ES2248193T3 - Dispositivo para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie y su uso. - Google Patents

Dispositivo para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie y su uso.

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ES2248193T3 ES01113263T ES01113263T ES2248193T3 ES 2248193 T3 ES2248193 T3 ES 2248193T3 ES 01113263 T ES01113263 T ES 01113263T ES 01113263 T ES01113263 T ES 01113263T ES 2248193 T3 ES2248193 T3 ES 2248193T3
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Abstract

Disposición con un dispositivo (10) para el soporte desmontable de al menos dos elementos (12) de superficie y con al menos dos elementos (12) de superficie comprendiendo el dispositivo (10) al menos un dispositivo (14, 14¿, 14¿, 14¿¿¿, 14¿¿¿¿) de unión que fija entre sí los al menos dos elementos (12) de superficie y al menos un dispositivo (16, 16¿, 16¿, 16¿¿¿) de sujeción que actúa conjuntamente con el dispositivo (14, 14¿, 14¿, 14¿¿¿, 14¿¿¿¿) de unión, pudiendo fijarse dicho dispositivo de sujeción al uno de los elementos(12) de superficie mediante una entalladura (18) asociada a al menos uno de los dos elementos (12) de superficie y dirigida al /a los otro/s elemento/s (12) de superficie, caracterizada porque el al menos un dispositivo (16, 16¿, 16¿, 16¿¿¿) de sujeción, con sus superficies (20, 20¿) externas en el estado montado se alinea con los planos de las superficies (22, 24) del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie, comprendiendo la entalladura (18) del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie una sección (18¿) de agarre y una sección (18¿) de transición que se extiende desde la sección (18¿) de agarre hacia un borde (12¿) dirigido al / a los otro/s elemento/s (12) de superficie para alojar el dispositivo (16, 16¿, 16¿, 16¿¿¿) de sujeción y, dado el caso, al menos una parte del dispositivo (14, 14¿, 14¿, 14¿¿¿, 14¿¿¿¿) de unión, y comprendiendo el al menos un dispositivo (16, 16¿, 16¿, 16¿¿¿) de sujeción un elemento (26, 26¿, 26¿, 26¿¿¿) de sujeción y un elemento (28) de agarre, que puede introducirse en la entalladura (18) del elemento (12) de superficie desde dos superficies (22, 24) enfrentadas entre sí del elemento (12) de superficie hacia dentro y puede fijarse en la entalladura (18) de forma que se contraponen entre sí.

Description

Dispositivo para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie y su uso.
La invención se refiere a una disposición con un dispositivo para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie y su uso.
Se conocen de forma general dispositivos de este tipo. No obstante, los dispositivos de este tipo en la práctica han resultado claramente desventajosos. Así, los dispositivos de este tipo sirven entre otras cosas de soportes o similares, por ejemplo, como revestimientos de mamparas de vidrio o plástico para mamparas de baño, etc., que en la mayoría de los casos sobresalen a ambos lados del plano de las superficies de la mampara de vidrio. Por lo tanto, los dispositivos representan un elemento de captación de humedad, suciedad y polvo no deseado. Tampoco es posible la limpieza de una mampara de vidrio en la zona de estos dispositivos, al menos está considerablemente dificultada. En cualquier caso, no se puede sacar constantemente la mampara de vidrio con un labio de goma para eliminar así el líquido de limpieza. Más bien, estos dispositivos han de rodearse con el labio de goma, incluso con la consecuencia, en algunas circunstancias, de que el líquido de limpieza que se intenta eliminar entra en los dispositivos mismos. También se trata en conjunto de dispositivos que, o bien no son suficientemente estables, o bien tienen un montaje muy laborioso y una gran altura de montaje. Además, estos dispositivos tienen la desventaja de que sus dimensiones y proporciones están predeterminadas y, por lo tanto, no pueden modificarse. Para estos dispositivos no es posible una adaptación individual a los elementos de superficie con un margen de tolerancia.
Por tanto, la invención se basa en el objetivo de facilitar un dispositivo para el soporte desmontable de por lo menos un elemento de superficie, con el cual se puedan evitar las citadas desventajas, el cual posibilita una limpieza especialmente fácil de todas las superficies de por lo menos un elemento de superficie sujeto mediante el dispositivo y, al mismo tiempo, es de fabricación estructuralmente bastante sencilla, compacta y estable, y con ello, de bajos costes; compensa sin más de forma individual las inexactitudes de fabricación de los elementos de superficie que se tienen que unir y es considerablemente fácil de montar y desmontar, así como el poner a disposición un uso ventajoso de este dispositivo.
Este objetivo se consigue, desde el punto de vista técnico del dispositivo, mediante las características de la reivindicación 1.
Según esto, se pueden conseguir superficies regulares y continuas del/de los elemento/s de superficie sustentados por el dispositivo, que pueden limpiarse y mantenerse limpios con especial facilidad. Además, se alcanza en general un aspecto bonito del dispositivo según la invención. En añadidura, se consigue un montaje estable y compacto de todo el dispositivo. Además, el dispositivo según la invención tiene la ventaja esencial de compensar sin más las inexactitudes de medidas y las tolerancias de fabricación al ser su forma y dimensiones regulables individualmente de forma correspondiente al espacio dado. No por último, como resultado de lo anterior se obtiene un manejo especialmente fácil en el montaje y desmontaje. Por último, se posibilita una fabricación y un almacenaje de bajo coste del dispositivo según la invención.
De especial significación para que coincidan exactamente las superficies entre el dispositivo de sujeción con las superficies exteriores en estado montado y el al menos uno de los dos elementos de superficie con sus superficies, que básicamente, es decir, en gran medida o de forma precisa, deben ubicarse en un plano, es la característica de que la entalladura de al menos uno de los dos elementos de superficie comprende una sección de agarre y una sección de transición que se extiende desde la sección de agarre hacia un borde del al menos uno de los dos elementos de superficie para alojar el dispositivo de sujeción y, en su caso, al menos una parte del dispositivo de unión. Así, de forma correspondiente a la configuración del dispositivo de unión, puede ser necesario alojar, además del dispositivo de sujeción, como mínimo también una parte del dispositivo de unión en la entalladura, o disponerla en ella hundida para obtener una superficie regular y continua del/de los elemento/s de superficie soportado/s mediante el dispositivo.
De especial interés para un montaje sencillo, rápido y fiable del dispositivo de sujeción en el elemento de superficie asociado o el desmontaje posterior del mismo para fines de mantenimiento y reparación es la característica de que el al menos un dispositivo de sujeción comprende un elemento de sujeción y un elemento de agarre que desde dos superficies enfrentadas entre sí del elemento de superficie pueden insertarse en la entalladura del elemento de superficie y pueden fijarse en la escotadura de manera que se disponen opuestos uno a otro.
Se describen otros detalles ventajosos del dispositivo según la invención en las reivindicaciones 2 a 26.
Por tanto, se encuentra dentro del alcance de la invención que el al menos un dispositivo de sujeción según la reivindicación 2 pueda insertarse sin holgura, es decir, que se adapte exactamente a la entalladura del al menos uno de los dos elementos de superficie. De esta manera es posible una sujeción fiable del elemento de superficie asociado que, por regla general, es un múltiplo del peso del dispositivo de sujeción.
En este sentido, según la invención se prevé además que el al menos un dispositivo de sujeción según la reivindicación 3 pueda fijarse en la entalladura del al menos uno de los dos elementos de superficie en unión en arrastre de forma y/o de fuerza. Normalmente una fijación en arrastre de forma es suficiente para alojar y, dado el caso, transmitir mediante el dispositivo de sujeción el peso del elemento de superficie y/o de las fuerzas externas que actúan en él, tales como fuerzas de choque. Además una sujeción en arrastre de forma y/o de fuerza del dispositivo de sujeción en el elemento de superficie asociado depende fundamentalmente de la selección de la combinación de materiales del dispositivo de sujeción y del elemento de superficie. De esta manera, por ejemplo, una unión en arrastre de fuerza entre un dispositivo de sujeción de plástico y un elemento de superficie de vidrio es despreciable. En contraposición se produce obligatoriamente una unión en arrastre de fuerza entre un dispositivo de sujeción de metal, por ejemplo, aluminio y un elemento de superficie de vidrio.
Gracias a la configuración según la invención del elemento de sujeción y del elemento de agarre opuestos entre sí según la reivindicación 4, que están adaptados uno a otro en forma y dimensiones, se garantiza, por una parte, que el elemento de sujeción y el elemento de agarre puedan alojarse en la entalladura del elemento de superficie sin sobresalir con sus superficies externas, en estado montado, por encima de los planos de las superficies del al menos uno de los dos elementos de superficie. Por otra parte, es posible configurar el elemento de sujeción y el elemento de agarre de manera que pueda lograrse un soporte o apoyo mutuo en la entalladura del elemento de superficie asociado. Así puede aumentarse en conjunto la capacidad de carga, rigidez y solidez del dispositivo de sujeción.
El elemento de sujeción se configura de manera ventajosa según la reivindicación 5.
Para la mejora adicional de la función de sujeción del elemento de sujeción y del elemento de agarre uno respecto a otro y, con ello, como consecuencia del dispositivo de sujeción, la sección de sujeción del elemento de sujeción comprende en general fundamentalmente un grosor que corresponde aproximadamente a la mitad del grosor del elemento de superficie. Por el contrario, la sección de soporte del elemento de sujeción presenta un grosor que corresponde aproximadamente al grosor del elemento de superficie. Dado que las fuerzas y momentos que se originan se transmiten exclusivamente a través de la sección de soporte del elemento de sujeción y del dispositivo de sujeción, se produce una alta fijación debido a la configuración de la sección de sujeción del elemento de sujeción de una sola pieza y con ello, como consecuencia, una alta capacidad de carga de todo el dispositivo de sujeción. Por esto puede conseguirse, por un lado, una reducción de la carga de la sección de sujeción y, por otro lado, una carga más intensa de la sección de soporte del dispositivo de sujeción. Como consecuencia, gracias al dispositivo de sujeción se consigue en general una distribución en gran medida uniforme de las fuerzas. También puede descartarse así mismo, de esta manera, en gran medida un riesgo de rotura existente del dispositivo de sujeción.
Preferiblemente, el elemento de agarre según la reivindicación 6 se configura en forma de disco, por lo que, por un lado, la configuración constructiva y, por otro lado, la manejabilidad del dispositivo según la invención pueden simplificarse en el montaje o desmontaje del correspondiente dispositivo de sujeción en el elemento de superficie asociado. Esta configuración constructiva sirve, asimismo, para conseguir una superficie uniforme y continua del dispositivo según la invención.
En este sentido, el grosor del elemento de agarre corresponde fundamentalmente a la mitad del grosor del elemento de superficie para garantizar de esta manera que la sección de sujeción del elemento de sujeción y/o el elemento de agarre que actúa conjuntamente con él no sobresalgan de las superficies del elemento de superficie.
Además, se encuentra dentro del alcance de la invención el unir entre sí de manera desmontable el elemento de sujeción y el elemento de agarre.
En este contexto, según las reivindicaciones 7 a 9 resulta especialmente ventajosa una conexión roscada ya que se puede regular individualmente la fuerza de agarre o fuerza de tensión previa de los tornillos, por ejemplo, en caso de que haya inexactitudes en las medidas.
Gracias a las medidas de la reivindicación 10, según las cuales el elemento de sujeción presenta un resalte en forma de anillo alrededor del orificio, se presentan pasos de rosca de soporte adicionales. Por tanto, se proporciona una capacidad de soporte de la rosca suficiente.
De manera ventajosa, se prevé además según la invención que el elemento de agarre esté dotado de un perfil hueco dispuesto aproximadamente centrado, especialmente un perfil interno cuadrangular o un perfil interno hexagonal. El elemento de agarre está configurado, por así decirlo, como un elemento de atornillamiento que puede accionarse de manera sencilla desde fuera, de tal manera que las medidas adicionales, tal como una unión especial tornillo/tuerca, ya no es necesaria. Junto a la forma estructural simplificada se produce, por tanto, un montaje considerablemente mejorado de todo el dispositivo según la invención.
Gracias a las medidas de la reivindicación 11 se produce una superficie uniforme y continua del dispositivo según la invención con la ventaja de una limpieza y mantenimiento de la limpieza simplificados, y, concretamente, en especial también cuando los elementos de superficie se componen de vidrio y, en este sentido, requieren un mantenimiento limpio relativamente intenso. Además, resulta una apariencia de forma bonita de todo el dispositivo según la invención. Por tanto, las superficies externas del elemento de sujeción o del elemento de agarre, por ejemplo, una ranura de tornillo, un perfil interior hexagonal o similares, pueden cubrirse.
Para un manejo más fácil durante el montaje y un alineamiento individualizado y en múltiples lados de los elementos de superficie uno respecto a otro se encuentra además especialmente dentro del alcance de la invención el configurar el elemento de sujeción y/o el elemento de agarre del dispositivo de sujeción según la reivindicación 12. De este modo, se garantiza al mismo tiempo que, una vez llevada a cabo la unión en arrastre de forma mediante la inserción en la correspondiente entalladura, el dispositivo de sujeción del dispositivo según la invención puede asegurarse adicionalmente en la entalladura mediante una unión en arrastre de fuerza. De este modo, pueden absorberse y/o trasmitirse sin más fiablemente y de forma segura las altas fuerzas y momentos que se generan principalmente por el peso de grandes planchas de vidrio.
Dado el caso, es ventajoso que el elemento de sujeción esté dotado de espacios vacíos y/o rebajes que se disponen en la sección de sujeción adyacente a la sección de soporte. Habiéndose configurado la sección de sujeción del elemento de sujeción de manera maciza y estando biseladas las superficies de agarre, por ejemplo, hechas de metal, el elemento de sujeción solamente puede insertarse en la entalladura en arrastre de forma cuando existen escotaduras correspondientes para el material. Alternativamente a esto, sin embargo, es posible reducir el grosor de la sección de soporte de tal manera que la sección de soporte de superficie plana se transforma directamente en la superficie de agarre dispuesta en el contorno exterior. Además, se ha demostrado en la práctica que la sección de soporte de superficie plana con el grosor mayor es capaz de absorber en general también fuerzas más altas y/o momentos o las cargas que resultan de éstos. A este respecto, la sección de soporte, o su grosor, debe reducirse para la introducción en arrastre de forma del elemento de sujeción en la entalladura de manera conveniente sólo parcialmente, por ejemplo, a través de una reducción de material mediante espacios vacíos y/o rebajes.
De manera preferida, el elemento de sujeción y el elemento de agarre se configuran según las características de la reivindicación 13.
Como especialmente ventajosas, para el caso de que el elemento de sujeción y el elemento de agarre se compongan en cada caso de metal, estando, sin embargo, al mismo tiempo el elemento de superficie configurado de vidrio, se han acreditado las medidas de la reivindicación 14. Por un lado, puede garantizarse de esta manera que el dispositivo según la invención puede fijarse de manera segura en el elemento de superficie correspondiente y, con ello, no puede separarse automáticamente. Por otro lado, con esto se impide que durante el desmontaje se ejerzan fuerzas de agarre demasiado grandes del dispositivo de sujeción del dispositivo según la invención en el elemento de superficie y, con ello, se creen en algunas circunstancias relaciones de tensión perjudiciales en el elemento de superficie. Con esto se simplifica al mismo tiempo el montaje.
En este sentido se encuentra especialmente dentro del alcance de la invención el que el elemento de apoyo esté configurado de dos o más piezas. En general es suficiente una configuración de dos piezas del elemento de apoyo. De esta manera es posible compensar de manera sencilla inexactitudes de tolerancia o también inexactitudes de montaje derivadas de las relaciones de espacio que se presentan in situ, que también ejercen influencia sobre la unión entre el dispositivo de sujeción y el elemento de superficie. En el caso de una configuración de dos piezas, se evitan o pueden compensarse sin más posibles tensiones en el elemento de apoyo provocadas por inexactitudes de las medidas.
De gran interés para una limpieza y mantenimiento limpio simplificados del dispositivo según la invención son además las características de la reivindicación 15. La superficie externa del/de los elemento(s) de sujeción, agarre o cubierta puede conseguirse en este caso mediante la composición química del material que, por ejemplo, está configurada hidrófoba. Asimismo, es concebible conseguir una superficie del elemento de sujeción y/o del dispositivo en su totalidad que repela la suciedad y/o los líquidos dado que están previstas muestras y/o perfiles de superficie mecánicos de milésimas de micra que se oponen a la adherencia de líquidos y/o suciedad. En esta última configuración, encuentra aplicación, por ejemplo, el llamado efecto de floración del loto.
Además, según la invención, se prevé que el dispositivo de unión según la reivindicación 16 del al menos un dispositivo de sujeción pueda alojarse fundamentalmente sin holgura, es decir, que se adapte exactamente. Mediante una configuración constructiva de este tipo se consigue una unión en arrastre de forma y/o de fuerza entre el dispositivo de sujeción, por un lado, y el dispositivo de unión, por otro lado. De manera sencilla y fiable, el dispositivo de sujeción puede transmitir o absorber fuerzas y/o momentos que actúan entre los elementos de superficie sin que el dispositivo de sujeción y/o el dispositivo de unión sea sometidos a una solicitación debido a éstos, es decir, posiblemente se deforme y/o resulte dañado de manera irreparable como resultado de esto, por ejemplo, por rotura.
Además, se encuentra dentro del alcance de la invención configurar el dispositivo de unión de forma giratoria según la reivindicación 17. El dispositivo de unión del dispositivo según la invención está configurado como bisagra o articulación giratoria, de manera que uno de los dos elementos de superficie unidos entre sí puede hacerse rotar o girar relativamente respecto a otro elemento de superficie adecuadamente fijo o inmóvil.
En este sentido, la configuración según la invención del dispositivo de unión es especialmente ventajosa según la reivindicación 18.
Además, según la invención se prevé que el dispositivo de unión comprenda una placa de sujeción en la que un perno está conformado de forma integrada. La placa de sujeción, a su vez, está colocada en el dispositivo de sujeción del al menos uno de los dos elementos de superficie.
El que la placa de sujeción esté dotada con orificios oblongos posibilita una compensación de las tolerancias de las inexactitudes de fabricación y/o errores de medida que puedan aparecer debido a las medidas estructurales de los espacios en los que deban unirse entre sí elementos de superficie. La placa de sujeción puede en este caso estar extendida longitudinalmente u opcionalmente acodada. Por tanto, el ángulo puede ser, por ejemplo, de 90º ó 135º.
De manera alternativa a la conformación integrada del perno en una placa de sujeción, el dispositivo de unión puede comprender también un elemento de sujeción que puede colocarse en un dispositivo de sujeción del al menos uno de los dos elementos de superficie. Las ventajas que van a conseguirse de esta manera pueden compararse a aquellas que se explican en relación con la placa de sujeción.
En lugar de una configuración constructiva del dispositivo de unión que permite una capacidad de giro o de rotación de dos elementos de superficie adyacentes entre sí, se encuentra dentro del alcance de la invención configurar el dispositivo de unión de manera resistente al giro según la reivindicación 19.
Dado que el dispositivo de unión comprende un elemento de sujeción que puede colocarse en el dispositivo de sujeción de dos elementos de superficie adyacentes entre sí, pueden unirse dos elementos de superficie entre sí de manera rígida. De manera conveniente, el dispositivo de sujeción en este caso puede configurarse en línea recta o, si se desea, en un ángulo cualquiera.
Además, se encuentra en el alcance de la invención el unir durante el moldeo el elemento de sujeción con un elemento de sujeción del dispositivo de sujeción.
En este caso, el dispositivo de sujeción comprende preferiblemente un elemento de soporte en forma de escuadra que, mediante una entalladura en el al menos uno de los dos elementos de superficie, puede atornillarse exactamente en su posición en la dirección X-y-Y y está dotado además de orificios oblongos mediante los cuales el elemento de sujeción puede fijarse exactamente en su posición en la dirección Z al elemento de soporte en forma de escuadra. Las inexactitudes de medidas y las tolerancias de fabricación pueden compensarse de manera sencilla en la dirección X-, Y- y Z. Con esto, los elementos de superficie pueden alinearse en cada caso de manera adecuada unos respecto a otros.
Además, el elemento de soporte en forma de escuadra está dotado adicionalmente de talones de encastre o resaltes similares que pueden alojar un elemento de cubierta para protegerlo frente al polvo, la suciedad, la humedad, etcétera.
Además está previsto según la invención que el dispositivo de unión esté dotado de una placa de sujeción que puede colocarse en una entalladura de los dos elementos de sujeción de un dispositivo de sujeción. De esta manera, por ejemplo, un elemento de superficie en forma de un mampara de vidrio puede fijarse de manera rígida al otro elemento de superficie en forma de una pared, por ejemplo, una pared de un cuarto de baño o similares.
La sección de agarre y la sección de transición de la entalladura se configuran convenientemente según las medidas de la reivindicaciones 20 a 26.
Por último, se encuentran aplicaciones del dispositivo según la invención dentro del alcance de la invención, en correspondencia a las reivindicaciones 27 y 28. La utilización del dispositivo según la invención especialmente como revestimiento conlleva la gran ventaja manifiesta de que las vitrinas de vidrio se montan y desmontan fácilmente y, así, son transportables en todo momento, su limpieza y mantenimiento limpio es claramente fácil, se conserva en gran medida su transparencia y, finalmente, está capacitado sin más para compensar inexactitudes de medidas y tolerancias de fabricación.
A partir de la siguiente descripción de algunas formas de realización preferidas de la invención, así como mediante los dibujos se desprenden características, ventajas y particularidades adicionales de la invención. En este caso muestran:
la figura 1A, una vista en perspectiva despiezada de una primera forma de realización de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie,
la figura 1B, una vista en perspectiva de la forma de realización del dispositivo configurado según la invención según la figura 1A en estado montado,
las figuras 1C y 1D, una vista lateral y una vista en planta de la forma de realización del dispositivo según la invención según la figura 1A,
las figuras 1E, 1F y 1G, una vista en planta del elemento de sujeción según la invención antes de introducirse en la entalladura, una vista en perspectiva del dispositivo de sujeción según la invención durante la introducción y tras la introducción,
las figuras 2A a 2G, una vista en perspectiva por el lado anterior y dorsal, una vista en planta, una vista lateral y tres vistas en sección transversal a través de una forma de realización de un elemento de sujeción según la invención a lo largo de las línea IIE-IIE, IIF-IIF y IIG-IIG en la figura 2c,
las figuras 2H a 12M, una vista en perspectiva por el lado anterior y dorsal, una vista en planta, una vista lateral y dos vistas en sección transversal a través de una forma de realización de un elemento de sujeción según la invención a lo largo de la línea IIL-IIL y IM-IM en la figura 2J,
las figuras 3A a 3C, una vista en perspectiva, una vista en planta y una vista en sección transversal a través de un ejemplo de realización de un elemento de agarre según la invención a lo largo de la línea IIIC-IIIC en la figura 3B,
la figura 4A, una vista en perspectiva despiezada de otra forma de realización de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie,
la figura 4B, una vista en perspectiva de la forma de realización del dispositivo configurado según la invención según la figura 4A en estado montado,
las figuras 4C y 4D, una vista lateral y una vista en planta de la forma de realización del dispositivo según la invención según la figura 4A,
las figuras 6A a 6I, una vista en planta parcialmente interrumpida, vista en planta y vista en sección transversal a través de otra forma de realización de un elemento de unión según la invención a lo largo de la línea XIC-XIXIC de la figura 6B, así como otras vistas en planta, vistas inferiores, vistas laterales y vistas en sección transversal a través del elemento de unión según la invención correspondiente a las figuras 6A a 6C,
la figura 7A, una vista en perspectiva despiezada de otra forma de realización de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie,
la figura 7B, una vista en perspectiva de la forma de realización del elemento de sujeción según la invención según la figura 7A en estado montado,
las figuras 7C a 7E, una vista delantera, una vista lateral y una vista en planta del ejemplo de realización del elemento de sujeción según la invención según la figura 7B,
la figura 8, una vista en perspectiva despiezada de otra forma de realización de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie,
la figura 9, una vista en perspectiva despiezada de otra forma de realización de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie,
las figuras 10A a 10F, una vista en perspectiva, una vista en planta, una vista lateral y vistas en sección transversal a través de otra forma de realización de un elemento de sujeción según la invención a lo largo de la línea XD-XD. XE-XE y XF-XF de la figura 10B,
la figura 11, una vista en perspectiva despiezada de otra forma de realización adicional de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie,
las figuras 12A a 12G, una vista en perspectiva, una vista en planta, una vista lateral y tres vistas en sección transversal a través de otra forma de realización de un elemento de sujeción según la invención a lo largo de la línea XIID-XIID, XIIE-XIIE y XIIF-XIIF de la figura 12B,
la figura 13A, una vista en perspectiva despiezada de otra forma de realización de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie,
la figura 13B, una vista en perspectiva de una forma de realización del dispositivo configurado según la invención según la figura 13A en estado montado,
las figuras 13C y 13D, una vista lateral y una vista en planta de la forma de realización del dispositivo según la invención según la figura 13A,
la figura 14, una vista en perspectiva despiezada de una forma de realización ligeramente desviada de un dispositivo configurado según la invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie según la figura 13A, y
las figuras 15A a 15D, diferentes formas de realización de secciones de agarre y transición configuradas según la invención de entalladuras en los elementos de superficie que van a sustentarse de manera separable a través del procedimiento según la invención.
El dispositivo 10 según la invención está previsto para soportar de manera desmontable al menos dos elementos 12 de superficie. En la siguiente descripción de diferentes ejemplos de realización del dispositivo según la invención, los mismos componentes, correspondientes entre sí, están dotados en cada caso de números de referencia idénticos.
El dispositivo 10 según la invención es adecuado para soportar de manera desmontable al menos un elemento 12 de superficie, hecho de metal, plástico, madera, vidrio y materiales compuestos de éstos. En cuanto a los elementos 12 de superficie, puede tratarse, por ejemplo, de un panel de pared amortiguador del sonido hecho de madera, una mampara de vidrio, mampara de plástico, etc. y/o una pared de un espacio, por ejemplo, una pared de un cuarto de baño. De manera manifiestamente ventajosa, el dispositivo 10 sirve, según la invención, como revestimiento o similar para el montaje de elementos de separación espaciales, vitrinas de vidrio, paneles en oficinas, mamparas de vidrio y de plástico, así como puertas de vidrio y de plástico, especialmente, de o para cabinas de duchas y retretes o celdas sanitarias similares, y/o para fijación de componentes, como soportes, picaportes o similares, estructuras y objetos similares. De manera totalmente ventajosa, el dispositivo 10 según la invención es adecuado también para el soporte desmontable de paredes separadoras entre dos instalaciones sanitarias adyacentes como, por ejemplo, lavabos, urinarios, retretes, duchas, etc.
En las figuras 1A a 1G se muestra ahora una primera forma de realización de un dispositivo 10 de este tipo según la invención. Los elementos 12 de la forma de realización del dispositivo 10 están configurados, por ejemplo, como mamparas de vidrio de una cabina de ducha o paredes de separación de un retrete. En algunas formas de realización los elementos 12 de superficie se muestran, sin embargo, solamente de manera esquemática para mayor simplificación.
En la forma de realización del dispositivo 10 mostrada en las figuras 1A y 1G, los dos elementos 12 de superficie son además relativamente giratorios uno respecto al otro. El elemento 12 de superficie izquierdo está configurado en este caso como elemento de pared rígido. En el caso del elemento 12 de superficie derecho se trata a este respecto de una puerta suspendida en el elemento 12 de superficie que puede girar respecto a éste.
El dispositivo 10 comprende al menos un dispositivo 14 de unión, que al menos sustenta un elemento 12 de superficie. Especialmente, el dispositivo 14 de unión posibilita una unión o fijación del al menos un elemento 12 de superficie con o a otro elemento 12 de superficie y/o componentes constructivos adicionales para el apoyo. El dispositivo 14 de unión y estos componentes adicionales para el apoyo se describen a continuación de manera detallada.
Además, el dispositivo 10 comprende un dispositivo 16, 16' de sujeción que actúa conjuntamente con el dispositivo 14 de unión. En el ejemplo de realización mostrado del dispositivo 10 según las figuras 1A a 1G, se muestran dos dispositivos 16, 16' de sujeción en cada caso para o en un elemento 12 de superficie. En la práctica, por regla general están previstos, sin embargo, varios de estos dispositivos 16, 16' de sujeción para el soporte de al menos un elemento 12 de superficie.
El dispositivo 14 de unión y el dispositivo 16, 16' de sujeción del dispositivo 10 pueden fijarse juntos, mediante entalladuras 18, al elemento 12 de superficie asociado en cada caso. Las entalladuras 18, que en la forma de realización mostrada en las figuras 1A a 1G están ubicadas en una zona de esquina del elemento 12 de superficie, están asociadas en cada caso a un elemento 12 de superficie y están dirigidas al o los elementos 12 de superficie adicionales. Con este fin, las entalladuras 18 comprenden en cada caso una sección 18' de agarre, para alojar posteriormente un dispositivo 16, 16' de sujeción todavía no descrito detalladamente y una sección 18'' de transición para alojar una parte o las partes restantes del dispositivo 16, 16' de sujeción y al menos una parte del dispositivo 14 de unión. La sección 18'' de transición se extiende en este caso desde la sección 18' de agarre hacia un borde 12' que está dirigido al/a los elemento(s) 12 de superficie adicionales. Con ello, las dos entalladuras 18 y sus secciones 18' de agarre y las secciones 18'' de transición están configuradas idénticas, sin embargo, dispuestas a modo de imagen reflejada unas respecto a otras.
Los dos dispositivos 16, 16'' de sujeción están fijados en este caso en las entalladuras 18 correspondientes de los dos elementos 12 de superficie de tal manera que los dispositivos 16, 16'' de sujeción, con sus superficies 20, 20' externas en estado montado, se alinean con o fundamentalmente con los planos de las superficies 22 dorsales y de las superficies 24 anteriores de los dos elementos 12 de superficie. Esto se desprende especialmente a partir de las figuras 1B a 1D, 1F y 1G. De esta manera se garantiza especialmente una limpieza sencilla de los elementos 12 de superficie unidos entre sí de manera desmontable en su estado montado. Además, de tal configuración enrasada de las superficies resulta una forma francamente bonita de los elementos 12 de superficie unidos entre sí.
Los dispositivos 16, 16'' de sujeción pueden insertarse fundamentalmente sin holgura y de forma exacta en la entalladura 18 del elemento 12 de superficie respectivo.
Además, los dos dispositivos 16, 16' de sujeción pueden fijarse en gran medida en arrastre de forma en la entalladura de los dos elementos 12 de superficie. Una unión en arrastre de forma se produce sobre todo cuando los dispositivos 16, 16' de sujeción, por ejemplo, están hechos de plástico, mientras que los elementos 12 de superficie están formados de vidrio o metal. En una combinación de materiales de este tipo las fuerzas de fricción posiblemente presentes entre los dispositivos 16, 16' de sujeción y en el elemento 12 de superficie son despreciablemente pequeñas. Mientras los dispositivos 16, 16' de sujeción se fabriquen, no obstante, de metal, es completamente posible una unión en arrastre de fuerza de manera acumulativa o alternativa entre los dispositivos 16, 16' de sujeción en la entalladura 18 con el elemento 12 de superficie correspondiente o, en algunas circunstancias, incluso deseable.
Tal como puede deducirse especialmente de las figuras 1A a 1C, cada uno de los dos dispositivos 16, 16' de sujeción comprende un elemento 26, 26' de sujeción y un elemento 28 de agarre. Los elementos 26, 26' de sujeción o los elementos 28 de agarre del dispositivo 10 según la invención según las figuras 1A a 1G pueden introducirse desde las dos superficies 22, 24 enfrentadas o desviadas del respectivo elemento 12 de superficie en la entalladura 18 del elemento 12 de superficie correspondiente. A este respecto, los elementos 26, 26' de sujeción, en la forma de realización representada en la figura 1A, deben dirigirse desde el lado posterior, los elementos 28 de agarre, desde el lado anterior, hasta las superficies 22, 24 del elemento 12 de superficie asignado. Los dos elementos 26, 26' de sujeción y los dos elementos 28 de agarre pueden fijarse enfrentados entre sí durante o después de la introducción en la entalladura 18.
Tal como puede observarse claramente a partir de las figuras 1A a 3C, el elemento 26 de sujeción y el elemento 28 de agarre del dispositivo 16 de sujeción, que se disponen opuestos uno a otro, se adaptan unos a otros en forma y medidas. Lo mismo ocurre con el elemento 26' de sujeción y el elemento 28 de agarre del dispositivo 16' de sujeción, que están dirigidos uno hacia otro.
Los elementos 26, 26' de sujeción presentan, según las figuras 1B y 1C, respectivamente, una sección 30 de sujeción que sirve esencialmente para la fijación del correspondiente elemento 16, 16' de sujeción en la sección 18' de agarre de la entalladura 18 asociada. Además, los elementos 26, 26' de sujeción comprenden en cada caso, según las figuras 1B y 1C, una sección 32 soporte que está prevista esencialmente para el alojamiento y el soporte de los dispositivos 16, 16' de sujeción y al menos de una parte del dispositivo 14 de unión en la sección 18'' de transición de la entalladura 18 asociada. De esta manera, la sección 30 de sujeción se aloja en la sección 18' de agarre de la entalladura 18 correspondiente. La sección 32 de soporte encuentra alojamiento, en cambio, en la sección 18'' de transición de la entalladura 18 asociada.
La sección 30 de sujeción del elemento 26, 26' de sujeción posee, tal como se indica en la figura 1A, esencialmente un grosor d que corresponde aproximadamente a la mitad del grosor D del elemento 12 de superficie. La sección 32 de soporte del elemento 26, 26' de sujeción presenta, por el contrario, un grosor d que corresponde aproximadamente al grosor D del elemento 12 de superficie. La sección 32 de soporte del elemento 26, 26' de sujeción está formada, por consiguiente, por una pieza y consta, por tanto, de material macizo. Una configuración constructiva de este tipo permite la absorción o la introducción de altas fuerzas y momentos a través del dispositivo 16, 16' de sujeción o en éste y, con ello, en el dispositivo 10 en conjunto.
De manera correspondiente a la figura 1A, los dos elementos 26, 26' de sujeción se diferencian uno de otro sólo ligeramente, en concreto en la construcción o la configuración de la sección 32 de soporte. Por lo demás sus formas de construcción coinciden, dado el caso, excepto de nuevo por la disposición reflejada invertida uno respecto al otro. Con respecto a otros detalles del elemento 26, 26' de sujeción se hace referencia, por tanto, entre otras, a las figuras 2A a 2M.
El elemento 28 de agarre, que es idéntico en todas las formas de realización mostradas del dispositivo según la invención, se deduce esencialmente de las figuras 3A a 3C.
El elemento 28 de agarre, que está construido en forma de disco, presenta esencialmente un grosor d que corresponde aproximadamente a la mitad del grosor D del elemento 12 de superficie. Por lo tanto, el elemento 28 de agarre y la sección 30 de sujeción del elemento 26, 26' de sujeción se complementan aproximada o exactamente en un grosor D igual al del elemento 12 de superficie.
De vuelta principalmente a las figuras 1A y 1B, el elemento 26 de sujeción y el elemento 28 de agarre del dispositivo 16 de sujeción o el elemento 26' de sujeción y el elemento 28 de agarre del dispositivo 16' de sujeción, respectivamente, están unidos entre sí de forma desmontable. Una unión de este tipo puede realizarse de diferentes maneras. Por ejemplo, puede preverse para ello una unión atornillada, una unión por enchufe, una unión por encaje, una unión por encastre, una unión pegada, una unión ajustada o una unión similar.
En la forma de realización del dispositivo 10 según la invención, representada en las figuras 1A a 1G, el elemento 26, 26' de sujeción está configurado con este fin como una tuerca 34 que está dispuesta en la sección 30 de sujeción del dispositivo 16, 16' de sujeción. El elemento 28 de agarre está formado, en cambio, como un tornillo 36.
En este sentido, el elemento 26, 26' de sujeción comprende un orificio 38 dispuesto en la sección 30 de sujeción del dispositivo 16, 16' de sujeción con una rosca 40 interna. El elemento 28 de agarre, como se deduce también de las figuras 3A a 3C, está dotado de un resalte 42 dispuesto de forma centrada con una rosca 44 externa. Los orificios 38 están dispuestos en cada caso de forma centrada en la sección 30 de sujeción del dispositivo 16 o 16' de sujeción.
El elemento 26, 26' de sujeción presenta además un resalte 46 anular dispuesto alrededor del orificio 38. El resalte 46 conlleva una prolongación del orificio 38, con lo cual el elemento 26, 26', en comparación con una realización sin dicho resalte anular, obtiene pasos de rosca de más soporte.
Al mismo tiempo, el resalte 46 anular no debería configurarse preferiblemente tan largo, de manera que pueda entrar en contacto por su lado frontal con el elemento 28 de agarre. Más bien debería tenerse en cuenta que entre el elemento 26, 26' de sujeción correspondiente y el elemento 28 de agarre asociado de forma correspondiente siempre existe básicamente una holgura suficientemente grande. Solamente gracias a dicha holgura se garantiza que, entre el dispositivo 16, 16' de sujeción y el elemento 12 de superficie se logre, tras la introducción en la entalladura 18, no sólo una unión en arrastre de forma. Más bien, mediante el apriete mutuo del elemento 26, 26' de sujeción y elemento 28 de agarre uno respecto a otro y, con ello, junto a o en la entalladura o las superficies de agarre que se describirán más detalladamente, puede lograrse adicionalmente una unión en arrastre de fuerza.
Además, el elemento 28 de agarre según las figuras 1A y 3A a 3C está dotado de un perfil 47 hueco dispuesto aproximadamente centrado, especialmente un perfil cuadrado interior o un perfil hexagonal interior. El montaje o desmontaje, así como la manipulación habitual del dispositivo 16, 16' de sujeción en la entalladura 18 o fuera de ésta se forma, por tanto, muy fácilmente. El elemento 28 de agarre está formado casi como un tornillo.
También podría concebirse sin mayores dificultades una configuración de tuerca 34 y tornillo 36 en inversión cinética, en la que el elemento 28 de agarre presentaría entonces un orificio con rosca interna y el elemento 26, 26' de sujeción un resalte con rosca externa. En este caso la configuración ventajosa, de dotar al elemento 28 de agarre de un perfil 47 hueco, sería sin embargo algo más costosa.
Los orificios 38 de los elementos 26, 26' de sujeción alojan, por consiguiente, los resaltes 42 de los elementos 28 de agarre, que en el estado montado están en unión efectiva unos con otros. Los resaltes 42 de los elementos 28 de agarre están dispuestos hundidos en los elementos 26, 26' de sujeción asociados enfrentados uno a otro y en concreto de tal modo que sus superficies externas en estado montado se alinean con las superficies 22, 24 externas de los elementos 12 de superficie.
Mediante el giro de los propios elementos 28 de agarre, se desplazan los elementos 26, 26' de sujeción asociados en cada caso del dispositivo 16, 16' de sujeción uno sobre otro y, finalmente, se unen en la entalladura 18 respectiva junto con los dos elementos 12 de superficie.
Los elementos 26, 26' de sujeción de los dispositivos 16, 16' de sujeción pueden introducirse en las entalladuras 18 por el lado 22 dorsal de los elementos 12 de superficie. En cambio, los elementos 28 de agarre de los dispositivos 16, 16' de sujeción pueden introducirse en las entalladuras 18 por el lado 24 anterior de ambos elementos 12 de superficie.
A este respecto, una configuración adicional puede ser especialmente ventajosa. Según ésta, el elementos 26, 26' de sujeción y/o el elementos 28 de agarre podrían cubrirse con un elemento 48 de cobertura o cobertura similar, por ejemplo, mediante una conexión por encaje o unión por encastre similar. El respectivo elemento 48 de cobertura puede, con este fin, alojarse en una entalladura 50 correspondientemente grande y adaptada en el elemento 28 de agarre. De esta manera, puede obtenerse adicionalmente una superficie uniforme de los elementos 12 de superficie junto con el dispositivo 10 según la invención. Una limpieza de los elementos 12 de superficie unidos de forma desmontable es, por tanto, especialmente sencilla. De igual modo, se contrarresta un ensuciamiento o acumulación de polvo en la zona del dispositivo 10.
Para simplificar el montaje y orientar los dos elementos 12 de superficie de forma exacta, los elementos 26, 26' de sujeción y/o los elementos 28 de agarre presentan en su contorno 52 exterior superficies 54 de agarre que, en la forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 1A a 3C, están configuradas en forma de cono (truncado). Las superficies 54 de agarre de los elementos 26, 26' de sujeción y/o de los elementos 28 de agarre actúan conjuntamente, por otro lado, con las superficies 56 de agarre formadas correspondientemente en el contorno 58 interior de la sección 18' de agarre y de la sección 18'' de transición de la respectiva entalladura 18.
Sin estar representado detalladamente en las figuras 1A a 3C, es posible, sin embargo, configurar las superficies 56 de agarre de otra manera, de la forma deseada, por ejemplo discurriendo en forma semicircular o semiesférica y/o de forma redondeada. Las superficies 56 de agarre se (con)formarían de forma correspondiente.
Tal como se muestra especialmente en las figuras 1F y 2A a 2M, el elemento 26, 26' de sujeción está dotado de espacios 60 vacíos y/o rebajes 62.
Los espacios 60 vacíos están dispuestos adyacentes a la sección 32 de soporte en la sección 30 de sujeción. Si la sección 30 de sujeción del elemento 26, 26' de sujeción está configurada de forma maciza, por ejemplo, de metal, y al mismo tiempo con superficies 54 de agarre en forma de cono (truncado), el elemento 26, 26' de sujeción sólo puede introducirse en la entalladura en unión en arrastre de forma, si están presentes correspondientes escotaduras del material. En las figuras 1E a 1G es necesario a través de un movimiento de abatimiento hacia abajo, una inserción en la entalladura 18 y entonces un nuevo movimiento de abatimiento, pero ahora hacia arriba, para poder introducir el elemento 26, 26' de sujeción en unión en arrastre de forma en la entalladura 18.
De forma alternativa a ello, también es posible reducir el grosor de la sección 32 de soporte de tal manera que la superficie plana de la sección 32 de soporte se transforme directamente en la superficie 54 de agarre dispuesta en el contorno exterior. No obstante, en la práctica se ha mostrado que la sección 32 de soporte plana con mayor grosor, generalmente es capaz de absorber mayores fuerzas y/o momentos o cargas resultantes de ello. En este sentido, la sección 32 de soporte o su grosor debería ser, de forma conveniente, tan reducido como fuera necesario para la inserción en arrastre de forma del elemento de sujeción en la entalladura, por ejemplo, mediante reducción del material mediante espacios 60 vacíos.
En el presente ejemplo de realización, los rebajes 62 sólo están previstos por cuestiones específicas de fabricación cuando el dispositivo 16, 16' de sujeción y, especialmente, el elemento 26, 26' de sujeción son, por ejemplo, piezas fresadas. En este sentido, puede prescindirse, por ejemplo, de los rebajes 62 en caso de piezas de fundición correspondientes.
En tanto que el elemento 26, 26' de sujeción están hechos de metal en cada caso, al mismo tiempo, no obstante, el elemento 12 de superficie debería estar hecho de vidrio, se ha mostrado ventajoso separar entre sí las superficies 54 de agarre del elemento 26, 26' de sujeción y el elemento 28 de agarre, así como la superficie 56 de agarre en el contorno 58 interior de la entalladura 18 del elemento 12 de superficie mediante un elemento 64 de apoyo o elemento acoplado similar hecho de plástico, especialmente polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico, policarbonato, tetrafluoretileno o Impax, con o sin refuerzo de fibra de vidrio.
En este caso, el elemento 64 de apoyo está configurado de dos o más piezas. Normalmente, ya es suficiente con una configuración de dos piezas del elemento 64 de apoyo, para compensar las inexactitudes de tolerancia o también las inexactitudes de montaje derivadas de las relaciones de espacio que se presentan in situ, que al mismo tiempo ejercen influencia sobre la unión entre el dispositivo de sujeción y el elemento de superficie.
El dispositivo 14 de unión puede alojarse, de forma correspondiente a la figura 1A, por el al menos un dispositivo 16, 16' de sujeción, sin holgura, es decir, de forma ajustada. En especial, el dispositivo 14 de unión en la forma de realización del dispositivo 10 mostrado en las figuras 1A a 3C está configurado de forma giratoria según la invención. El dispositivo 14 de unión es, por tanto, por ejemplo, una bisagra o una articulación giratoria similar.
Para este fin, el dispositivo 14 de unión comprende un perno 66, que está apoyado de forma giratoria en el dispositivo 16' de sujeción de al menos uno de los dos elementos 12 de superficie. Tal como se desprende especialmente de la figura 1A, el perno 66 estacionario está alojado de forma giratoria en el orificio 68. El orificio 68 está aplicado en el elemento 26' de sujeción y, dado el caso, está revestido con un casquillo 70 de deslizamiento o cojinete de deslizamiento similar.
Mediante la configuración maciza de los elementos 26, 26' de sujeción se obtiene una alta rigidez del dispositivo 16, 16' de sujeción. Esto se intensifica, dado el caso, adicionalmente eligiendo el material de metal o una aleación metálica.
Además, el dispositivo 16 de unión comprende una plancha 72 de fijación en la que el perno 66 está conformado de forma integrada. La plancha 72 de fijación está colocada en sí misma en el dispositivo 16 de sujeción del al menos uno de los dos elementos 12 de superficie. Tal como se muestra en las figuras 1A a 1C, la plancha 72 de fijación puede introducirse en una entalladura o escotadura 74 prevista para ello y fijarse en orificios 78 por medio de dos tornillos 76. Por tanto, la plancha 72 de fijación tampoco sobresale de la superficie superior del dispositivo 16 de sujeción. En este sentido, los dos tornillos 76 se enganchan en los orificios 78.
Para compensar las inexactitudes de fabricación y/o las irregularidades durante el montaje del dispositivo 10, la plancha 72 de fijación está dotada de orificios 80 oblongos.
La forma de realización del dispositivo 10 según la invención, mostrada en las figuras 4A a 4D, se diferencia de la de las figuras 1A a 1G únicamente porque, como el dispositivo 10 no está previsto para una bisagra superior, sino para una articulación giratoria inferior en la que el elemento 12 de superficie del lado izquierdo está a su vez configurado de forma estacionaria, por ejemplo, se instala en el borde periférico de un plato de ducha, y el elemento 12 de superficie del lado derecho muestra esquemáticamente una puerta o similar unida allí de forma articulada.
Por tanto, en la forma de realización mostrada en las figuras 4A a 4D, se emplea a su vez un dispositivo 16, 16'' de sujeción con un elemento 26, 26' de sujeción y un elemento 28 de agarre en cada caso, tal como en la forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 1A a 1G. Los elementos 26, 26' de sujeción y los elementos 28 de agarre sólo están dispuestos en este caso de forma reflejada invertida. En este sentido, los elementos 26, 26'de sujeción están introducidos en la entalladura 18 desde el lado delantero de la superficie 24 del elemento 12 de superficie, los elementos 28 de agarre, desde el lado posterior de la superficie 22 del elemento 12 de superficie.
Para evitar que la capacidad de giro del elemento 12 de superficie móvil del lado derecho se vea limitada relativamente respecto al elemento 12 de superficie rígidamente estacionario del lado izquierdo, o incluso se elimine por completo, por ejemplo, al asentarse o discurrir en el borde periférico del plato de ducha, el elemento 12 de superficie móvil del lado derecho está acortado respecto al elemento 12 de superficie fijado del lado izquierdo.
A consecuencia de ello, en la forma de realización del dispositivo 10 mostrada en las figuras 4A a 4D está dispuesto un dispositivo 16'' de sujeción. El dispositivo 16'' de sujeción comprende también un elemento 26'' de sujeción y un elemento 28 de agarre que se adapta a esto, que puede introducirse en la entalladura 18 del elemento 12 de superficie desde dos superficies 22 ó 24 enfrentadas entre sí del elemento 12 de superficie y pueden fijarse uno respecto al otro en la entalladura 18.
En este caso, el elemento 26'' de sujeción coincide fundamentalmente con el elemento 26' de sujeción. De forma correspondiente a las figuras 5A a 5G, la única diferencia entre el elemento 26'' de sujeción y el elemento 26' de sujeción en la forma de realización anteriormente descrita consiste en que la altura del elemento 26'' de sujeción, adaptándose al elemento 12 de superficie, también está seleccionada algo menor que la del elemento 26' de sujeción. Con ello, el elemento 12 de superficie móvil tiene holgura respecto a la base o similar. Por lo demás, el elemento 2'' de sujeción del dispositivo 16'' de sujeción coincide estructuralmente con el elemento 26' de sujeción del dispositivo 16' de sujeción.
La forma de realización del dispositivo 10 según la invención, que se muestra en las figuras 6A a 6I, coincide fundamentalmente con la de las figuras 1A a 1G. No obstante, es diferente la forma de la entalladura 18en el elemento 12 de superficie. La diferente forma y diseño de la entalladura 18 da como resultado que la entalladura no está formada en una zona de una esquina del elemento 12 de superficie, sino en una zona recta del borde.
De forma correspondiente, los componentes individuales están adaptados a la forma básica modificada de la entalladura 18. El dispositivo 14' de unión se compone de un único perno 81 o articulación esférica similar que une de forma giratoria dos elementos 26'' de sujeción casi estructuralmente iguales del dispositivo 16'' de sujeción. Para este fin, el perno 81 se engancha en un orificio pasante adaptado a éste en los dos elementos 26''' de sujeción. De los dos elementos 26''' de sujeción, el elemento 26''' de sujeción del lado izquierdo está dotado de dos salientes o garras que se disponen fuera y una entalladura dispuesta en medio. El elemento 26'' de sujeción del lado derecho presenta por el contrario dos entalladuras que se disponen fuera y un saliente o garra. Los salientes o garras se enganchan mutuamente unos dentro de otros.
En las figuras 7A a 7E se muestra otra forma de realización del dispositivo 10 según la invención. En el ejemplo de realización de las figuras 7A a 7E, se usa el dispositivo 10 cuando un elemento 12 de superficie en forma de, por ejemplo, una mampara de vidrio, debe unirse de forma giratoria de modo correspondiente a las formas de realización precedentes con otro elemento de superficie en forma de, por ejemplo, una pared (no mostrada), por ejemplo, de un cuarto de baño.
Para este fin, está previsto un dispositivo 16' de sujeción con un elemento 26' de sujeción y un elemento 28 de agarre que tiene un orificio 68 para alojar un perno 66.
En contraposición a las formas de realización precedentes, el dispositivo 14'' de unión comprende, no obstante, un elemento 82 de fijación en el que el perno 66 está conformado de forma integrada. En este caso, el elemento 82 de fijación puede colocarse en un dispositivo 84 de fijación del al menos uno de los dos elementos 12 de superficie.
El dispositivo 84 de fijación presenta un elemento 86 de soporte en forma de escuadra. El elemento 86 de soporte en forma de escuadra está configurado como escuadra de chapa. El elemento 86 de soporte puede fijarse a través de una entalladura 88, mediante un tornillo (no mostrado) y un disco 90 de base o similar, al menos uno de los dos elementos 12 de superficie, es decir, la pared. A este respecto, la entalladura 88 está configurada tan grande que es posible una colocación en la posición exacta del elemento 86 de soporte en forma de escuadra en la dirección X e Y de forma correspondiente a las dobles flechas 92, 94.
Además, el elemento 86 de soporte en forma de escuadra está dotado de orificios 96 oblongos que posibilitan una compensación de las tolerancias en la dirección Z según la doble flecha 98. Por tanto, el elemento 82 de fijación puede fijarse mediante los orificios 96 oblongos en la posición exacta en la dirección Z en el elemento 86 de soporte en forma de escuadra por medio de dos tornillos 100. Los tornillos 100 pueden colocarse en orificios 102 correspondientes que están dispuestos en el elemento 82 de fijación.
El elemento 86 de soporte en forma de escuadra, en la forma de realización mostrada en la figura 7A, muestra además un orificio 103 para absorber fuerzas de giro y abatimiento que, dado el caso, se presenten.
Tal como se muestra especialmente en la figura 7A, el elemento 86 de soporte en forma de escuadra está dotado adicionalmente de talones 104 de retención o salientes similares, los cuales sirven para alojar el elemento 106 de cobertura. El elemento 106 de cobertura, que en las figuras 7A a 7E se muestra de forma esquemática, cubre fundamentalmente el elemento 86 de soporte en forma de escuadra, los tornillos con el disco 90 de base y los tornillos 100 y los protege frente al polvo, la suciedad y ante la humedad.
En la figura 8, se muestra otra forma de realización del dispositivo 10 según la invención. La forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 8A a 8B se corresponde en a este respecto aproximadamente al ejemplo de realización del dispositivo 10 según las figuras 7A a 7E. Sin embargo, se trata de una unión de pared en la zona inferior de un elemento 12 de superficie con un elemento 16'' de sujeción.
En las figuras 9 y 10A a 10F se muestra otra forma de realización del dispositivo 10 según la invención. La forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 9 y 10A a 10F se corresponde aproximadamente con el ejemplo de realización del dispositivo 10 según las figuras 7A a 7E.
Sólo es diferente la configuración del dispositivo 16''' de sujeción. Esta diferencia estructural se basa sobre todo en que la forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 9 y 10A a 10F sirve para una unión rígida entre un elemento 12 de superficie, por ejemplo, en forma de una mampara de vidrio y, a su vez, otro elemento 12 de pared en forma de una pared (no mostrada), por ejemplo, una pared de baño. Por tanto, el dispositivo 14''' de unión está configurado de forma resistente al giro.
En este caso, el dispositivo 14''' de unión comprende un elemento 108 de fijación. El elemento 108 de fijación presenta aproximadamente la forma y dimensión del elemento 82 de fijación en la forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 7A a 7E.
El elemento 108 de fijación está colocado en un dispositivo 16''' de sujeción de dos elementos 12 de superficie contiguos. El dispositivo 16''' de sujeción se compone para este fin de un elemento 26''' de sujeción. El elemento 26''' de sujeción está unido de forma integrada con el elemento 108 de fijación.
En las figuras 11 y 12A a 12F se muestra una forma de realización del dispositivo 10 según la invención que se corresponde aproximadamente a la de las figuras 9 y 10A a 10F. Sin embargo, se trata de nuevo de una unión de pared en la zona inferior de un elemento 12 de superficie.
En las figuras 13A a 13D se muestra otra forma de realización del dispositivo 10 según la invención. En este ejemplo de realización, que sirve también para una unión rígida entre dos elementos 12 de superficie, por ejemplo, en forma de mamparas de vidrio o similares, está previsto un dispositivo 14''' de unión en forma de una plancha 110 de fijación acodada que está dotada de orificios 112 oblongos para compensar las tolerancias. En este caso, la plancha 110 de fijación se instala en una entalladura 74 en el lado 114 superior de dos elementos 26 de sujeción de un dispositivo 16 de sujeción. Los elementos 26 de sujeción son idénticos, sin embargo, están dispuestos de forma reflejada invertida entre sí. La plancha 110 de fijación está atornillada mediante tornillos 116 a los elementos 26 de sujeción.
En la figura 14 se muestra una forma de realización del dispositivo 10 según la invención que coincide aproximadamente con el de las figuras 13A a 13D. Sin embargo, la plancha 110 de fijación no está acodada en un ángulo de 135º, sino en un ángulo de 90º.
En las figuras 15A a 15D se muestran finalmente diferentes ejemplos de realización de entalladuras 18.
Así, la sección 18' de agarre de la entalladura 18 en la forma de realización de la figura 15A está formada por un orificio 118 en el elemento 12 de superficie, siendo el ángulo \alpha periférico mayor de 180º. La sección 18'' de transición de la entalladura 18 está formada por otro orificio 120. La separación e de la sección 18'' de transición de la entalladura 18 puede ser en este caso igual o mayor que el diámetro de la sección 18' de agarre de las entalladuras 18, es decir, como diámetro del orificio 118.
De forma alternativa a ello, la sección 18'' de transición de las entalladuras 18 también puede (re)cortarse de forma correspondiente a la forma de realización de la figura 15B.
Además, es posible formar la sección 18' de agarre de las entalladuras 18 mediante un orificio 122, siendo el ángulo \alpha' periférico igual a 180º. De forma correspondiente al ejemplo de realización de la figura 15C, la sección 18'' de transición de las entalladuras está en este caso (re)cortada de forma tangencial o, tal como se desprende de la figura 15D, (re)cortada de forma tangencial y quebrada adicionalmente en las zonas 124 de los bordes. Para impedir en el caso de estas dos formas de realización un movimiento relativo de los elementos 12 de superficie dirigidos unos a otros en la dirección longitudinal del dispositivo 14, 14', 14'', 14''', 14'''' de unión o el dispositivo 16, 16', 16'', 16''', 16'''' de sujeción tras la unión de los elementos 26, 26', 26''', 26'''', 26'' de sujeción enfrentados entre sí, ha de elegirse, no obstante, en estas formas de realización una separación e' de la sección 18'' de transición de las entalladuras 18 que es menor que el diámetro de la sección 18' de agarre de las entalladuras 18.
Los elementos 26, 26', 26'', 26''', 26'''' de sujeción puede estar hechos, en función del uso, la posibilidad de aplicación y el deseo del cliente, de metal, tal como, por ejemplo, acero (inoxidable), acero fino, aluminio, latón, cinc, aleaciones de latón rojo o una aleación de los mismos. No obstante, también puede concebirse fabricar los elementos 26, 26', 26'', 26''' 26'''' de sujeción o partes de los mismos de plástico, por ejemplo, de polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico, policarbonato, tetrafluoretileno o Impax, con o sin refuerzo de fibra de vidrio.
Finalmente, los dos elementos 26, 26', 26'', 26''', 26'''' de sujeción enfrentados entre sí están configurados en cada caso con una superficie 20, 20' externa que son repelentes a la suciedad y/o al líquido de forma correspondiente al denominado efecto de floración de la flor de loto.

Claims (28)

1. Disposición con un dispositivo (10) para el soporte desmontable de al menos dos elementos (12) de superficie y con al menos dos elementos (12) de superficie comprendiendo el dispositivo (10) al menos un dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión que fija entre sí los al menos dos elementos (12) de superficie y al menos un dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción que actúa conjuntamente con el dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión, pudiendo fijarse dicho dispositivo de sujeción al uno de los elementos(12) de superficie mediante una entalladura (18) asociada a al menos uno de los dos elementos (12) de superficie y dirigida al/a los otro/s elemento/s (12) de superficie, caracterizada porque el al menos un dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción, con sus superficies (20, 20') externas en el estado montado se alinea con los planos de las superficies (22, 24) del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie, comprendiendo la entalladura (18) del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie una sección (18') de agarre y una sección (18'') de transición que se extiende desde la sección (18') de agarre hacia un borde (12') dirigido al/a los otro/s elemento/s (12) de superficie para alojar el dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción y, dado el caso, al menos una parte del dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión, y comprendiendo el al menos un dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción un elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y un elemento (28) de agarre, que puede introducirse en la entalladura (18) del elemento (12) de superficie desde dos superficies (22, 24) enfrentadas entre sí del elemento (12) de superficie hacia dentro y puede fijarse en la entalladura (18) de forma que se contraponen entre sí.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción puede introducirse fundamentalmente sin holgura en la entalladura (18) del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el al menos un dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción puede fijarse en arrastre de forma y/o en arrastre de fuerza en la entalladura (18) del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 3, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y el elemento (28) de agarre, que se disponen enfrentados entre sí y actúan conjuntamente uno con otro para la fijación mutua en la entalladura (18), están adaptados entre sí en cuanto a la forma y las dimensiones.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 4, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción presenta una sección (30) de sujeción fundamentalmente para la fijación en la entalladura (18) y una sección (32) de soporte fundamentalmente para alojar al menos una parte del dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque el elemento (28) de agarre está configurado en forma de disco.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 6, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y el elemento (28) de agarre del dispositivo (16, 16', 16'', 16''', 16'''') de sujeción están unidos de forma desmontable entre sí mediante una unión atornillada, una unión por enchufe, una unión por encaje, una unión por encastre, una unión pegada, una unión ajustada o una unión similar.
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción está configurado como una tuerca (34) dispuesta en la sección (30) de sujeción del dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción y el elemento (28) de agarre está configurado como un tornillo (36).
9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción comprende un orificio (38) dispuesto en la sección (30) de sujeción del dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción con una rosca (40) interna y el elemento (28) de agarre comprende un resalte (42) dispuesto de forma centrada con una rosca (44) externa.
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción presenta un resalte (46) de forma anular dispuesto alrededor del orificio (38).
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y/el elemento (28) de agarre del dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción pueden cubrirse mediante un elemento (48) de cobertura o una cobertura similar de tal manera que sus superficies externas en el estado montado están alineadas fundamentalmente con las superficies (22, 24) externas del elemento (12) de superficie.
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y/o el elemento (28) de agarre del dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción presentan una superficie (54) de agarre redondeada y/o que se reduce en su contorno (52) exterior en forma de semiesfera, casquete, cono o cono truncado, o similar, que trabaja conjuntamente con una superficie (56) de agarre de forma correspondiente en el contorno (58) interior de la entalladura (18).
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y el elemento (28) de agarre están hechos de metal, especialmente de acero (inoxidable), aluminio, latón, cinc, aleaciones de latón rojo o una aleación de los mismos, o de plástico, especialmente polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico, policarbonato, tetrafluoretileno o Impax, con o sin refuerzo de fibra de vidrio.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque entre las superficies (54) de agarre del elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y el elemento (28) de agarre, así como entre la superficie (56) de agarre en el contorno (58) interior de la entalladura (18), está dispuesto un elemento (64) de apoyo hecho de plástico, especialmente polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico, policarbonato, tetrafluoretileno o Impax, con o sin refuerzo de fibra de vidrio, estando configurado especialmente el elemento (64) de apoyo de dos o más piezas.
15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el elemento (26, 26', 26'', 26''') de sujeción y/o el elemento (28) de agarre y/o el elemento (48, 106) de cobertura están configurados con una superficie (20, 20') externa que repele el líquido y/o la suciedad.
16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión puede alojarse fundamentalmente sin holgura por el al menos un dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción.
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión está configurado como articulación giratoria.
18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque el dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión comprende un perno (66) dispuesto de forma resistente al giro, que está apoyado de forma giratoria en un orificio (68) en el dispositivo (16, 16', 16'', 16''') de sujeción del al menos uno de los dos elementos (12) de superficie.
19. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el dispositivo (14, 14', 14'', 14''', 14'''') de unión está configurado de forma resistente al giro.
20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque la sección (18') de agarre de la entalladura (18) está formada por un orificio (118), siendo el ángulo \alpha' o \alpha periférico igual o mayor de 180º.
21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque la sección (18'') de transición de la entalladura está formada por otro orificio (120).
22. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque la sección (18'') de transición de la entalladura (18) esta (re)cortada.
23. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque la sección (18'') de transición de la entalladura (18) está (re)cortada de forma tangencial.
24. Dispositivo según la reivindicación 23, caracterizado porque las zonas de los bordes de la sección (18'') de transición (re)cortada de forma tangencial de la entalladura (18) están quebradas.
25. Dispositivo según una de las reivindicaciones 21 a 24, caracterizado porque la separación (e') de la sección (18'') de transición de la entalladura (18) es menor que el diámetro de la sección (18') de agarre de la entalladura (18) si el ángulo \alpha' periférico es igual a 180º.
26. Dispositivo según una de las reivindicaciones 21 a 24, caracterizado porque la separación (e) de la sección (18'') de transición de la entalladura (18) es igual o mayor que el diámetro de la sección (18') de agarre de la entalladura (18) si el ángulo \alpha periférico es mayor de 180º.
27. Uso de un dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes para el soporte desmontable de al menos dos elementos (12) de superficie hechos de metal, plástico, madera, vidrio o una combinación de éstos.
28. Uso de un dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores como revestimiento o similar para el montaje de elementos de división espacial, tabiques u otros elementos separadores, vitrinas de vidrio, paneles de vidrio en oficinas, mamparas de plástico y vidrio, así como puertas de vidrio y plástico, especialmente, de o para cabinas de duchas o retretes o celdas sanitarias similares y/o para fijación de componentes, como soportes, picaportes u otras estructuras similares y objetos similares.
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