (etanol, isopropanol, glicoles), adjuvantes de detergencia (fosfatos, silicatos), colorantes y perfumes.
Dicha composición limpiadora biocida puede utilizarse para la desinfección de suelos, paredes, superficies de trabajo, equipamiento, mobiliario, instrumentos, en la industria, el campo agro-alimentario, campos domésticos (cocinas, cuartos de baño) y en colectividad.
Entre las superficies que pueden ser tratadas, se pueden citar aquellas de cerámica, vidrio, policloruro de vinilo, formica o cualquier polímero orgánico duro, acero inoxidable, aluminio y madera.
La operación de limpieza y de desinfección consiste en aplicar dicha composición limpiadora biocida, eventualmente diluida de 1 a 1000 veces, de preferencia de 1 a 100 veces, sobre la superficie dura a tratar.
La cantidad de sistema biocida que puede ser favorablemente utilizada es la que corresponde a un depósito de 0,01 a 10 g, de preferencia de 0,1 a 1 g de biocida por m^{2} de superficie y a un depósito de 0,001 a 2 g, de preferencia de 0,01 a 0,5 g de copolímero de la invención por m^{2} de superficie.
Entre los microorganismos cuya proliferación puede ser controlada por la utilización de la composición limpiadora biocida de la invención, se pueden mencionar
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bacterias Gram negativas como: Pseudomonas aeruginosa, Escherichia coli; Proteus mirabilis
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bacterias Gram positivas como: Staphylococcus aureus; Streptococcus faecium
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otras bacterias peligrosas en la alimentación como: Salmonella typhimurium, Listeria monocytogenes; Campylobacter jejuni; Yersinia enterocolitica
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levaduras como: Saccharomyces cerevisiae; Candida albicans
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hongos como: Aspergillus niger; Fusarium solani; Penicillium chrysogenum
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algas como: Chlorella saccharophilia; Chlorella emersonii; Chlorella vulgaris; Chlamydomonas eugametos
El sistema biocida de la invención es muy particularmente eficaz sobre los microorganismos Gram negativo Pseudomonas aeroginosa, Gram positivo Staphylococcus aureus y el hongo Aspergillus niger.
La invención tiene igualmente por objetivo la utilización de un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable tal como está definido anteriormente para la limpieza o el lavado de una superficie dura, especialmente para conferir a una superficie dura, propiedades de hidrofilización.
Las propiedades de hidrofilización conferidas por el copolímero de la invención son especialmente propiedades "anti-vertido", "anti-vaho" y propiedades "anti-manchas" y/o "anti-huellas".
Tiene igualmente por objetivo un procedimiento para mejorar la hidrofília de una superficie dura, por tratamiento de dicha superficie con la ayuda de una composición limpiadora que comprende al menos un copolímero según la invención.
Tiene igualmente por objetivo la utilización de un copolímero tal como está definido anteriormente para mejorar la velocidad de secado de una superficie dura sobre la cual el copolímero se aplica.
Otro objetivo de la invención consiste en la utilización, en una composición detergente para el lavado de la vajilla en lavavajillas automático, de un copolímero según la invención como agente para eliminar o disminuir la corrosión del vidrio y de las decoraciones presentes sobre el vidrio o la vajilla durante lavados repetidos.
La invención tiene por último por objetivo un procedimiento para la protección del vidrio, de la vajilla y de las decoraciones, por lavado del vidrio y de la vajilla en un lavavajillas automático, con la ayuda de una composición limpiadora que comprende al menos un copolímero según la invención.
Los ejemplos a continuación están destinados a ilustrar la invención.
Ejemplos 1 a 5
Preparación de los copolímeros según la invención de fórmula
26
27
En un reactor de un litro, se añadieron los ingredientes siguientes:
29
La mezcla obtenida se calentó suavemente a un pH de alrededor de 2,6 bajo una purga de nitrógeno suave a 75ºC. Después de 30 minutos, cuando la temperatura alcanzó 75ºC, se añadió una disolución de iniciador a base de persulfato de sodio (0,1 g en 1,0 g de agua desmineralizada) en una sola vez en el reactor. Fue necesario un enfriamiento para mantener la temperatura a 75ºC, y la mezcla se volvió viscosa después de alrededor de 45 minutos. Dos porciones suplementarias de disolución inicial a base de persulfato se añadieron después de una y dos horas de reacción respectivamente. A continuación, la mezcla reaccionante se calentó a una temperatura de 85ºC y se mantuvo a esta temperatura durante dos horas suplementarias antes de enfriarse a 25ºC. La viscosidad de la disolución del polímero 1 resultante fue de alrededor de 29500 mPa.s con una proporción total en sólidos de alrededor de 20,5%. El pH de la disolución al 10% fue de alrededor de 2,2. La acrilamida residual fue inferior a 0,1% en peso.
Ejemplo 6 Preparación del polímero de fórmula
30
con x = 20, y = 40, z = 40 (polímero 6)
El procedimiento fue el mismo que el de los ejemplos 1 a 5, excepto porque el ácido acrílico fue reemplazado por N-(1-sulfo-2-isobutil)acrilamida.
Ejemplos 7 a 9
Formulaciones limpiadoras para la limpieza de cristales
La tabla a continuación se refiere a la composición de tres formulaciones limpiadoras utilizadas para la limpieza de cristales:
31
Las formulaciones de los ejemplos 7 a 9 se utilizan tal cual para pulverización de la superficie de cristales para limpiar (6 a 8 pulverizaciones, es decir de 3 a 5 g de formulación por m^{2} de superficie).
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Ejemplos 10 a 11
Formulaciones limpiadoras para superficies duras tales como revestimientos, cerámicas, lavabos y bañeras
La tabla a continuación da formulaciones limpiadoras para la limpieza de superficies duras.
32
Las formulaciones de los ejemplos 10 y 11 se diluyen antes de su utilización, a razón de 10 g de formulación en 1 litro de agua.
Ejemplos 12 a 14
Fórmulas detergentes para lavavajillas automático
Una fórmula detergente de base se preparó a partir de los compuestos dados en la tabla a continuación:
33
A estas composiciones, se añadieron tres copolímeros según la invención (copolímero nº 2, 3 y 4 anteriormente) u otros dos polímeros (copolímeros nº 7 y nº 8 a continuación) a título comparativo.
Copolímero 7
34
Copolímero 8
35
Ensayo de corrosión del vidrio
Este ensayo simplificado de corrosión del vidrio reproduce ciertas condicione de lavado de las máquinas lavavajillas, en particular ciclos de lavado, lavado y secado.
Naturaleza del vidrio
El vidrio utilizado está constituido de lamas de microscopia de dimensión 2,5 x 7,5 cm, previamente limpiadas con etanol, lamas cuya composición dada a continuación está próxima a la de los vasos de mesa:
Si: 33,4% en peso
Ca: 3,4% en peso
Mg: 1,7% en peso
Na: 14,0% en peso
Al: 0,6% en peso
Modo operatorio
Se introdujeron en un recipiente 200 ml de una disolución acuosa de lavado que contenía 6 g/l de producto a ensayar. El recipiente se introdujo y se mantuvo en una estufa a 65ºC durante 1 hora.
En este recipiente, se sumergió totalmente una lama de vidrio en posición inclinada. El recipiente entonces se cerró, después se colocó en una estufa a 65ºC. La lama se sacó del recipiente después de 72 horas, se lavó dos veces sobre cada cara con agua permutada con la ayuda de un pulverizador, se rozó con el dedo para quitar la película eventualmente formada, se secó al aire ambiente durante 2 horas.
Al final del ensayo, la lama se pesó después del enfriamiento a temperatura ambiente y se calculó la variación de masa relativa (en % x 1000). El ensayo se reprodujo otra vez para confirmación de los resultados.
Se evalúo la corrosión visible al ojo, con relación a una lama de referencia no sometida al ensayo.
La evaluación de corrosión se hizo visualmente con una escala que va de 1 a 5 puntos, tomando como referencia los vidrios en estado nuevo, por 9 personas adiestradas.
Los puntos se distribuyeron como sigue:
- 1 punto corresponde a un estado perfecto.
- 2 puntos corresponden a un deterioro apenas visible (trazas blancas o coloreadas sobre los vidrios sin decoraciones; matificación de la decoración del vidrio).
- 3 puntos corresponden a un deterioro muy claro, espontáneamente visible (vidrios sin decoraciones globalmente coloreados o blanqueados, con eventualmente la presencia de defectos locales; las decoraciones del vidrio son mates, con falta de brillo de los colores).
- 4 puntos corresponden a un deterioro muy importante (los vidrios sin decoraciones presentan también largas manchas blancas; las decoraciones del vidrio han desaparecido parcialmente).
- 5 puntos corresponden a superficies totalmente degradadas (la superficie está enteramente deteriorada; las decoraciones han desaparecido).
Por último, el pH de las disoluciones se midió a temperatura ambiente antes de la inmersión de la lama y al final de la experiencia.
Este ensayo simplificado permite reproducir de forma rápida los diferentes tipos de corrosión del vidrio obtenidos por el lavado repetido en lavavajillas, la sucesión de ciclos de lavado-lavado-secado, y esto, en condiciones de concentración y de temperatura próximas a las utilizadas en los lavavajillas.
Los resultados del ensayo se dan en la tabla a continuación:
36
Los ejemplos 12, 13 y 14 se dan a título comparativo.
Los ejemplos 15, 16 y 17 muestran que los polímeros de la invención aportan una protección eficaz del vidrio contra la corrosión, que no se obtiene con los ejemplos 12, 13 y 14.
Ejemplos 15 a 17
Formulaciones para el lavado de la vajilla en lavavajillas automático
37
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Ejemplos 18 a 19
Formulaciones de lavado de la vajilla a mano
38
Ejemplos 20 a 21
Formulaciones detergentes para la limpieza de superficies duras (revestimientos, lavabos y bañeras)
39
Ejemplos 22 a 25
Fórmulas detergentes para lavavajillas automático
40
Ejemplos 26 a 28
Formulaciones biocidas
41
\vskip1.000000\baselineskip
El biocida Rhodaquat RP50 es una disolución acuosa con 50% de materia activa de cloruro de alquil de C_{12}-C_{14} bencil-dimetil-amonio comercializado por Rhodia.
La formulación del ejemplo 26 se ensayó sobre baldosa de cerámica blanca según el protocolo siguiente
1. Añadir 3 g de disolución acuosa biocida diluida en la superficie de la baldosa de cerámica (5 cm x 5 cm) previamente esterilizada por limpieza con alcohol isopropílico. Secar a 45ºC en estufa.
2. Colocar la superficie de la baldosa verticalmente y rociarla de un gramo de agua con la ayuda de un pulverizador manual. Esto corresponde a un lavado sin acción mecánica. Entre 0 y 15 lavados se realizan antes del secado a 45ºC.
3. Añadir 0,25 ml de un medio acuoso que contenga alrededor de 10^{8} UFC/ml de bacteria Gram negativa, Pseudomonas aeruginosa, extender sobre la superficie dura previamente tratada.
4. Dejar a temperatura ambiente durante 3 horas, para permitir al biocida emigrar fuera de la superficie del polímero y matar las bacterias en superficie.
5. Secar a 37ºC durante al menos 30 minutos.
6. Recuperar los microorganismos vivos utilizando un tampón de algodón estéril previamente humedecido de una disolución neutralizante. Limpiar cuidadosamente toda la superficie para el secado 4 veces en todos los sentidos.
7. Introducir el tampón en 9 ml de medio neutralizante; añadir a 10 ml con agua. Transferir la suspensión bacteriana sobre Agar nutritivo en placas Petri para diluciones sucesivas de un factor 10.
8. Incubar las placas a 37ºC durante 48 horas y contar los microorganismos vivos.
* El medio neutralizante contiene 3% de polisorbato Tween 80 y 2% de lecitina de soja.
* Un ensayo de control se efectúo realizando las etapas 1 a 7 sobre la superficie de una baldosa de cerámica blanca (5 cm x 5 cm) previamente esterilizada pero no tratada por el sistema biocida.
* El log_{10} de reducción del número de bacterias se calculó como sigue:
log_{10} \ de \ reducción \ = \ log_{10} N/n
siendo N el número de bacterias (en UFC/ml) vivas en el ensayo de control.
siendo n el número de bacterias (en UFC/ml) vivas en el ensayo que utiliza el sistema biocida.
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Resultados
Los resultados del ensayo anterior figuran en la tabla siguiente.
42
- Los resultados muestran:
* que una disolución acuosa de agente biocida solo no resiste los 15 lavados.
* que la interacción entre el biocida y el polímero aporta una protección a largo plazo de la superficie contra las bacterias, sin degradación de las prestaciones bactericidas a corto plazo.
* que el polímero en sí mismo no tiene acción biocida.

Claims (41)

1. Composición limpiadora o de lavado que comprende al menos un agente tensioactivo y al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable que comprende, bajo la forma de unidades polimerizadas:
(a) al menos un compuesto monómero de fórmula general I:
43
en la cual
- R_{1} es un átomo de hidrógeno, un grupo metilo o etilo;
- R_{2}, R_{3}, R_{4}, R_{5}, R_{6} idénticos o diferentes son grupos alquilo, hidroxialquilo o aminoalquilo, lineal o ramificado de C_{1}-C_{6}, de preferencia de C_{1}-C_{4},
- m es un número entero de 0 a 10, de preferencia de 0 a 2;
- n es un número entero de 1 a 6, de preferencia de 2 a 4;
- Z representa un grupo -C(O)O-, -C(O)NH- o un átomo de oxígeno;
- A representa un grupo (CH_{2})_{p}, siendo p un número entero de 1 a 6, de preferencia de 2 a 4;
- B representa una cadena polimetilénica lineal o ramificada de C_{2}-C_{12}, ventajosamente de C_{3}-C_{6}, eventualmente interrumpida con uno o varios heteroátomos o heterogrupos O o NH, y eventualmente sustituida con uno o varios grupos hidroxilos o amino, de preferencia hidroxilos;
- X idénticos o diferentes representan contraiones;
(b) al menos un monómero hidrófilo que lleva una función con carácter ácido copolimerizable con (a) y susceptible de ionizarse en el medio de aplicación; y
(c) eventualmente al menos un compuesto monómero con insaturación etilénica de carga neutra, copolimerizable con (a) y (b), de preferencia un compuesto monómero hidrófilo con insaturación etilénica de carga neutra que lleva uno o varios grupos hidrófilos, copolimerizable con (a) y (b).
2. Composición limpiadora o de lavado según la reivindicación 1, caracterizada porque, en la fórmula general I:
- Z representa C(O)O, C(O)NH u O, muy preferentemente C(O)NH;
- n es igual a 2 ó 3, muy particularmente 3,
- m va de 0 a 2, de preferencia es igual a 0 ó 1, muy particularmente a 0;
- B representa
44
con q de 1 a 4, de preferencia igual a 1;
- R_{1} a R_{6} idénticos o diferentes representan un grupo metilo o etilo.
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3. Composición limpiadora o de lavado según la reivindicación 1, en la cual el monómero (a) está representado por la fórmula siguiente:
45
p = 2 a 4
4. Composición limpiadora o de lavado según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual el monómero (a) es:
46
representando X^{-} el ion cloruro.
5. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual el monómero (b) se elige entre ácidos carboxílicos, sulfónicos, sulfúricos, fosfónicos o fosfóricos de C_{3}-C_{8} con insaturación monoetilénica.
6. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual el monómero (b) se elige elegido entre ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido \alpha-etacrílico, ácido \beta,\beta-dimetilacrílico, ácido metilenmalónico, ácido vinilacético, ácido alilacético, ácido etilidinacético, ácido propilidinacético, ácido crotónico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido citracónico, ácido mesacónico, N-metacroil-alanina, N-acriloil-hidroxi-glicina, acrilato de sulfopropilo, acrilato de sulfoetilo, metacrilato de sulfoetilo, ácido estireno-sulfónico, ácido vinil-sulfónico, ácido vinilfosfónico, acrilato de fosfoetilo, acrilato de fosfonoetilo, acrilato de fosfopropilo, acrilato de fosfonopropilo, metacrilato de fosfoetilo, metacrilato de fosfonoetilo, metacrilato de fosfopropilo, metacrilato de fofonopropilo, y las sales de metal alcalino y de amonio de estos.
7. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual el monómero (c) se elige entre acrilamida, alcohol vinílico; ésteres de alquilo de C_{1}-C_{4} de ácido acrílico y de ácido metacrílico, ésteres de hidroxialquilo de C_{1}-C_{4} de ácido acrílico y de ácido metacrílico, especialmente acrilato y metacrilato de etilenglicol y de propilenglicol; ésteres polialcoxilados de ácido acrílico y de ácido metacrílico, especialmente ésteres de polietilenglicol y de propilenglicol, ésteres de ácido acrílico o de ácido metacrílico y de polietilenglicol o polipropilenglicol mono C_{1}-C_{25} alquil-éteres, acetato de vinilo, vinilpirrolidona y metilviniléter.
8. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la cual X se elige entre aniones de halógeno, especialmente de cloro, sulfonato, sulfato, hidrogenosulfato, fosfato, fosfonato, citrato, formiato y acetato.
9. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el copolímero hidrosoluble o hidrodispersable se obtiene por copolimerización:
- de 3 a 80%, de preferencia 10 a 60% en moles del monómero (a);
- de 10 a 95%, de preferencia 20 a 70% en moles del monómero (b);
- de 0 a 50%, de preferencia 0 a 30%, muy particularmente de 5 a 25% en moles del monómero (c).
10. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la relación en peso en moles del total de los monómeros (a) al total de los monómeros (b) está comprendida entre 80/20 y 5/95, de preferencia entre 60/40 y 20/80.
11. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el peso molecular del copolímero es de al menos 1000, ventajosamente de al menos 10000 y como máximo 20000000, ventajosamente como máximo 10000000.
12. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el copolímero se elige entre los compuestos siguientes:
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teniendo x un valor medio de 0 a 50%, de preferencia de 0 a 30%, muy particularmente de 5 a 25%,
teniendo y un valor medio de 10 a 95%, de preferencia de 20 a 70%,
teniendo z un valor medio de 3 a 80%, de preferencia de 10 a 60%,
y siendo la relación y/z de manera preferida del orden de 4/1 a 1/2, con x + y + z = 100%, x, y y z representan los % en moles de restos derivados respectivamente de acrilamida, de ácido acrílico (sal de sodio) y de DIQUAT.
13. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho copolímero de fórmula I representa de 0,0005 a 10%, de preferencia de 0,001 y 5% en peso con relación al peso total de dicha composición.
14. Composición limpiadora o de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la relación ponderal copolímero/agente tensioactivo está comprendida entre 1/2 y 1/100, ventajosamente entre 1/5 y 1/50.
15. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 12, para la limpieza de cristales, comprendiendo dicha composición:
- de 0,001 a 10%, de preferencia de 0,005 a 3% en peso de al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable tal como está definido en una de las reivindicaciones 1 a 12
- de 0,005 a 20%, de preferencia de 0,5 a 10% en peso de al menos un agente tensioactivo no iónico y/o aniónico; y
- estando formado el resto por agua, disolventes tales como alcoholes y/o aditivos diversos.
16. Composición limpiadora según la reivindicación 15, para la limpieza de cristales, comprendiendo dicha composición como agente tensioactivo no iónico un óxido de amina.
17. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para el lavado de la vajilla en lavavajillas automáticos, caracterizada porque la composición incluye:
- de 0,1 a 5%, ventajosamente de 0,2 a 3% en peso del copolímero hidrosoluble o hidrodispersable definido en una de las reivindicaciones 1 a 12, con relación al peso total de materia seca de la composición;
- de 0,2 a 10%, ventajosamente de 0,5 a 5%, en peso con relación al peso total de materia seca de un agente tensioactivo de preferencia no iónico y eventualmente;
- de 30 a 95% en peso con relación al peso total de la composición detergente expresada en materia seca de adjuvantes de detergencia ("builders"); y
- de 3 a 25% en peso con relación al peso total de la composición de un sistema oxidante.
18. Composición de lavado según una de las reivindicaciones 1 a 14, para el lavado de la vajilla en lavavajillas automático, caracterizada porque la composición incluye:
- de 0,02 a 10%, de preferencia de 0,1 a 5% en peso de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable definido en una de las reivindicaciones 1 a 12 con relación al peso total de la composición;
- de 0,2 a 15%, de preferencia de 0,5 a 5% en peso con relación al peso total de dicha composición de un agente tensioactivo no iónico o una mezcla de agentes tensioactivos no iónicos y aniónicos;
- de 0 a 40%, de preferencia de 3 a 30% en peso con relación al peso total de materia seca de un ácido orgánico secuestrante de calcio, de preferencia de ácido cítrico; y
- de 0 a 15%, de preferencia de 0 a 10% en peso con relación al peso total de dicha composición expresada en materia seca de un agente auxiliar, de preferencia un copolímero de ácido acrílico y de anhídrido maleico u homopolímeros de ácido acrílico.
19. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para el lavado de la vajilla a mano, caracterizada porque la composición incluye:
- de 0,1 a 5 partes en peso con relación al peso total de dicha composición de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable de una de las reivindicaciones 1 a 12;
- de 5 a 50, de preferencia de 10 a 40 partes en peso de al menos un agente tensioactivo de preferencia aniónico;
- al menos un agente bactericida o desinfectante no catiónico;
- al menos un agente polímero catiónico sintético;
- un polímero utilizado para controlar la viscosidad de la mezcla y/o la estabilidad de las espumas;
- un agente hidrótropo;
- un agente hidratante o humectante o un agente de protección de la piel; y
- un colorante, perfume, y un conservador.
20. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para la limpieza externa de vehículos automóviles, caracterizada porque la composición incluye:
- de 0,05 a 5% en peso de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable según una de las reivindicaciones 1 a 12 con relación al peso total de dicha composición;
- de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% en peso de la formulación de al menos un agente tensioactivo no iónico;
- de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% en peso de la formulación de al menos un agente tensioactivo aniónico;
- de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% en peso de un agente tensioactivo anfótero y/o de ion híbrido;
- de 0 a 30%, de preferencia de 0,5 a 15% en peso de un agente tensioactivo catiónico;
siendo la cantidad mínima de agente tensioactivo de al menos 1%;
- un adjuvante de detergencia ("builder") mineral y/u orgánico;
- eventualmente un agente hidrótropo, cargas y agentes que regulan el pH.
21. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para la limpieza de cerámicas, especialmente revestimientos, bañeras, y lavabos, caracterizada porque incluye:
- de 0,02 a 5% en peso con relación al peso total de dicha composición de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable según una de las reivindicaciones 1 a 12;
- de 0 a 30%, de preferencia de 0 a 20%, en peso de al menos un agente tensioactivo no iónico;
- de 0 a 30%, de preferencia de 0 a 20%, en peso de al menos un agente tensioactivo aniónico, representando la cantidad total de agentes tensioactivos de 1,5 a 50%, de preferencia de 5 a 30% en peso, más particularmente de 10 a 20% en peso con relación al peso total de la composición;
- de 0,1 a 25% en peso con relación al peso total de la composición de al menos un adjuvante de detergencia ("builder") orgánico o mineral;
- eventualmente un agente de regulación de la espuma, de preferencia un jabón de metal alcalino; y
- eventualmente agentes de regulación del pH, colorantes, abrillantadores ópticos, agentes de suspensión de suciedades, enzimas detergentes, agentes de blanqueo compatibles, agentes de regulación de la formación de gel, estabilizadores de congelación-descongelación, bactericidas, conservantes, disolventes, fungicidas, repelentes para insectos, agentes hidrótropos, perfumes, opacificantes y agentes perlescentes.
presentando dicha composición un pH comprendido entre 3 y 1, y una relación en moles a/b comprendida entre 30/70 y 60/40.
22. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para la limpieza de las tazas de inodoro, caracterizada porque incluye:
- de 0,05 a 5% en peso de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable según una de las reivindicaciones 1 a 12;
- de 0,1 a 40%, y de preferencia entre 0,5 y alrededor de 15% en peso con relación al peso total de la composición de un limpiador ácido mineral elegido entre ácido fosfórico, sulfámico, clorhídrico, fluorhídrico, sulfúrico, nítrico, crómico y mezclas de estos u orgánico elegido entre ácido acético, hidroxiacético, adípico, cítrico, fórmico, fumárico, glucónico, glutárico, málico, maleico, láctico, malónico, oxálico, succínico y tartárico así como mezclas de estos, o una sal de ácido, de preferencia del bisulfato de sodio y mezclas de estos.
- de 0,5 y 10% en peso de un agente tensioactivo, de preferencia aniónico o no iónico;
- de 0,1 a 3% en peso de un agente espesante, de preferencia de una goma, más particularmente de una goma xantán;
- aditivos diversos elegidos de preferencia entre los agentes conservantes destinados a evitar el crecimiento de los microorganismos, colorantes, perfumes y/o abrasivos,
presentando dicha composición un pH comprendido entre 0,5 y 4, de preferencia entre 1 y 3.
23. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para el lavado de las paredes de duchas, caracterizada porque incluye:
- de 0,02% a 5% en peso, ventajosamente de 0,05 a 1% de copolímero hidrosoluble o hidrodispersable de una de las reivindicaciones 1 a 12;
- de 0,5 a 5% en peso de un agente tensioactivo no iónico, de preferencia un éster de ácido graso etoxilado o un alquilpoliglucósido; y
- eventualmente de 0,01 a 5% en peso de un agente quelante de metales.
24. Composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 14, para la limpieza de placas vitrocerámicas, caracterizada porque incluye:
- de 0,1 a 5% en peso del copolímero hidrosoluble o hidrodispersable según una de las reivindicaciones 1 a 12;
- de 0,1 a 1% en peso de un espesante, de preferencia una goma xantán;
- de 10 a 40% en peso de un agente abrasivo, de preferencia carbonato de calcio o sílice;
- de 0 a 7% en peso de un glicol, de preferencia n-butildietilenglicol;
- de 0,1 a 3% en peso de un copolímero silicona; y
- eventualmente un agente de alcalinización o un secuestrante.
25. Composición limpiadora biocida acuosa para el tratamiento de superficies duras, que comprende:
- al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable según una de las reivindicaciones 1 a 12;
- al menos un biocida catiónico, anfótero o amínico, de preferencia catiónico;
- y eventualmente al menos un agente tensioactivo no iónico, anfótero o de ion híbrido.
26. Composición limpiadora biocida acuosa según la reivindicación 25, que comprende:
- de 0,01 a 20%, de preferencia 0,05% a 5% en peso de un copolímero según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12;
- de 0,1% a 20%, de preferencia de 0,5 a 5% en peso de un biocida.
27. Composición limpiadora biocida acuosa según la reivindicación 25 o la reivindicación 26, en la cual el biocida se elige entre:
* sales de monoamonio cuaternario de fórmulas
R^{1} R^{2} R^{3} R^{4} N^{+} X^{-}
donde
R^{1} representa un grupo bencilo eventualmente sustituido con un átomo de cloro o un grupo alquil de C_{1}-C_{4}-bencilo,
R^{2} representa un grupo alquilo de C_{8}-C_{24},
R^{3} y R^{4}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo o hidroxialquilo de C_{1}-C_{4},
X^{-} es un anión solubilizante halogenuro, sulfato o metilsulfato;
R^{1'} R^{2'} R^{3'} R^{4'} N^{+} X^{-}
donde
R^{1'} y R^{2'}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo de C_{8}-C_{24},
R^{3'} y R^{4'}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo de C_{1}-C_{4},
X^{-} es un anión solubilizante halogenuro, sulfato o metilsulfato;
R^{1''} R^{2''} R^{3''} R^{4''} N^{+} X^{-}
donde
R^{1''} representa un grupo alquilo de C_{8}-C_{24},
R^{2''}, R^{3''} y R^{4''}, semejantes o diferentes, representan un grupo alquilo de C_{1}-C_{4},
X^{-} es un anión solubilizante halogenuro, sulfato o metilsulfato;
* sales de aminas heterocíclicas monocuaternarias, de preferencia cloruros de laurilpiridinio, de cetilpiridinio, de alquil de C_{12}-C_{14}-bencil-imidazolio;
* sales de alquilo graso-trifenil-fosfonio, de preferencia bromuro de miristil-trifenil-fosfonio;
* biocidas anfóteros, de preferencia derivados de N-(N'-alquil C_{8}-C_{18}-3-aminopropil)-glicina, de N-(N'-(N''-alquil C_{8}-C_{18}-2-aminoetil)-2-aminoetil)-glicina, de N-N-bis(N'-alquil C_{8}-C_{18}-2-aminoetil)-glicina, tales como (dodecil)-(aminopropil)-glicina, (dodecil)-(dietilendiamina)-glicina.
28. Utilización en una composición limpiadora para superficies duras, de al menos un copolímero hidrosoluble o hidrodispersable tal como está definido en las reivindicaciones 1 a 12, para conferir a una superficie dura sobre la cual se aplica, propiedades de hidrofilización.
29. Utilización en una composición limpiadora líquida para superficies duras, de al menos un copolímero tal como está definido en una de las reivindicaciones 1 a 12, para mejorar la velocidad de secado de una superficie sobre la cual se aplica dicha composición.
30. Utilización según la reivindicación 28, caracterizada porque las propiedades de hidrofilización se eligen entre las propiedades "anti-vertido", "anti-vaho", y las propiedades "anti-manchas" o "anti-huellas" remanentes.
31. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 30, caracterizada porque se deposita sobre la superficie a tratar de 0,0001 a 6 g/m^{2}, de preferencia de 0,001 a 2 g/m^{2} de superficie dicho copolímero hidrosoluble o hidrodispersable.
32. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para conferir propiedades hidrofilizantes a una superficie de vidrio o cerámica, o para mejorar la velocidad de secado de una tal superficie.
33. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza o el lavado de la vajilla a mano o en lavavajillas automático.
34. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza de cristales.
35. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza de revestimientos, bañeras y lavabos.
36. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza de tazas de inodoro.
37. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza de paredes de duchas.
38. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza de placas vitrocerámicas.
39. Utilización según una de las reivindicaciones 28 a 31, para la limpieza externa de vehículos automóviles.
40. Utilización de un copolímero según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, para el lavado de la vajilla en lavavajillas automáticos, como agente para eliminar o disminuir la corrosión del vidrio y de las decoraciones presentes sobre el vidrio o la vajilla, durante lavados repetidos.
41. Procedimiento para mejorar la hidrofília de una superficie dura que consiste en tratar esta con una composición limpiadora según una de las reivindicaciones 1 a 12.
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